JPH0557794U - シールド電極を有するｅｌ発光素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接触不良を解消すると共に、安価に製造でき
るようにする。 【構成】 発光素子１の裏面に、金属箔５Ａの両面をプ
ラスチックフィルムで被覆した金属ラミネートフィルム
５を配設して、金属ラミネートフィルム５の金属箔５Ａ
をシールド電極２とする。金属ラミネートフィルム５の
背面のプラスチックフィルムを貫通して接続孔６を開口
し、接続孔６から金属箔５Ａに導電体７の一端を連結
し、この導電体７の他端を前面の対向電極１Ａに接続す
る。 【効果】 金属ラミネートフィルムを使用して、簡単に
シールド電極を設ける。金属ラミネートフィルム５の接
続孔６を介して、シールド電極２を簡単かつ容易に、し
かも接触不良が起こらないように対向電極１Ａに接続す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、背面にシールド電極を有するＥＬ発光素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＥＬ発光素子は発光状態で騒音を発生する。発光させるために、対向電極に交 流を加えるからである。接近してふたつの平面電極を配設する構造は、電気信号 を音響信号に変換するコンデンサースピーカーと同一である。ふたつの対向電極 に交流を加えると、電極には、交流に同期した力が作用し、励起周波数と同じ、 あるいは、その高調波の騒音を発生する。

【０００３】 ＥＬ発光素子は、液晶ディスプレイのバック照明等に多く使用されている。こ の用途に使用されるＥＬ発光素子は、騒音レベルを極力低くすることが要求され る。騒音レベルの低いＥＬ発光素子は、静かな環境で快適に使用できる。マイコ ンのバック照明以外の用途においても、ＥＬ発光素子の騒音は低くすることが要 求されている。

【０００４】 ＥＬ発光素子の騒音は、機器に組み込むと大きくなる。すなわち、ＥＬ発光素 子から発生する騒音は、素子自身が電界の力によって振動するからであり、例え ば液晶ディスプレイパネルに組み込むと、ＥＬ発光素子との接触部において大き な騒音を発生する。また、そのディスプレイのケースが共鳴箱となり、さらに大 きくなる。このため、ＥＬ発光素子の騒音レベルを、可能な限り低くすることが 要求される。

【０００５】 ＥＬ発光素子は、背面にシールド電極を内蔵させることによって騒音を少なく できる。背面のシールド電極が前面の対向電極に接続されたＥＬ発光素子は、同 一電位となるふたつの電極の間に、電位の変動する電極を挟む構造となる。前面 の対向電極と同電位のシールド電極は、背面電極を電気的にシールドする。すな わち、背面の対向電極をシールド空間内に囲む状態となる。シールド空間に位置 する背面の対向電極は、交流電圧による振動を防止できる。背面の対向電極が、 前面の対向電極とシールド電極とに反対方向の力を受けるからである。すなわち 、交流電圧によって背面電極が前面電極方向に引っ張られる力を加えられるとき 、背面電極は、電界シールド電極によって反対方向にも力を加えられる。電界シ ールド電極が背面電極を引っ張る力は、背面電極が前面電極に引っ張られる力を 減少させる。背面電極が、前面電極と電界シールド電極との両方向に引っ張られ る力が等しいとき、背面電極は振動しない。

【０００６】 さらに、この構造のＥＬ発光素子は、背面がシールドされるので、交流の電界 が外部に漏れるのも防止できる。この構造のＥＬ発光素子は、シールド電極を前 面の対向電極に接続して、両電極を同電位とする必要がある。

【０００７】 シールド電極は、ＥＬ発光素子の防湿フィルム内で対向電極に接続され、ある いは、防湿フィルム外で接続される。防湿フィルムの内部で、シールド電極が対 向電極に接続される構造を図４に示している。この図に示すＥＬ発光素子は、対 向電極１Ｂの背面に金属箔を接着してシールド電極２を設けている。シールド電 極２の背面に接続線３を配設して接触させ、接続線３の外側を防湿フィルム４で 被覆している。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

この構造のＥＬ発光素子は、防湿フィルム４で接続線３をシールド電極２に押 圧して接続するので、接触不良を起こし易い欠点がある。また、別の構造のＥＬ 発光素子として、シールド電極の端を防湿フィルムの外部に延長し、延長部分を 防湿フィルムの外で対向電極のリード線に接続したものも開発されている。この 構造のＥＬ発光素子は、シールド電極と対向電極の接触不良を防止することがで きる。この構造のＥＬ発光素子は、製造に手間がかかる欠点がある。それは、金 属ラミネートフィルムを使用してシールド電極とすることができないからである 。この構造のＥＬ発光素子は、シールド電極を設けるために、対向電極の背面に 金属箔を絶縁して接着する。金属箔の端を防湿フィルムの外部に延長する状態で 防湿フィルムで被覆する。防湿フィルムから突出されたシールド電極と対向電極 とを接続して製造する必要がある。

【０００９】 この考案は、さらにこの欠点を解決することを目的に開発されたもので、この 考案の重要な目的は、簡単かつ容易に、しかも、接触不良が起こらない状態でシ ールド電極を対向電極に接続できるシールド電極を有するＥＬ発光素子を提供す るにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案のＥＬ発光素子１は、前述の目的を達成するために、下記の構成を備 えている。ＥＬ発光素子１は、対向電極１Ａ、１Ｂの間に発光層を有する発光素 子１の背面に、対向電極１Ｂに対して絶縁してシールド電極２を配設し、シール ド電極２を前面の対向電極１Ａに接続している。 発光素子１の背面に、金属箔５Ａの両面をプラスチックフィルムで被覆する金 属ラミネートフィルム５を張設している。金属ラミネートフィルムの金属箔５Ａ は、発光素子１の背面にシールド電極２を形成する。金属ラミネートフィルム５ の背面に位置するプラスチックフィルムを貫通して接続孔６が開口されている。 接続孔６が開口された部分に位置して、背面に表出する金属箔５Ａに、導電体７ の一端を連結している。導電体７の他端は前面の対向電極１Ａに接続されている 。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。但し、以下に示す実施例 は、この考案の技術思想を具体化する為のＥＬ発光素子を例示すものであって、 この考案のＥＬ発光素子は、構成部品の材質、形状、構造、配置を下記の構造に 特定するものでない。この考案のＥＬ発光素子は、実用新案登録請求の範囲に於 て、種々の変更を加えることができる。更に、この明細書は、実用新案登録請求 の範囲を理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番号を、「実用新 案登録請求の範囲」、および「課題を解決する為の手段の欄」に示される部材に 付記している。ただ、実用新案登録請求の範囲に示される部材を、実施例の部材 に特定するものでは決してない。

【００１２】 図１は、理解しやすいように、ＥＬ発光素子１の各部材を分離して背面から見 た斜視図を示している。このＥＬ発光素子１は、対向電極１Ａ、１Ｂの間に発光 層を挟着する発光素子１の背面に、金属ラミネートフィルム５を配設し、発光素 子１の前面に防湿フィルム４を配設している。金属ラミネートフィルム５と防湿 フィルム４とは、図２に示すように、発光素子１の周縁で溶着されて、発光素子 １を気密に密封する。

【００１３】 金属ラミネートフィルム５は、アルミニウムや銅等の金属箔５Ａの両面を、Ｐ ＥＴ、ポリエチレン、ナイロン、ポリプロピレン等の合成樹脂フィルムで被覆し たものである。金属ラミネートフィルム５の周縁で、シールド電極２を対向電極 １Ａのリード線に接続する部分には、金属箔５Ａの背面に位置するプラスチック フィルムを貫通して接続孔６を開口している。接続孔６は、図３に示すように、 金属箔５Ａの背面側プラスチックフィルムを貫通するが、金属箔５Ａと前面側の プラスチックフィルムは貫通しない状態で設けられる。接続孔６は、対向電極１ Ａのリード線の近傍に開口される。この構造の金属ラミネートフィルム５は、予 め接続孔６を開口したプラスチックフィルムを金属箔５Ａに接着することによっ て簡単に製造される。ただ、金属箔５Ａにプラスチックフィルムを接着した後で 、接続孔６を開口することも可能である。

【００１４】 接続孔６から外部に表出する金属箔５Ａには、金やアルミニウム等の導電体７ の一端が、例えば超音波溶接等の方法で接続される。導電体７の他端は前面側対 向電極１Ａのリード線に接続される。導電体７は、金属ラミネートフィルム５と 防湿フィルム４とで発光素子１を密封した後、金属箔５Ａと対向電極１Ａのリー ド線とに接続される。また、導電体７の代わりに、銀ペースト等を塗布し電極間 を接続しても良い。

【００１５】 導電体７に被覆されない導電線を使用する場合、図１と図２とに示すように、 その表面にカバーシート８を接着して被覆する。ただ、導電体７にホルマル線等 の被覆線を使用する場合、必ずしも導電体７をカバーシート８で被覆する必要は ない。被覆された導電体７は、金属箔５Ａとリード線に接続される局部に小さい カバーシート８を接着し、あるいは、この部分に絶縁塗料を塗布する。

【００１６】

【考案の効果】

この考案のＥＬ発光素子は、発光素子の背面に金属ラミネートフィルムを張設 してシールド電極を設けることができる。このため、発光素子を被覆する工程で 、発光素子の背面にシールド電極を設けることができ、シールド電極付のＥＬ発 光素子を簡単に製造できる特長がある。

【００１７】 また、金属ラミネートフィルムの内部に設けられたシールド電極は、接続孔の 表出する部分に導電体を接続し、導電体を介して接触不良が発生しない状態で対 向電極に接続できる特長がある。このため、この考案のシールド電極を有するＥ Ｌ発光素子は、簡単かつ容易に、しかも安価に多量生産できると共に、シールド 電極を確実に対向電極に接続して騒音の発生を防止し、また、シールド電極でも って背面の対向電極をシールドできる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示すＥＬ発光素子の端部
を示す分解斜視図

【図２】図１に示すＥＬ発光素子の断面図

【図３】図１のＥＬ発光素子に使用する金属ラミネート
フィルムを示す斜視図

【図４】従来のＥＬ発光素子の一例を示す断面図

【符号の説明】

１…発光素子 １Ａ、１Ｂ…対向電
極 ２…シールド電極 ３…接続線 ４…防湿フィルム ５…金属ラミネートフィルム ５Ａ…金属箔 ６…接続孔 ７…導電体 ８…カバーシート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向電極(1A、1B)の間に発光層を有する
   発光素子(1)の背面に、対向電極(1B)に対して絶縁され
   てシールド電極(2)が配設されており、シールド電極(2)
   は前面の対向電極(1A)に接続されているＥＬ発光素子に
   おいて、 発光素子(1)の背面に、金属箔(5A)の両面をプラスチッ
   クフィルムで被覆する金属ラミネートフィルム(5)が配
   設され、金属ラミネートフィルム(5)の金属箔(5A)でも
   ってシールド電極(2)が設けられ、金属ラミネートフィ
   ルム(5)の背面に位置するプラスチックフィルムを貫通
   して接続孔(6)が開口されており、接続孔(6)が開口され
   た部分に位置して、背面に表出する金属箔(5A)に導電体
   (7)の一端が連結されており、導電体(7)の他端は前面の
   対向電極(1A)に接続されていることを特徴とするシール
   ド電極を有するＥＬ発光素子。