JPH0555748U - 相間絶縁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 相間を絶縁する絶縁シート１を、固定子鉄心
の端面から突出する一方のコイルエンド部の相間を絶縁
する鉄心外周方向に連続した連続絶縁部１１と、連続絶
縁部１１の長手方向に対して直角方向に伸び、前記固定
子鉄心のスロットの中に装着される複数の連結部１２
と、連結部１２の先端に設け、かつコイル束の幅より広
い広がりを持って他方のコイルエンド部の相間を絶縁す
る独立絶縁部１３とから構成したものである。 【効果】 コイル挿入時に絶縁シートがインサータマシ
ンによるコイル挿入作業に支障を与えることがなく、異
相間の絶縁が確実となり、信頼性の高い固定子巻線を提
供できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電動機等の回転電機の固定子コイルの相間絶縁装置に関し、とくに 、コイルエンド部の異相コイル間の絶縁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、固定子鉄心の両端面から突出する固定子コイルのコイルエンド部の異な る相間を絶縁するために、例えば図７に示すように、固定子鉄心の両端面に沿っ て配置されるそれぞれ連続した１枚のシート状の絶縁部１１’、１１”と、固定 子コイルを装着するスロットの中に入って前記両方の絶縁部１１’、１１”を連 結する連結部１２’とからなる絶縁シート１’を一体に形成し、その絶縁シート １’を異なる相間のコイルエンドに挿入するものがあり、その絶縁部１１’、１ １”に切欠き１４を設けて絶縁シート１’の屈曲を容易にし、各相のコイルのス ロットへの挿入を容易にしたものが開示されている（例えば、実公昭６０−３１ ４０８号公報、実開平２−１２９１５５号公報）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記構成では、固定子鉄心の軸方向の両端面から突出する両方のコ イルエンドの相間を絶縁する絶縁シート１’の絶縁部１１’、１１”が外周方向 に連続したシート状になっているため、図８に示すように、三相誘導電動機の固 定子コイル３、４をインサータマシンＭにより３段に分けてスロット２１に挿入 する場合、２段目および３段目のコイル挿入に際し、コイル挿入側Ａの絶縁部１ １’は予め固定子鉄心２の外径側に拡張して、コイルエンド３１、４１が突き当 たらないようにしている。 しかし、コイル反挿入側Ｂの絶縁部１１”をコイル束が通過する時は、コイル 挿入工程中であるため、絶縁部１１”を外径側に拡張することは難しい。したが って、コイル反挿入側の絶縁部１１”は前段に挿入されたコイルエンドによって 押し付けられて内径側にはみ出しているため、次段に挿入するコイル束が固定子 鉄心２の中からコイル反挿入側のコア端に出始める時に、インサータマシンＭの インサータブレードＭ１の先端が前段のコイルエンドの上に置かれたスロット間 の絶縁部１１”の内側の縁につき当たり易くなる。さらに、インサータマシンＭ のコイルストリッパＭ２によってコイルエンド３２、４２が軸方向に押し付けら れた時に、絶縁部１１”を軸方向に押し付けることになり、絶縁シート１’の逃 げ場がなくなって破損することがあった。 また、１段目と２段目のコイルエンド間に絶縁シート１’が挿入され、２段目 と３段目のコイルエンド間に図７に示した絶縁シート１’と同じ絶縁シート５’ が挿入されるが、図９に示すように、コイルエンド３１、４１、６１でコイル束 の厚みがあるため、１段目と２段目の間の絶縁シート１’と、２段目と３段目の 間の絶縁シート５’では配置される位置の円周方向の長さは異なる。そのため、 スロットの中に挿入され、両方の絶縁部１１’、１１”および両方の絶縁部５１ ’、５１”を連結する連結部１２’と５２’のピッチが同じであれば、１段目と ２段目の間の絶縁部１１’の円周方向の長さが不足してコイル挿入作業が困難に なるか、２段目と３段目の間の絶縁部５１’の長さが余り、絶縁部１１”、５１ ”の内径側へのはみ出しが更に大きくなって、インサータマシンＭによるコイル 挿入作業の時にインサータブレードＭ１やコイル３２が突き当たって破損し易く なるという欠点があった。 本考案は、コイルエンドが絶縁シートの反挿入側の絶縁部に突き当たらないよ うにすると共に、連結部のピッチを変えてインサータマシンによるコイル挿入作 業を容易に、かつ異相コイルのコイルエンドの絶縁を確実にすることを目的とす るものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、固定子鉄心の両端面から突出する複数相の固定子コイルのコイルエ ンド部の異なる相間を絶縁する相間絶縁装置において、前記固定子鉄心の端面か ら突出する一方のコイルエンド部の相間を絶縁する鉄心外周方向に連続した連続 絶縁部と、前記連続絶縁部の長手方向に対して直角方向に伸び、前記固定子鉄心 のスロットの中に装着される複数の連結部と、前記連結部の先端に設け、かつコ イル束の幅より広い広がりを持って他方のコイルエンド部の相間を絶縁する独立 絶縁部とから構成したものである。 また、３段に分けて前記固定子鉄心に挿入する前記固定子コイルの２段目と３ 段目の間に挿入する前記絶縁シートの前記連結部の間隔を、１段目と２段目の間 に挿入する絶縁シートの前記連結部の間隔より短くしたものである。

【０００５】

【作用】

インサータマシンによって固定子コイルをスロットに挿入する場合、絶縁シー トのコイル反挿入側が独立絶縁部として互いに分離されているために、各絶縁シ ートのコイル反挿入側が前段に挿入されたコイルエンドによって押し付けられて 内径側にはみ出すことがなくなり、インサータブレードや挿入コイルが突き当た って破損することがなくなる。 また、連続絶縁部の内縁部に切欠きを設けてあるので、コイルエンドの外周へ の逃がしが容易となり、コイルの挿入性や独立絶縁部による異相コイルの分離の 信頼性が向上する。

【０００６】

【実施例】

本考案を図に示す実施例について説明する。 図１は本考案の実施例の固定子コイルの相間を絶縁する絶縁シート１の展開図 で、３段に分けて装着する固定子コイルの各段のコイル数４個のうち２個分の異 相コイルを分離できるようにしたものである。図２は固定子鉄心２のスロット２ １に従来例で説明したインサータマシンＭにより１段目の固定子コイル３を挿入 し、コイルエンド３１、３２を固定子鉄心２の軸方向の両端面から突出させ、さ らに鉄心外径側に拡張し、その上に第１の絶縁シート１を装着した時の斜視図で ある。第１の絶縁シート１は、図２（ａ）に示す固定子鉄心２の端面から突出す る一方の固定子コイル３のコイルエンド３１の相間を絶縁する連続した連続絶縁 部１１と、連続絶縁部１１の長手方向に対して直角方向に伸び、固定子鉄心２の スロット２１の中に装着される複数の連結部１２と、連結部１２の先端に設け、 図２（ｂ）に示す他方のコイルエンド３２のコイル束の幅より広い広がりを持っ て相間を絶縁する独立絶縁部１３とから構成してある。連続絶縁部１１の隣接す る連結部１２の間の内縁部にはコイル形状に近似させて円弧状に切り抜いた切欠 き１４を設けて、コイルエンド３１の外周への逃がしを容易にしてある。 なお、インサータマシンＭにより固定子コイルを装着する場合、絶縁シート１ の一方側に設けた連続絶縁部１１をインサータマシンのコイル挿入側に配置し、 他方側に設けた独立絶縁部１３をコイル反挿入側に配置する。 図３は２段目の固定子コイル４を絶縁シート１を介して固定子鉄心２に装着し た斜視図である。２段目の固定子コイル４の一方のコイルエンド４１は、図３（ ａ）に示す連続絶縁部１１を介してコイルエンド３１の上に配置し、他方のコイ ルエンド３２は、図３（ｂ）に示す独立絶縁部１３を介してコイルエンド３２の 上に配置する。連続絶縁部１１により一方のコイルエンド３１と４１の相間を絶 縁し、連結部１２の先端に設けた独立絶縁部１３は他方のコイルエンド３２と４ ２の相間を絶縁している。 この時、コイルエンド４１を１段目のコイルエンド３１と同様に鉄心外径方向 に拡張する必要があるが、絶縁シート１の連続絶縁部１１に切欠き１４を設けて あるので、絶縁シート１は容易に屈曲し、コイルエンド４１が十分拡張される。 図４は２段目の固定子コイル４の上に第２の絶縁シート５を装着した斜視図で ある。第２の絶縁シート５は第１の絶縁シート１とほぼ同一形状をし、複数の連 結部５２は固定子鉄心２のスロット２１の中に装着してある。 この場合、第２の絶縁シート５の連結部５２の間隔は第１の絶縁シート１の連 結部１２の間隔より短くしたものを用いる。これにより、絶縁シート５の長さが 余り、絶縁部の内径側へのはみ出しが大きくなることを防ぐことができる。

【０００７】 図５は３段目の固定子コイル６を絶縁シート５を介して固定子鉄心２に装着し た斜視図である。３段目の固定子コイル６の一方のコイルエンド６１は、図５（ ａ）に示す連続絶縁部５１を介してコイルエンド４１の上に配置し、他方のコイ ルエンド５２は、図５（ｂ）に示す独立絶縁部５３を介してコイルエンド４２の 上に配置する。連続絶縁部５１により一方のコイルエンド４１と６１の相間を絶 縁し、連結部５２の先端に設けた独立絶縁部５３は他方のコイルエンド４２と６ ２の相間を絶縁している。 このように、インサータマシンによって固定子コイルをスロットに挿入する場 合、絶縁シート１、５のコイル反挿入側が独立絶縁部１３、５３として互いに分 離されているために、各絶縁シートのコイル反挿入側が前段に挿入されたコイル エンドによって押し付けられて内径側にはみ出すことがなくなり、インサータブ レードや挿入時のコイルの先端が突き当たって破損することがなくなる。 なお、独立絶縁部１３、５３によってスロットからのコイルエンドの立ち上が り部は確実に固定子コイル３と４の相間、および４と６の相間を隔絶するが、隣 り合う独立絶縁部の間の間隔が空いている部分は相間が隔絶されないことがある 。しかし、コイルエンドの立ち上がり部から離れた部分は、立ち上がり部に比較 してコイル間の競り合いが緩和されているので、図６に示すように、全固定子コ イルを挿入後に短冊状の相間絶縁シート７を相間に挿入し、異相コイルを隔絶す ることは可能である。

【０００８】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、インサータマシンにより固定子鉄心に固 定子コイルを挿入する場合、絶縁シートのコイル挿入側を連続絶縁部とし、コイ ル反挿入側を互いに分離された独立絶縁部として形成してあるので、コイル挿入 時に絶縁シートがインサータマシンによるコイル挿入作業に支障を与えることが なく、異相間の絶縁が確実となり、信頼性の高い固定子巻線を提供できる効果が ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の絶縁シートを示す展開図であ
る。

【図２】本考案の第１の絶縁シートを装着した時の斜視
図である。

【図３】本考案の２段目の固定子コイルを装着した時の
斜視図である。

【図４】本考案の第２の絶縁シートを装着した時の斜視
図である。

【図５】本考案の３段目の固定子コイルを装着した時の
斜視図である。

【図６】本考案の相間絶縁シートを装着した状態を示す
要部平面図である。

【図７】従来例の絶縁シートを示す展開図である。

【図８】インサータマシンにより固定子コイルを固定子
鉄心のスロットに挿入する状態の説明図である。

【図９】絶縁シートを装着した時の状態の説明図であ
る。

【符号の説明】

１、５ 絶縁シート １１、５１ 連続
絶縁部 １２、５２ 連結部 １３、５３ 独立
絶縁部 １４、５４ 切欠き ２ 固定子鉄心 ２１ スロット ３、４、６ 固定
子コイル ３１、３２、４１、４２、６１、６２ コイルエンド ７ 相間絶縁シート

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子鉄心の両端面から突出する複数相
   の固定子コイルのコイルエンド部の異なる相間を絶縁す
   る相間絶縁装置において、前記固定子鉄心の端面から突
   出する一方のコイルエンド部の相間を絶縁する鉄心外周
   方向に連続した連続絶縁部と、前記連続絶縁部の長手方
   向に対して直角方向に伸び、前記固定子鉄心のスロット
   の中に装着される複数の連結部と、前記連結部の先端に
   設け、かつコイル束の幅より広い広がりを持って他方の
   コイルエンド部の相間を絶縁する独立絶縁部とから構成
   したことを特徴とする相間絶縁装置。
2. 【請求項２】 ３段に分けて前記固定子鉄心に挿入する
   前記固定子コイルの２段目と３段目の間に挿入する前記
   絶縁シートの前記連結部の間隔を、１段目と２段目の間
   に挿入する絶縁シートの前記連結部の間隔より短くした
   請求項１記載の相間絶縁装置。
3. 【請求項３】 前記連続絶縁部の前記連結部に隣接する
   内縁部に円弧状の切欠きを設けた請求項１または２記載
   の相間絶縁装置。