JPH0564606A

JPH0564606A - 電磁調理器用テーブルおよびその製造方法

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Publication number: JPH0564606A
Application number: JP4050893A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Kadoma; 義博角間
Original assignee: ONTAKE KOGEI KK
Current assignee: ONTAKE KOGEI KK
Priority date: 1991-03-11
Filing date: 1992-03-09
Publication date: 1993-03-19
Anticipated expiration: 2014-04-26
Also published as: JP2885986B2

Abstract

(57)【要約】【目的】電磁調理器を内蔵して、テーブルの表面に鍋
を置いて調理ができる電磁調理器用テーブルにおいて、
テーブルの表面に直接鍋を置くことができ、かつテーブ
ル表面に汚れの溜まりやすい切り欠き、あるいは溝とい
った凹凸のない、清潔で、安心して調理器を使用できる
調理器用テーブルを提供する。【構成】耐熱強化ガラス３１で形成された、鍋４１の
置かれる電磁調理器４０上部の調理部分３０と、ＦＲＰ
２１で表面が形成された食卓部分２０とが一体成形され
て天板１０を構成しており、この表面１１は溝、切り欠
きといった凹凸がなく平坦な表面に仕上げてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電磁調理器の取付が可
能で、電磁調理器により調理をする際に、鍋などを直接
テーブルの上に置くことのできる電磁調理器用のテーブ
ル、例えば、座卓、食卓、ワゴン、カウンタなどの構造
及び製造方法に関し、特に、テーブルの表面が繊維強化
プラスチック（ＦＲＰ）などの硬化材料で製作されてい
るテーブルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電磁調理器は、火を使用せず、調理器か
らの電磁線により、鍋底に渦電流を発生させ鍋を直接に
加熱する調理器であり、安全性で、使用が容易であり、
さらに、汚れを落とし易い。このため、座卓等に置き、
食事中の加温、煮炊きなどに使用されることが多い。従
来の使用方法では、電磁調理器を座卓の上に置き、その
調理器の上に鍋を載せて調理をしている。このため、鍋
が調理器の上に乗っており、周囲に置かれた食器に比べ
鍋の位置が高く、手がとどきにくい。従って、調理が難
しく、鍋の中身を採ることも難しい。この問題を解決す
るために、電磁調理器が埋め込こまれた埋め込み型テー
ブル、或いは、電磁調理器をテーブルの裏側に設置され
た裏面設置型テーブルなどの電磁調理器内蔵型テーブル
が開発されている。

【０００３】埋め込み型テーブル６０は、図１９または
２０に示すように、天板１０のほぼ中央に略正方形の切
り欠き６１が形成されており、この中に電磁調理器４０
が埋め込まれている。電磁調理器４０を使用する場合
は、この切り欠き６１内に鍋４１を置き、電磁調理器４
０で加熱する。調理器４０を使用しない場合は、切り欠
き６１に蓋６２をし、天板１０の表面を平坦にして、通
常のテーブルとして使用している。

【０００４】一方、裏面設置型テーブル７０は、図２１
に示すように、天板１０の裏面１２に電磁調理器４０が
設置されている。このため、切り欠きなどはテーブルの
表面にないが、鍋からの輻射熱を防ぐため、水盆などの
耐熱部材７１を鍋の下にひき、調理する必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような電磁調理
器内蔵型テーブルにおいては、鍋の高さが周囲の食器と
ほぼ同等となるため、手がとどき易く、鍋を使用した調
理が容易となる。また、鍋の中の料理も採り易い。しか
しながら、埋め込み型テーブル６０においては、蓋６２
を設置するための切り欠き６１があり、電磁調理器４０
を使用して調理する際、ふきこぼれがあった場合に、こ
の汚れが溜まってしまう。また、電磁調理器４０と天板
１０との取付け部に隙間が生じ易く、この隙間にも汚れ
が溜まり易く清掃が難しい。

【０００６】一方、通常のテーブルの裏面に電磁調理器
４０を取り付けた裏面設置型テーブル７０では、天板１
０の表面１１は、平面状で、隙間もないため上記のよう
な問題は生じない。しかしながら、調理器を使用する際
には、水盆７１などの断熱部材を設置する必要があり、
この水盆の設置を忘れると、天板１０に熱変形等の損傷
を生ずる。

【０００７】本発明の課題は、上記問題点に鑑みて、汚
れの溜まりやすい溝などの凹凸のない平坦な表面に仕上
がっており、さらに、この表面に直接鍋等を置くことが
できる電磁調理器用のテーブルで、安価に製造できるテ
ーブルおよびその製造方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明においては、天板の裏面側に電磁調理器が
設置される電磁調理器用テーブルの天板で電磁調理器と
対峙し、鍋などの加熱可能な調理具が置くことができる
調理部分を、透磁性で耐熱性の優れた耐熱透磁部材で形
成し、上記食卓部分の周囲を構成する食卓部分の表面側
を、硬化部材で形成し、天板表面の上記調理部分と上記
食卓部分との接合領域を、ほぼ平坦に形成するようにし
ている。

【０００９】上記の食卓部分の裏面側には、テーブルの
脚部とつながった下地部材が設定され、この下地部材と
調理部分の裏面側に設定される電磁調理器との間に、電
磁調理器からの熱を放出する放熱スペースを設けるよう
にしている。さらに、この放熱スペースの一部は、放熱
効果を増大させるために、下地部材をその厚み方向に対
し平面方向の距離が充分に確保されたものであることが
望ましい。

【００１０】また、この下地部分に、予め上記調理部分
に向かって張出部が形成してある場合は、この張出部で
耐熱透磁部材を支持して調理部分を形成することが可能
である。このような張出部を用いて、耐熱透磁部材とし
て耐熱強化ガラスを使用することもできる。この場合
は、耐熱強化ガラスの表面をスリ加工し、その表面に、
セラミック塗料を焼付塗布することが望ましい。

【００１１】耐熱透磁部材あるいは硬化部材として成形
時に硬化する硬化部と部材の強度を確保するための強化
繊維部とが、天板の表面側からこの順で少なくとも各１
層づつ積層された繊維強化部材により形成することも有
効である。さらに、同一の繊維強化部材により、耐熱透
磁部材および硬化部材の両部材を形成することも有効で
ある。このような繊維強化部材としては、硬化部が有機
系素材により形成された繊維強化プラスチック、あるい
は硬化部が無機系素材により形成された繊維強化セラミ
ック部材を用いることが望ましい。また、これらの部材
で形成された天板の表面に、耐熱塗料を塗布しても良
い。

【００１２】また、テーブルの調理部分の温度を検出す
る温度検出手段が設置してある電磁調理器用テーブルで
あっても良い。テーブルの下地部材としては、木製の部
材あるいはポリウレタンホーム製の部材を用いることが
できる。

【００１３】上記のような耐熱透磁部材で構成する調理
部分と、表面側が硬化部材であって、裏面側が予め成形
してある下地部材により構成される食卓部分とを備えた
天板を有する電磁調理器用テーブルの製造方法は、上記
天板を形作る型枠の内面に、この型枠と前記天板を製造
後に分離するために離形剤を塗布する準備工程と、この
離形剤の塗布した型枠内の前記調理部分となる調理部分
予定領域に、前記耐熱透磁部材を設置し、前記食卓部分
となる食卓部分予定領域に合成樹脂材料層を生成し、前
記天板の表面側を形成する表面形成工程と、この合成樹
脂材料層を生成した食卓部分予定領域に、前記下地部材
を設置し、この下地部材と、前記耐熱透磁部材とを型枠
の内面に向かって加圧し、前記合成樹脂材料層が硬化し
て前記硬化部材とし、上記天板をこの硬化部材と、前記
下地部材と、前記耐熱透磁部材とで一体成形する天板形
成工程とを有することを特徴としている。

【００１４】さらに、上記の製造過程で使用する型枠
を、繊維強化プラスチックで形成することが望ましい。

【００１５】また、繊維強化セラミック部材を用いる場
合は、天板形成工程を硬化部材、下地部材および耐熱透
磁部材を型枠内面に向かって加圧しながら５５°Ｃ付近
で加熱して天板を予備成形する予備成形段階と、この予
備成形された天板を抜型した後、１００°Ｃ付近にて加
熱成形する加熱成形段階の２つの段階により構成するこ
とができる。また、この天板形成工程において、硬化部
材、下地部材および耐熱透磁部材を型枠内面に向かって
加圧しながら１００°Ｃ付近で加熱成形する加圧加熱成
形段階を採用しても良い。

【００１６】

【作用】このような電磁調理器用テーブル及びその製造
方法においては、硬化部材で表面が形成される食卓部分
と、耐熱透磁部材で形成される調理部分とが圧縮一体成
形され天板が製造される。電磁調理器の使用時に鍋を直
接置くことの可能な調理部分は耐熱性が優れており、さ
らに、電磁線が透過する部材で形成され、この調理部分
と食卓部分とが一体成形されて、溝、あるいは切り欠き
等のない天板を有する電磁調理器用テーブルが製造され
る。

【００１７】先ず、離形剤の塗布された型枠内で調理部
分となる調理部分予定領域に耐熱透磁部材が設置され、
その周囲で食卓部分となる食卓部分予定領域に、硬化部
材となる合成樹脂材料層が生成される。その後、この合
成樹脂材料層上にあらかじめ食卓部分の下地部材となる
ように成形された下地部材が設定され、この下地部材
と、上記耐熱透磁部材とが型枠の内面に向かって加圧さ
れる。この過程において、硬化前で流動性のある合成樹
脂材料層は、上記の型枠の内面に沿って広がった後に硬
化する。そして、型枠の内面形状に沿って天板が成形さ
れる。この際、合成樹脂材料層は、上記耐熱透磁部材に
向かっても流動し、耐熱透磁部材と合成樹脂材料層とは
隙間なく接合され、その接合部の表面は、型枠の内面に
沿って平坦な形状に成形される。従って、合成樹脂材料
層が硬化した後は、耐熱透磁部材によって形成される調
理部分と、硬化部材の食卓部分の表面とが平坦に接合さ
れた天板が製造される。

【００１８】上記のような工程により、耐熱透磁部材お
よび硬化部材と同時に、下地部材も一体成形されて天板
が形成される。この下地部材に、予め上記調理部分に向
かって張出部が形成してある場合は、この張出部を上記
耐熱透磁部材の裏側を支持するように、下地部材が上記
合成材料層に設定できる。そして、この下地部材と、上
記耐熱透磁部材とを型枠の内面に向かって加圧すると、
合成樹脂材料層が張出部と耐熱透磁部材との間に流動
し、この隙間が埋められる。この後、この隙間を埋めて
いる合成樹脂材料層が硬化し、耐熱透磁部材は、下地部
材の張出部に固定される。

【００１９】また、耐熱衝撃性があり、かつ透磁性のあ
る耐熱強化ガラスを使用することにより、熱変形にも、
衝撃にも強い耐熱透磁部材を得ることができる。さら
に、この耐熱強化ガラスの表面をスリガラス状にスリ加
工した後、耐熱性のあるセラミック塗料を焼付すること
により、耐熱強化ガラスの表面に耐熱性の高い塗装が施
される。このため、耐熱強化ガラスで形成される調理部
分の表面の色彩を食卓部分と同一に、あるいは、食卓部
分と異なるように自由に変化させることが可能となる。

【００２０】硬化部と強化繊維部とが、天板の表面側か
らこの順で少なくとも各１層づつ積層された繊維強化部
材により、硬化部材または耐熱透磁部材を形成する場合
は、製造工程において用いられる型枠を選定して、自由
な形状の調理用テーブルを実現する可能である。繊維強
化部材を用いているため、軽くて丈夫なテーブルが形成
される。そして、耐熱性があるため耐熱透磁部材として
は最適であると共に、食卓部分にこの繊維強化部材を用
いた場合には、この部分に誤って熱せられた鍋などを置
いた場合であっても、テーブルの損傷が避けられる。

【００２１】調理部分に温度を監視する温度検出手段を
設置することにより、鍋などの輻射熱により加熱された
テーブルの調理部分に、誤って手を触れることがないよ
うに、警告することも可能である。

【００２２】また、上記テーブルの製造方法において、
テーブルの外形を形成するために使用される型枠が繊維
強化プラスチックで形成されている場合は、製造用の型
枠を容易に、かつ安価に製造できる。このため、多種多
用な外形のテーブルの需要に対して、容易に型枠を製造
できる。従って、多種多用なテーブルを安価に製造する
ことが可能となる。

【００２３】

【実施例】以下に、図面を参照して本発明の実施例を説
明する。

【００２４】〔実施例１〕本発明の一実施例に係る電磁
調理器用テーブルの概略構成を図１に示す。本実施例の
テーブルの天板１０は、ほぼ長方形で、この天板１０の
四隅に脚１３が設置されている。天板１０の表面側１１
は、図２に示すように、食器を置くことができる食卓部
分２０と、この食卓部分２０に囲まれて、天板１０のほ
ぼ中央に位置する略正方形で、鍋４１を置くことができ
る調理部分３０とで構成されている。テーブルの側面を
示す図３に示すように、この天板１０の裏面側１２に
は、略直方体で、金網で構成されている電磁調理器取付
けカバー４０が取付けされており、この取付けカバー４
０の内部に電磁調理器が設置される。また、テーブルの
裏面に示す図４にあるように、取付けカバー４０からは
電磁調理器用のコード４２が延びている。そして、この
電磁調理器は、天板１０の裏面１２の一端に取り付けら
れたコントロールボックス４３により制御される。本実
施例のテーブルは、テーブルの側面図（図３）にて分か
るように、天板１０の表面１１は平面で溝、或いは切込
みのような凹凸はなく平坦である。また、調理用の鍋４
１を、天板１０の調理部分３０に直接置いて電磁調理器
を作動させ、調理をすることができる。

【００２５】天板１０は、図５に示すように、調理部分
３０と、食卓部分２０とで構成されている。調理部分３
０は、透磁性があり、耐熱衝撃性の優れた耐熱強化ガラ
ス３１で形成されており、本実施例においては、厚さ
３．２ｍｍのコーニング社製のパイレックス７７４０が
使用されいる。この耐熱強化ガラス３１を囲んでいる食
卓部分２０は、表面側の合成樹脂部材２１と、裏面側の
下地部材２５とで形成されている。この下地部材２５
は、上記調理部分３０が切り欠いて成形されている木製
の厚板である。さらに、この下地部材２５には、脚１３
が取付けされており、本実施例に係るテーブルの主構成
部材となっている。そして、この下地部材２５の裏面側
１２で調理部分３０の切り欠きの端には、電磁調理器の
取付けカバー４０が取付けられおり、このカバー４０の
内部に電磁調理器４４が設置されている。

【００２６】上記耐熱強化ガラス３１と、合成樹脂部材
２１の接合領域２４は、図６に示すように溝などの凹凸
がなく、平坦に仕上げられている。本テーブルの、合成
樹脂部材２１は、ガラスクロス２３と、ポリエステル樹
脂層２２とが積層された、厚さ約３ｍｍの強化繊維プラ
スチックで形成されている。このため、耐熱強化ガラス
３１と、合成樹脂部材２１とを後述するように、圧縮し
て天板１０を成形する際に、ポリエステル樹脂層２２
が、耐熱強化ガラス３１と合成樹脂部材２１の隙間に流
動した後、硬化する。従って、接合領域２４は、ポリエ
ステル樹脂に満たされている。

【００２７】また、図６に示すように、下地部材２５に
は、耐熱強化ガラス３１の方向に張出部２６が形成され
ている。そして、この張出部２６の上部に耐熱強化ガラ
ス３１の端が乗っている。上述したように、天板１０を
成形する際に、接合部の隙間にポリエステル樹脂が流れ
込む。このため、張出部２６と、ガラス３１の隙間２７
にも、ポリエステル樹脂が流動し、満たされている。こ
のため、この張出部２６と、ガラス３１は硬化したポリ
エステル樹脂により、強固に結合される。

【００２８】さらに、耐熱強化ガラス３１の表面３２
は、約２４０メッシュのスリガラス状にスリ加工され
て、凹凸が形成されている。この表面３２に、セラミッ
ク塗料３３（セイコ・アドバンス社製のＥＰＯＸＹ７１
０）がシルクスクリーン法により、均一に塗布されてい
る。このセラミック塗料３３は、約５５０°Ｃで遠赤外
線焼付されて、ガラス３１に融着されている。

【００２９】上述した本実施例の電磁調理器用のテーブ
ルにおいては、電磁調理器から発生する電磁線は、透磁
性で耐熱性の優れた耐熱強化ガラスを透過し、このガラ
スの上部に置かれる鍋を直接加熱することができる。加
熱された鍋底の輻射熱により、鍋の乗っているテーブル
表面は加熱されるが、この加熱される調理部分は、上記
の通り耐熱強化ガラスで形成してあるため、焦げ、歪み
などの損傷を受けることがない。そして、この耐熱強化
ガラスと、強化繊維プラスチックの食卓部分の表面とは
一体成形されて天板が形成されているために、この天板
の表面には溝などの凹凸もない。従って、このテーブル
では、天板の表面に直接鍋を置いて、電磁調理器を使用
することができ、また、調理の最中にふきこぼれたとし
ても、テーブルの表面に、汚れの溜まる溝などの凹凸が
ないため、容易に清掃でき、清潔である。さらに、耐熱
強化ガラスの表面には、塗装を施してあり、周囲の食卓
部分と色彩を変えることにより、鍋を置くべき調理部分
を明確にすることができる。また、逆に、調理部分と、
食卓部分の色彩を同一とすることも可能である。

【００３０】このような特徴を持つ電磁調理器用のテー
ブルの製造方法の一例を、図８および図９に示してあ
る。本実施例におけるテーブルの製造方法は、ＦＲＰ製
の、型枠５０を使用する方法であり、以下に各工程を説
明する。

【００３１】工程ＳＴ１：強化繊維プラスチック（ＦＲ
Ｐ）製の、天板１０の外形を形どる型枠５０の内面に、
天板１０が製造後に分離できるように、離形剤５１を塗
布する。

【００３２】工程ＳＴ２：この離形剤５１を塗布した型
枠５０のほぼ中央に、調理部分を形成する耐熱強化ガラ
ス３１を設置する。このガラス３１の設置箇所を除いた
型枠５０の内面に、食卓部分の表面を形成する合成樹脂
部材となる合成樹脂材料層２１ａを形成する。本実施例
においては、図９の工程ＳＴ２１に示すように、合成樹
脂部材はＦＲＰで、型枠５０の内面から、ポリエステル
樹脂層２２を塗布し、ガラスクロス２３を張り付け、こ
の上にポリエステル樹脂層２２を塗布する段階を繰り返
している。そして、３層のガラスクロス２３を挟んだＦ
ＲＰ層２１ａを生成している。

【００３３】工程ＳＴ３：型枠５０内に設置した耐熱強
化ガラス３１及び、内面に生成したＦＲＰ層２１ａの上
部に、木製の下地部材２５を設定する。この下地部材２
５には、ガラス３１の部分の対応する切り欠き２８、及
びガラス３１を支持する張出部２６がすでに成形してあ
る。

【００３４】工程ＳＴ４：型枠５０に設定した下地部材
２５、および耐熱強化ガラス３１に、型枠５０に向けて
約３００ｋｇ／ｃｍ²の圧力をかける。そして、約１８
時間放置し、ＦＲＰを常温硬化させる。本工程におい
て、上記圧力により、ポリエステル樹脂層２２を塗布す
る際に混入した空気を逃がし、堅固で、表面に気泡のな
い状態でＦＲＰを硬化し、スムーズな天板１０の表面を
形成する。この際、図９の工程ＳＴ４１に示すように、
合成樹脂部材２１と、ガラス３１の接合部２４にポリエ
ステル樹脂層２２が圧縮されて流動する。さらに、下地
部材２６の張出部２７とガラス３１との隙間２７にも、
ポリエステル樹脂層２２が圧縮されて移動する。その
後、工程ＳＴ４２に示すように、ポリエステル樹脂層２
２が硬化して、合成樹脂部材２１を形成する。このた
め、張出部２７とガラス３１の隙間２７は、ポリエステ
ル樹脂層２２が満たし硬化しおり、張出部２７とガラス
３１は強固に固定されている。また、合成樹脂部材２１
とガラス３１との接合部２４も、ポリエステル樹脂層２
２が満たし硬化している。そして、この接合部２４の表
面は、型枠５０の内面に沿って硬化している。このた
め、ガラス３１と、合成樹脂部材２１の表面は型枠５０
の内面に沿って平坦に形成される。

【００３５】工程ＳＴ５：ＦＲＰの硬化後、天板１０を
型枠５０から分離する。この天板１０のガラス３１と、
合成樹脂部材２１の接合部２４は、上述したように、凹
凸なく平坦な面に仕上がっている。このようにして、電
磁調理器用テーブルが製造できる。

【００３６】本実施例においては、ＦＲＰ製の型枠を使
用している。従来は、鉄製の型枠、あるいは、木製の型
枠が使用されていた。しかしながら、木製の型枠は、安
価であるが、曲面を持った型枠の製造が容易でない。一
方、鉄製の型枠は、自由な形状の型枠を製造できるが、
鉄工所などの特殊な工場でしか製作できず、また価格も
高い。多種多用な形状のテーブルの需要に対応するため
には、このような多種多様な型枠が必要であるが、上記
理由により、低価格で要求に対応することが難しかっ
た。本実施例において使用しているＦＲＰ製の型枠は、
多種多様な形状を容易に形成できる。さらに、特殊な工
場も必要なく、価格も安価であるため、需要に合わせた
形状のテーブルを安価に製造できる。

【００３７】このように、本実施例に係る電磁調理器用
テーブルは、電磁調理器を内蔵し、この調理器を使用し
てこのテーブルの上に置いた鍋で調理が出来るという特
殊な機能を有している。そして、特殊な機能を備えてい
るにも関わらず、このテーブルの表面は凹凸もなく、ス
ムーズな平面であり、その上、この表面に直接鍋を置い
て調理をしても、テーブルの表面は損傷しない。従っ
て、本実施例に係るテーブルは、調理中にふきこぼれな
どがあっても、溝などに汚れが溜まらず容易に清掃で
き、清潔な食卓である。さらに、断熱材の置き忘れによ
るテーブルの損傷などのトラブルの懸念がなく、安心し
て調理が楽しめる電磁調理器用テーブルである。

【００３８】〔実施例２〕図１０ないし１５に、実施例
２に係る電磁調理器用テーブルを示してある。本例のテ
ーブルにおいては、図１０に示すように、電磁調理器４
４と下地部材２５との間に、放熱用の空間９１および９
２が設けてある。さらに、調理領域３０には、この部分
の温度を検出する温度センサ４５が埋設されている。ま
た、天板１０の表面１１は、食卓部分２０および調理部
分３０ともＦＲＰ（繊維強化プラスチック）により形成
されている。

【００３９】電磁調理器は、そのコイルに電流を流して
磁力線を発生させて、この磁力線により鍋を加熱してい
る。そして、この磁力線に電流を変換する際に発熱する
ため、業務用などに用いるテーブルにおいては、発生す
る熱を排気するための空間を設けることが望ましい。そ
こで、本例においては、電磁調理器４４と下地部材２５
との間に空間を設けて、放熱空間９１としている。さら
に、２００Ｖの高出力の電磁調理器４４に対応して、放
熱をより効果的に行うために、下地部材２５を斜めにカ
ットした空間９２を調理器４４の横に設けてある。この
空間９２は、下地部材の厚み方向に対し、平面方向の距
離を充分に確保するための空間であって、必ずしも斜め
にカットした空間である必要はない。

【００４０】図１１は、本例のテーブルの裏面を示して
いる。また、図１２および図１３には、本例のテーブル
の断面を示している。これらの図面よりわかるように、
本例においては、下地部材２５は、調理器４４と下地部
材２５との間に放熱空間９１を確保するように成形して
ある。また、電磁調理器の取付けカバー４０は、この放
熱空間９１を確保するように、テーブルの長辺に沿っ
て、下地部材にネジなどにより取り付てある。さらに、
テーブルの短辺方向の一方は、下地部材２５を電磁調理
器４４の近傍から斜めにカットすることにより平面方向
の距離を確保して排熱空間９２を形成してあるので、充
分な放熱が行われる。

【００４１】さらに、図１４に詳細を示すように、本例
にテーブルの調理部分３０には、温度センサ４５が埋設
されている。本例のテーブルの調理部分３０および食卓
部分２０の表面は、ポリエステル、エポキシなどの有機
系の樹脂層２２と、ガラスクロス２３の積層されたＦＲ
Ｐ８１により一体で形成されている。本例のテーブルに
おいても、天板１０の表面１１は、調理部分３０と食卓
部分２０は継ぎ目なく形成されている。さらに、素材も
同一のため調理部分３０と食卓部分２０の区別はなく、
表面上は通常のテーブルであるにも関わらず、鍋などを
用いて調理を楽しむことができる。そして、調理部分３
０に限らず食卓部分２０も耐熱材料であるＦＲＰを用い
て形成してあるので、調理中の鍋を脇に外して、他の鍋
の調理を始めることができるなどの利点も多い。一方、
この調理部分３０は、調理中の鍋などの輻射熱を受けて
温度が上昇する。しかしながら、この調理部分３０は、
表面上他の領域との区別がないため、誤ってこの部分３
０に手を置いてしまうことが考えられる。そこで、調理
中、あるいは調理後において、この部分３０の温度が高
いことを使用者に知らせるために、温度センサ４５を設
置してある。

【００４２】この温度センサ４５は、できるかぎり表面
に近い温度を検出でき、さらに、温度センサ４５を外部
からの衝撃に対し保護するために、第１層目と第２層目
のガラスクロス２３との間に埋設してある。本例の温度
センサ４５としては、サーミスター温度計を用いてお
り、このセンサ４５の出力を、コード４２によりコント
ロールボックス４３に導いている。

【００４３】図１５に、コントロールボックス４３の配
線を示してある。このボックス４３に設置してある温度
検出ユニット４６は、センサ４５の信号に基づき温度高
の信号Ｈと、温度が非常に高くなったことを示す信号Ｈ
Ｈとを出力する。温度高の信号Ｈにより、補助リレーＡ
Ｒ１を介して警報ＡＮＮが作動する。この警報ＡＮＮと
しては、ランプ、チャイムなどを用いることが可能であ
る。また、万一調理部分３０の温度が異常に高くなった
ときは、信号ＨＨが出力される。この信号ＨＨにより、
補助リレーＡＲ２を介して遮断器Ｂが開となり、調理器
４４の作動を強制的に停止する。このように、本例の電
磁調理器用テーブルは、調理部分３０の温度を監視して
いるため、調理中の万一のトラブルを未然に防止するこ
とが可能であり、レストランなどの営業用に用いるテー
ブルに適している。

【００４４】樹脂層としては、スリーボンド社製スリー
ロイなどの耐熱性の高いエポキシ系樹脂を用いることが
できる。さらに、本例のように、耐熱性のガラス繊維、
炭素繊維などと組み合わせることにより、高温における
強度を高めることができるので、本例のテーブルは、よ
り高い温度にも耐えることが可能である。上記のスリー
ロイは着色の可能なエポキシ樹脂であり、種々のデザイ
ンのテーブルを形成する素材として適している。

【００４５】また、スリーボンド社製シンクスのような
カチオン重合タイプの紫外線硬化エポキシ樹脂は、耐熱
性に優れ、さらに、硬化速度が早いという優れた特性を
有している。従って、このような樹脂を用いることによ
り、耐熱性の優れたテーブルを効率良く生産することが
可能となる。このような素材を用いたテーブルの製造に
おいては、光処理工程および熱処理工程を含むこともあ
る。

【００４６】さらにまた、樹脂層として、樹脂に無機系
の充填剤を添加することにより、樹脂層の厚みの確保
や、強度の向上を図ることができる。そして、この充填
剤により、テーブル表面の色、模様などを変化させるこ
とも可能である。このような充填剤としては、シリカ
粉、珪石、タルク、ガラスチョップなどを用いることが
できる。また、ガラス繊維などに樹脂を含浸させたもの
を用いることも、勿論可能である。そして、樹脂層によ
り形成されたテーブル表面に耐熱塗料を塗布することも
できる。

【００４７】〔実施例３〕図１６および１７に、本実施
例に係る電磁調理器用テーブルの断面を示してある。本
例のテーブルの調理部分３０と食卓部分２０の表面は、
てんぷら、あるいは、鉄板焼きなどの高温の調理に対し
ても、安心して対応できるように、セラミックなどの無
機系素材を用いて形成している。

【００４８】セラミックなどの無機系素材を用いたテー
ブルとしては、すでに成形されたセラミックボードなど
の板材に脚部を取付けたものであっても良く、セラミッ
クボードを用いた天板に、電磁調理器を取り付ける器具
を設置することにより、高温に対し充分な耐力を持つ電
磁調理器用テーブルとすることができる。しがしなが
ら、成形済のボードを用いる場合は、ボードの加工に要
する工数が多く、また、多種多様の用途に合わせた形状
の変更が困難なことが多い。そこで、本例においては、
スリーボンド社製スリーボンド３７００シリーズなどの
耐熱性無機硬化素材を硬化素材８５として用いて、この
無機硬化素材８５と、ガラスクロス２３を積層して硬化
部８２としている。そして、この硬化部８２を用いて調
理部分３０と食卓部分２０の表面を形成している。

【００４９】図１６および１７に示すように、本例のテ
ーブルの無機硬化部８２は、４層の無機硬化素材８５と
３層のガラスクロス２３が交互に積層して形成してあ
る。そして、天板１０の側面ように、それほど強度の要
求されない箇所については、ガラスクロス２３の枚数を
減らすことも可能である。無機硬化素材８５は、無機接
着剤などとしても用いられるものであり、アルミナ、ジ
ルコニア、シリカなどのセラミック粒子が、水、アルコ
ール系などの分散剤を用いて分散されているものであ
る。そして、無機硬化素材８５は、硅酸塩、リン酸塩系
等の結合剤が硬化剤あるいは焼成によって反応して硬化
する。このため、この硬化素材８５を、型枠を用いて成
形することにより、種々な形状のテーブルを容易に製作
することができる。

【００５０】このような無機硬化素材８５を用いて、テ
ーブルの天板などの面積の広い部材を形成する際は、収
縮またはクラッキングが生じ易く、均一な製品を得るこ
とが困難であった。しかしながら、本例においては、無
機硬化素材８５とガラスクロス２３とを交互に積層する
ことにより、無機硬化部８２の強度を確保すると同時
に、収縮およびクラッキングの防止を図って、品質のよ
い製品の製造を可能としている。

【００５１】図１８に、本実施例の電磁調理器用テーブ
ルの製造方法の一例を示してある。

【００５２】以下に各工程毎に、その内容を説明する。
なお、工程１は、実施例１のものと同様に付き省略す
る。

【００５３】工程２’：ＦＲＰ製の型枠５０の離形剤５
１が塗布された内面に、無機硬化素材８５と、ガラスク
ロス２３とを交互に積層して無機硬化層８６を形成す
る。本例のテーブルは、調理部分と食卓部分の両方を、
無機硬化層８６を用いて形成するので、型枠５０の内面
は、すべて無機硬化層８６により覆われる。

【００５４】工程３’：無機硬化層８６の上方より、調
理部分３０のカットされた下地部材２５を設置する。

【００５５】工程４’：無機硬化層８６に下地部材２５
を介して圧力をかける。調理部分３０は、無機硬化層８
６は、離形剤５１を塗布した抑え板５２を介して圧力を
かける。そして、無機硬化層８６を予備硬化させるため
に、５０〜６０°Ｃの雰囲気で２〜３時間保持する。

【００５６】工程５’：予備硬化させたテーブルを、型
枠５０から抜き、抑え板５２を取り外す。

【００５７】工程６：抜き型したテーブルを、乾燥室５
３において、約１００°Ｃにて１時間程度加熱する。こ
の段階において、無機硬化層８６を焼成して無機硬化部
８５を形成する。

【００５８】なお、無機硬化層８６を焼成する方法とし
ては、型枠５０により成形する段階において、予備硬化
を省いて約１００°Ｃにて２〜３時間ほど加熱する方法
もある。この場合は、下地部材２５として、含水率が低
く、接着剤としてエポキシ系の耐熱剤が用いられている
耐熱木地か、あるいは、ポリウレタンフォームを採用す
ることが望ましい。また、硬化剤を用いて硬化する方法
もある。

【００５９】無機硬化素材８２として着色されたものを
用いることにより、このようなテーブルの表面の色を変
化させることが可能である。また、エポキシ系の耐熱塗
料を用いてコーディングすることも可能であり、このよ
うなコーディングにより、無機硬化部８２の表面がポー
ラスの場合は、表面を円滑にして水分の吸収を防止する
ことも可能である。

【００６０】上記の実施例に示したようなテーブルは、
エポキシ樹脂、セラミック系の硬化素材などを用いて形
成されている。このため、テーブルの表面などが損傷し
た場合においても、その損傷した部分に上記の素材を充
填した後に硬化させることにより、容易に補修ができ
る。さらにまた、このような素材の一部を削ったり、あ
るいは追加したりするリフォームも容易であり、塗料を
塗り替えることにより色彩を変えることもできるなど、
上記において説明したテーブルは数々の利点を有してい
る。

【００６１】なお、上記のような構成は、座卓、食卓な
どのテーブルに限らず、ワゴン、カウンタなどにおいて
も同様に適応できることは勿論である。また、下地部材
についても、上記の実施例においては、表面を形成して
いる材質と異なる材質を用いて形成しているが、表面と
同様に、ＦＲＰ、あるいはセラミック系の材料を用いて
形成することも可能である。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、透磁性
で耐熱性の優れた耐熱透磁部材で形成された、電磁調理
器により調理のできる調理部分と、硬化部材で表面が形
成された食卓部分とが一体成形されて天板が構成されて
いる電磁調理器用テーブルに関するものであり、以下の
効果を奏す。

【００６３】耐熱透磁部材と硬化部材とが型枠内で一体
成形されているため、製造された天板の表面を、溝など
の凹凸のない平坦な平面とすることができる。従って、
調理中にふきこぼれがあった場合においても、溝などに
汚れが溜まることもなく、容易に清掃ができ、清潔な調
理器用テーブルとすることが可能である。

【００６４】また、電磁調理器の設置される調理部分は
耐熱性の優れた耐熱透磁部材で形成されているため、鍋
などの調理器具を直接テーブルの上に置くことができ
る。従って、天板の損傷を防止するための断熱材などを
置く必要がなく、安心して調理を楽しむことのできる調
理器用テーブルをすることができる。

【００６５】さらに、食卓部分の下地材料に、耐熱透磁
部材を支持する張出部を形成することにより、この耐熱
透磁部材が強固に支持されたテーブルを製造できる。ま
た、耐熱透磁部材として塗料の焼付された耐熱強化ガラ
スを使用することができ、このテーブルの天板の表面の
色彩を自由に設定できる。このように、本発明に係る電
磁調理器用テーブルでは、調理器を内蔵でき、このテー
ブルの表面に直接鍋を置いて調理ができるテーブルであ
りながら、外見上通常のテーブルと何ら変わりない平坦
な表面に仕上げることができる。

【００６６】また、調理部分の温度を監視することによ
り、高温の調理部分に手を置くなどのトラブルを解消す
ることが可能である。そして、また、無機系の硬化素材
を、耐熱性のある繊維素材と積層することにより、硬化
部材あるいは耐熱透磁部材として用いることができる。
従って、テーブルの耐熱性を一層向上することが可能と
なり、鉄板焼きなどの高温の調理を安心して行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる電磁調理器用テーブ
ルの一部を切り欠いて示す斜視図である。

【図２】図１に示す電磁調理器用テーブルを上から見た
平面図である。

【図３】図１に示す電磁調理器用テーブルの側面図であ
る。

【図４】図１に示す電磁調理器用テーブルを裏から見た
裏面図である。

【図５】図１に示すテーブルのＡ−Ａ断面を示す断面図
である。

【図６】図５に示すテーブルの天板のＢ部分の詳細を拡
大して示す断面図である。

【図７】図６に示すテーブルの天板のＣ部分の詳細を拡
大して示す断面図である。

【図８】図１に示す電磁調理器用テーブルの製造過程を
示す流れ図である。

【図９】図８に示す製造過程の一部詳細を示す流れ図で
ある。

【図１０】本発明の実施例２に係る電磁調理器用テーブ
ルの一部を欠いて示す斜視図である。

【図１１】図１０に示す電磁調理器用テーブルの裏面を
示す裏面図である。

【図１２】図１０に示す電磁調理器用テーブルの長手方
向の断面を示す断面図である。

【図１３】図１０に示す電磁調理器用テーブルの横方向
の断面を示す断面図である。

【図１４】図１０に示す電磁調理器用テーブルの一部詳
細を示す断面図である。

【図１５】図１０に示す電磁調理器用テーブルに用いら
れている電気回路を説明する回路図である。

【図１６】本発明の実施例３に係る電磁調理器用テーブ
ルの断面を示す断面図である。

【図１７】図１６に示す電磁調理器用テーブルの一部詳
細を示す断面図である。

【図１８】図１６に示す電磁調理器用テーブルの製造過
程を示す流れ図である。

【図１９】従来の電磁調理器用テーブルの一部を切り欠
いて示す外形図である。

【図２０】図１９に示すテーブルのＤ−Ｄ断面を示す断
面図である。

【図２１】従来の電磁調理器用テーブルで図１９と異な
った型のテーブルの断面を示す断面図である。

【符号の説明】

１０・・・天板１１・・・天板の表面側１２・・・天板の裏面側１３・・・脚２０・・・食卓部分２１・・・合成樹脂部材２１ａ・・・合成樹脂材料層２２・・・ポリエステル層２３・・・ガラスクロス２４・・・接合部２５・・・下地部材２６・・・張出部２７・・・張出部と耐熱強化ガラスとの隙間３０・・・調理部分３１・・・耐熱強化ガラス３２・・・スリ加工面３３・・・セラミック塗料４０・・・電磁調理器取り付け用カバー４１・・・鍋４２・・・コード４３・・・コントロールボックス４４・・・電磁調理器４５・・・温度センサ４６・・・温度検出ユニット４７・・・トランス５０・・・型枠５１・・・離形剤５２・・・抑え板５３・・・乾燥室６０・・・埋め込み型の電磁調理器用テーブル６１・・・電磁調理器設置用の切り欠き６２・・・蓋７０・・・裏面設置型の電磁調理器用テーブル７１・・・水盆８１・・・ＦＲＰ８２・・・無機硬化部８５・・・無機硬化素材８６・・・無機硬化層９１、９２・・・放熱用の空間Ｐ・・・加圧方向ＡＲ１、ＡＲ２・・・補助リレーＢ・・・遮断器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:08 4ＦＢ２９Ｌ 31:44 4Ｆ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】天板の裏面側に電磁調理器が設置される
電磁調理器用テーブルにおいて、前記天板は前記電磁調
理器と対峙し、加熱可能な調理具の置くことができる調
理部分と、この調理部分の周囲を構成する食卓部分とを
有しており、前記調理部分は、透磁性で耐熱性の優れた
耐熱透磁部材により形成されており、前記食卓部分の表
面側は、成形時に硬化する硬化部材で形成されており、
前記天板表面の前記調理部分と前記食卓部分との接合領
域は、ほぼ平坦に形成されていることを特徴とする電磁
調理器用テーブル。
【請求項２】請求項１において、前記食卓部分の裏面
側にテーブル脚部とつながった下地部材が設定されてお
り、この下地部材の少なくとも１部と前記電磁調理器と
の間に、この電磁調理器から発生する熱を放出する放熱
スペースが確保されていることを特徴とする電磁調理器
用テーブル。
【請求項３】請求項２において、前記放熱スペースの
少なくとも１部は、前記下地部材をその厚み方向に対し
平面方向の距離を確保するように切断された空間である
ことを特徴とする電磁調理器用テーブル。
【請求項４】請求項２または３において、下地部材に
は、予め前記調理部分に向かって張出部が成形されてお
り、この張出部に前記耐熱透磁部材が支持されて前記調
理部分が形成されていることを特徴とする電磁調理器用
テーブル。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれかにおいて、
少なくとも前記耐熱透磁部材は耐熱強化ガラスであるこ
とを特徴とする電磁調理器用テーブル。
【請求項６】請求項５において、前記耐熱強化ガラス
の表面は、スリ加工されており、この表面に、セラミッ
ク塗料が焼付塗布されていることを特徴とする電磁調理
器用テーブル。
【請求項７】請求項１ないし６のいずれかにおいて、
少なくとも前記耐熱透磁部材および前記硬化部材のいず
れかは繊維を含んだ繊維強化部材であって、この繊維強
化部材は、成形時に硬化する硬化部と、前記繊維強化部
材の強度を保持するための強化繊維部とが、前記天板の
表面側からこの順で少なくとも各１層づつ積層されてい
ることを特徴とする電磁調理器用テーブル。
【請求項８】請求項７において、前記繊維強化部材
は、前記硬化部が有機系素材により形成された繊維強化
プラスチック部材であることを特徴とする電磁調理器用
テーブル。
【請求項９】請求項７において、前記繊維強化部材
は、前記硬化部が無機系素材により形成された繊維強化
セラミック部材であることを特徴とする電磁調理器用テ
ーブル。
【請求項１０】請求項７ないし９のいずれかにおい
て、前記繊維強化部材により形成される前記天板の表面
に耐熱塗料が塗布されていることを特徴とする電磁調理
器用テーブル。
【請求項１１】請求項１ないし１０のいずれかにおい
て、前記調理部分の温度を検出する温度検出手段を有す
ることを特徴とする電磁調理器テーブル。
【請求項１２】請求項２ないし１１のいずれかにおい
て、前記下地部材は、木製であることを特徴とする電磁
調理器用テーブル。
【請求項１３】請求項２ないし１１のいずれかにおい
て、前記下地部材は、ポリウレタンフォームであること
を特徴とする電磁調理器用テーブル。
【請求項１４】耐熱透磁部材で構成されている調理部
分と、表面側が硬化部材で、裏面側が予め成形された下
地部材で構成されている食卓部分とを備えている天板を
有する電磁調理器用テーブルの製造方法において、前記天板を形作る型枠の内面に、この型枠と前記天板を
製造後に分離するための離形剤を塗布する準備工程と、前記離形剤の塗布された型枠内の前記調理部分となる調
理部分予定領域に前記耐熱透磁部材を設置し、前記食卓
部分となる食卓部分予定領域に合成樹脂材料層を生成
し、前記天板の表面側を形成する表面形成工程と、前記合成樹脂材料層の生成された食卓部分予定領域に、
前記下地部材を設定し、この下地部材と、前記耐熱透磁
部材とを型枠の内面に向かって加圧し、前記合成樹脂材
料層が硬化して前記硬化部材を形成し、上記天板がこの
硬化部材と、前記下地部材と、前記耐熱透磁部材とで一
体成形する天板形成工程とを有することを特徴とする電
磁調理器用テーブルの製造方法。
【請求項１５】請求項１４において、前記型枠が、繊
維強化プラスチック製であることを特徴とする電磁調理
器用テーブルの製造方法。
【請求項１６】請求項１４または１５において、前記
天板形成工程が、前記硬化部材と、前記下地部材と、前
記耐熱透磁部材とを前記型枠の内面に向かって加圧しな
がら５５°Ｃ付近で加熱して天板を予備成形する予備成
形段階と、この予備成形された天板を抜型した後、１０
０°Ｃ付近にて加熱成形する加熱成形段階とを備えてい
ることを特徴とする電磁調理器用テーブルの製造方法。
【請求項１７】請求項１４または１５において、前記
天板形成工程が、前記硬化部材と、前記下地部材と、前
記耐熱透磁部材とを前記型枠の内面に向かって加圧しな
がら１００°Ｃ付近で加熱して天板を成形する加熱成形
段階を備えていることを特徴とする電磁調理器用テーブ
ルの製造方法。