JPH0558593A - ジヤツキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 重量物を持ち上げるジャッキ装置であり、特
に、ジャッキのラムに偏心した荷重を与えずに摺動させ
ることができるジャッキ装置である。 【構成】 基台１と、この基台１上にやや直角に載置し
て固定された一対のジャッキ３、４と、それぞれのジャ
ッキ３、４のラム５、６の上端に固定された持ち上げ体
７と、この持ち上げ体７の側面にＬ字形に形成された爪
体８とからなるジャッキ装置において、第１のジャッキ
３の排出側の空間と第２のジャッキ４の圧力側の空間を
連通させ、第１のジャッキ３の排出側の空間の断面積
と、第２のジャッキ４の圧力側の空間の断面積をほぼ一
致させたことを特徴とするジャッキ装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は重量物を持ち上げるジャ
ッキ装置に関し、特にジャッキのラムに偏心した荷重を
与えずに摺動させることができるジャッキ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、重量物を持ち上げるために油
圧を用いるジャッキ装置が盛んに利用されている。これ
らのジャッキ装置では、シリンダーの中に摺動するピス
トンを気密に挿入し、このピストンにラムを連結させた
構成が採用されていた。このピストンとシリンダーによ
り形成された圧力空間にポンプからの圧力油を供給し、
圧力油がシリンダーを持ち上げることでラムを上昇さ
せ、このラムの応力により小さな力を大きな力に変換さ
せて重量物を持ち上げさせることができるものであっ
た。

【０００３】このような従来のジャッキ装置では、シリ
ンダーの断面積とその強度によって持ち上げることがで
きる許容荷重が決まり、例えば家屋を持ち上げたり、自
動車のような重量物を持ち上げる作業に供給されてい
た。このような作業において、ジャッキ装置のラムの軸
線上に直接重量物を接触させ、ラムの軸線方向に応力を
作用させる場合には許容荷重がそのまま作用荷重とな
り、このような場合にはシリンダーとラムの耐荷重で持
ち上げることができる最大荷重が決められるものであっ
た。

【０００４】しかしながら、ジャッキ装置の種類の中に
は、いわゆる『爪付きジャッキ』と呼ばれる小型のジャ
ッキ装置がある。この特殊なジャッキ装置では、ラムの
頂部にややＬ字形に形成した爪体を連結し、爪体を重量
物の下面に挿入し、この重量物を持ち上げさせることが
できるように構成していた。この爪付きジャッキでは、
通常のジャッキ装置ではシリンダーやラムの高さに制限
があり、ジャッキ装置全体を重量物の下部に挿入できな
い場合に極めて便利なものである。すなわち、重量物と
基礎面の間に爪体を挿入できるだけの隙間があれば、爪
体のみを挿入して重量物を持ち上げさせることができる
からである。

【０００５】図５は従来の爪ジャッキの荷重による応力
変化を示したものである。従来の爪ジャッキでは、基台
４１に一本のシリンダー４２を垂直に固定してあり、こ
のシリンダー４２の内部にピストン４３を摺動自在に挿
通させてある。そして、ピストン４３の上面にはラム４
４の下端を連結させあり、ラム４４の上部はシリンダー
４２の上端から突出させてある。このラム４４の上端に
持ち上げ体７を固着させ、持ち上げ体７の側面下部に爪
体８を連結した構造となっている。この構造ではシリン
ダー４２の下部空間に圧力油を供給するとピストン４３
が上昇し、同時にラム４４も上昇する。そして、持ち上
げ体７、爪体８が上昇することで、持ち上げ体７の上面
に接触させた荷重Ｗを支えることになる。しかし、荷重
Ｗが加えられる爪体８の位置とラム４４の位置とが離れ
ているため、爪体８に加えられた荷重Ｗにより持ち上げ
体７、ラム４４全体を曲げモーメントＳが発生すること
になる。この曲げモーメントＳがシリンダー４２やラム
４４を変形させる原因となっていた。

【０００６】この変形を防止するため、ラムの軸線方向
で作用できる最大許容荷重をそのまま爪体の作用力とす
ることができず、爪体が許容できる最大荷重は軸線方向
の半分以下の荷重で使用しなければならない制限があっ
た。また、長期の使用においては、爪体に加えられた荷
重が曲げモーメントを発生し、ラムやシリンダーの変則
的な磨耗を発生させる原因になっていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このようなことから、
爪付きジャッキはその構成上油圧シリンダーが許容でき
る最大荷重を発揮することができず、最大許容荷重より
も小さい荷重で使用しなければならない制限があった。
このため、通常のジャッキ装置と比べて容積、重量より
も最大荷重を小さくしなければならない欠点を生じてい
た。また、長期における使用では、ラム、シリンダーの
磨耗が偏る欠点もあった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の欠点を解
消するために提案されたもので、基台と、この基台上に
やや直角に載置して固定された一対のジャッキと、それ
ぞれのジャッキのラムの上端に固定された持ち上げ体
と、この持ち上げ体の側面にＬ字形に形成された爪体と
からなるジャッキ装置において、第１のジャッキの排出
側の空間と第２のジャッキの圧力側の空間を連通させ、
第１のジャッキの排出側の空間の断面積と、第２のジャ
ッキの圧力側の空間の断面積をほぼ一致させたことを特
徴とするジャッキ装置を提供するものである。

【０００９】

【作用】本発明のジャッキ装置では、複数のジャッキを
平行して設け、それらのラムの軸線は平行となるように
位置させてある。そして、これらのラムの先端に持ち上
げ体を固定してあり、持ち上げ体の側面にＬ字形となっ
た爪体が連結させてあるものでる。この二つのジャッキ
は、その一方のジャッキの排出側の圧力室と他方のジャ
ッキの押し出し側の圧力室とが連通させてあり、両圧力
室の断面積をほぼ一致させてある。このため一方のジャ
ッキに圧力油を供給すると、その排出側の圧力室から排
出された圧力油で他方の油圧ジャッキが伸長し、両者の
伸びの量は同一となる。このため持ち上げ体は二つのラ
ムによって平行に持ち上げられたこととなり、単一のジ
ャッキを用いた時のように一本のラムで持ち上げて曲げ
モーメントが発生することがない。このため爪体に重量
物を乗せて伸長させた場合、ラムと重量物との間に水平
方向に距離が離れていても、二つのジャッキがそれぞれ
荷重を受け持ち、曲げモーメントが発生するのを防止す
ることができる。このため、長期においてジャッキ装置
を使用しても、ラムおよびシリンダーが偏って磨耗する
ことがなくなる。また、二つのラムが同時に荷重を支え
るため、そのジャッキ装置の最大許容荷重にほぼ接近し
た荷重を持ち上げることができ、ジャッキ装置の能力を
最大に発揮させることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明を爪ジャッキに応用した例を示す
斜視図、図２は同上の縦断面図である。

【００１１】まず、図１は本実施例の外観を示す斜視図
であり、地面や堅い基礎等の上に置かれる基台１は比較
的厚い金属材料で製造されており、肉厚のある平坦な形
状をしている。この基台１はほぼ長方形に形成してあ
り、その前面にはコの字形に切り込まれた爪収納凹部２
が形成してある。そして、基台１のほぼ中央には第一の
ジャッキ３が基台１と直角になるように載置してあり、
さらに基台１上であって第一のジャッキ３に接近した位
置で、爪収納凹部２とは反対の位置には第二のジャッキ
４が基台１と直角になるように載置してある。この第一
のジャッキ３、第二のジャッキ４はいずれもラム５、６
をそれぞれ上方に向けて伸長させることができるもので
ある。各ラム５、６の軸線は、それぞれ平行に位置さ
れ、かつ両軸線は基台１に対し直角に位置させてある。

【００１２】そして、両ラム５、６の上端には持ち上げ
体７が固定してあり、この持ち上げ体７は荷重を支える
のに十分な金属材料で構成してあり、側面から見てやや
Ｌ字形となるように形成してある。このため、持ち上げ
体７の垂れ下がった一部は第一のジャッキ３を覆うよう
に位置しており、その側面は基台１の前面に向けて延長
している。また、この持ち上げ体７の下端側面には爪体
８が水平となるように固着してある。この構成により、
持ち上げ体７はラム５、６によって上下動され、持ち上
げ体７が最下位置に移動した場合には爪体８は爪収納凹
部２の空間に挿入され、基台１の上面と爪体８の上面と
が同一の平面を形成するようになる。このように、爪収
納凹部２に爪体８が収納された状態で、床と重量物の隙
間に基台１と爪体８を挿入させことができる。

【００１３】次に、基台１の後部であって第二のジャッ
キ４の側面には、油圧発生のための手動によるポンプ９
が設けてある。このポンプ９は、手動で操作することに
より、第一のジャッキ３、第二のジャッキ４に圧力油を
供給することができるものである。先ず、基台１の上面
には軸支体１０が固着してあり、この軸支体１０にはや
や細長い連結片１１がピン連結してあり、連結片１１の
上端にはレバー１２の先端がピン連結してある。そし
て、レバー１２の下面にはポンプ９に対し上下動するポ
ンプラム１３が接触させてある。このため、レバー１２
を手動により上下に揺動させると、ポンプラム１３が上
下動し、圧力油を発生させることができることとなる。

【００１４】また、図２は、前記図１のジャッキ装置を
縦に切断し、油圧回路を詳しく説明した図である。前記
基台１の上面にはシリンダー２０が垂直に固着してあ
り、このシリンダー２０の内部は円筒形に形成されてい
て、このシリンダー２０の内部にはピストン２１が気密
に摺動できるように挿入してある。そして、ピストン２
１の上面には円柱形をしたラム５の下端が固着してあ
り、ラム５はシリンダー２０の上部より気密を保持しな
がら突出させてある。さらに、このシリンダー２０の外
周にはケース２２が設けてあり、シリンダー２０とケー
ス２２との間の空間には圧力油Ｄが満たしてある。これ
らシリンダー２０、ピストン２１、ケース２２により前
述した第一のジャッキ３が構成されている。

【００１５】同様に、基台１の上面には円筒形をしたシ
リンダー２３が垂直に固着してあり、このシリンダー２
３の内部にはピストン２４が気密に摺動できるように挿
入してある。そして、ピストン２４の上面には円柱形を
したラム６の下端が固着してあり、ラム６はシリンダー
２３の上部より気密を保持しながら上方に突出させてあ
る。また、シリンダー２３の外周には薄肉の鋼板で形成
したケース２５が固着してある。これらシリンダー２
３、ピストン２４、ケース２５によって前記第二のジャ
ッキ４が構成されている。

【００１６】次に、前記ラム５、６はそれらの軸線が平
行で、基台１に垂直となるように配置してあり、両ラム
５、６の上端には持ち上げ体７の下面が固着してある。
持ち上げ体７はＬ字形に形成され、その折り曲げられた
側面は基台１の方向を向いており、持ち上げ体７の側面
の下端には水平に延長した爪体８が固着してある。次
に、前記ポンプ９の外側は基台１に垂直に固定された円
筒形のポンプシリンダー３０から構成されており、この
ポンプシリンダー３０の内部にはポンプラム１３が摺動
自在に挿入してある。このポンプシリンダー３０の内部
断面積は前記シリンダー２０の断面積よりも極めて小さ
くしてあり、パスカルの法則により圧力を発生させるこ
とができる。前記シリンダー２０の内部空間であってそ
の上部は排出側の圧力油が溜まっている排油室２８とな
っており、前記ピストン２４より下部の空間は圧力油が
供給される圧力室２９となっている。そして、排油室２
８と圧力室２９とは細径の同調パイプ２６によって連通
されている。

【００１７】次に、基台１の内部には圧力油Ｄが供給さ
れる吸引路３１が形成してあり、吸引路３１の先端はケ
ース２２の下部に連通させてあり、他端は圧力路３２に
連通させてある。この吸引路３１と圧力路３２の間には
逆止弁３３が介在させてあり、圧力油Ｄが戻らないよう
に抑制している。この圧力路３２の上端は前記ポンプシ
リンダー３０の下部と連通させてあり、同時に圧力路３
２には基台１の内部に形成した吐出路３４の先端が連結
させてある。この圧力路３２と吐出路３４の間には逆止
弁３５を介在させてあり、圧力油Ｄが戻らないように抑
制している。この吐出路３４は注入路３６に接続してあ
り、注入路３６の上端はシリンダー２０の下部に連通さ
せてある。また、基台１にはその側面よりネジによって
進退できる解除弁３８が挿入してあるり、この解除弁３
８の先端の空間には吐出路３４の先端が接続してある。
また、解除弁３８の側面には戻し路３７の一端が連通さ
せてあり、戻し路３７の他端は前記ケース２２の下部に
連通させてある。

【００１８】次に、図３は前記シリンダー２０とシリン
ダー２３の断面形状を示すものであり、ラム５と共にシ
リンダー２０を切断した断面における断面積Ａと、シリ
ンダー２３の断面積Ｂを比較して説明したものである。
この場合において、断面積Ａと断面積Ｂとはそれぞれの
面積を一致させてある。従って、シリンダー２０の内径
とラム５の外径とを設計し、断面積Ａが決定したなら
ば、その断面積Ａと同一の断面積Ｂとなるようにシリン
ダー２３の内径が決定される。

【００１９】次に、本実施例の作用を説明する。

【００２０】まず、このジャッキ装置を使用する場合に
は、図１の鎖線で示す状態のようにラム５、６をそれぞ
れ第一のジャッキ３、第二のジャッキ４の内部に収納
し、持ち上げ体７の高さを低くする。すると、爪体８は
爪収納凹部２の切り欠いた空間に嵌め込まれ、基台１の
上面と爪体８の上面とが一致する。このように、爪体８
が低い位置になったときに、基台１と爪体８を同時に重
量物の隙間等に挿入し持ち上げの準備作業が終わる。

【００２１】このような状態となったならば、解除弁３
８をねじ込むことにより吐出路３４と戻し路３７の連通
を閉鎖させる。そして、レバー１２を上下に揺動させる
ことになりポンプラム１３をポンプシリンダー３０内で
上下に摺動させる。すると、ポンプシリンダー３０の内
部空間が拡縮するため、ケース２２の内部に溜められて
いる圧力油Ｄは吸引路３１より圧力路３２の内部に吸い
込まれる。この時、逆止弁３３は圧力油Ｄが一方のみの
流動を許容し、戻り方向の流動を阻止するため、吸引路
３１に吸い込まれた圧力油Ｄは戻らない。そして、ポン
プラム１３をポンプシリンダー３０に対して押し込む
と、ポンプシリンダー３０内の圧力油Ｄは圧力路３２、
逆止弁３５、吐出路３４を介して注入路３６に流動し、
シリンダー２０の下部にある空間に供給される。このと
き、逆止弁３５は圧力油Ｄが圧力路３２から吐出路３４
の方向に流動することを許容するが逆方向には阻止する
ことになり、圧力油Ｄは戻ることがない。このように、
注入路３６を介してシリンダー２０の下部空間に供給さ
れた圧力油Ｄは、下部空間の圧力を高めピストン２１を
上方に持ち上げる。このため、ピストン２１と共にラム
５が上端より上方に持ち上げられ、持ち上げ体７が除々
に持ち上げられる。このピストン２１が上方に移動する
に伴い、シリンダー２０の上部空間である排油室２８内
に収納されている圧力油Ｄは排出され、同調パイプ２６
を介して圧力室２９の内部に供給される。すると、シリ
ンダー２３の下部にある圧力室２９の圧力が高まり、ピ
ストン２４は上方に押し上げられ、同時にラム６も上方
に持ち上げられる。従って、注入路３６を介しシリンダ
ー２０の下部空間に圧力油Ｄが供給されると、ラム５、
６が連動して同時に上方に移動することになる。図３で
示すように、排油室２８の断面積Ａと圧力室２９の断面
積Ｂとが等しいため、排油室２８から排出される圧力油
Ｄは圧力室２９に同時に供給され、ピストン２１の移動
量とピストン２４の移動量を同一とさせる。このため、
ラム５、６が持ち上げられる移動量は同一となり、持ち
上げ体７は水平を維持して上方に持ち上げられる。この
ようにして、爪体８の上面に引っ掛けられた重量物は、
持ち上げ体７の移動とともに上方に持ち上げられること
になる。

【００２２】次に、このようにして移動された持ち上げ
体７を下降させる場合には、解除弁３８を回転させ、基
台１より解除弁３８を引き出すことにより、注入路３６
と戻し路３７を連通させる。すると、シリンダー２０の
下部空間に貯留されていた圧力油Ｄは注入路３６、戻し
路３７を介しケース２２の内部空間に還流し、ピストン
２１は下降することになる。同時に排油室２８の空間が
拡大して圧力油Ｄが吸引されることから、圧力室２９の
内部に貯留されている圧力油は同調パイプ２６を介して
排油室２８に流動する。この結果、ピストン２１、ピス
トン２４は同時に下降し、ラム５、６も同時に下降す
る。前述のように排油室２８の断面積と圧力室２９の断
面積が同一のため、両ラム５、６の下降の速度は同一と
なり、持ち上げ体７は水平を維持したままで下降するこ
とになる。

【００２３】このように本実施例では、第一のジャッキ
３、第二のジャッキ４によって持ち上げ体７が上方に持
ち上げられ、持ち上げ体７に対してはラム５、６が同期
して作用し、両者の持ち上げ荷重は持ち上げ体７に対し
て等しくなる。この荷重の状況を図４で示すと、爪体８
で荷重Ｗを支えていても、ラム５、６がそれぞれ荷重Ｔ
を受持つこととなり、ラム５、６は直角方向の荷重Ｔを
支えるだけでよく、持ち上げ体７には曲げモーメントが
発生しない。このため、第一のジャッキ３、第二のジャ
ッキ４、ラム５、６には曲げの応力が発生することがな
い。

【００２４】

【発明の効果】本願の発明はこのように構成したので、
爪体によって支えられた荷重によりそれぞれのラム、シ
リンダーに曲げモーメントが発生せず、ラム、シリンダ
ーに横方向の負荷が発生しない。このため、ラムによる
最大許容荷重を爪体に与えることができて、許容荷重を
最大に発揮することができ、ラム、シリンダーが偏って
磨耗するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のジャッキ装置の一実施例の外観を示す
斜視図である。

【図２】本発明の一実施例における油圧回路を示す説明
図である。

【図３】本発明の一実施例におけるシリンダーの面積を
示す説明図である。

【図４】本発明の一実施例における荷重の分布を示す模
示図である。

【図５】従来の爪ジャッキの荷重の分布を示す模示図で
ある。

【符号の説明】

１ 基台 ３ 第一のジャッキ ４ 第二のジャッキ ５ ラム ６ ラム ７ 持ち上げ体 ８ 爪体 ９ ポンプ ２０ シリンダー ２３ シリンダー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と、この基台上にやや直角に載置し
   て固定された一対のジャッキと、それぞれのジャッキの
   ラムの上端に固定された持ち上げ体と、この持ち上げ体
   の側面にＬ字形に形成された爪体とからなるジャッキ装
   置において、第１のジャッキの排出側の空間と第２のジ
   ャッキの圧力側の空間を連通させ、第１のジャッキの排
   出側の空間の断面積と、第２のジャッキの圧力側の空間
   の断面積をほぼ一致させたことを特徴とするジャッキ装
   置。