JPH0559715A - 飽和砂地盤の振動締固め工法における管理方法 - Google Patents
飽和砂地盤の振動締固め工法における管理方法Info
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- JPH0559715A JPH0559715A JP24676991A JP24676991A JPH0559715A JP H0559715 A JPH0559715 A JP H0559715A JP 24676991 A JP24676991 A JP 24676991A JP 24676991 A JP24676991 A JP 24676991A JP H0559715 A JPH0559715 A JP H0559715A
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- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 振動締固の各施工毎における振動締固め度と
直接関係する指標が容易に得られ、各施工毎のリアルタ
イムな管理を可能とする。 【構成】 振動ロッド７の圧入部周辺の地盤中に過剰間
隙水圧計１４を内蔵した検査管を併設し、振動締固め工
法により締固めを行った後、振動ロッド７を再振動さ
せ、発生した過剰間隙水圧を計測してその計測値に基づ
いて締固め度を施工の都度リアルタイムで適正に管理す
ることを特徴としている。
直接関係する指標が容易に得られ、各施工毎のリアルタ
イムな管理を可能とする。 【構成】 振動ロッド７の圧入部周辺の地盤中に過剰間
隙水圧計１４を内蔵した検査管を併設し、振動締固め工
法により締固めを行った後、振動ロッド７を再振動さ
せ、発生した過剰間隙水圧を計測してその計測値に基づ
いて締固め度を施工の都度リアルタイムで適正に管理す
ることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、飽和した緩い砂地盤
等、振動によって液状化し易い飽和砂地盤を振動締固め
するための地盤の振動締固め工法において、締固め地盤
の品質（締固め度）を管理する方法に関するものであ
る。
等、振動によって液状化し易い飽和砂地盤を振動締固め
するための地盤の振動締固め工法において、締固め地盤
の品質（締固め度）を管理する方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、飽和砂地盤等の振動締固め工法に
おいては、その施工時に振動ロッドの施工深度や振動源
の負荷電流などを計測し、施工範囲や振動ロッドの負荷
状況の管理を行い、また全施工終了後に所要箇所で標準
貫入試験を行い、地盤のＮ値を求めることにより強度管
理を行っている。
おいては、その施工時に振動ロッドの施工深度や振動源
の負荷電流などを計測し、施工範囲や振動ロッドの負荷
状況の管理を行い、また全施工終了後に所要箇所で標準
貫入試験を行い、地盤のＮ値を求めることにより強度管
理を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の施工管理方
法では、施工時における管理は各施工毎における品質要
求（振動締固め度）とは直接関与するものではなく、各
施工毎の品質管理が全くなされておらず、また全施工終
了後に行う標準貫入試験も事後的なものであるため、各
施工毎のリアルタイムな品質要求に答えられず、その貫
入試験の実施に多大の労力と費用を要する等の問題があ
った。
法では、施工時における管理は各施工毎における品質要
求（振動締固め度）とは直接関与するものではなく、各
施工毎の品質管理が全くなされておらず、また全施工終
了後に行う標準貫入試験も事後的なものであるため、各
施工毎のリアルタイムな品質要求に答えられず、その貫
入試験の実施に多大の労力と費用を要する等の問題があ
った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は前記従来の課
題を解決するために、振動ロッド７の圧入部周辺の地盤
中に間隙水圧計１４を内蔵した検査管（給排水管９を代
用）を併設し、振動締固め工法により締固めを行った
後、振動ロッド７を再振動させ、発生した過剰間隙水圧
を計測してその計測値に基づいて締固め度を施工の都度
リアルタイムで適正に管理するようにした飽和砂地盤の
振動締固め工法における管理方法を提案するものであ
る。
題を解決するために、振動ロッド７の圧入部周辺の地盤
中に間隙水圧計１４を内蔵した検査管（給排水管９を代
用）を併設し、振動締固め工法により締固めを行った
後、振動ロッド７を再振動させ、発生した過剰間隙水圧
を計測してその計測値に基づいて締固め度を施工の都度
リアルタイムで適正に管理するようにした飽和砂地盤の
振動締固め工法における管理方法を提案するものであ
る。
【０００５】
【作用】移動車輛１を締固め位置に移動することによ
り、給排水管９および振動ロッド７をそれらの上端の振
動体６，８と共に一体に移動し、直ちに施工することが
可能で、リーダー２に沿って給排水管９および振動ロッ
ド７を円滑に沈設することができる。
り、給排水管９および振動ロッド７をそれらの上端の振
動体６，８と共に一体に移動し、直ちに施工することが
可能で、リーダー２に沿って給排水管９および振動ロッ
ド７を円滑に沈設することができる。
【０００６】地盤改良予定の軟弱地盤において、振動締
固め時に振動ロッド７の振動によって発生する過剰間隙
水は、給排水管９を介して地表面へ排出されて振動ロッ
ド７の周辺の液状化が防止され、振動ロッド７の振動エ
ネルギーが有効に伝達されて確実に振動締固めが行われ
る。
固め時に振動ロッド７の振動によって発生する過剰間隙
水は、給排水管９を介して地表面へ排出されて振動ロッ
ド７の周辺の液状化が防止され、振動ロッド７の振動エ
ネルギーが有効に伝達されて確実に振動締固めが行われ
る。
【０００７】
【実施例】図１〜図５はこの発明によって管理すべき振
動締固め工法及びこれに用いる施工装置を示したもの
で、先ずこの施工装置について説明するとクローラー等
の移動車輛１の先端に設けたリーダー２に昇降装置３が
昇降自在に取付けられ、この昇降装置３に吊索４を介し
て架台５が昇降自在に懸吊されている。
動締固め工法及びこれに用いる施工装置を示したもの
で、先ずこの施工装置について説明するとクローラー等
の移動車輛１の先端に設けたリーダー２に昇降装置３が
昇降自在に取付けられ、この昇降装置３に吊索４を介し
て架台５が昇降自在に懸吊されている。
【０００８】架台５の下方には、上端に振動体６を取付
けたＨ型鋼等からなる振動ロッド７が懸吊され、またこ
の振動ロッド７の周囲に上端に振動体８を一連に取付け
た複数の給排水管９が吊索１０を介して懸吊され、移動
時等において振動ロッド７および給排水管９の下端はブ
レ止めアーム１１によって下端を揺動不能に把持されて
いる。
けたＨ型鋼等からなる振動ロッド７が懸吊され、またこ
の振動ロッド７の周囲に上端に振動体８を一連に取付け
た複数の給排水管９が吊索１０を介して懸吊され、移動
時等において振動ロッド７および給排水管９の下端はブ
レ止めアーム１１によって下端を揺動不能に把持されて
いる。
【０００９】振動体８は、振動ロッド７を挿嵌可能な空
洞を中央に有する環状に形成され、その下面に給排水管
９が所定間隔で複数本配置されている。
洞を中央に有する環状に形成され、その下面に給排水管
９が所定間隔で複数本配置されている。
【００１０】給排水管９には、少なくともその先端部に
給排水孔１２が設けられ、その内部
給排水孔１２が設けられ、その内部
【００１１】に水を圧送することにより給排水孔１２か
ら周辺に水ジェットを噴射し、また真空ポンプ１３によ
り内部を真空吸引することにより、周辺の水を真空吸引
して地表部に排出するように構成されており、その所要
位置には間隙水圧計１４が装備されている。
ら周辺に水ジェットを噴射し、また真空ポンプ１３によ
り内部を真空吸引することにより、周辺の水を真空吸引
して地表部に排出するように構成されており、その所要
位置には間隙水圧計１４が装備されている。
【００１２】なお、間隙水圧計１４は給排水管９に装備
して検査管として兼用したが、別個に専用の検査管に装
備して給排水管９と同時に圧入してもよい。
して検査管として兼用したが、別個に専用の検査管に装
備して給排水管９と同時に圧入してもよい。
【００１３】振動締固め施工に際しては、先ず図２に示
すように各給排水管９に送水して給排水孔１２から水ジ
ェットを噴射しながら、振動体８の振動により地盤に所
要深度まで同時に圧入し、次いで図３に示すように振動
ロッド７を振動体６により鉛直または剪断振動を与えな
がら圧入し、地盤を締固めると同時に、その振動によっ
て地盤内に発生した過剰間隙水圧を、周囲の各給排水管
９の給排水孔１２から真空吸引して地表部に排除する。
すように各給排水管９に送水して給排水孔１２から水ジ
ェットを噴射しながら、振動体８の振動により地盤に所
要深度まで同時に圧入し、次いで図３に示すように振動
ロッド７を振動体６により鉛直または剪断振動を与えな
がら圧入し、地盤を締固めると同時に、その振動によっ
て地盤内に発生した過剰間隙水圧を、周囲の各給排水管
９の給排水孔１２から真空吸引して地表部に排除する。
【００１４】このように振動ロッド７による振動締固め
時にその振動によって過剰間隙水が発生するが、この過
剰間隙水圧は給排水管９を介して地表部へ排出されるた
め、振動ロッド７の周辺の液状化が防止され、振動ロッ
ド７の振動エネルギーが有効に伝達されて確実に振動締
固めが行われる。
時にその振動によって過剰間隙水が発生するが、この過
剰間隙水圧は給排水管９を介して地表部へ排出されるた
め、振動ロッド７の周辺の液状化が防止され、振動ロッ
ド７の振動エネルギーが有効に伝達されて確実に振動締
固めが行われる。
【００１５】以上のような締固め施工は順次移動車輛１
を移動しながら施工予定地盤の全体に渡って多点的に連
続して実施し、各地点毎における締固め施工の終了の都
度、給排水管９の真空吸引を停止した非吸水状態で振動
ロッド７による検査振動を行い、これによって発生する
地盤内の過剰間隙水圧を間隙水圧計１４により測定し、
この計測値に基づいて締固め度（砂の液状化強度）を算
定する。
を移動しながら施工予定地盤の全体に渡って多点的に連
続して実施し、各地点毎における締固め施工の終了の都
度、給排水管９の真空吸引を停止した非吸水状態で振動
ロッド７による検査振動を行い、これによって発生する
地盤内の過剰間隙水圧を間隙水圧計１４により測定し、
この計測値に基づいて締固め度（砂の液状化強度）を算
定する。
【００１６】「比較実験例」
【００１７】青森県上北郡六ヶ所村鷹架沼埋立地盤にお
いて、ダイレクトパワーコンパクション工法を用い、そ
の振動ロッド７（Ｈ型鋼を用い深さ５ｍまで圧入）の周
辺地盤に給排水管９を設置し、振動ロッド７初期の振動
数で振動させながら深さ５ｍの地点からその上下各１ｍ
程度昇降させ、これによって生じた過剰間隙水圧を給排
水管９で吸水排除する振動締固め工程を１サイクルとし
て、この工程を４サイクル及び８サイクルそれぞれ行っ
た締固め地盤と、締固め前の初期状態の地盤との３種類
の試験地盤を作成し、図６に示すように振動ロッド７か
ら１ｍ及び２ｍの地点にそれぞれ間隙水圧計１４及び加
速度計１５を設置して実験を行った。
いて、ダイレクトパワーコンパクション工法を用い、そ
の振動ロッド７（Ｈ型鋼を用い深さ５ｍまで圧入）の周
辺地盤に給排水管９を設置し、振動ロッド７初期の振動
数で振動させながら深さ５ｍの地点からその上下各１ｍ
程度昇降させ、これによって生じた過剰間隙水圧を給排
水管９で吸水排除する振動締固め工程を１サイクルとし
て、この工程を４サイクル及び８サイクルそれぞれ行っ
た締固め地盤と、締固め前の初期状態の地盤との３種類
の試験地盤を作成し、図６に示すように振動ロッド７か
ら１ｍ及び２ｍの地点にそれぞれ間隙水圧計１４及び加
速度計１５を設置して実験を行った。
【００１８】先ず、上記各地盤において振動ロッド７か
ら２ｍ離れた地点における標準貫入試験を行った結果、
図７に示すようなＮｄ値の変化が見られ、初期状態と、
４サイクルの締固め、８サイクルの締固めの順に地盤が
締固められていることが分かった。
ら２ｍ離れた地点における標準貫入試験を行った結果、
図７に示すようなＮｄ値の変化が見られ、初期状態と、
４サイクルの締固め、８サイクルの締固めの順に地盤が
締固められていることが分かった。
【００１９】また、振動ロッド７による検査振動時にお
ける過剰間隙水圧△ｕの挙動を調べたところ、図８に示
すようによく締まった地盤ほど検査振動時の間隙水圧の
発生が少ないことが分かった。
ける過剰間隙水圧△ｕの挙動を調べたところ、図８に示
すようによく締まった地盤ほど検査振動時の間隙水圧の
発生が少ないことが分かった。
【００２０】さらに、地盤内の振動加速度振幅（gal）
と過剰間隙水圧比（△ｕ／σV')の関係を調べたとこ
ろ、図９に示す結果が得られ、よく締まった地盤ほど同
じ加速度に対する発生間隙水圧量が減ることが分かっ
た。なお、ここでσV'は有効土かぶり圧、即ち深さ５ｍ
の地点における水圧を除いた土圧を意味し、ここではσ
V'＝0.4Kgf/cm2であった。
と過剰間隙水圧比（△ｕ／σV')の関係を調べたとこ
ろ、図９に示す結果が得られ、よく締まった地盤ほど同
じ加速度に対する発生間隙水圧量が減ることが分かっ
た。なお、ここでσV'は有効土かぶり圧、即ち深さ５ｍ
の地点における水圧を除いた土圧を意味し、ここではσ
V'＝0.4Kgf/cm2であった。
【００２１】そして、地盤の振動加速度ηに対する過剰
間隙水圧比（△ｕ／σV')の比（△ｕ／σV'／η）をξ
値として、これとＮｄ値との関係をグラフに表すと図１
０に示すような一定の関係、即ちξ値が減少するほど地
盤の液状化強度が高くなることが得られ、これらの関係
を多数の各種締固め地盤に求めてそのデーターを得るこ
とにより、過剰間隙水圧を測定してξ値を指標として締
め固め管理を適正に行うことが可能となる。なお、この
ξ値における地盤の振動加速度ηは予め多数の実験によ
る実測値もしくは解析値を応用することで、その都度加
速度計により測定することを省略し、過剰間隙水圧の測
定結果に基づいて管理することができる。
間隙水圧比（△ｕ／σV')の比（△ｕ／σV'／η）をξ
値として、これとＮｄ値との関係をグラフに表すと図１
０に示すような一定の関係、即ちξ値が減少するほど地
盤の液状化強度が高くなることが得られ、これらの関係
を多数の各種締固め地盤に求めてそのデーターを得るこ
とにより、過剰間隙水圧を測定してξ値を指標として締
め固め管理を適正に行うことが可能となる。なお、この
ξ値における地盤の振動加速度ηは予め多数の実験によ
る実測値もしくは解析値を応用することで、その都度加
速度計により測定することを省略し、過剰間隙水圧の測
定結果に基づいて管理することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上の通りこの発明によれば、各地点毎
における締固め施工の終了の都度、振動ロッドによる検
査振動を行い、これによって発生する地盤内の過剰間隙
水圧を間隙水圧計により測定し、この計測値に基づいて
締固め度（砂の液状化強度）に密接的に関係する指標を
算定することができ、この指標を下に砂地盤における締
め固め効果をリアルタイムで、しかも事後的に管理装置
を設置することなく簡便かつ経済的に管理することがで
き、これらの管理の下に適正な締固施工を遂行すること
が可能となる。
における締固め施工の終了の都度、振動ロッドによる検
査振動を行い、これによって発生する地盤内の過剰間隙
水圧を間隙水圧計により測定し、この計測値に基づいて
締固め度（砂の液状化強度）に密接的に関係する指標を
算定することができ、この指標を下に砂地盤における締
め固め効果をリアルタイムで、しかも事後的に管理装置
を設置することなく簡便かつ経済的に管理することがで
き、これらの管理の下に適正な締固施工を遂行すること
が可能となる。
【図１】この発明に係る振動締固め施工前の状態を示す
縦断側面図。
縦断側面図。
【図２】この発明に係る振動締固め施工の状態を示す縦
断側面図。
断側面図。
【図３】この発明に係る振動締固め施工の状態を示す縦
断側面図。
断側面図。
【図４】この発明に係る振動締固め施工の状態を示す縦
断側面図。
断側面図。
【図５】この発明に係る振動締固め施工の状態を示す縦
断側面図。
断側面図。
【図６】この発明に係る実験条件の概要を示す線図。
【図７】この発明に係る振動締固めによるＮｄ値の変化
を示す線図。
を示す線図。
【図８】この発明に係る実験により得られた検査振動時
の過剰間隙水圧の挙動を示す線図。
の過剰間隙水圧の挙動を示す線図。
【図９】この発明に係る実験により得られた砂の振動加
速度と過剰間隙水圧の関係を示す線図。
速度と過剰間隙水圧の関係を示す線図。
【図１０】この発明に係る実験により得られたξ値とＮ
ｄ値の関係を示す線図。
ｄ値の関係を示す線図。
１ 移動車輛 ２ リーダー ３ 昇降装置 ４ 吊索 ５ 架台 ６ 振動体 ７ 振動ロッド ８ 振動体 ９ 給排水管 １０ 吊索 １１ ブレ止めアーム １２ 給排水孔 １３ 真空ポンプ １４ 間隙水圧計 １５ 加速度計
Claims (1)
- 【請求項１】 振動ロッドをその上部に取付けた振動体
の振動により鉛直または剪断振動を与えながら地盤に圧
入し、地盤を締固めると同時に、その振動によって地盤
内に発生した過剰間隙水圧を前記振動ロッドの周囲にお
ける地盤に貫入した排水管により排除するようにした飽
和砂地盤の振動締固め工法において、前記振動ロッドの
圧入部周辺の地盤中に間隙水圧計を内蔵した検査管を併
設し、前記振動締固め工法により締固めを行った後、前
記振動ロッドを再振動させ、発生した過剰間隙水圧を計
測してその計測値に基づいて締固め度を管理することを
特徴とする飽和砂地盤の振動締固め工法における管理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24676991A JP2886373B2 (ja) | 1991-08-31 | 1991-08-31 | 飽和砂地盤の振動締固め工法における管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24676991A JP2886373B2 (ja) | 1991-08-31 | 1991-08-31 | 飽和砂地盤の振動締固め工法における管理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559715A true JPH0559715A (ja) | 1993-03-09 |
| JP2886373B2 JP2886373B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=17153396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24676991A Expired - Fee Related JP2886373B2 (ja) | 1991-08-31 | 1991-08-31 | 飽和砂地盤の振動締固め工法における管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2886373B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0877921A1 (en) * | 1996-02-01 | 1998-11-18 | BBN Corporation | Soil compaction measurement |
| JP2005232715A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Oyo Corp | 打撃貫入時の過剰間隙水圧測定による地盤調査方法及び装置 |
| JP2010511112A (ja) * | 2006-12-01 | 2010-04-08 | 上海港湾▲軟▼地基▲処▼理工程有限公司 | 情報化高真空打ち固めによる快速な軟地盤処理方法 |
| JP2014005612A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Maeda Corp | 改良地盤の品質確認方法及び品質確認装置 |
| JP2018168604A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 積水化学工業株式会社 | 地盤改良方法 |
-
1991
- 1991-08-31 JP JP24676991A patent/JP2886373B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0877921A1 (en) * | 1996-02-01 | 1998-11-18 | BBN Corporation | Soil compaction measurement |
| EP0877921A4 (en) * | 1996-02-01 | 2000-02-23 | Gte Internetworking Inc | MEASUREMENT OF SOIL COMPACTION |
| JP2005232715A (ja) * | 2004-02-17 | 2005-09-02 | Oyo Corp | 打撃貫入時の過剰間隙水圧測定による地盤調査方法及び装置 |
| JP2010511112A (ja) * | 2006-12-01 | 2010-04-08 | 上海港湾▲軟▼地基▲処▼理工程有限公司 | 情報化高真空打ち固めによる快速な軟地盤処理方法 |
| JP4887430B2 (ja) * | 2006-12-01 | 2012-02-29 | 上海港湾▲軟▼地基▲処▼理工程有限公司 | 真空打ち固めによる快速な軟地盤処理方法 |
| JP2014005612A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Maeda Corp | 改良地盤の品質確認方法及び品質確認装置 |
| JP2018168604A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 積水化学工業株式会社 | 地盤改良方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2886373B2 (ja) | 1999-04-26 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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