JPH0564872A - 印刷機の湿し水供給装置 - Google Patents
印刷機の湿し水供給装置Info
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- JPH0564872A JPH0564872A JP1417792A JP1417792A JPH0564872A JP H0564872 A JPH0564872 A JP H0564872A JP 1417792 A JP1417792 A JP 1417792A JP 1417792 A JP1417792 A JP 1417792A JP H0564872 A JPH0564872 A JP H0564872A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷品質を安定化できる。またローラ幅方向
での湿し水の厚さの均一化を容易に行うことができる。
さらに湿し水供給装置の構造を簡略化できて、コストを
低減できる上に、メインテナンスを容易に行うことがで
きる。 【構成】 湿し水を湿し水供給系３→回転中の中空ロー
ラ１０の中空部１０’内へ送り，同中空ローラ（多孔質
材料により形成した中空ローラ、多孔質材料製内外筒に
より形成した中空ローラ、或いは多孔質材料製中空ロー
ラの表面に親水層を形成した中空ローラ）の細孔を経て
同中空ローラ１０の表面へローラ幅方向に均一な厚さに
滲み出させて，これを版胴の版の非画線部へ供給する。
での湿し水の厚さの均一化を容易に行うことができる。
さらに湿し水供給装置の構造を簡略化できて、コストを
低減できる上に、メインテナンスを容易に行うことがで
きる。 【構成】 湿し水を湿し水供給系３→回転中の中空ロー
ラ１０の中空部１０’内へ送り，同中空ローラ（多孔質
材料により形成した中空ローラ、多孔質材料製内外筒に
より形成した中空ローラ、或いは多孔質材料製中空ロー
ラの表面に親水層を形成した中空ローラ）の細孔を経て
同中空ローラ１０の表面へローラ幅方向に均一な厚さに
滲み出させて，これを版胴の版の非画線部へ供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，平版オフセツト印刷機
等に適用する湿し水供給装置に関するものである。
等に適用する湿し水供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の平版オフセツト印刷機の湿し水供
給装置を図８により説明すると、１が版胴、２がインキ
着けローラ、２’がインキローラ群、３が湿し水供給
系、４が複数個の湿し水噴霧ノズルを具えたスプレーバ
ー、５が同スプレーバー４に対向設置した水元ローラ、
５’が同水元ローラ５及び上記版胴１に接触した水着け
ローラ、６がブランケツト胴、７が印刷紙である。
給装置を図８により説明すると、１が版胴、２がインキ
着けローラ、２’がインキローラ群、３が湿し水供給
系、４が複数個の湿し水噴霧ノズルを具えたスプレーバ
ー、５が同スプレーバー４に対向設置した水元ローラ、
５’が同水元ローラ５及び上記版胴１に接触した水着け
ローラ、６がブランケツト胴、７が印刷紙である。
【０００３】上記図８に示す平版オフセツト印刷機の湿
し水供給装置では、インキをインキローラ群２’→イン
キ着けローラ２を経て版胴１の外周面に装着した版の画
線部に供給する。また湿し水を湿し水供給系３→スプレ
ーバー４の各噴霧ノズルに供給して、水元ローラ５に噴
霧し、さらに水元ローラ５から水着けローラ５’を経て
上記版胴１の版の非画線部に供給する。
し水供給装置では、インキをインキローラ群２’→イン
キ着けローラ２を経て版胴１の外周面に装着した版の画
線部に供給する。また湿し水を湿し水供給系３→スプレ
ーバー４の各噴霧ノズルに供給して、水元ローラ５に噴
霧し、さらに水元ローラ５から水着けローラ５’を経て
上記版胴１の版の非画線部に供給する。
【０００４】そして版上のインキ及び湿し水をブランケ
ツト胴６の表面のブランケツトに転移させ、次いで印刷
紙７に転移させて、印刷を行うようになっている。
ツト胴６の表面のブランケツトに転移させ、次いで印刷
紙７に転移させて、印刷を行うようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記図８に示す従来の
平版オフセツト印刷機の湿し水供給装置には、次の問題
があった。即ち、 （１）スプレーバー４に設けた複数個の噴霧ノズルから
水元ローラ５へ湿し水を噴出するので、水元ローラ５に
付着した水膜の厚さをローラ幅方向で均一にすることが
できず、水膜の不足した印刷部分では、付着する水量を
不充分にして、印刷物に汚れを生じさせる。 （２）各噴霧ノズルから噴出した水滴の粒径が不均一で
あり、大きな水滴が飛ぶと、印刷紙７に斑点ムラが生じ
て、印刷品質が低下する。 （３）スプレーバー４からの水滴量を均一にするため
に、各噴霧ノズルの配置、個数、流量制御に多大の配慮
を必要としている。 （４）スプレーバー４と水元ローラ５と水着けローラ
５’とからなる湿し水供給装置は、複雑で、コスト高に
なる上に、メインテナンスに多くの労力と時間とを必要
とする。 という問題があった。
平版オフセツト印刷機の湿し水供給装置には、次の問題
があった。即ち、 （１）スプレーバー４に設けた複数個の噴霧ノズルから
水元ローラ５へ湿し水を噴出するので、水元ローラ５に
付着した水膜の厚さをローラ幅方向で均一にすることが
できず、水膜の不足した印刷部分では、付着する水量を
不充分にして、印刷物に汚れを生じさせる。 （２）各噴霧ノズルから噴出した水滴の粒径が不均一で
あり、大きな水滴が飛ぶと、印刷紙７に斑点ムラが生じ
て、印刷品質が低下する。 （３）スプレーバー４からの水滴量を均一にするため
に、各噴霧ノズルの配置、個数、流量制御に多大の配慮
を必要としている。 （４）スプレーバー４と水元ローラ５と水着けローラ
５’とからなる湿し水供給装置は、複雑で、コスト高に
なる上に、メインテナンスに多くの労力と時間とを必要
とする。 という問題があった。
【０００６】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、印刷品質を安定化でき
る。またローラ幅方向での湿し水の厚さの均一化を容易
に行うことができる。さらに湿し水供給装置の構造を簡
略化できて、コストを低減できる上に、メインテナンス
を容易に行うことができる印刷機の湿し水供給装置を提
供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、印刷品質を安定化でき
る。またローラ幅方向での湿し水の厚さの均一化を容易
に行うことができる。さらに湿し水供給装置の構造を簡
略化できて、コストを低減できる上に、メインテナンス
を容易に行うことができる印刷機の湿し水供給装置を提
供しようとする点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに，本発明の印刷機の湿し水供給装置は，版胴に湿し
水を供給する多孔質材料製中空ローラと，同中空ローラ
の中空部に湿し水を供給する湿し水供給系とを具えてい
る。前記多孔質材料性中空ローラは、内外筒の二重構造
とし、内筒を金属等の多孔質材料により形成し、外筒を
貫通細孔を有する材料により形成してもよい。
めに，本発明の印刷機の湿し水供給装置は，版胴に湿し
水を供給する多孔質材料製中空ローラと，同中空ローラ
の中空部に湿し水を供給する湿し水供給系とを具えてい
る。前記多孔質材料性中空ローラは、内外筒の二重構造
とし、内筒を金属等の多孔質材料により形成し、外筒を
貫通細孔を有する材料により形成してもよい。
【０００８】前記多孔質材料性中空ローラは、その本体
を金属等の多孔質材料により形成し、その表面に親水層
を形成してもよい。
を金属等の多孔質材料により形成し、その表面に親水層
を形成してもよい。
【０００９】
【作用】本発明の印刷機の湿し水供給装置は前記のよう
に構成されており，湿し水を湿し水供給系→回転中の中
空ローラの中空部内へ送り，同中空ローラ（多孔質材料
により形成した中空ローラ、多孔質材料製内外筒により
形成した中空ローラ、或いは多孔質材料製中空ローラの
表面に親水層を形成した中空ローラ）の細孔を経て同中
空ローラの表面へローラ幅方向に均一な厚さに滲み出さ
せて，これを版胴の版の非画線部へ供給する。
に構成されており，湿し水を湿し水供給系→回転中の中
空ローラの中空部内へ送り，同中空ローラ（多孔質材料
により形成した中空ローラ、多孔質材料製内外筒により
形成した中空ローラ、或いは多孔質材料製中空ローラの
表面に親水層を形成した中空ローラ）の細孔を経て同中
空ローラの表面へローラ幅方向に均一な厚さに滲み出さ
せて，これを版胴の版の非画線部へ供給する。
【００１０】
（第１実施例）次に本発明の印刷機の湿し水供給装置を
図１に示す第１実施例により説明すると、１２が印刷速
度検出器、３、９が湿し水供給系、１４が同湿し水供給
系３、９の間に介装した湿し水の供給圧力制御装置、１
２が同供給圧力制御装置１４に接続した印刷速度検出器
である。
図１に示す第１実施例により説明すると、１２が印刷速
度検出器、３、９が湿し水供給系、１４が同湿し水供給
系３、９の間に介装した湿し水の供給圧力制御装置、１
２が同供給圧力制御装置１４に接続した印刷速度検出器
である。
【００１１】１０が本発明で最も特徴とする多孔質材料
製中空ローラで、同ローラ１０が水元ローラ５に接触
し、上記湿し水供給系３が同ローラ１０の中空部１０’
内に開口している。１１が上記多孔質材料製中空ローラ
１０を取り囲む断面欠円状のガイド部材である。次に前
記図１に示す印刷機の湿し水供給装置の作用を具体的に
説明する。湿し水を湿し水供給系９→湿し水の供給圧力
制御装置１４→湿し水供給系３→回転中の多孔質材料製
中空ローラ１０の中空部１０’内へ送り、同ローラ１０
の細孔を経てローラ表面へローラ幅方向に均一な厚さに
滲み出させて、これを回転中の水元ローラ５の外周面に
付着させる。
製中空ローラで、同ローラ１０が水元ローラ５に接触
し、上記湿し水供給系３が同ローラ１０の中空部１０’
内に開口している。１１が上記多孔質材料製中空ローラ
１０を取り囲む断面欠円状のガイド部材である。次に前
記図１に示す印刷機の湿し水供給装置の作用を具体的に
説明する。湿し水を湿し水供給系９→湿し水の供給圧力
制御装置１４→湿し水供給系３→回転中の多孔質材料製
中空ローラ１０の中空部１０’内へ送り、同ローラ１０
の細孔を経てローラ表面へローラ幅方向に均一な厚さに
滲み出させて、これを回転中の水元ローラ５の外周面に
付着させる。
【００１２】このとき、インキ等の異物が多孔質材料製
中空ローラ１０に付着する場合があり（インキの絡みと
かインキ負けとか言われている）、同中空ローラ１０の
インキが付着した部分は、湿し水をはじいてしまって、
湿し水の供給系に湿し水の供給不足を生じるが、同中空
ローラ１０の周りにガイド部材１１があり、これがイン
キ等の異物の多孔質材料製中空ローラ１０への付着を防
止する。またこのとき、印刷速度検出器１２で得られた
検出信号１３を湿し水の供給圧力制御装置１４へ送っ
て、湿し水の供給圧力（供給水量）を制御する。
中空ローラ１０に付着する場合があり（インキの絡みと
かインキ負けとか言われている）、同中空ローラ１０の
インキが付着した部分は、湿し水をはじいてしまって、
湿し水の供給系に湿し水の供給不足を生じるが、同中空
ローラ１０の周りにガイド部材１１があり、これがイン
キ等の異物の多孔質材料製中空ローラ１０への付着を防
止する。またこのとき、印刷速度検出器１２で得られた
検出信号１３を湿し水の供給圧力制御装置１４へ送っ
て、湿し水の供給圧力（供給水量）を制御する。
【００１３】図２は、上記多孔質材料製中空ローラ１０
の両側に、バツクアツプローラ１５，１５を設置して，
多孔質材料製中空ローラ１０のロール幅方向の変形を防
止するようにしている。それ以外の構成は，第１実施例
と同様で，この実施例でも、前記と同様の作用が行われ
る。 （第２実施例）図３、図４は、第２実施例を示してい
る。図３の１が版胴、２がインキ着けローラ、６がブラ
ンケツト胴、７が印刷紙、１０が多孔質材料製中空ロー
ラ１０で、この多孔質材料製中空ローラ１０は、図４に
示すように内外筒の二重構造になっている。
の両側に、バツクアツプローラ１５，１５を設置して，
多孔質材料製中空ローラ１０のロール幅方向の変形を防
止するようにしている。それ以外の構成は，第１実施例
と同様で，この実施例でも、前記と同様の作用が行われ
る。 （第２実施例）図３、図４は、第２実施例を示してい
る。図３の１が版胴、２がインキ着けローラ、６がブラ
ンケツト胴、７が印刷紙、１０が多孔質材料製中空ロー
ラ１０で、この多孔質材料製中空ローラ１０は、図４に
示すように内外筒の二重構造になっている。
【００１４】図４は、上記多孔質材料製中空ローラ１０
の詳細を示している。この実施例では、同中空ローラ１
０の内筒１０ａ1 をステンレス鋼、セラミツクス等によ
り形成して、細孔の大きさを０．２〜１μｍにしてい
る。また同中空ローラ１０の外筒１０ｂ1 をモルトン
〔（独）Ｍｏｌｔｏｎ（外套地）〕により形成して、厚
さを約１０ｍｍ、外径を約８０ｍｍにしている。なお湿
し水を供給するためのポンプ圧力は、２〜３ｋｇ／ｃｍ
2 である。
の詳細を示している。この実施例では、同中空ローラ１
０の内筒１０ａ1 をステンレス鋼、セラミツクス等によ
り形成して、細孔の大きさを０．２〜１μｍにしてい
る。また同中空ローラ１０の外筒１０ｂ1 をモルトン
〔（独）Ｍｏｌｔｏｎ（外套地）〕により形成して、厚
さを約１０ｍｍ、外径を約８０ｍｍにしている。なお湿
し水を供給するためのポンプ圧力は、２〜３ｋｇ／ｃｍ
2 である。
【００１５】次に前記図３、図４に示す印刷機の湿し水
供給装置の作用を具体的に説明する。湿し水供給系から
の湿し水を多孔質材料製中空ローラ１０の中空部１０’
へ供給し、この湿し水を内筒１０ａ1 の細孔と外筒１０
ｂ1 の細孔とを経て外筒１０ｂ1 の表面へローラ幅方向
に均一な厚さに滲み出させて、これを版胴１の版の非画
線部へ供給する。
供給装置の作用を具体的に説明する。湿し水供給系から
の湿し水を多孔質材料製中空ローラ１０の中空部１０’
へ供給し、この湿し水を内筒１０ａ1 の細孔と外筒１０
ｂ1 の細孔とを経て外筒１０ｂ1 の表面へローラ幅方向
に均一な厚さに滲み出させて、これを版胴１の版の非画
線部へ供給する。
【００１６】湿し水が多孔質材料製中空ローラ１０の細
孔を通過するときの圧力損失は、同中空ローラ１０の中
空部を通過するときの圧力損失に比べると、はるかに大
きいので、同中空ローラ１０（外筒１０ｂ1 ）の表面へ
滲み出てくる湿し水の量は、ローラ幅方向で均一にな
る。図５は、内筒１０ａ2 を上記と同様にステンレス
鋼、セラミツクス等により形成し、外筒１０ｂ2 をスポ
ンジにより形成しており、この実施例でも、前記と同様
の作用が行われる。
孔を通過するときの圧力損失は、同中空ローラ１０の中
空部を通過するときの圧力損失に比べると、はるかに大
きいので、同中空ローラ１０（外筒１０ｂ1 ）の表面へ
滲み出てくる湿し水の量は、ローラ幅方向で均一にな
る。図５は、内筒１０ａ2 を上記と同様にステンレス
鋼、セラミツクス等により形成し、外筒１０ｂ2 をスポ
ンジにより形成しており、この実施例でも、前記と同様
の作用が行われる。
【００１７】（第３実施例）図６、図７は、第３実施例
を示している。図６の１が版胴、２がインキ着けロー
ラ、６がブランケツト胴、７が印刷紙、５’が水着けロ
ーラ、１０が多孔質材料製中空ローラ１０である。図７
は、上記多孔質材料製中空ローラ１０の詳細を示してい
る。この実施例では、同中空ローラ１０のローラ本体１
０ａ3 をステンレス鋼により形成し、同ローラ本体１０
ａ3 の細孔を０．１〜１μｍにしている。そして同ロー
ラ本体１０ａ3 の表面にポラスクロムメッキ（メッキ
後、電解エッチングにより多孔性にするメッキ）を施す
ことにより、同ローラ本体１０ａ3 の表面に多孔性の親
水層１０ｂ3 を形成している。メッキ厚さを１μｍ以下
にすれば、多孔性の親水層１０ｂ3 を形成可能である。
中空ローラ１０全体の外径は、約８０ｍｍである。
を示している。図６の１が版胴、２がインキ着けロー
ラ、６がブランケツト胴、７が印刷紙、５’が水着けロ
ーラ、１０が多孔質材料製中空ローラ１０である。図７
は、上記多孔質材料製中空ローラ１０の詳細を示してい
る。この実施例では、同中空ローラ１０のローラ本体１
０ａ3 をステンレス鋼により形成し、同ローラ本体１０
ａ3 の細孔を０．１〜１μｍにしている。そして同ロー
ラ本体１０ａ3 の表面にポラスクロムメッキ（メッキ
後、電解エッチングにより多孔性にするメッキ）を施す
ことにより、同ローラ本体１０ａ3 の表面に多孔性の親
水層１０ｂ3 を形成している。メッキ厚さを１μｍ以下
にすれば、多孔性の親水層１０ｂ3 を形成可能である。
中空ローラ１０全体の外径は、約８０ｍｍである。
【００１８】上記親水層１０ｂ3 は、アルミナを蒸着さ
せることにより、形成してもよい。蒸着厚さは、０．１
μｍ以下で、この場合にも、多孔性の親水層１０ａ3 を
形成可能である。上記親水層１０ｂ3 は、アルミナを溶
射することにより、形成してもよい。原料アルミナ粉に
５μ以下のものを使用して、溶射膜厚３０μｍ以下に抑
えれば、多孔性の親水層１０ｂ3 を形成可能である。な
お湿し水を供給するためのポンプ圧力は、２〜３ｋｇ／
ｃｍ2 である。
せることにより、形成してもよい。蒸着厚さは、０．１
μｍ以下で、この場合にも、多孔性の親水層１０ａ3 を
形成可能である。上記親水層１０ｂ3 は、アルミナを溶
射することにより、形成してもよい。原料アルミナ粉に
５μ以下のものを使用して、溶射膜厚３０μｍ以下に抑
えれば、多孔性の親水層１０ｂ3 を形成可能である。な
お湿し水を供給するためのポンプ圧力は、２〜３ｋｇ／
ｃｍ2 である。
【００１９】次に前記図６、図７に示す印刷機の湿し水
供給装置の作用を具体的に説明する。湿し水供給系から
の湿し水を多孔質材料製中空ローラ本体１０ａ3 の中空
部１０’へ供給し、この湿し水を同ローラ本体１０ａ3
の細孔と親水層１０ｂ3 の細孔とを経て親水層１０ｂ3
の表面へローラ幅方向に均一な厚さに滲み出させ、これ
を水着けローラ５’を経て版胴１の版の非画線部へ供給
する。
供給装置の作用を具体的に説明する。湿し水供給系から
の湿し水を多孔質材料製中空ローラ本体１０ａ3 の中空
部１０’へ供給し、この湿し水を同ローラ本体１０ａ3
の細孔と親水層１０ｂ3 の細孔とを経て親水層１０ｂ3
の表面へローラ幅方向に均一な厚さに滲み出させ、これ
を水着けローラ５’を経て版胴１の版の非画線部へ供給
する。
【００２０】湿し水が多孔質材料製中空ローラ本体１０
ａ3 及び親水層１０ｂ3 の細孔を通過するときの圧力損
失は、同中空ローラ本体１０ａ3 の中空部を通過すると
きの圧力損失に比べると、はるかに大きいので、同中空
ローラ本体１０ａ3 の表面へ滲み出てくる湿し水の量
は、ローラ幅方向で均一になる。
ａ3 及び親水層１０ｂ3 の細孔を通過するときの圧力損
失は、同中空ローラ本体１０ａ3 の中空部を通過すると
きの圧力損失に比べると、はるかに大きいので、同中空
ローラ本体１０ａ3 の表面へ滲み出てくる湿し水の量
は、ローラ幅方向で均一になる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の印刷機の湿し水供給装置は前記
のように構成されており、次の効果を達成できる。即
ち、 （１）湿し水を湿し水供給系→回転中の中空ローラの中
空部内へ送り，同中空ローラ（多孔質材料により形成し
た中空ローラ、多孔質材料製内外筒により形成した中空
ローラ、或いは多孔質材料製中空ローラの表面に親水層
を形成した中空ローラ）の細孔を経て同中空ローラの表
面へローラ幅方向に均一な厚さに滲み出させて、これを
版胴の版の非画線部へ供給するので、印刷品質を安定化
できる。 （２）上記のように湿し水を中空ローラの細孔からロー
ラ表面へ均一な厚さに滲み出させて，これを版胴の版の
非画線部へ供給するので、湿し水を水滴として飛散させ
ず、印刷紙に斑点ムラを生じさせることがなくて、この
点からも印刷品質を安定化できる。 （３）湿し水供給ローラに多孔質材料製中空ローラを使
用するので、前記従来のように各噴霧ノズルの配置、個
数、流量制御に多大の配慮を必要とするスプレーバーを
使用する場合に比べると、ローラ幅方向での湿し水の厚
さの均一化を容易に行うことができる。 （４）上記スプレーバーが不要で、湿し水供給装置の構
造を簡略化できて、コストを低減できる上に、メインテ
ナンスを容易に行うことができる。
のように構成されており、次の効果を達成できる。即
ち、 （１）湿し水を湿し水供給系→回転中の中空ローラの中
空部内へ送り，同中空ローラ（多孔質材料により形成し
た中空ローラ、多孔質材料製内外筒により形成した中空
ローラ、或いは多孔質材料製中空ローラの表面に親水層
を形成した中空ローラ）の細孔を経て同中空ローラの表
面へローラ幅方向に均一な厚さに滲み出させて、これを
版胴の版の非画線部へ供給するので、印刷品質を安定化
できる。 （２）上記のように湿し水を中空ローラの細孔からロー
ラ表面へ均一な厚さに滲み出させて，これを版胴の版の
非画線部へ供給するので、湿し水を水滴として飛散させ
ず、印刷紙に斑点ムラを生じさせることがなくて、この
点からも印刷品質を安定化できる。 （３）湿し水供給ローラに多孔質材料製中空ローラを使
用するので、前記従来のように各噴霧ノズルの配置、個
数、流量制御に多大の配慮を必要とするスプレーバーを
使用する場合に比べると、ローラ幅方向での湿し水の厚
さの均一化を容易に行うことができる。 （４）上記スプレーバーが不要で、湿し水供給装置の構
造を簡略化できて、コストを低減できる上に、メインテ
ナンスを容易に行うことができる。
【図１】本発明の印刷機の湿し水供給装置の第１実施例
を示す系統図である。
を示す系統図である。
【図２】同湿し水供給装置の中空ローラの両側にバツク
アツプローラを追設した場合の系統図である。
アツプローラを追設した場合の系統図である。
【図３】同湿し水供給装置の第２実施例を示す系統図で
ある。
ある。
【図４】同第２実施例の中空ローラの拡大縦断側面図で
ある。
ある。
【図５】同第２実施例の中空ローラの他の例を示す拡大
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図６】同湿し水供給装置の第３実施例を示す系統図で
ある。
ある。
【図７】同第３実施例の中空ローラの拡大縦断側面図で
ある。
ある。
【図８】従来の印刷機の湿し水供給装置を示す系統図で
ある。
ある。
３ 湿し水供給系 ５ 水元ローラ １０ 多孔質材料製中空ローラ １０’ 中空部 １０ａ1 中空ローラ１０の内筒 １０ｂ1 〃 の外筒 １０ａ2 〃 の内筒 １０ｂ2 〃 の外筒 １０ａ3 〃 の本体 １０ｂ3 〃 の親水層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 昌博 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 版胴に湿し水を供給する多孔質材料製中
空ローラと，同中空ローラの中空部に湿し水を供給する
湿し水供給系とを具えていることを特徴とした印刷機の
湿し水供給装置。 - 【請求項２】 前記多孔質材料性中空ローラを内外筒の
二重構造とし、内筒を金属等の多孔質材料により形成
し、外筒を貫通細孔を有する材料により形成したことを
特徴とする請求項１記載の印刷機の湿し水供給装置。 - 【請求項３】 前記多孔質材料性中空ローラの本体を金
属等の多孔質材料により形成し、その表面に親水層を形
成したことを特徴とする請求項１記載の印刷機の湿し水
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1417792A JP2948398B2 (ja) | 1991-05-29 | 1992-01-29 | 印刷機の湿し水供給装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-126056 | 1991-05-29 | ||
| JP12605691 | 1991-05-29 | ||
| JP1417792A JP2948398B2 (ja) | 1991-05-29 | 1992-01-29 | 印刷機の湿し水供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564872A true JPH0564872A (ja) | 1993-03-19 |
| JP2948398B2 JP2948398B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=26350081
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-01-29 JP JP1417792A patent/JP2948398B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008518808A (ja) * | 2004-11-03 | 2008-06-05 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 輪転印刷機の印刷ユニットの、水膜を塗布するための装置 |
| US7777489B2 (en) | 2007-04-06 | 2010-08-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic resonance imaging apparatus, shield coil, manufacturing method of shield coil, and driving method of magnetic resonance imaging apparatus |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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