JPH0557094B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はダイオリフイスを用いる押出成形で実
質的に一定の厚さの発泡または気泡ビレツト、丸
太状物などをうるために細長いプラスチツク発泡
体の形成（forming）、シエーピング（shaping）
および表面仕上げ月の押出発泡成形装置に関す
る。

発泡剤を含むスチレンまたはポリウレタンのよ
うな発泡性熱可塑性樹脂がダイオリフイスから押
出され硬質ボード、スラブ、ビレツト、丸太状物
などが製造される。ダイオリフイスから押出され
るとすぐに、押出物は非常に低い圧力、好ましく
は真空下に曝され、直ちに膨張しはじめダイオリ
フイスから離れる。押出物はダイオリフイスから
三次元的に膨張しつつ離れる。もし膨張が適正に
制御されず、またダイオリフイスからの押出方向
が適正でないとき、とくに押出物が冷却された
り、硬化やセツトがはじまるときは、しわのごと
き寸法変化や密度や気泡の配向などに好ましくな
い現象が生ずるおそれがある。前記のような製品
においては、その密度や厚さが均一でかつ気泡の
歪みが少ないことが重要であり、製品の表面に歪
み、傷、クラツクなどがないこともまた重要であ
る。

低密度ボード、スラブ、ビレツト、丸太状物な
どの種々の成形法や装置が知られている。その例
として米国特許第3704083号、第4044084号、第
4211739号および第4234529号の各明細書に記載さ
れているものがあげられる。一般に発泡性材料は
真空状態のチヤンバーに押出され、種々の形成、
シエーピングまたは仕上げ装置により膨張を制御
しつつ所望の製品がえられる。米国特許第
4234529号明細書に記載されているように、形成
ロールアセンブリが好ましくは弧状の押出成形ダ
イのダイオリフイスの近くでかつすぐに下流に配
置されている。形成ロールアセンブリは押出物の
通過ラインまたは流路の両側に押出成形ダイを中
心としてほぼ円形に拡がつている向い合つたカー
ブしているロール組を有する。押出物の通過ライ
ンの少なくとも一方の側のロール組は、残りの側
にかかる圧力が本質的に押出物に直接かかるロー
ルの圧力の真実に近い値を表わすように空気によ
り釣り合わされているかまたは浮き揚がらせてい
る。ロール組の間を通されたのち、押出物は比較
的大きな領域を占める上板と底板またはそうした
板が裏打ちされたベルトからなる表面仕上げ装置
に通される。それらの板またはベルトの一方また
は両方が、前記のロール組の各ロールにおけるば
あいと同様に浮揚状態で支持されている。残りは
押出物の通過ラインに対して、それがピボツト回
転しうるように、その重心でピボツト的に支持さ
れている。

米国特許第4234529号明細書に記載されている
形成、シエーピングまたは仕上げ装置は、ビレツ
トや丸太状物などの形成にも有用であるが、むし
ろ厚さよりも広さのあるボードやスラツブの形成
により一層適している。それらのボードやスラブ
は家屋やビルデイングの間仕切や外装に有用であ
る。一方本発明においては、広さの割には実質的
な厚さを有するビレツト、丸太状物などの製造に
とくに適している押出発泡成形装置を提供するも
のである。そのようなビレツトや丸太状物は、船
の浮きおよび（または）装飾品や包装材料のよう
な種々の製品が製造される材料として有用であ
る。

前記米国特許明細書に記載されている装置およ
び方法のほか、種々の他の装置および方法が知ら
れている。それらの具体例として米国特許第
2740157号、第3431163号、第3897528号および第
3914085号ならびに米国再発行特許第27423号の各
明細書に記載されているものがあげられる。それ
らのうちの初期のものには、一般にダイオリフイ
スのすぐ下流の押出物の通過ラインの両側に位置
しているほぼ平行な発泡シエーピング部材を含む
装置が記載されている。その具体例の１つには、
各シエーピング部材が平行なフレームの間に支持
されている互いに離れた２列のロール列を含んで
いる。そうした２列のロール列の間隔と相対的な
傾斜角をわずかに変更するための微調整機構が設
けられている。他の具体例ではシエーピング部材
が２つの実質的に平行な板で構成されており、一
方のシエーピング部材がダイオリフイスの下流側
にヒンジ連結されている拡張部を有し、該拡張部
はその末端部において他方のシエーピング部材の
固定された下流側拡張部とスプリングによりバイ
アスされている。

米国特許第3431163号明細書に記載されている
押出成形装置は、発泡性材料が押出される区域を
形成する平坦な表面を有する向い合つた鋼板を含
んでいる。そのような鋼板は互いに所望の種々の
角度で組合されている。

米国特許第3897528号明細書に記載されている
押出成形装置は向い合つたシエーピング部材から
なつている。それらのシエーピング部材はそれぞ
れ押出成形ダイにしつかり取りつけている固定板
とダイオリフイス下流にて前記固定板にピボツト
的に取りつけられているヒンジ板を含んでいる。
各シエーピング部材のヒンジ板は固定板に対して
限られた角度で調節でき、そのような調節は油圧
シリンダーなどの位置調節手段でなされている。

米国特許第3914085号明細書には、押出物の寸
法決めまたは案内用アセンブリが開示されてお
り、それは押出成形ダイの面に取りつけられてい
る。また形成部材（forming members）が、前
記ダイ面から離れて前記アセンブリに向い合つて
取りつけられている。この形成部材はピボツト的
にそのようなアセンブリに装着されており、その
位置はネジまたは油圧シリンダーなどの位置決め
手段により定められる。同様の構成がカナダ特許
第451864号明細書に記載されている。

米国再発行特許第27243号明細書に、引き抜き
部を押出成形ダイの下流側に配置することが開示
されている。引き抜き部は２つの平行なエンドレ
スベルトアセンブリよりなり、一方のアセンブリ
を他方のアセンブリに近づくようにあるいは離れ
るように調節可能に構成されている。

本発明の目的は、押出成形ダイから押出され膨
張しつつ移動する押出物を形成、シエーピングお
よび表面仕上げしてとくにビレツト、丸太状物な
どのような幅の割に実質的な厚さを有する発泡ま
たは気泡体をうるための押出発泡成形装置を提供
することにある。

すなわち本発明の押出発泡成形装置は、押出成
形ダイのダイオリフイスの近くでかつ下流に配置
されており、隔壁に固定されたフレーム組立体に
より支持された押出発泡成形装置であつて、該装
置は、 前記押出成形ダイの下流において押出物の流路
の上下面の位置を決定しうる、前記押出物と係合
するほぼ平坦な表面を有する上下一対の第１組お
よび第２組の部材、 前記第１組の部材の上流側端を前記ダイの近く
で前記フレーム組立体にピボツト連結する手段、 前記第１組の部材の下流側端を前記第２組の部
材の上流側端にそれぞれピボツト連結する手段、
および 押出物に第２組の部材を調節可能に支持する手
段 とからなり、前記第２組の部材を調節可能に支持
する手段は当該第２組の部材の上流側端および下
流側端に設けられており、上下一対の第２組の部
材の少なくとも一方の上下移動を可能にすること
を特徴としている。

なお、本明細書において「係合」とは押出物に
接して押出物の整形を制御することを意味する。

本発明の装置は押出成形ダイのダイオリフイス
の両側に配置されており、かつダイオリフイスの
すぐ下流側に延びている向い合つた押出物のシエ
ーピング部材または拘束部材を有している。各シ
エーピング部材は平坦もしくはわずかに凹面の板
または同一平面内に配置された平坦面を形成する
ロール列もしくはわずかに凹状面を有するロール
列を含んでいてもよく、それらの間でダイオリフ
イスから出てくる押出物の通路を形成している。
各シエーピング部材の上流側端は、ダイオリフイ
スの近くでかつ好ましくはわずかに上流側におい
てヒンジ的に支持されている。一方、シエーピン
グ部材の下流側端は、コンベアまたは表面仕上ア
センブリの対応するコンベアまたは表面仕上部材
にヒンジ連結されている。向い合つたシエーピン
グ部材の上流側端のヒンジ連結された支持体は、
押出成形ダイの中心を通り横方向に拡がる平面に
近づくようにまたは離れるように均一に調節可能
である。ダイオリフイスの位置でシエーピング部
材はダイオリフイスの押出口の高さよりもかなり
大きな間隔を置いて離れて配置されており、その
ため押出された発泡性材料が急速にダイオリフイ
スのわずか上流方向も含むすべての方向に膨張す
る。

コンベアまたは表面仕上部材は、それぞれ比較
的広い面積の上板と底板、好ましくはそのような
板が裏打ちされたベルトを含んでおり、それらの
間でシエーピング部材間で形成された通路の下流
側に続く通路を形成している。コンベアの１つは
ピストン−シリンダーアセンブリによりその上流
端や下流端において空気によつてバランスをとつ
て浮揚され、制御された圧力で押出物に押しつけ
られている。他方のコンベアは調節可能でかつ固
定状態でその上流端と下流端にて取りつけられて
いる。それとは異なり、他方のコンベアを調節可
能に一端でのみ固定し、他端を調節可能にピスト
ン−シリンダーアセンブリにより浮揚してもよ
い。さらにコンベアのベルトを駆動し、それらの
間を通る押出物の速度より速く、または遅くある
いは同じ速さに制御して移動せしめてもよい。

つぎに本発明の押出発泡成形装置の実施例を図
面に基づいて詳しく説明するが、本発明はかかる
実施例のみに限定されるものではない。

第１図は本発明の押出発泡成形装置の側面図、
第２図は第１図の２−２線方向からみた図、第３
図は第１図の３−３線方向からみた図、第４図は
第１図の４−４線方向からみた拡大図であり、本
発明に用いられるエアモーターが装着されてい
る。第５図は第３図に示す左側部分の拡大図、第
６図は第１図の装置に使用されるエツジロールの
別の実施例の説明である。

第１〜２図において、押出発泡成形装置は総括
的に１０で示され、フレーム１２に支持されて隔
壁１４から片持ち梁様につき出ている。隔壁１４
は前記米国特許第4211739号明細書に記載されて
いるタイプのものであつてもよく、該米国特許明
細書に記載されているように傾斜したバロメトリ
ツク・レツグ（barometric leg）または真空チ
ヤンバーの上端部をとじるために用いられてい
る。液体の防壁または他の手段をバロメトリツ
ク・レツグ中の真空状態と外部の気圧とを遮断す
るためにバロメトリツク・レツグの下流端に設け
てもよい。そうした構成は米国特許第4199310号
明細書に詳しく記載されている。本発明の装置
は、前記のごとく真空チヤンバー内で好適に使用
されるが、大気中の押出ラインにおいても同様に
使用してもよい。

仮想線で示されている押出成形ダイ１６もまた
隔壁１４に支持されていてもよく、また米国特許
第4211739号明細書に記載されているように押出
発泡成形装置に連結されていてもよい。押出成形
ダイ１６を支持するのに特別の手段を用いるか否
かにかかわらず、１６で示される押出成形ダイの
位置から１８で示される押出成形ダイの位置と軸
方向に移動可能であることが好ましい。そのよう
な押出成形ダイは平行な側壁２０，２２および傾
斜した上壁２４および底壁２６を有する。押出成
形ダイの端面２８はダイオリフイス３０を有して
おり、それを通つて押出物の通過ライン３２、よ
り正確には通過平面が延びている。上壁２４と底
壁２６は傾斜またはしだいに近づいており、後述
する押出発泡成形物シエーピングアセンブリまた
は拘束アセンブリ（restraining assembly）との
すき間を確保している。

隔壁１４は米国特許第4211739号明細書に開示
されている真空チヤンバー内へと実質的に放射状
に延びているものとは幾分異なるベアリングリン
グまたはプレート３４を含んでおり、さらに押出
成形ダイの支持および連結アセンブリ３７を収容
しているより小さな中央開口３６を有している。
その結果、メインフレーム１２を曲つた鉄製支柱
などを使用せずに直接ベアリングプレート３４に
固定せしめることができる。

メインフレーム１２は熔接して組立てればよ
い。通常押出物の通過ライン３２と平行なチユー
ブ状のフレーム要素３８，４０を含んでいる。本
実施例では前記メインフレーム１２およびフレー
ム要素３８，４０によりフレーム組立体が構成さ
れている。フレーム要素３８，４０の基部端はそ
れぞれ実質的に垂直な垂直板４２，４４に固定さ
れており、垂直板４２，４４はその上部と底部を
留め具４６，４８によりベアリングプレート３４
に固定されている。第１図にもつともよく示され
ているように、フレーム要素３８，４０が通過ラ
イン３２の両側に隔壁１４から片持ち梁様に突き
出している。片持ち梁様に突き出たフレーム要素
３８，４０をしつかりと支持するために、各フレ
ーム要素３８，４０はそれぞれ各フレーム要素と
垂直板４２，４４の下端と連結させた短い傾斜支
持体５０を有している。

フレーム１２の主目的は、押出物通過ライン３
２または流路にそつて押出成形ダイ１６の下流に
それぞれ位置する、第１組の平坦表面部材である
押出発泡物のシエーピングアセンブリまたは拘束
アセンブリ５２、および第２組の平坦表面部材で
あるコンベアまたは表面仕上アセンブリ５４を支
持することにある。

コンベアまたは表面仕上アセンブリ５４は、本
実施例では上部および下部のベルトアセンブリま
たはコンベア５６，５８からなる押出物の上表面
および底表面と係合する部材からなつている。

さらに第３図に示すように、上部コンベア５６
は、横方向に延びているチユーブ状のフレーム部
材６６，６８の下側に固定された平行で垂直な側
板６２，６４よりなる矩形のコンベア支持フレー
ム６０を含む。取りつけブロツク７０，７１，７
２，７３は側板６２，６４に固定されている。コ
ンベア支持フレーム６０の４つの内側の角に前記
４つの取りつけブロツクが配置されている取りつ
けブロツク７０，７１，７２，７３は、第３図に
示されているようにコンベア支持フレーム６０の
直下に配置されている矩形の支持フレーム７４を
コンベア支持フレーム６０の内側で支持してい
る。矩形の支持フレーム７４は、ブロツク７０，
７１，７２，７３に固定された互いに平行なチユ
ーブ状の側部フレーム部材７６，７８と横方向に
延びているチユーブ状のフレーム部材８０，８２
を含んでいる。側部フレーム部材７６，７８およ
びチユーブ状のフレーム部材８０，８２は共に、
ベルトローラー８８，９０の間でエンドレスベル
ト８６を裏打ちしている大きな面積の矩形の板プ
レート８４を支持している。

ベルトローラ８８，９０は上部コンベア５６の
下流側および上流側にそれぞれ位置している。

下流側ベルトローラー８８は、取りつけブロツ
ク７０，７１を貫通しているネジが切られたロツ
ド９６，９７を含むブラケツト９２，９３に固定
されているエンドジヤーナルを有している。ネジ
が切られたロツド９６，９７は第２図に示されて
いるように両側の取りつけブロツクと係合する向
い合つた２個のナツトにより取りつけブロツクに
調節可能に固定されている。同様に、上流側のベ
ルトローラー９０は取りつけブロツク７２，７３
に調節可能に固定されたネジが切られたロツド１
００，１０１をそれぞれ含むブラケツト９８，９
９に固定されているエンドジヤーナルを有してい
る。取りつけブロツクに対してネジが切られたロ
ツドを調節することにより、ベルトローラー８
８，９０の間隔が調節でき、その結果エンドレス
ベルト８６の張力が調節されうる。さらに、ベル
トローラー８８，９０およびエンドレスベルト８
６をユニツトとして、押出物の通過ライン３２の
上流方向および下流方向に調節することができ
る。

上部コンベア５６はフレーム１２上に４つのピ
ストン−シリンダーアセンブリ１０６，１０７，
１０８，１０９により支持されている。それらア
センブリのロツドはフレーム部材６６，６８の対
応する端にピボツト的に連結されている。一方、
シリンダーはフレーム要素３８，４０にピボツト
連結されている。そうすることによりコンベアの
各側のピストン−シリンダーアセンブリは、長手
方向に調節可能な固定リンク（すなわちメインフ
レーム要素）に連結されている２つのリンク（ピ
ストン−シリンダーアセンブリ）とコンベアとに
より４つのバーからなるリンク構造を形成してい
る。したがつて、上部コンベアは、押出物の通過
ラインにそつて、すなわち平行にわずかに移動し
て揺動すると共に押出物通過ライン３２へ向けて
またはそれから離れるように移動しうるように前
記アセンブリで支持されている。

第５図にピストン−シリンダーアセンブリのロ
ツドおよびシリンダーのピボツト連結の状態がも
つともよく示されている。第５図にしたがつて他
のアセンブリ１０７，１０８，１０９へのロツド
およびシリンダーのピボツト連結を説明する。ロ
ツド１１２の延長部の端はカラー１１４に設けら
れているネジが切られたラジアル孔に螺着されて
いる。カラー１１４はスリーブ１１６に装着され
ており、スリーブ１１６を通つてフレーム部材６
６の開放端を閉じている端板１２０に固定された
ピボツトボルト１１８が延びている。ピボツトボ
ルト１１８は、カラー１１４がピボツトボルト１
１８のヘツドと端板１２０の間でジヤーナルさ
れ、自由に回転できるようにカラー１１４よりも
わずかに長い。シリンダー１２１のロツド端はク
ランプフアスナー１２６によりスプリツトブラケ
ツト１２４中にとめられた外向きにネジが切られ
たカラー１２２を有している。スプリツトブラケ
ツト１２４はピボツトボルト１２８とスリーブ１
３０によりフレーム要素３８にピボツト的に固定
されている。

ピストン−シリンダーアセンプリ１０６，１０
７，１０８，１０９は米国特許第4234529号の明
細書に記載されているタイプのものが好ましい。
各アセンブリは空気圧で制御できるように連結さ
れており、上部コンベア５６および下部のコンベ
ア５８の間の空間ならびにその間を通る押出物に
影響をおよぼす圧力の両方を制御するために正確
に曲げられている（図示されていない）。前記米
国特許明細書に記載されているように、圧力は各
アセンブリのピストンの直下に加えられ、上部コ
ンベアの風袋重量を補償するように上部コンベア
を浮揚し、最終的に各ピストンの制御された圧力
により押出物に対する上部コンベアの圧力および
下部コンベアに対する押出物の圧力を制御する。

第１図および第３図から、下部コンベア５８が
上部コンベア５６と同様に構成されているが、支
持の方法が異なつていることがわかる。下部コン
ベア５８は取りつけブロツク１４０を通して裏打
板支持フレーム１３６とベルト裏打板１３８を支
持する下部コンベア支持フレーム１３４を含んで
いる。そのフレームはさらにベルトシーブまたは
ローラー１４２，１４４を調節可能に支持してい
る。ベルト裏打板１３８により裏打されたベルト
１４６はローラーで巻かれている。

第３図にもつともよく示されるように、下部コ
ンベア支持フレーム１３４の下流側の通過ライン
と交差したフレーム部材１４８の端は、実質的に
垂直なネジが切られた結合ロツド１５４，１５６
を通すために、フレーム部材１４８の側板１５
０，１５２を超えて突き出している。各フレーム
部材１４８の突き出した端は、向い合つたナツト
１５８，１６０によつてそれぞれの結合ロツド１
５４，１５６の下部端で調節可能に固定されてい
る。ナツト１５８，１６０は対応する結合ロツド
１５４，１５６に螺着されており、フレーム部材
１４８のそれぞれ突き出した端の上面と下面を挾
んでいる。結合ロツド１５４，１５６にそれぞれ
フレーム要素３８，４０に到達しており、かつそ
れらを貫通している。これら結合ロツドは向い合
つたナツト１６２，１６４で調節可能に固定され
ている。このように下部コンベア支持フレーム１
３４の下流端はフレーム要素３９，４０の下で支
持されており、押出物の通過ライン３２に近づく
ようにあるいは離れるように調節されうる。

同様の方法で下部コンベア支持フレーム１３４
の上流側フレーム部材１６５はその端の直下でそ
れぞれ結合ロツド１６６，１６８によりフレーム
要素３８，４０に調節可能でかつ固定状態で支持
されている。したがつて下部コンベア支持フレー
ム１３４の上流端は押出物の通過ライン３２に近
づくようにあるいは離れるように調節することが
できる。そしてまたフレーム１３４の角度の傾き
を押出物の通過ラインに関して望むようにわずか
に変化させうるように下部コンベア支持フレーム
１３４の下流端を独立に調節することもできる。

下部コンベア５８の上流端および下流端の両者
とも調節可能でかつ固定状態で支持してもよい
が、一端はそのように支持し、他端は調節可能で
かつ浮揚状態という前記上部コンベア５６に用い
たものと同じようなピストン−シリンダーアセン
ブリで支持してもよい。該アセンブリで支持する
端としては下流端が好ましい。

第４図に上部コンベア５６のエンドレスベルト
８６を駆動するエアモーター１７０またはトルク
モーターが示されている。エアモーター１７０は
そのようなコンベアの上流ベルトローラー９０の
エンドジジヤーナルに連結されている。エアモー
ター１７０は後述の拘束アセンブリ５２による押
出物の適切な形成およびシエーピングを確実に行
なうと共に、形成された製品の主要な平坦な側面
に目的とするふきとりや表面処理作用を与えるた
め、コンベアベルトを押出物と同じ速度でまたは
押出物よりも幾分速い速度であるいは押出物より
も遅い速度で動かしてもよい。ベルトの速度を押
出物よりも遅い速度で制御するために、ドラグブ
レーキ（drag brake）または逆トルクモーター
（reverse torque motor）をエアモーター１７０
に代えて使用してもよい。同様の方法で下部コン
ベア５８のベルト１４６の速度を制御してもよ
い。

上部コンベア５６および下部コンベア５８は最
終のシエーピングを制御し、そして形成された製
品の主平面の側面に目的とする仕上を与える一
方、望ましくは押出物の縁が第１図または第３図
に示されているように通過ラインを横切るように
向い合つたある輪郭を有するエツジロール１７
２，１７４の列によつて拘束される。各列はフレ
ーム要素３８，４０にＵリンク１７６，１７８に
より固定された押出物の通過ライン３２を標準に
切りそろえる４つのロール１７２，１７４を有し
ており、各ロールは押出物の通過ライン３２に垂
直な軸を有している。第３図に示すようにエツジ
ロールの輪郭を凹状にし、押出物の縁と係合して
最終製品を所望の幅にするべく拘束してもよい。
それに代えて、製品の縁にかすかなくぼみが生ず
るように第６図に示すタイプの凸面の輪郭を有す
るエツジロール１７９を用いてもよい。

第１図、第２図および第４図に示される実施例
では、シエーピングまたは拘束アセンブリ５２は
上部シエーピングロールアセンブリ１８０および
下部シエーピング部材からなる。上部ロールアセ
ンブリ１８０は通常５つのロールからなる列１８
４を含んでおり、下部ロールアセンブリ１８２は
５つのロールからなる列１８６を含んでいて、相
対する上部ロールアセンブリのロールに向い合つ
ている。もちろん５つよりも多いまたは少ないロ
ールをアセンブリに用いてもよい。ロールは必ず
しも常に回転している必要はなく、またロールは
棒状であつてもよい。さらに各ロールの列に代え
て大きな面積の平板を用いてもよい。また片方ま
たは両方のロールアセンブリを制御された速度で
駆動してもよく、また押出物がロール間で膨張す
ることを防ぐためには各ロール列にベルトをかけ
てもよい。

上部アセンプリ１８０のロール１８４は垂直な
側板１８８，１９０の間に固定されている。側板
１８８，１９０は互いに平行で通過ラインと交差
する連結部材１９２，１９４で相互に連結されて
いる。同様に下部アセンブリ１８２のロール１８
６は、通過ラインと交差する連結部材２００，２
０２で相互に連結されている垂直の側板１９６，
１９８に連結されている。各アセンブリのロール
は共通の平面を有するように配列することが好ま
しいが、押出物と係合する表面をわずかに凹状に
するためわずかに弧状に配列してもよい。板を使
用するばあいその板の平面またはわずかに凹状に
してもよい。

上部ロールアセンブリ１８０の垂直な側板１８
８，１９０の上流端はＵリンクブラケツト２０
４，２０６またはヒンジでピボツト的に支持され
ている。Ｕリンタブラケツト２０４，２０６は、
フレーム要素３８，４０の内側にそれぞれ固定さ
れた軸台（pillow block）２１２，２１４にジヤ
ーナルされた調節ロツド２０９，２１０のネジが
切られた頂部に螺着されている。同様に下部ロー
ルアセンブリ１８２の垂直な側板１９６，１９８
は調節ロツド２０８，２１０のネジが切られた底
部に螺着されたＵリンクブラケツト２１６，２１
８またはヒンジで上流端部にピボツト的に支持さ
れている。調節ロツドのネジが切られた頂部およ
び底部は互いに逆向きのネジが切られている。そ
のようにネジを切ることにより、互いの調節ロツ
ドを回転せしめるとネジが切られたりＵリンクブ
ラケツトが通過ライン３２に均一に近づくように
または離れるように動く。より正確には押出ダイ
の中心を通る横方向の平面に近づくようにまたは
離れるように動く。なぜならば第１図に示すよう
に好ましくは上部および下部シエーピングロール
アセンブリの上流側ヒンジ端がダイオリフイス３
０のわずかに上流側に位置しているからである。

上部および下部シエーピングロールアセンブリ
１８０，１８２の下流端は上部および下部コンベ
ア５６，５８の上流端とそれぞれヒンジ連結され
ている。第２図および第４図に示すように、上部
ロールアセンブリの側板１８８，１９０はそれら
の下流端部に上部コンベアの上流側ベルトローラ
９０のそれぞれのジヤーナル端に対応した一直線
上に並ぶ孔を有する。同様に下部ロールアセンブ
リの側板１９６，１９８の下流端は、下部コンベ
ア５８の上流ベルトローラー１４４のジヤーナル
端でピボツト的またはヒンジ的に支持されてい
る。したがつて上部および下部シエーピングロー
ルアセンブリ１８０，１８２の下流端を上部およ
び下部コンベア５６，５８の上流側ローラー９
０，１４４にそつて押出物の通過ライン３２に向
けてあるいは離れるようにそれぞれ調節すること
ができる。

つぎに本発明の装置の操作を説明する。

最初に、下部コンベア５８が結合ロツド１５
４，１５６，１６６，１６８のナツト１５８，１
６０を調節することにより押出物の通過ライン３
２から所望の距離に調節される。下部コンベア５
８の上流および下流端は所望なら、押出物の通過
ラインに対して下部コンベアをわずかに傾斜させ
るために互いに独立に調節してもよい。下部ロー
ラーを調節する間、下部コンベアの上流側ベルト
ローラー１４４はピボツト的に下部シエーピング
ロールアセンブリ１８２にヒンジ連結されている
から、押出物の通過ラインに必ず平行に動く。し
たがつてベルトローラー１４４のジヤーナルブラ
ケツト端を、まず調節前に取りつけブロツク１４
０にゆるく固定し、その後上流側ベルトローラー
１４４を適正な位置にしつかりと固定してもよ
い。下部コンベア５８の下流側ベルトローラー１
４２のジヤーナルブラケツト端は、その後適正な
ベルト張力をうるために取りつけブロツク部分で
調節することができる。

また、押出成形ダイ１６は押出物の通過ライン
３２にそつて軸方向に希望する位置に調節しても
よい。さらに、シエーピングロールアセンブリ１
８０，１８２の上流端を調節ロツド２０８，２１
０の回転により所望の距離に離して配置してもよ
い。シエーピングロールアセンブリは、押出物が
第１図および第２図に示されているダイオリフイ
スのわずかに上流側の部分２２０を含むすべての
方向に急激に外側に膨張するように、ダイオリフ
イス３０の開口の高さよりもかなり大きく離して
配置されているのが好ましい。押出成形ダイオリ
フイスによる発泡材料の押出成形の間に、調節ロ
ツド２０８，２１０を押出物の所望の形状をうる
ために最終的に調節してもよい。

前記のごとく、各ピストン−シリンダーアセン
ブリ１０６，１０７，１０８，１０９にはアセン
ブリのピストンの直下に制御された圧力の空気が
供給され、上部コンベア５６を浮揚状態にさせ
る。浮揚状態にすると、アセンブリのピストンに
加えられるその後の制御された圧力により押出さ
れ膨張した押出物の表面に対して上部コンベアの
ベルト８６の正確な押圧力を精密に制御しうる。
所望なら、上流側アセンブリ１０８，１０９で加
えると力と下流側アセンブリ１０６，１０７で加
える力とを異ならせてもよい。さらに上流端およ
び下流端でピストン−シリンダーアセンブリによ
り独立に調節可能に支持されている上部コンベア
は、押出物のわずかな膨張を許容するべく押出物
の通過ラインに対してわずかにピボツト回転しう
る。

上部コンベア５６は調節可能でかつ浮揚状態で
支持されているので、上部シエーピングロールア
センブリ１８０の下部端もまた調節可能でかつ浮
揚状態に支持されている。ピストン−シリンダー
アセンブリ１０８，１０９におけるロールアセン
ブリ１８０の有効重量はピストン−シリンダーア
センブリのピストンに加えられる圧力によつて補
償される。上部ロールアセンブリ１８０はその上
流端部にて固定されたピボツトのまわりにピボツ
ト連結されているので、上部コンベアはわずかに
そしてほぼ押出物の通過ライン３２に平行に揺動
しうる。

以上本発明の押出発泡成形装置を好ましい実施
例に基づいて説明したが、本発明はかかる実施例
のみに限定されるものではなく、本発明の思想を
逸脱しない限り、種々の変更や修正が可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の押出発泡成形装置の側面図、
第２図は第１図の２−２線方向からみた図、第３
図は第１図の３−３線方向からみた拡大図、第４
図は第１図の４−４線方向からみた装置部分の拡
大図、第５図は第３図の左側の一部分拡大図、第
６図は第１図の装置に使用されるエツジロールの
別の実施例を示す。 （図面の主要符号） １２：フレーム、１４：
隔壁、１６，１８：押出成形ダイ、２０，２２：
側壁、２４：上壁、２６：底壁、３２：通過ライ
ン、３４：ベアリングプレート、３６：中央開
口、３７：連結アセンブリ、３８，４０：フレー
ム要素、４２，４４：垂直板、４６，４８：留め
具、５２：拘束アセンブリ、５４：表面仕上アセ
ンブリ、５６：上部コンベア、５８：下部コンベ
ア、６０：コンベア支持フレーム、６２，６４，
１５０，１５２，１８８，１９０，１９６，１９
８：側板、６６，６８，１４８：フレーム部材、
７０，７１，７２，７３，１４０：取つけブロツ
ク、７４：矩形の支持フレーム、７６，７８：チ
ユーブ状の側部フレーム部材、８０，８２：チユ
ーブ状のフレーム部材、８４：矩形の板ブレー
ト、８６：エンドレスベルト、８８：下流側ベル
トローラー、９０，１４４：上流側ベルトローラ
ー、９２，９３，９８，９９，１２４：ブラケツ
ト、９６，９７，１００，１０１，１１２：ネジ
が切られたロツド、１０６，１０７，１０８，１
０９：ピストン−シリンダーアセンブリ、１１
４，１２２：カラー、１１６，１３０：スリー
ブ、１１８，１２８：ピボツトボルト、１２０：
端板、１２１：シリンダー、１２４：スプリツト
ブラケツト、１２６：クランプフアスナー、１３
４：下部コンベア支持フレーム、１３６：裏打板
支持フレーム、１３８：ベルト裏打板、１４２，
１４４：ベルトシーブ、１４６：裏打されたベル
ト、１５４，１５６，１６６，１６８：結合ロツ
ド、１５８，１６０，１６２，１６４：ナツト、
１６５：上流側フレーム部材、１７０：エアモー
ター、１７２，１７４，１７９：エツジロール、
１７６，１７８；Ｕリンク、１８０：上部シエー
ピングロールアセンブリ、１８２：下部シエーピ
ングロールアセンブリ、１８４：上部ロールの
列、１８６：下部ロールの列、１９２，１９４，
２００，２０２：連結部材、２０４，２０６，２
１６，２１８：Ｕリンクブラケツト、２０８，２
１０：調節ロツド、２１２，２１４：軸台、２２
０：ダイオリフイスの凹んだ部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押出成形ダイのダイオリフイスの近くでかつ
   下流に配置されており、隔壁に固定されたフレー
   ム組立体により支持された押出発泡成形装置であ
   つて、該装置は、 前記押出成形ダイの下流において押出物の流路
   の上下面の位置を決定しうる、前記押出物と係合
   するほぼ平坦な表面を有する上下一対の第１組お
   よび第２組の部材、 前記第１組の部材の上流側端を前記ダイの近く
   で前記フレーム組立体にピボツト連結する手段、 前記第１組の部材の下流側端を前記第２組の部
   材の上流側端にそれぞれピボツト連結する手段、
   および 押出物に第２組の部材を調節可能に支持する手
   段 とからなり、前記第２組の部材を調節可能に支持
   する手段は当該第２組の部材の上流側端および下
   流側端に設けられており、上下一対の第２組の部
   材の少なくとも一方の上下移動を可能にすること
   を特徴とする押出発泡成形装置。 ２ 前記第１組の部材の平坦面が互いに離れてそ
   れらのあいだにテーパーのついた通路を形成して
   おり、第２組の部材の平坦面が実質的に平行であ
   りかつそれらのあいだで前記通路の続きを形成し
   ている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記第２組の平坦面の各コーナーが調節可能
   でかつ浮揚状態に支持されており、該第２組の平
   坦面が制御された圧力で押出物を押圧している特
   許請求の範囲第１項記載の装置。