CN102179795A

CN102179795A - 一种手动螺柱拆装器

Info

Publication number: CN102179795A
Application number: CN 201110117203
Authority: CN
Inventors: 刘建国; 马运芝; 李新春; 张红超
Original assignee: HENAN LISHEN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: HENAN LISHEN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2011-05-06
Filing date: 2011-05-06
Publication date: 2011-09-14

Abstract

一种手动螺柱拆装器，包括第一偏心板、第二偏心板、偏心轮和手柄座，所述第一偏心板与所述第二偏心板固定连接，所述第一偏心板与所述第二偏心板上对应设置有至少一个用于所拆装螺柱通过的螺柱孔和用于手柄座穿过的通孔，所述偏心轮上设置有用于所述手柄座穿过的偏心孔，所述偏心轮夹设在所述第一偏心板与所述第二偏心板之间且能在所述手柄座的带动下转动，所述手柄座穿设于所述通孔与所述偏心孔内，所述手柄座与所述偏心轮固定连接，所述偏心轮的半径大于所述偏心轮的中心到所述螺柱孔的距离，所述偏心轮的外圆周表面为粗糙表面。本发明结构简单，便于携带，可方便地手动拆装螺柱。

Description

一种手动螺柱拆装器

技术领域

本发明涉及一种机械拆装工具，特别是在野外单独作业不能使用电动工具时可方便地手动拆装螺柱的螺柱拆装器。

背景技术

目前，在机械行业中，电动拆装工具的应用非常广泛，但电动工具也存在一些不足之处，如有些电动工具不是可充电式的，需要与电源连接才可用，或者一些充电式的电动工具其储电量不大。在一些情况下，需要进行野外作业时缺少电源等设施，如需进行车辆的维修等，这样电动工具的应用就会受限，给车辆的维修等作业带来不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于携带且可方便地进行螺柱的拆卸和装配的手动螺柱拆装器。

为了实现上述目的，本发明提供了一种手动螺柱拆装器，其中，包括第一偏心板、第二偏心板、偏心轮和手柄座，所述第一偏心板与所述第二偏心板固定连接，所述第一偏心板与所述第二偏心板上对应设置有至少一个用于所拆装螺柱通过的螺柱孔和用于手柄座穿过的通孔，所述偏心轮上设置有用于所述手柄座穿过的偏心孔，所述偏心轮夹设在所述第一偏心板与所述第二偏心板之间且能在所述手柄座的带动下转动，所述手柄座穿设于所述通孔与所述偏心孔内，所述手柄座与所述偏心轮固定连接，所述偏心轮的半径大于所述偏心轮的中心到所述螺柱孔的距离，所述偏心轮的外圆周表面为粗糙表面。

上述的手动螺柱拆装器，其中，所述偏心轮的外圆周表面为滚花加工表面。

上述的手动螺柱拆装器，其中，还包括手柄，所述手柄为一圆柱杆，所述手柄座的端部还设置有用于所述圆柱杆通过的手柄孔，所述手柄通过所述手柄孔安装在所述手柄座上。

上述的手动螺柱拆装器，其中，所述圆柱杆与所述手柄孔为间隙配合，所述圆柱杆能沿自身轴线在所述手柄孔内移动。

上述的手动螺柱拆装器，其中，还包括手柄，所述手柄为轮盘结构，所述轮盘中部设置有与所述手柄座的端部适配的安装孔，所述手柄通过所述安装孔与所述手柄座连接。

上述的手动螺柱拆装器，其中，所述第一偏心板和所述第二偏心板通过立柱连接，所述第一偏心板和所述第二偏心板上对应设置有立柱孔，所述立柱顺序包括第一段、第二段和第三段，所述第一段与所述第三段对称设置，所述第一段与所述第三段的直径相同且小于所述第二段的直径，所述第二段的长度等于或大于所述偏心轮的宽度。

上述的手动螺柱拆装器，其中，所述立柱为多个，所述多个立柱分别设置在靠近所述偏心板的外缘处。

上述的手动螺柱拆装器，其中，所述螺柱孔为三个，所述三个螺柱孔的直径分别不同，以用于拆装不同规格的螺柱。

上述的手动螺柱拆装器，其中，所述手柄座包括互相连接为一体的连接部和手柄部，所述连接部为一两平行平面对称切割后的扁圆柱体结构，所述偏心孔为与所述扁圆柱体结构适配的扁圆孔，所述通孔为圆孔。

上述的手动螺柱拆装器，其中，所述偏心轮通过紧定螺钉与所述手柄座连接。

本发明的技术效果在于：一是在缺少电源等的情况下，可以方便地进行螺柱的拆卸与装配作业；二是不使用的时候可以拆开，便于携带。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明一实施例的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明一实施例的中立柱结构示意图；

图4为本发明一实施例的偏心板结构示意图；

图5为本发明一实施例的偏心轮结构示意图；

图6为图5的仰视图；

图7为本发明一实施例的手柄座的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为本发明一实施例的偏心轮的设计示意图。

其中，附图标记

1 第一偏心板 2 第二偏心板

3 偏心轮 31 偏心孔

32 螺纹孔 4 手柄座

41 手柄孔 42 连接部

43 手柄部 44 螺纹孔

5 螺柱孔 6 通孔

7 手柄 8 立柱

81 第一段 82 第二段

83 第三段 9 紧定螺钉

10 立柱孔 11 螺柱孔的同心圆

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

为了在缺少电源而不能使用电动工具的情况下，可以方便的进行车辆的维修等作业，本发明提供了一种手动螺柱拆装器。参见图1及图2，图1为本发明一实施例的主视图，图2为图1的左视图。本发明的手动螺柱拆装器，包括第一偏心板1、第二偏心板2、偏心轮3和手柄座4，所述第一偏心板1与所述第二偏心板2固定连接，所述第一偏心板1与所述第二偏心板2上对应设置有至少一个用于所拆装螺柱通过的螺柱孔5和用于手柄座4穿设的通孔6，所述偏心轮3上设置有用于所述手柄座4穿设的偏心孔31，所述偏心轮3夹设在所述第一偏心板1与所述第二偏心板2之间且能在所述手柄座4的带动下偏心转动，所述手柄座4穿设于所述通孔6与所述偏心孔31内，所述手柄座4与所述偏心轮3固定连接，本实施例中，优选所述偏心轮3通过紧定螺钉9与所述手柄座4连接，偏心轮3的外圆周面上和手柄座4上分别对应设置有螺纹孔32、44。所述偏心轮3的半径大于所述偏心轮3的中心到所述螺柱孔5的距离，所述偏心轮3的外圆周表面为粗糙表面。本实施例中，优选所述偏心轮3的外圆周表面为滚花加工表面(参见图6)，以便于装配或拆卸螺柱时增加偏心轮3与螺柱表面的摩擦力。

本发明可在手柄座4上一体设置扳手机构，也可另设置手柄7，所述手柄7可为一圆柱杆，所述手柄座4的端部对应设置有用于所述圆柱杆通过的手柄孔41，所述手柄7通过所述手柄孔41安装在所述手柄座4上。优选所述圆柱杆与所述手柄孔41为间隙配合，所述圆柱杆能沿自身轴线在所述手柄孔41内移动。以在不使用时拆下该手柄7，方便存放和携带。或者该手柄7选择为轮盘结构(图未示)，所述轮盘中部设置有与所述手柄座4的端部适配的安装孔，所述手柄7通过所述安装孔与所述手柄座4连接。对于该手柄7的结构和形状可有多个方案，对此不做特别限制，方便转动该偏心轮3即可。

参见图3，图3为本发明一实施例的中立柱结构示意图。所述第一偏心板1和所述第二偏心板2通过立柱8连接，所述第一偏心板1和所述第二偏心板2上对应设置有立柱孔10，所述立柱8顺序包括第一段81、第二段82和第三段83，所述第一段81与所述第三段83对称设置，所述第一段81与所述第三段83的直径相同且小于所述第二段82的直径，所述第二段82的长度L等于或大于所述偏心轮3的宽度M。优选所述立柱8为多个，所述多个立柱8分别设置在靠近所述偏心板的外缘处。本实施例中，第一偏心板1和第二偏心板2通过四个立柱8焊接连接，两个偏心板3上的各个孔的中心要对齐。

参见图4，图4为本发明一实施例的偏心板结构示意图。本实施例中，所述螺柱孔5为三个，所述三个螺柱孔5的直径分别不同，以用于拆装不同规格的螺柱。三个螺柱孔5的中心到偏心轮3的中心的距离分别不同。

参见图7、图8，图7为本发明一实施例的手柄座的结构示意图，图8为图7的俯视图。本实施例中，所述手柄座4包括互相连接为一体的连接部42和手柄部43，所述连接部42为一两平行平面对称切割后的扁圆柱体结构，所述偏心孔31为与所述扁圆柱体结构适配的扁圆孔(参见图5)，所述通孔6为圆孔。

参见图1、图4、图9，图1为本发明一实施例的主视图，图4为本发明一实施例的偏心板结构示意图，图9为本发明偏心轮的设计示意图。本实施例中，偏心轮3的外径及组装后的位置可如下设计：分别以D-2S为直径，作偏心板1(2)上的三个螺柱孔5的同心圆11，其中D分别为三个螺柱孔5的直径，S分别为待设计偏心轮3的外缘与三个螺柱孔5相交的边缘的距离；然后，作一个圆，且使该圆分别与所作的三个圆相切于偏心板1(2)的内侧，该公切圆的直径即偏心轮3的直径，该公切圆的位置即为组装后偏心轮3的位置；根据《机床夹具设计手册》，可确定偏心轮的偏心距为e，由此确定通孔6的位置。组装好后，偏心轮3外缘露出偏心板的三个螺柱孔5，且偏心轮3的外缘分别与三个螺柱孔5相交的边缘的距离S优选在1.6-2.4毫米的范围内。

当拆卸和装配螺柱时，先将本发明的偏心轮3放在第一偏心板1与所述第二偏心板2的中间，并使其偏心孔31与第一偏心板1及第二偏心板2的通孔6对齐，然后将手柄座4依次穿过第一偏心板1、偏心轮3、第二偏心板2，并用紧定螺钉9紧固手柄座4与偏心轮3，这样，就将该手动螺柱拆装器组装到一起。使用时，将第一偏心板1和第二偏心板2上相应的螺柱孔5套在螺柱上，然后将手柄7穿入手柄座4(以圆柱杆手柄为例)，在偏心轮3的挤压下，螺柱紧贴第一偏心板1和第二偏心板2上螺柱孔5的内壁，该螺柱孔5的内壁为光滑表面，转动手柄7，即可带动偏心轮3转动，偏心轮3圆周表面与螺柱表面接触，偏心轮3的表面可滚花加工，故偏心轮3的粗糙表面与螺柱表面之间产生足够大的摩擦力，螺柱在这个摩擦力的作用下，随偏心轮3的转动旋转，从而进行螺柱的拆卸或装配操作。

本发明在缺少电源不能使用电动工具时，拆装螺柱比较方便。主要用于解决在一些情况下，如在野外进行车辆的维修时，由于电动工具的应用受限，给车辆的维修等带来不便的问题。本发明结构简单，容易制作，在不使用时可进行拆卸，节约空间，便于携带，使用时进行简单的组装。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种手动螺柱拆装器，其特征在于，包括第一偏心板、第二偏心板、偏心轮和手柄座，所述第一偏心板与所述第二偏心板固定连接，所述第一偏心板与所述第二偏心板上对应设置有至少一个用于所拆装螺柱通过的螺柱孔和用于手柄座穿过的通孔，所述偏心轮上设置有用于所述手柄座穿过的偏心孔，所述偏心轮夹设在所述第一偏心板与所述第二偏心板之间且能在所述手柄座的带动下转动，所述手柄座穿设于所述通孔与所述偏心孔内，所述手柄座与所述偏心轮固定连接，所述偏心轮的半径大于所述偏心轮的中心到所述螺柱孔的距离，所述偏心轮的外圆周表面为粗糙表面。

2.如权利要求1所述的手动螺柱拆装器，其特征在于，所述偏心轮的外圆周表面为滚花加工表面。

3.如权利要求1或2所述的手动螺柱拆装器，其特征在于，还包括手柄，所述手柄为一圆柱杆，所述手柄座的端部还设置有用于所述圆柱杆通过的手柄孔，所述手柄通过所述手柄孔安装在所述手柄座上。

4.如权利要求3所述的手动螺柱拆装器，其特征在于，所述圆柱杆与所述手柄孔为间隙配合，所述圆柱杆能沿自身轴线在所述手柄孔内移动。

5.如权利要求1或2所述的手动螺柱拆装器，其特征在于，还包括手柄，所述手柄为轮盘结构，所述轮盘中部设置有与所述手柄座的端部适配的安装孔，所述手柄通过所述安装孔与所述手柄座连接。

6.如权利要求1、2或4所述的手动螺柱拆装器，其特征在于，所述第一偏心板和所述第二偏心板通过立柱连接，所述第一偏心板和所述第二偏心板上对应设置有立柱孔，所述立柱顺序包括第一段、第二段和第三段，所述第一段与所述第三段对称设置，所述第一段与所述第三段的直径相同且小于所述第二段的直径，所述第二段的长度等于或大于所述偏心轮的宽度。

7.如权利要求6所述的手动螺柱拆装器，其特征在于，所述立柱为多个，所述多个立柱分别设置在靠近所述偏心板的外缘处。

8.如权利要求1、2或4所述的手动螺柱拆装器，其特征在于，所述螺柱孔为三个，所述三个螺柱孔的直径分别不同，以用于拆装不同规格的螺柱。

9.如权利要求1、2、4或7所述的手动螺柱拆装器，其特征在于，所述手柄座包括互相连接为一体的连接部和手柄部，所述连接部为一两平行平面对称切割后的扁圆柱体结构，所述偏心孔为与所述扁圆柱体结构适配的扁圆孔，所述通孔为圆孔。

10.如权利要求1、2、4或7所述的手动螺柱拆装器，其特征在于，所述偏心轮通过紧定螺钉与所述手柄座连接。