JPH0558273U

JPH0558273U - パイプ保冷耐火カバー材

Info

Publication number: JPH0558273U
Application number: JP156192U
Authority: JP
Inventors: 一郎仲嶋; 正二郎與田
Original assignee: Kaneka Corp
Current assignee: Kaneka Corp
Priority date: 1992-01-20
Filing date: 1992-01-20
Publication date: 1993-08-03

Abstract

(57)【要約】【目的】シール性（水を吸収しない性質）がよく、耐
火性と断熱性に優れ、しかも成形加工が容易であり、平
板状態での運搬が可能であるパイプ保冷耐火カバー材を
提供する。【構成】板状の塩化ビニル系樹脂発泡体の片面にアル
ミニウムなどの金属シートを設けてなるパイプ保冷耐火
カバー材。金属シートを保護するために、金属シートの
前記発泡体と接触しない側の面または金属シートと発泡
体とのあいだに合成樹脂フィルムが設けられてもよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はパイプ保冷耐火カバー材に関する。さらに詳しくは、ＬＰＧ（液化石油ガス）、ＬＮＧ（液化天然ガス）などの危険物を移送するのに用いられるパイプを保冷するために使用される、断熱性および耐火性に優れたパイプ保冷耐火カバー材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来よりこの種のパイプ保冷耐火カバー材には、硬質ウレタンフォーム成形品からなる断熱材の外側にセメント成形板および石綿成形板などを重合した耐火被覆材が使用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来の断熱材や耐火被覆材として成形板を使用するばあいには、特定の径のパイプにあわせて成形された断熱材や耐火被覆材をパイプにかぶせて使用するため、断熱材や耐火被覆材がかさばって運搬が不便であったり、パイプ径ごとの品揃えが必要であるなどの問題点もあった。

【０００４】本考案は前記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、シール性（水を吸収しない性質）がよく、耐火性と断熱性に優れ、しかも曲げ加工が容易であるが故に平板状態やロール巻状態での運搬が可能であるパイプ保冷耐火カバー材を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案により、板状の塩化ビニル系または塩素化塩化ビニル系樹脂（以下、簡単にするため単に塩化ビニル系樹脂と略記する）発泡体の片面にアルミニウムシートなどの金属シートを設けてなるパイプ保冷耐火カバー材が提供される。

【０００６】また、本考案のパイプ保冷耐火カバー材においては、前記シートの前記発泡体と接触しない側の面または前記シートと前記発泡体とのあいだに合成樹脂フィルムをラミネートしてもよく、発泡体は、準不燃材または不燃材であることが好ましい。

【０００７】

【作用】

本考案のパイプ保冷耐火カバー材は、板状の塩化ビニル系樹脂発泡体の片面に金属シートが設けられているので、シール性（水を吸収しない性質）がよく、耐火性と断熱性に優れ、しかも成形加工が容易である。

【０００８】

【実施例】

次に本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。

【０００９】図１および図２に本考案のパイプ保冷耐火カバー材１の断面図を示す。２は板状の塩化ビニル系樹脂発泡体であり、３はその片面に設けられたアルミニウムなどの金属シートである。金属シート３を施工時の衝撃や止め金具による破損などから保護するために、図２に示すように、金属シート３の発泡体２と接触しない側の面に、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリエステルフィルムなどの合成樹脂フィルム４をラミネートしてもよい。また、合成樹脂フィルムは金属シート３と発泡体４とのあいだに設けられてもよく、このばあいにも同様の効果がある。

【００１０】本考案において用いられる塩化ビニル系樹脂発泡体としてはたとえば、塩化ビニル系樹脂、直径１μｍ以上の無機繊維を含有することある無機物質、有機溶剤および分解型発泡剤からなる発泡性組成物を発泡させてなる発泡倍率が 50倍以上である硬質発泡体（国際公開第ＷＯ 89 ／09796 号参照）などを使用することができる。本発明の塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルホモポリマーや酢酸ビニルなどの共重合モノマーとの共重合体、さらにはこれら塩化ビニル系樹脂と劣位量の他の樹脂とのブレンド樹脂をも含む広い概念である。前記硬質発泡体においては、無機繊維として健康上の関係から岩綿を用いているが、岩綿に石綿を加えてもよく、また石綿単独で使用することもできる。また、前記硬質発泡体以外にも、可撓性を有するものであれば使用可能であり、とくに準不燃または不燃性であるものが好ましく、本発明においては、本発明者らの出願に係る特開昭63-264645 に開示されたごとき、無機繊維（とくに岩綿）を含むことある無機物質（タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなど）を充填してなる塩素化塩化ビニル樹脂発泡体も使用することができる。

【００１１】前記硬質発泡体はその成分構成の割合を適宜選択することにより、準不燃断熱材または不燃断熱材となりうる。このような硬質発泡体は、耐火性と断熱性に優れ、シール性（水を吸収しない性質）がよい。さらに、各形状にあわせた折り曲げが容易であり、かつ復元がおこりにくく、本考案に使用するのには最適である。

【００１２】また、図５に示したようにパイプ５の表面に硬質ウレタンフォーム21の成形品を配置してその上から本考案のパイプ保冷耐火カバー材１を巻き付けてもよい。このばあいには断熱性がさらに向上される。

【００１３】板状の塩化ビニル系樹脂発泡体の厚さは３〜20mmが好ましく、３mmよりも薄いばあいには耐火性、断熱性が低下する方向に向かう傾向となり、20mmよりも厚いばあいにはパイプへの巻き付けが困難となる。本考案のパイプ保冷耐火カバー材においては発泡体２の両端部を斜めに座屈または切断して重ね部分を納めるようにしてもよく（図３および４参照）、このようにすることによりパイプへの巻き付け安定性を良好にすることができる。

【００１４】本考案において、塩化ビニル系樹脂発泡体の片面にはアルミニウムなどの金属シート３が設けられている。塩化ビニル系樹脂発泡体単体では、これをパイプに巻き付けたときに割れが発生しやすくなるのを金属シート３により防止することができる。また、塩化ビニル系樹脂発泡体と金属シートとの複合により、塩化ビニル系樹脂発泡体単体のばあいよりも、パイプの形状に合わせての折り曲げが容易になると共に復元性をさらに抑制することもでき、平板状の塩化ビニル系樹脂発泡体のパイプ表面への巻き付けを非常に容易ならしめる。さらに、輻射熱を反射してパイプの断熱効果を高めるとともに、防水・防湿効果が劣るばあいには、内部結露が発生しやすくなり、断熱効果の低下や断熱材の劣化を招くなどの問題が生じるのに対し、金属シートを複合することにより防水・防湿効果を高めることもできる。金属シートとしては、アルミニウムシートが、軽量性、切断加工性の点で好ましい。また、パイプへの巻き付けの際に発泡体２のパイプや硬質ウレタンフォームに接する面に耐火接着剤や耐火セメントモルタルなどの耐火材を塗布してもよい。これにより、巻き付け安定性や耐火性が向上される。

【００１５】アルミニウムシートの厚さは20〜200 μｍが好ましく、20μｍよりも薄いばあいには衝撃性、耐火性が低下することとなり、200 μｍよりも厚いばあいには曲げ加工性が悪くコストアップとなりやすい。

【００１６】アルミニウムシートを使用する代わりに、ガラスウールシートや難燃紙（紙に炭酸カルシウムを混ぜたもの）などを使用することもできるが、これらは水や湿気を通すという欠点を有するので、アルミニウムシートを使用することがより好ましい。

【００１７】図３および図４は本考案のパイプ保冷耐火カバー材１をパイプに適合させた施工例を説明する斜視説明図である。図において、パイプ５には本考案のパイプ保冷耐火カバー材１が巻き付けられている。該カバー１は、図３に示すように単層状に巻き付けられていてもよいが、図４に示すように２重に巻き付けられているのが好ましく、さらに多重に巻き付けられているのがさらに好ましい。該カバー１は、ステンレス鋼線や金属シートバンド（図示せず）などによって、パイプ５に固定される。該カバー材の外周には、通常、カラー鉄板（図示せず）などの保護材が設けられる。このように保護材を設けることにより、カバー材１の外傷や、該カバー材１がパイプ５から離脱したりすることを防ぐことができる。

【００１８】本考案のパイプ保冷耐火カバー材の耐火性試験をＪＩＳＡ１３０４「建築構造部分の耐火試験方法」に準拠して行った。試験には、厚さ10mmの塩化ビニル樹脂発泡体（バリラック- Ｊ：鐘淵化学工業（株）製）の片面に厚さ0.05mmのアルミニウムシートを設けた、本考案のパイプ保冷耐火カバー材の上面にさらに厚さ0.4mm の鋼板６を重ねたものを使用した。

【００１９】前記耐火試験の結果を表１に示す。

【００２０】

【表１】

【００２１】表１には耐火試験開始後各時間における、試験片の裏面部７の最高温度を、カバー材を２層、３層、４層および６層にしたばあいについて、それぞれ示してある。カバー材を２層にしたばあいの耐火試験の概略を図６に示す。裏面部７の温度は熱電対（図示せず）によって測定した。また、カバー材が塩化ビニル系樹脂発泡体の単体からなるばあい（試験開始後30分におけるデータのみ）と、本考案のように塩化ビニル系樹脂発泡体の単体の片面にアルミニウムシートを設けたばあいについてその値を示した。表１からカバー材を多数重ねるほど、また、塩化ビニル樹脂発泡体の単体よりも、本考案のようにその片面にアルミニウムシートを設けたほうが、保冷特性が優れていることがわかる。

【００２２】

【考案の効果】

本考案のパイプ保冷耐火カバー材は、シール性（水を吸収しない性質）がよく、耐火性と断熱性に優れている。しかも成形加工が容易であるので、特定の径のパイプにあわせて成形された断熱材を品揃えする必要がなく、また断熱材の運搬を平板状やロール巻状で行うことができ、きわめて取扱いが便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のパイプ保冷耐火カバー材の一実施例を
示す断面図である。

【図２】本考案のパイプ保冷耐火カバー材の他の実施例
を示す断面図である。

【図３】本考案のパイプ保冷耐火カバー材の施工例を説
明する斜視説明図である。

【図４】本考案のパイプ保冷耐火カバー材の施工例を説
明する斜視説明図である。

【図５】本考案のパイプ保冷耐火カバー材の施工例を説
明する斜視説明図である。

【図６】耐火性試験装置による、本考案のパイプ保冷耐
火カバー材の耐火性試験を説明する概略図である。

【符号の説明】

１パイプ保冷耐火カバー材２塩化ビニル系樹脂発泡体３金属シート４合成樹脂フィルム

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】板状の塩化ビニル系または塩素化塩化ビ
ニル系樹脂発泡体の片面に金属シートを設けてなるパイ
プ保冷耐火カバー材。
【請求項２】前記金属シートがアルミニウムシートで
ある請求項１記載のパイプ保冷耐火カバー材。
【請求項３】前記金属シートの前記発泡体と接触しな
い側の面または前記金属シートと前記発泡体とのあいだ
に合成樹脂フィルムが設けられてなる請求項１または２
記載のパイプ保冷耐火カバー材。
【請求項４】前記発泡体が準不燃材または不燃材であ
る請求項１、２または３記載のパイプ保冷耐火カバー
材。