JPH0562644B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、機械的または電気的構成要素と支持
体に固着するのに使用するごとき急速解放クラン
プに関し、1968年６月11日付の米国特許「構成要
素取り付けクランプ」の改良に係るものである。

（従来の技術） 上記形式のクランプは、始動前、正確に零表示
するように構成要素を調節する必要のあるサーボ
ループにおけるシンクロエンコーダ、またはその
他のフイードバツク装置等の電気的構成要素を取
り付けるのに特に適している。こうしたクランプ
は、構成要素の脱着を極めて容易に行い得るもの
でなければらない。

（発明が解決しようとする課題） 上記のごときクランプは、取り付けが容易であ
ると同時に、振動、衝撃および温度変化の大きい
箇所に使用した場合でも、長期に亙り確実に作用
し得るものでなければならない。

しかし、従来技術の急速クランプには、幾多の
難点があつた。

したがつて、本発明の目的は、従来技術による
装置の欠点を解消した、構成要素を支持体に固着
する急激解放クランプを提供することである。

本発明の別の目的は、クランプを取り外すこと
なく、支持体上の構成要素を容易に調節すること
のできる急速解放クランプを提供することであ
る。

本発明のさらに別の目的は、寸法を著しく大き
くすることなく、急速解放クランプの強度を増大
させることである。

本発明のさらに別の目的は、ユーザーが上記ク
ランプを構成要素に正確に位置決めし得るように
することである。

本発明のさらに別の目的は、従来技術の装置と
比べて、安定性、ロツク強度および耐衝撃性、耐
振動性に優れた急速解放クランプを提供すること
である。

（課題を解決するための手段） 本発明によれば、 環状フランジを有する構成要素を支持体に取り
付けるためのクランプであつて、 頂部および底部を有し、中央穴を設けられた本
体部と、 該本体部の周囲全長よりも短い部分の回りに広
がつている締め付けリツプ体と、 該締め付けリツプ体の下方に延びるように前記
底部に形成されている第１のカム形状部にして、
該締め付けリツプ体との結合部にほぼ直線状のス
トツパ部分を形成している第１のカム形状部と、 締め付けねじ部材にして、前記中央穴の径より
も実質的に小さい径を有する締め付けねじ部材
と、 前記中央穴の径と前記締め付けねじ部材の径と
の差に相当する半径方向距離を占めることがで
き、前記中央穴の長さよりも実質的に短い長さを
有する、前記中央穴内に設けられるプラスチツク
製挿入体と、 前記中央穴の長さを延長すべく、前記締め付け
リツプ体の上方に延びるように前記頂部に形成さ
れている第２のカム形状部と、を備えているクラ
ンプにおいて、 前記第２のカム形状部の角度位置を観察するこ
とにより前記第１のカム形状部の角度位置を確認
できるよう、前記第２のカム形状部が、前記第１
のカム形状部と整合した実質的に同一の形状を有
していることを特徴とする、クランプが提供され
る。

前記直線状のストツパ部分は、クランプが前記
環状フランジ上に締め付けられる際に該環状フラ
ンジの周面に当接可能な位置に位置付けることが
できる。

前記締め付けリツプ体の強度を増すため、該締
め付けリツプ体と前記第２のカム形状部との結合
部に丸みを形成するとができる。

（実施例） 以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施
例について説明する。添付図、特に第１図を参照
すると、クランプ本体部１１ならびに伸長締め付
けリツプ体１２を備える従来技術によるクランプ
１０が示してある。この伸長締め付けリツプ体１
２は、本体部１１の頂部から伸長しているのが分
かる。この本体部１１の中心には、ねじ部材１４
を貫挿させる穴１３が形成してある。ナイロン等
のプラスチツク製挿入体１５が、ねじ部材１４を
嵌入させるため、穴１３内に担持されている。締
め付けリツプ体１２は、機械的または電気的構成
要素１７のフランジ１６の上になるようにしてあ
る。ねじ部材１４は、本体部１１と交差し、構成
要素１７の下にある支持体１８内に螺合し得るよ
うな長さを備えている。このようにして、ねじ部
材１４を第１図の位置に締め付ける際、構成要素
１７は支持体に固着することができる。従来技術
の構造は、クランプ本体部１１の高さを低くする
ことができるという効果がある。これは薄厚のク
ランプが必要な場合、および大きな強度を備える
ことが望ましい場合に極めて重要である。さら
に、第１図のナイロン挿入体１５は、中央穴１３
のほぼ全体を充填するため、クランプの締め付け
時、挿入体が、中央穴から押し出され、または挿
入体のねじ部分が剥離される。

第２図を参照すると、本発明にしたがつて製造
されたクランプ１９が示してある。このクランプ
１９は、非円形の本体部２０および横方向に伸長
する締め付けリツプ体２１を備えている。本発明
の締め付けリツプ体２１は、本体部２０のほぼ底
部に位置している。強度を増すため、締め付けリ
ツプ体２１と本体部２０との間には、丸み２２が
形成されている。中央穴２３（第３図に最も良く
図示されている）には、縦溝２４（第３図および
第４図に示されてる）が形成されている。ナイロ
ン等の適当なプラスチツクで製造した弾性挿入体
２５が中央穴２３内に担持され、該挿入体２５
は、第５図および第６図に示すように、ねじ部材
１４によつて、縦溝２４内に押し込まれている。
ねじ部材１４は、挿入体２５の小径の縦穴内を案
内され、ねじ部材１４を挿入体２５にねじ込む
と、挿入体２５のナイロンまたは弾性材料が横方
向に押圧されて、縦溝２４内に入る。これによ
り、挿入体２５の回転は阻止される。別の方法と
して、挿入体２５の縦穴にメネジを形成してもよ
い。

第５図および第６図を参照すると、弾性挿入体
２５は、クランプ１９の中央穴２３の長さより短
くしてある。先ず、挿入体２５を本体部２０の所
定位置に位置決めし、第５図に示すように、挿入
体２５の頂部と本体部２０との間に空〓３２が形
成されるようにする。第６図に示すように、クラ
ンプを締め付けた後、弾性挿入体２５は、上方に
動き、少なくとも一部が空〓３２内に入り、挿入
体２５の下方、支持体１８の上方に空〓３３を形
成する。この構造の利点は、クランプの締め付け
時、ユーザーが挿入体２５のナイロンねじ部分を
剥離するのを防止することができ、ナイロンがコ
ールドフローを生じて、最初のねじ山間の接触よ
り弱い新たなねじ山間接触を実現することであ
る。締め付けリツプ体２１を本体部２０の頂部か
ら間隔置いた位置に位置決めしたことによつて、
本発明では追加的な空〓３２を形成することがで
き、したがつて、薄厚のクランプとする場合であ
つても、頭部３４の高さを所望の高さ寸法とする
ことができる。

締め付けリツプ体２１を本体部２０の底部付近
に位置決めしたことによる別の利点は、上記本体
部２０の高さを高くすることによつて、クランプ
の強度を増大させることができることと、プラス
チツク挿入体２５を大きくすることができ、しか
もそれを第５図および第６図に示したようにクラ
ンプ本体部２０内にとどめておくことができるこ
とである。

第４図を、第７図および第８図と比較して参照
すると、クランプ本体部２０の底部３１には、ク
ランプ本体部２０の頂部３５の形状に対応した形
状の段付きのカム形状部２６が形成されている。
カム形状部２６を「第１のカム形状部」と呼び、
これに整合して実質的に同一形状を有する頂部３
５の形状部を「第２のカム形状部」と呼ぶ。締め
付けリツプ体２１との結合部においてカム形状部
２６に形成されたストツパ部分３９は、十分な係
合位置において、構成要素２８のフランジ１６の
周面と当接する。クランプを使用しているとき、
クランプ本体部２０の頂部３５における「第２の
カム形状部」を見れば、底部３１におけるカム形
状部２６、すなわち「第１のカム形状部」の位置
を知ることができる。クランプが構成要素２８を
締め付ける角度位置にあるとき、締め付けリツプ
体２１の底部は、構成要素２８の縮径部分２９の
下方にてフランジ１６と機械的に接触し、一方、
カム形状部２６のストツパ部分３９は、組立体に
対する半径方向の摩擦締め付け力を与える。クラ
ンプの底部のカム形状部２６は、締め付け完了時
に最大保持力が得られる方向を向くことが重要で
ある。

支持体１８には、第２図、第５図および第６図
に示すように、溝２７を形成し、底部から間隔を
置いて配設した環状の縮径部分２９を備えるシン
クロエンコーダ等の構成要素２８を嵌入させるよ
うになつている。

クランプの本体部２０の底部３１は、第５図お
よび第６図にて符号３１で示すよに、斜面状にし
てあるため、クランプは、最終的に、縮径部分２
９の底部と線対線状態で接触することができる。

上記説明から、本発明の急速解放クランプの作
用が次の通りであることが明らかとなろう。

支持体１８には、構成要素嵌入溝２７および間
隔を置いて配設したねじ穴３０が適切に設けてあ
る。急速解放クランプは、支持体１８の表面に接
触するまで、各ねじ穴３０ごとに取り付けられ
る。次いで、各クランプを、第７図に示すような
位置となるように回し戻す。この時点では、構成
要素２８はまだ設置されていないが、もし該構成
要素２８がそこにあつたとしたら、クランプの平
坦側部３６は該構成要素２８に隣接する位置とな
り、クランプと構成要素２８とはどの部分でも接
触していない状態となる。その後、シンクロエン
コーダ構成要素等の構成要素２８が、溝２７内に
滑入され、１つまたは複数の急速解放クランプ
は、約180°回転されて第８図に示す位置となり、
そこでねじ部材１４が締められる。ねじ部材１４
による締め付けの際、クランプ１９はそれに伴つ
て回転しようとし、ストツパ部分３９とフランジ
１６とが接触することによりクランプ１９の回転
は停止する。このようにして構成要素２８は、締
め付けリツプ体２１およびストツパ部分３９によ
つて軸方向および半径方向に締め付けられて所定
位置に保持される。保持された該構成要素２８に
対して、零表示試験等の試験を行うことができ
る。上記試験中、構成要素２８は溝２７内で回転
させることが必要な場合があり、この場合、ねじ
部材１４を緩め、クランプ１９を第７図の位置ま
で回して戻す。それによつて、構成要素２８は解
放され、構成要素２８の調節または支持体１８か
らの取り外しが可能となる。構成要素２８の位置
を適切に調節した後、クランプは回転され、第６
図および第８図に示した位置に位置決めすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来技術によるクランプの側面図、
第２図は、本発明によるクランプを示す、第１図
と同様の側面図、第３図は、第２図のクランプ本
体の多少拡大した縦断面図、第４図は、第３図の
クランプ本体の拡大底面図、第５図は、クランプ
を構成要素に使用した初期段階における、第２図
と同様の部分断面側面図、第６図は、調整または
ロツク段階にあるクランプの第５図と同様の側面
図、第７図は、解放状態にある本発明によるクラ
ンプの平面図、および第８図は、調整またはロツ
ク位置にあるクランプを示す、第６図の線８−８
に沿つて見た平面図である。 １４：ねじ部材、１６：環状フランジ、１９：
クランプ、２０：本体部、２１：締め付けリツプ
体、２３：中央穴、２４：縦溝、２５：挿入体、
２６：カム形状部（第１のカム形状部）、２８：
構成要素、３１：底部、３２；３３：空〓、３
５：頂部、３９：ストツパ部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 環状フランジを有する構成要素を支持体に取
   り付けるためのクランプであつて、 頂部および底部を有し、中央穴を設けられた本
   体部と、 該本体部の周囲全長よりも短い部分の回りに広
   がつている締め付けリツプ体と、 該締め付けリツプ体の下方に延びるように前記
   底部に形成されている第１のカム形状部にして、
   該締め付けリツプ体との結合部にほぼ直線状のス
   トツパ部分を形成している第１のカム形状部と、 締め付けねじ部材にして、前記中央穴の径より
   も実質的に小さい径を有する締め付けねじ部材
   と、 前記中央穴の径と前記締め付けねじ部材の径と
   の差に相当する半径方向距離を占めることがで
   き、前記中央穴の長さよりも実質的に短い長さを
   有する、前記中央穴内に設けられるプラスチツク
   製挿入体と、 前記中央穴の長さを延長すべく、前記締め付け
   リツプ体の上方に延びるように前記頂部に形成さ
   れている第２のカム形状部と、を備えているクラ
   ンプにおいて、 前記第２のカム形状部の角度位置を観察するこ
   とにより前記第１のカム形状部の角度位置を確認
   できるよう、前記第２のカム形状部が、前記第１
   のカム形状部と整合した実質的に同一の形状を有
   していることを特徴とする、クランプ。 ２ 前記直線状のストツパ部分が、クランプが前
   記環状フランジ上に締め付けられる際に該環状フ
   ランジの周面に当接可能な位置に位置付けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のクランプ。 ３ 前記締め付けリツプ体の強度を増すため、該
   締め付けリツプ体と前記第２のカム形状部との結
   合部に丸みが形成されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のクランプ。