JPH056380Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、換気窓の機能と排煙窓の機能とを兼
ね備えた窓の開閉シリンダ装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の開閉シリンダ装置としては、実
公昭58−23903号公報に示されたものがある。こ
れは、第３図に示すように、開閉シリンダ装置２
０のシリンダ本体２１側を窓２２の本体に回動自
在に取付け、ピストンロツド２３側を建物本体、
つまり窓枠２４に設けられたブラケツト２５の回
転軸２６に軸支し、反ロツド側室２７内に窓２２
を開放する方向に作用するばね２８を内臓し、ロ
ツド側室２９をピストンロツド２３に形成した通
路３０を介して前記回転軸２６の給排口（図示せ
ず）に接続した構成である。いま、回転軸２６の
給排口から圧力流体を供給すると、圧力流体がピ
ストンロツド２３の通路３０を通つてロツド側室
２９内に流入し、シリンダ本体２１をばね２８に
抗して後退させる。即ち、開閉シリンダ装置２０
が収縮して窓２２を全閉する。そして、室内の換
気または火災等の非常時の排煙を行なうために、
手動または自動操作によりロツド側室２９内の圧
力流体をピストンロツド２３の通路３０、回転軸
２６の給排口を介して排出すると、ロツド側室２
９内の流体圧力による開閉シリンダ装置２０の収
縮作用が解除されるため、ばね２８のばね力によ
りシリンダ本体２１が前進し、即ち、開閉シリン
ダ装置２０が伸張して窓２２が開放し、室内の換
気または排煙が行なわれる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、一般に、建物に設けられた換気窓
は、強風時に少しだけ窓を開放し、弱風時に大き
く開放すると言つたように窓の開き角度をその時
の状況に合わせて変更する必要があり、排煙窓
は、自然排煙作用を起こさせるための有効開口面
積を得るために窓を所定の全開位置まで開放させ
る必要があり、このような２つの機能を兼ね備え
た窓の開閉装置として、窓の開き角度を必要に応
じて変更できる機能と、窓を所定の全開位置まで
開放させる機能とを持たなければならない。

ところが、前述の従来装置にあつては、シリン
ダ構造が単なるばね付の単動シリンダであるた
め、圧力流体をロツド側室に供給して窓を全閉位
置に保持し、圧力流体をロツド側室から排出して
ばねのばね力により窓を所定の全開位置に開放・
保持すると言つたように全閉・全開の２位置でし
か窓を保持できず、結局、換気窓の開閉装置とし
ての機能は持つていなかつた。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本考案は上述の問題点に鑑み、窓の開
き角度を必要に応じて変更できる機能と、窓を所
定の全開位置まで開放させる機能とを持つた窓の
開閉シリンダ装置を提供することを技術的課題と
する。

この課題を達成するための技術的手段は、長さ
の異なるピストンロツドを備えた第１、第２ピス
トンを相対向させてシリンダ本体内に摺動自在に
嵌入し、この第１、第２ピストン間に形成される
反ロツド側室に圧縮ばねを挿入する一方、各ロツ
ド側室に圧力流体の給排通路を接続し、各ピスト
ンロツド端にピストン後退方向のストロークを規
制するストツパ部材を設けると共に、このストツ
パ部材を介して第１ピストンのピストンロツド端
を窓側本体に、第２ピストンのピストンロツド端
を建物本体に回動自在に軸支したことである。

〔作用〕

上記手段によれば、給排通路を介して両方のロ
ツド側室に圧力流体を供給すると、対向する第
１、第２ピストンが圧縮ばねに抗して摺動し、
各々のピストンロツドがシリンダ本体内に収納さ
れて窓が全閉位置に保持される。この時、各ピス
トンロツド端に設けたストツパ部材がシリンダ本
体に当接して第１、第２ピストンの後退を規制す
るので、第１、第２ピストンのストローク量は
各々のピストンロツドの長さに応じて異なつてい
る。この全閉状態から第１ピストンに作用するロ
ツド側室の圧力流体を排出すると、第１ピストン
が圧縮ばねのばね力によつて前進し、窓側本体に
軸支したピストンロツドが第１ピストンのストロ
ーク量だけ押し出され、窓がそのストローク量に
応じた開放位置まで開放される。また、全閉状態
から第２ピストンに作用するロツド側室の圧力流
体を排出した場合には、そのロツド側室の流体圧
力による開閉シリンダ装置の収縮作用が解除され
るため、圧縮ばねのばね力によりシリンダ本体が
前進し、即ち、建物側本体に軸支したピストンロ
ツドが第２ピストンのストローク量だけ押し出さ
れ、窓がそのストローク量に応じた開放位置まで
開放される。両方のロツド側室の圧力流体を同時
に排出した場合には、第１、第２ピストンのスト
ローク量を加算した開放位置、即ち、所定の全開
位置まで大きく開放される。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図乃至第２図に基
いて説明する。

第１図は本考案開閉シリンダ装置の第１実施例
を示し、窓１の本体と窓枠２との間に開閉シリン
ダ装置３が設けられている。この開閉シリンダ装
置３は、長さの異なるピストンロツド４ａ，４ｂ
を備えた第１、第２ピストン５ａ，５ｂを相対向
させてシリンダ本体６内に摺動自在に嵌入し、一
方のピストンロツド４ａの端部を窓１の本体に設
けたブラケツト７ａの回転軸８ａに軸支し、他方
のピストンロツド４ｂの端部を建物本体、つまり
窓枠２に設けられたブラケツト７ｂの回転軸８ｂ
に軸支している。第１ピストン５ａと第２ピスト
ン５ｂとの間に形成される反ロツド側室９内には
窓１を開放する方向に作用する圧縮ばね１０を挿
入しており、各ロツド側室１１ａ，１１ｂには圧
力流体の給排通路１２ａ，１２ｂを接続してい
る。この給排通路１２ａ，１２ｂは、配管を極力
外部に出さないようにした構造で、ロツド側室１
１ａ，１１ｂに常時連通する通路１３ａ，１３ｂ
をピストンロツド４ａ，４ｂ内に形成し、通路１
３ａ，１３ｂを前記回転軸８ａ，８ｂの軸方向に
設けた給排口（図示せず）から切換弁等を介して
圧力流体源に接続している。給排通路１２ａ，１
２ｂは、上記の構造に限るものではなく、例え
ば、シリンダ本体６の両側を閉鎖するカバーに常
時ロツド側室１１ａ，１１ｂに接続する給排口を
形成し、この給排口から切換弁等を介して圧力流
体源に接続しても良い。前記ピストンロツド４
ａ，４ｂの端部には、回転軸８ａ，８ｂとの連結
部となるストツパ部材１４ａ，１４ｂが設けられ
ており、このストツパ部材１４ａ，１４ｂは、ピ
ストン５ａ，５ｂが圧縮ばね１０に抗して摺動す
る時、即ち、後退方向にストロークする時、シリ
ンダ本体６のカバーと当接してそのストローク量
S₁，S₂を規制している。この実施例では、ピスト
ンロツド４ｂの長さがロツド４ａのものよりも大
きく、従つて、第２ピストン５ｂのストロークS₂
は第１ピストン５ａのストロークS₁よりも大きく
設定されている。

この構成から成る開閉シリンダ装置は、通常、
圧力流体源から配管を通して回転軸８ａ，８ｂの
給排口およびピストンロツド４ａ，４ｂの通路１
３ａ，１３ｂから両方のロツド側室１１ａ，１１
ｂに圧力流体を供給すると、第１、第２ピストン
５ａ，５ｂは圧縮ばね１０に抗して後退し、ピス
トンロツド４ａ，４ｂはシリンダ本体６内に収納
され、開閉シリンダ装置３は収縮して窓１を全閉
する。

いま、室内の換気を行なうために、手動または
自動操作によりロツド側室１１ａの圧力流体をピ
ストンロツド４ａの内部通路１３ａ、回転軸８ａ
の給排口を介して排出すると、第１ピストン５ａ
が圧縮ばね１０のばね力によつて前進し、ピスト
ンロツド４ａがストローク量S₁分だけ押し出さ
れ、窓１はそのストローク量S₁に応じた開放位置
（図中鎖線の位置１ａ）まで開放される。また、
一方、ロツド側室１１ｂの圧力流体をピストンロ
ツド４ｂの内部通路１３ｂ、回転軸８ｂの給排口
を介して排出すると、そのロツド側室１１ｂの流
体圧力による開閉シリンダ装置３の収縮作用が解
除されるため、圧縮ばね１０のばね力によつてシ
リンダ本体６が前進し、即ち、第２ピストン５ｂ
が前進してピストンロツド４ｂがストローク量S₂
分だけ押し出され、窓１はそのストローク量S₂に
応じた開放位置（図中鎖線の位置１ｂ）まで開放
される。この時、窓１の開き角度が開放位置１ａ
よりも１ｂの方が大きいのは、ストローク量S₂が
S₁よりも大きく設定されているからであり、各ロ
ツド側室１１ａ，１１ｂの圧力流体を適宜選択し
て排出することにより、強風時の窓１の開き具合
を必要に応じて変更できる。弱風時の室内の換気
を行なう場合には、両方のロツド側室１１ａ，１
１ｂの圧力流体を同時に排出すれば良く、窓１は
ストロークS₁とS₂とを加算した値に応じた開放位
置（図中鎖線の位置１ｃ）まで大きく開放され
る。また、火災時の非常時の排煙を行なう場合に
は、各ロツド側室１１ａ，１１ｂの圧力流体を排
出する切換弁を火災発生時の非常信号に基いて同
時に切換え、前述と同様に両方のロツド側室１１
ａ，１１ｂの圧力流体を排出すれば良く、窓１は
所定の全開位置、即ち開放位置１ｃまで大きく開
放される。

第２図は、本考案開閉シリンダ装置の第２実施
例を示し、前述の第１実施例と異なる点は、圧縮
ばね１０が、シリンダ本体６内に設けられる隔壁
１５と、この隔壁１５の両側に支持される第１、
第２圧縮ばね１０ａ，１０ｂと、から成る点にあ
る。この実施例では、ロツド側室１１ａの圧力流
体を排出すると、第１ピストン５ａが第１圧縮ば
ね１０ａのばね力によつて前進し、ピストンロツ
ド４ａがストローク量S₁分だけ押し出され、窓１
はそのストローク量S₁に応じた開放位置１ａまで
開放される。また、ロツド側室１１ｂの圧力流体
を排出すると、第２ピストン５ｂが第２圧縮ばね
１０ｂのばね力によつて前進し、ピストンロツド
４ｂがストローク量S₂分だけ押し出され、窓１は
そのストローク量S₂に応じた開放位置１ｂまで開
放される。即ち、この実施例では、１本の圧縮ば
ね１０を２本の第１、第２圧縮ばね１０ａ，１０
ｂに分けているので、開放位置１ａでの窓１の開
放保持力を第１圧縮ばね１０ａのばね力によつ
て、また、開放位置１ｂでの窓１の開放保持力を
第２圧縮ばね１０ｂによつて各々別個に設定でき
る。

〔効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案の窓開
閉シリンダ装置によれば、長さの異なるピストン
ロツドを備えた第１、第２ピストンをシリンダ本
体内に摺動自在に嵌入し、第１、第２ピストン間
に形成される反ロツド側室に圧縮ばねを挿入する
一方、各ロツド側室に圧力流体の給排通路を接続
し、各ピストンロツド端にピストン後退方向のス
トロークを規制するストツパ部材を設けると共
に、このストツパ部材を介して第１ピストンのピ
ストンロツド端を窓側本体に、第２ピストンのピ
ストンロツド端を建物本体に回動自在に軸支した
構成であるため、各ロツド側室の圧力流体を適宜
選択して排出することにより、全閉位置と所定の
全開位置との間で窓を保持できると共に、両方の
ロツド側室の圧力流体を同時に排出することによ
り、所定の全開位置まで開放させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の窓開閉シリンダ装置の第１実
施例を示す断面図、第２図は同第２実施例を示す
断面図、第３図は従来の窓開閉シリンダ装置の一
例を示す断面図である。 １……窓、２……窓枠、３……開閉シリンダ装
置、４ａ，４ｂ……ピストンロツド、５ａ，５ｂ
……第１、第２ピストン、６……シリンダ本体、
９……反ロツド側室、１０……圧縮ばね｛１０ａ
……第１圧縮ばね、１０ｂ……第２圧縮ばね｝、
１１ａ，１１ｂ……ロツド側室、１２ａ，１２ｂ
……給排通路、１４ａ，１４ｂ……ストツパ部
材、１５……隔壁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 長さの異なるピストンロツドを備えた第１、
   第２ピストンを相対向させてシリンダ本体内に
   摺動自在に嵌入し、この第１、第２ピストン間
   に形成される反ロツド側室に圧縮ばねを挿入す
   る一方、各ロツド側室に圧力流体の給排通路を
   接続し、各ピストンロツド端にピストン後退方
   向のストロークを規制するストツパ部材を設け
   ると共に、このストツパ部材を介して第１ピス
   トンのピストンロツド端を窓側本体に、第２ピ
   ストンのピストンロツド端を建物側本体に回動
   自在に軸支した窓の開閉シリンダ装置。 (2) 前記圧縮ばねが、シリンダ本体内に設けられ
   る隔壁と、この隔壁の両側に支持される第１、
   第２圧縮ばねと、から成る実用新案登録請求の
   範囲第(1)項記載の窓の開閉シリンダ装置。