JPH0563711B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はオゾンを含有した氷の製造方法に関す
るものである。

（従来の技術） 滅菌及び脱臭効果に優れるオゾン（O3）を氷
中に含有させることで、食料の冷却保存や飲料水
の冷却等に有効な氷を生成するオゾン含有氷の製
造方法に関して種々の提案がなされている。

例えば、特公昭42−23758号公報には、原料水
を脱気して窒素分を除去した後、該原料水を冷却
してオゾンを溶解し、次いでこの冷水を製氷工程
に送るようにしたオゾン含有氷の製造方法が開示
されており、また特開昭60−29569号公報には、
オゾンを含有した冷水を冷却回路の蒸発器に散布
して氷を製造するオゾン氷の製造方法が開示され
ている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の製造方法ではいずれも原
料水を氷点（０℃）程度に冷却し該冷水にオゾン
を溶解しているだけなので、オゾンの溶解度が低
く、また製氷工程に至るまでに冷水の温度が上昇
してオゾンが放出しその溶解度が低減するという
問題点がある。また、後者の場合ではオゾンを含
んだ冷水を蒸発器に散布する際に冷水中のオゾン
が放出されるとともに、製氷に時間を要するため
に冷水中のオゾンが放出されてその溶解度が著し
く低減するという問題点があつた。

本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであ
り、原料水に対するオゾンの溶解度を増加させる
ことができ、しかも製氷時におけるオゾンの放出
を防止することができるオゾン含有氷の製造方法
を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は前記目的を達成するために、原料水を
氷点直前に冷却し該冷水にオゾンを溶解した後、
該冷水を氷点以下に冷却し該過冷水にオゾンを溶
解し、該過冷水に衝撃を加えて結氷させるように
したことを特徴としている。

（作用） 本発明によれば、原料水を氷点直前と氷点以下
に段階的に冷却し、各冷却段階でオゾンを溶解し
ているので、冷却と同時に多量のオゾンが原料水
に溶解されることになる。また、過冷水に衝撃を
加えることにより結氷させているので、製氷が瞬
時に行なわれることから製氷時においてオゾンが
放出されることがない。

（実施例） 以下、図に従つて本発明の一実施例を説明す
る。

第１図はオゾン含有氷の製造装置を示すもの
で、図において１は冷却タンク、１０は過冷却
部、２０は冷却回路、３０はオゾン発生器、４０
は氷生成部、５０は貯氷部である。

前記冷却タンク１は耐オゾン性が高いステンレ
ス等の材料から形成され、冷水を貯留可能な内部
空間を有している。この冷却タンク１の上部に
は、フイルタ２ａを備えた浄化器２と脱窒素装置
３とを順に介在する原料水給送用の給送パイプ４
が接続されている。前記給送パイプ４の冷却タン
ク１内に突出する一端には噴霧用のノズル５が取
付けられており、また他端は水道の蛇口等に接続
されている。また、前記冷却タンク１には循環ポ
ンプ６を介在した循環パイプ７がその上下位置に
接続されている。

前記過冷却部１０は耐オゾン性が高いステンレ
ス等の材料から中空筒状に形成され、一端に設け
られた流入口１１を前記冷却タンク１の底部に接
続し、他端に流出口１２を備えている。

前記冷却回路２０は、圧縮機２１と、凝縮器２
２と、膨張弁２３と、前記冷却タンク１内に配置
されたパイプ状の第１冷却器２４ａと、前記過冷
却部１０の外周に巻回配置されたパイプ状の第２
冷却器２４ｂとから構成されており、回路内を循
環する冷媒によつて前記第１・第２冷却器２４
ａ，２４ｂにおいて吸熱作用を生じさせ、前記冷
却タンク１内及び過冷却部１０内の水を冷却でき
るようになつている。

前記オゾン発生器３０は、内部で生成したオゾ
ンを２本の供給管３１，３２から供給できるよう
になつており、一方の供給管３１は前記冷却タン
ク１の底部に、また他方の供給管３２は前記過冷
却部１０の流出口１２寄りの底部に夫々接続され
ている。前記オゾン発生器３０としては周知の
種々製法の採用が可能であるが、不純物の発生が
少ない酸素ガス放電方式が好ましい。

前記氷生成部４０は、前記過冷却部１０の流出
口１２の下方に所定間隔をおいて配置された有底
状の氷生成槽４１と、該氷生成槽４１内の底部に
沿つて摺動自在に配置された成形杆４２とから構
成されており、前記氷生成槽４１の一側下部には
氷排出用の通孔４１ａが設けられ、また該通孔４
１ａには開閉自在な扉４３が設けられている。前
記成形杆４２は図示省略の駆動装置によつて往復
摺動する。

前記貯氷部５０は、上部開口５１ａを前記通孔
４１ａの下方に位置した箱型の貯留槽５１と、該
貯留槽５１内の上部に配置された冷却器５２とか
ら構成されており、前記貯留槽５１の一側には氷
取出口５１ｂが設けられ、また該氷取出口５１ｂ
には開閉自在な扉５３が設けられている。また、
前記冷却器５２には図示省略の冷却回路が接続さ
れており、貯留槽５１内は該冷却器５２により−
５℃〜−20℃に冷却されている。

次に、前記製造装置の動作を説明する。

原料水となる水道水は水分中の不純物をフイル
タ２で除去され、また水分中の窒素を脱窒素装置
３で除去された後、ノズル５によつて冷却タンク
１内に噴霧される。この冷却タンク１内に貯留さ
れた原料水は第１冷却器２４ａで氷点（０℃）直
前に冷却されるとともに、供給管３１を通じて供
給されたオゾンが溶解される。この時、循環ポン
プ６を作動させて冷却タンク１内の冷水を循環パ
イプ７を通じて循環させ、第１冷却器２４ａにお
ける熱交換及び冷水へのオゾンの溶解を促進させ
る。

過冷却部１０には流入口１１を通じて前述のオ
ゾン含有の冷水が供給され、該冷水は第１冷却器
２４ａで氷点以下、例えば−３℃に冷却されると
ともに、供給管３２を通じて供給されたオゾンが
溶解される。この過冷却部１０内の冷水の流れは
静水とし、過冷却部１０内へのオゾンの吐出量も
前記過冷却に支障が及ばぬ程度にすることが望ま
しい。

前記過冷却部１０の流出口１２から氷生成槽４
１の底部に落下したオゾン含有の過冷水は、該底
部に当つた際の衝撃で瞬時に結氷する。ここで生
成される氷は低密度のものであるので、次いで成
形杆４２を摺動させてその先端で前記低体密度の
氷を集めて例えば正方形に圧縮成形し、高密度の
氷に変換する。そして、この高密度の氷を氷生成
槽４１の通孔４１ａを通じて貯氷槽５１内に落下
させる。この氷は氷生成槽４１内において冷却保
存されるので、必要に応じて扉５３を解放して内
部の氷を取出して利用する。

このように本実施例によれば、原料水を冷却タ
ンク１内において氷点直前に冷却して該冷水にオ
ゾンを溶解させた後、該冷水を過冷却部１０内で
氷点以下（−３℃）に過冷却して更にオゾンを溶
解しているので、冷却と同時に多量のオゾンを原
料水に溶解することができる。また、オゾン含有
の過冷水を過冷却部１０の流出口１２から氷生成
槽４１の底部に落下させ、該過冷水に衝撃を加え
ることにより結氷させているので、製氷が瞬時に
行なわれることから製氷時においてオゾンが放出
されることがなく、高濃度のオゾン含有氷を製造
することができる。

第２図は氷生成部の他の実施例を示すもので、
前記実施例とは、過冷却部１０の流出口１２に弁
１３を介して、過冷水を衝撃を与えぬようにして
氷生成浴槽４１の底部に導く導水路１４を設けた
点と、氷生成槽４１の一部に図示省略の駆動装置
により駆動されるハンマ４４を回動自在に設けた
点で異なる。

本実施例では、氷生成時には弁１３を一定時間
開いて過冷却部１０の導水路１４から過冷水を静
かに流出して氷生成槽４１内に所定量溜めた後、
その水面をハンマ４４で衝打してその衝撃で過冷
水を瞬時に結氷させるようにしており、前記実施
例とは過冷水に衝撃を与える方法が異なるが、前
記同様の効果を発揮することができる。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、原料水を
氷点直前と氷点以下に段階的に冷却し、各冷却段
階でオゾンを溶解しているので、冷却と同時に多
量のオゾンを原料水に溶解して、オゾンの溶解度
を増加させることができる。また、オゾン含有の
過冷水に衝撃を加えることにより結氷させている
ので、製氷が瞬時に行なわれることから製氷時に
おいてオゾンが放出されることがなく、高濃度の
オゾン含有氷を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るオゾン含有氷の製造装置
の構成図、第２図は氷生成部の他の実施例を示す
要部側面図である。 １……冷却タンク、１０……過冷却部、２０…
…冷却回路、３０……オゾン発生器、４０……氷
生成部、５０……貯氷部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 原料水を氷点直前に冷却し該冷水にオゾンを
   溶解した後、該冷水を氷点以下に冷却し該過冷水
   にオゾンを溶解し、該過冷水に衝撃を加えて結氷
   させるようにしたことを特徴とするオゾン含有氷
   の製造方法。