JPH056106Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、発泡成形機における原料分配用ホツ
パー装置の改良に関する。

（従来の技術とその問題点） 一般に発泡成形機においては、予備発泡した粒
状原料５を熟成サイロに貯蔵し、熟成完了後、成
形機に設けた原料分配用ホツパー１へ風送し、原
料分配用ホツパー１からフイラーを介して金型キ
ヤビテイ空間に送入し、加熱・冷却して成形品を
製造するものである。

この発泡成形機に用いる分配用ホツパー１は第
５図及び第６図に示すように水平断面長方形のホ
ツパー本体１ａの上面に原料供給口２を設け、底
面に原料５取出用の複数の分配口３を直列に設
け、分配口３に合わせて突設した通口１８を有す
る長方形板状のスライドシヤツタ１６を前後に摺
動させて分配口３を開閉するようになつていた。

又、第７図及び第８図は他の従来例で、円板状
のスライドシヤツタ１７が回転して前記同様分配
口３を開閉するようになつていた。

ところが、いずれの場合もスライドシヤツタ１
６，１７を繰り返し作動させている内にスライド
シヤツタ１６，１７と分配口３の入り口部分に出
来るわずかな隙間に粒状原料５が噛み込んでスラ
イドシヤツタ１６，１７を固定してしまい、スラ
イドシヤツタ１６，１７の動作を止める事があ
り、噛み込んだ粒状原料５を取り除かない限り自
動成形作業が中断されると言う欠点があつた。

（考案の目的） 本考案は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされ
たもので、その目的とする処は、粒状原料の噛み
込みによる動作停止と言うような動作不良が全く
生じない発泡成形機における原料分配用ホツパー
装置を提供するにある。

（問題を解決するための手段） 本考案は上記の目的を達成するために、 ホツパー１の上面中央に原料供給口２を設け
る。

ホツパー１の底部１ｃに原料分配口３を設け
る。

原料分配口３の上方にて昇降し、原料分配口
３を開閉する開閉板４をホツパー１内に設け
る。

；という技術的手段を採用している。

（作用） 原料供給口２を通して粒状原料５をホツパー
１に供給する。

供給された粒状原料５は開閉板４の上は元よ
り、ホツパー１内に堆積する。

制御部（図示せず。）からの原料５供給開始
信号が入力すると開閉板４が上昇し、原料分配
口３を開く。

開閉板４の上昇に伴つて粒状原料５が崩れて
原料分配口３に向かつて流れ込み、フイラー
（図示せず。）の吸引によつて金型キヤビテイ空
間（図示せず。）に供給・充填される。

粒状原料５の充填が完了し、金型（図示せ
ず。）の原料供給口２が閉鎖された後、ベンチ
ユリ効果を利用して粒状原料５の吸引を行うフ
イラーの吸引用エアーを若干時間延長作用さ
せ、分配口３からフイラーに至るまでの残留原
料５をホツパー１にブローバツクさせた上で制
御部から開閉板４の降下信号が入力し、開閉板
４が降下して原料分配口３を閉じる。

これにより、開閉板４の下方に残留していた
粒状原料５も吹き飛ばされて残留せず、最終的
に原料分配口３は開閉板４にて完全に閉じられ
る。

尚、前記ブローバツクにてホツパー１内の粒
状原料５は撹拌され、比重差による粒状原料５
の偏析がなくなる。

（実施例） 以下、本考案を図示実施例に従つて詳述する。
第１図乃至第３図は本考案の１実施例で、ホツパ
ー１は角箱状のホツパー本体１ａと上面開口に嵌
着された上蓋１ｂとで構成されている。上蓋１ｂ
の中央部には金網で形成された空送管出口固定部
６が取着されており、その内部中央に逆Ｔ字状の
原料供給口２が取着されている。ホツパー１は原
料供給口２から風送されて来た予備発泡粒状原料
５を貯蔵し、フイラーを介して金型キヤビテイ空
間に粒状原料５を供給する働きをなす。ホツパー
本体１ａの底部１ｃの中央には取付金具７によつ
て固定された昇降用シリンダ８があり、この昇降
用シリンダ８のシリンダロツドに開閉板４が取着
されている。９はブラケツトで、開閉板４の中央
部にボルト止めされており、前記シリンダロツド
がこのブラケツト９に固着されているものであ
る。ホツパー本体１ａ、上蓋１ｂ及び開閉板４は
通常アルミニウム板製であるが、勿論、これに限
られるものではない。又、開閉板４の下面は金属
がむき出しの状態であつても良いが、密着性や防
傷性の向上のためにゴム板を貼着しても良い。ホ
ツパー本体１ａの底部１ｃには昇降用シリンダ８
を中心にして（即ち、昇降用シリンダ８の上方に
は原料供給口２が位置する。）同心円上に４〜16
個の原料分配口３が配置されている。原料分配口
３は図から分かるように底面から若干高くしてお
いても良いし、図示しないが、開口部をナイフ状
に鋭角にとがらしたり、朝顔状に拡成したり、逆
に円錘状に絞つても良い。この原料分配口３はビ
ニルホース１０、フイラーを通して金型キヤビテ
イ空間に接続されている。レベル計１１はホツパ
ー本体ａの側面に設けられており、予備発泡粒状
原料５の貯蔵量を検知する働きをするものであ
り、貯蔵量が減少すると粒状原料５の自動供給を
支持するようになつている。１２は通流窓１２
で、サラン網などか張設されており、ホツパー１
内に貯蔵された粒状原料５の乾燥・熟成を助け
る。１３はホツパー本体１ａの底部１ｃに設けた
掃除口１３で、通常は閉塞板１４にて閉塞されて
いる。

しかして、レベル計１１の指示によつて熟成サ
イロ（図示せず。）から風送されて来た予備発泡
粒状原料５は、開閉板４を始めホツパー本体１ａ
の底部１ｃに降り注いで堆積して行くが、粒状原
料５を風送して来た空送空気は、空送管出口固定
部６に穿設された排気孔１５を通して外部に排気
されて行くものである。このようにして順次供給
された粒状原料５が所定量に達した処で前述のレ
ベル計１１が作動して粒状原料５の供給を停止す
る。

一方、制御部から金型への原料５供給開始信号
が入力すると昇降用シリンダ８が作動して開閉板
４を上昇させ原料分配口３を開成する。すると、
開閉板４の上昇に伴つて開閉板４の周囲からホツ
パー本体１ａの底部１ｃに向けて粒状原料５が流
れ込み、フイラーの吸引力につて分配口３内に均
等に吸い込まれ、金型キヤビテイ空間に供給・充
填される。

粒状原料５の金型キヤビテイ空間への供給・充
填が完了すると金型の原料供給口２が閉鎖され、
然る後、ベンチユリ効果を利用して粒状原料５の
吸引を行うフイラーの吸引用エアーを若干時間延
長作用させ、分配口３からフイラーに至るまでの
残留原料５をホツパー１にブローバツクさせた上
で制御部から開閉板４の降下信号が入力し、開閉
板４が降下して原料分配口３を閉じる。これによ
り開閉板４の下方に残留していた粒状原料５も吹
き飛ばされて残留せず、最終的に原料分配口３は
開閉板４にて完全に閉じられる事になる。

尚、前記ブローバツクにてホツパー１内の粒状
原料５はその都度撹拌される事になり、比重差に
よる粒状原料５の偏析がなくなる。

金型キヤビテイ空間内に充填された粒状原料５
は、加熱成形され、冷却された後排出され、継ぎ
の粒状原料５が供給される。このような一連の操
作を繰り返して発泡成形作業が進行して行く。

（効果） 本考案は叙上のように、ホツパーの上面中央に
原料供給口を設けると共にホツパーの底部に原料
分配口を設け、原料分配口の上方にて昇降し、原
料分配口を開閉する開閉板をホツパー内に設けて
あるので、開閉板は原料分配口に対して近接・離
間する方向に昇降して従来のように原料分配口と
の間に粒状原料が噛み込むような細い隙間が発生
せず、開閉板の動作不良が発生して装置全体の稼
動停止に追い込まれるような事がなく、連続して
円滑な作業が保証されると言う利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図……本考案のホツパーの縦断面図、第２
図……本考案のホツパーの正面図、第３図……本
考案のホツパーの底面図、第４図ａ，ｂ……本考
案の他の実施例の作用状態を示す概略断面図、第
５図……従来例の縦断面図、第６図……第５図の
水平断面図、第７図……他の実施例の縦断面図、
第８図……第７図の水平断面図。 １……ホツパー、１ａ……ホツパー本体、１ｂ
……上蓋、１ｃ……底部、２……原料供給口、３
……原料分配口、４……開閉板、５……粒状原
料、６……空送出口固定部、７……取付金具、８
……昇降用シリンダ、９……ブラケツト、１０…
…ビニルホース、１１……レベル計、１２……通
流窓、１５……掃除口、１４……閉塞板、１５…
…排気孔、１６……長方形板状スライドシヤツ
タ、１７……円板状スライドシヤツタ、１８……
通口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 予備発泡樹脂粒子が供給される原料供給口が
   上部に、原料分配口が下部に設けられ、該分配
   口に樹脂粒子送給路が接続されたホツパーと、
   上記送給路と金型充填口とを接続し、かつベン
   チユリー効果により送給路を通じて粒子を吸引
   して金型内に充填し、充填後金型充填口を閉塞
   した状態で送給路にブローバツクできる構成の
   フイラーとを備えた発泡成形機におけるホツパ
   ー装置であつて、 ホツパーの上面中央に原料供給口を設けると
   共にホツパーの底部に原料分配口を設け、原料
   分配口の上方で昇降し、原料分配口を開閉する
   開閉板をホツパー内に設け、 上記開閉板を上昇させて原料分配口を開成し
   た状態で上記ベンチユリー効果によつて予備発
   泡樹脂粒子を送給路に吸引して金型に充填し、
   充填後、上記ブローバツクにより送給路内及び
   開閉板下方の残留樹脂粒子を除去した後開閉板
   を下降させて原料分配口を閉成することを特徴
   とする発泡成形機における原料分配用ホツパー
   装置。 (2) 原料供給口の下方にて原料供給口に対して同
   心円上に複数個の原料分配口を設けてなること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載の発泡成形機における原料分配用ホツパー
   装置。