JPH0557219U

JPH0557219U - 剥離装置

Info

Publication number: JPH0557219U
Application number: JP11359691U
Authority: JP
Inventors: 正明石川
Original assignee: 正明石川
Priority date: 1991-12-27
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1993-07-30

Abstract

(57)【要約】【目的】床面に接着固定されたタイルを機械的に剥離
することができ、時間と労力の節約を図ることができ
る、構造が極めて簡単で安価な剥離装置を提供する。【構成】走行体２０の前部に取り付けられる本体４
と、本体４の前部に回動自在に取り付けられた中央剥離
刃物８と側部剥離刃物９とからなり、これらの剥離刃物
はスプリング１６によって床面側に押圧された構成であ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、床の表面に接着されたタイルを剥していく剥離装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、床の表面に接着固定された硬質タイル又は軟質タイルを剥す場合は、手作業で工具を床とタイルの間に差し込み、てこの原理を利用して一枚づつ剥していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、床全体に接着固定されたタイルを一枚づつ剥すのは、時間がかかるともにかなりの労力を必要とするという問題点があった。

【０００４】本考案は上記問題点に鑑み案出したものであって、床全体に接着固定されたタイルを機械的に剥していき、しかも構造が極めて簡単で安価であり、床面に凹凸があってもその凹凸に沿ってタイルを剥すことができる剥離装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る剥離装置は、上記目的を達成するため、下記の構成を有する。（イ）走行体に取り付けられる取付部を有する本体と、剥離刃物とからなっていること。（ロ）剥離刃物は、前方下部に剥離部を有し、後部が本体の前部に回動自在に取り付けられていること。（ハ）本体には、剥離刃物の剥離部を剥離面に押圧する弾性部材が設けられていること。

【０００６】

【作用】

本考案に係る剥離装置は上記構成を有するから、走行体に本体を取り付けることができる。本体の前部には剥離刃物の剥離部が回動自在かつ床面側に圧接するようにして設けられているから、走行体を走行させると、剥離刃物の剥離部が床面の硬質タイル又は軟質タイルを機械的に剥していく。床面に凹凸があっても、剥離部が弾性部材によって床面に圧接させられているから、床面の凹凸に沿ってスムーズにタイルを剥していくことができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。１は剥離装置であって、図１に示すように、後部には固定板２と４個の取付穴３ａを有する取付板３とからなる略Ｌ字状の本体４を有している。固定板２の両側面には側板５，５が六角穴付きボルト６，６によって固定されている。この側板５，５の前部には支軸７が取り付けられており、この支軸７には６個の中央剥離刃物８・・・と、この中央剥離刃物８・・・を挟むようにして両側に側部剥離刃物９，９が回動自在に設けられている。図６に示すように、中央剥離刃物８は、前方下部に鋭角の剥離部８ａが形成され、中央両側部に他の刃物との接触面積を少なくするための段凹部８ｂが形成されており、後部に前記支軸７を挿通するための軸穴８ｃが設けられている。さらに中央剥離刃物８の後端には後記ローラ軸１０を軸受けする凹部８ｅを備えたガイド突起８ｄが設けられている。側部剥離刃物９は、前方下部及び側方下部に鋭角の剥離部９ａ，９ｂが形成され、後部に前記支軸７を挿通するための軸穴９ｃが設けられている。さらに側部剥離刃物９の後端にも後記ローラ軸１０を軸受けする凹部９ｅを備えたガイド突起９ｄが設けられている。固定板２の前面下部には、前記ガイド突起８ｄ，９ｄの後端を遊嵌して中央剥離刃物８と側部剥離刃物９の回動をある程度規制するとともに凹部８ｅ，９ｅに軸受けされたローラ軸１０を転動させることができる凹溝１１が形成されている。固定板２の前面上部には、略コ字状の溝１２が形成されており、この溝１２には天板１３が嵌め込まれて固定されている。天板１３の前部には８個の押圧ボルト１４がねじ込まれている。この押圧ボルト１４の下部にはバネ受け１５が設けられており、このバネ受け１５と前記刃物８，９の間にはスプリング１６が装設されている。２０は走行体であって、前部には略コ字状の取付枠体２１が設けられており、この取付枠体２１には送りねじ２２が回動自在に設けられている。この送りねじ２２は走行体２０の動力が図示しないスプロケット，チェーン等を介して伝達されるようになっている。さらにこの送りねじ２２には移動体３０の移動管３１が螺合している。移動体３０は、この移動管３１と、この移動管３１に固着された固定板３２と、この固定板３２にボルト，ナットを介して取り付けられた取付板３３と、この取付板３３に固着された筒体３４と、この筒体３４に固設された突設板３５とからなり、この突設板３５には前記取付板３の取付穴３ａに対応する穴３６が穿設されている。

【０００８】従って、剥離装置１は、取付板３の取付穴３ａと突設板３５の穴３６を合わせ、ボルトを挿入してナットを締め付けることにより走行体２０の移動体３０に取り付けることができる。剥離装置１の中央剥離刃物８及び側部剥離刃物９はスプリング１６によって床面に圧接させられることになる。この圧接力は、押圧ボルト１４の回動によりスプリング１６のバネ圧を変えて調整することができる。この走行体２０を走行させると、図５に示すように、中央剥離刃物８の剥離部８ａと側部剥離刃物９の剥離部９ａが床面に接着固定された硬質または軟質のタイルＴを機械的に剥していく。走行体２０を右方または左方に回転させるか、または走行体２０の動力により送りねじ２２を回転させて移動体３０を側方に移動させると側部剥離刃物９の剥離部９ｂが走行体２０の側部側のタイルを剥離することになる。床面に凹凸があった場合でも、中央剥離刃物８の剥離部８ｅ及び側部剥離刃物９の剥離部９ｅはスプリング１６によって常に床面側に圧接されているから、その凹凸にしたがってスムーズにタイルを剥離していくことができる。

【０００９】なお、剥離装置１は、６個の中央剥離刃物８と２個の側部剥離刃物９を支軸７に回動自在に取り付けているから、図６のように中央剥離刃物８を１個、側部剥離刃物を２個にしてこれらの刃物が横に移動しないようにカラー１８を支軸７にはめても良い。こようにして刃物全体の幅を狭くすることにより、狭い床面でも十分それに対応してタイルを剥離することが可能となる。

【００１０】

【考案の効果】

本考案に係る剥離装置は、剥離刃物の剥離部が常に弾性部材によって床面に圧接されているから、床面に接着固定された複数のタイルを機械的に剥していくことができ、時間と労力の節約を図ることができるという効果がある。又、剥離部が常に弾性部材によって床面に圧接されているから、床面の凹凸に沿ってスムーズにタイルを剥離していくことができるという効果もある。さらに又、構造が極めて簡単で安価に製造することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る剥離装置の全体斜視図
である。

【図２】本考案の一実施例に係る剥離装置の正面図であ
る。

【図３】本考案の一実施例に係る剥離装置の底面図であ
る。

【図４】本考案の一実施例に係る走行体の一部を省略し
た斜視図である。

【図５】本考案の一実施例に係る剥離装置の使用状態を
示す側面図である。

【図６】本考案の一実施例に係る剥離装置の使用説明図
である。

【符号の説明】

１剥離装置４本体８中央剥離刃物９側部剥離刃物１６スプリング（弾性部材）２０走行体Ｔタイル

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】下記の要件を備えた剥離装置。（イ）走行体に取り付けられる取付部を有する本体と、
剥離刃物とからなっていること。（ロ）剥離刃物は、前方下部に剥離部を有し、後部が本
体の前部に回動自在に取り付けられていること。（ハ）本体には、剥離刃物の剥離部を剥離面に押圧する
弾性部材が設けられていること。