JPH055516Y2 - - Google Patents
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- JPH055516Y2 JPH055516Y2 JP1986098028U JP9802886U JPH055516Y2 JP H055516 Y2 JPH055516 Y2 JP H055516Y2 JP 1986098028 U JP1986098028 U JP 1986098028U JP 9802886 U JP9802886 U JP 9802886U JP H055516 Y2 JPH055516 Y2 JP H055516Y2
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- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、原子炉用燃料集合体の支持格子に関
するものである。
するものである。
「従来の技術」
原子炉に装荷される燃料集合体は、多数の短い
円柱状のペレツトを密封した多数の長い円筒状の
燃料棒を、一定の間隔をおいて互いに平行になる
ように配置して形成されている。この場合、燃料
棒をこのような位置関係に保持する手段として支
持格子が用いられている。
円柱状のペレツトを密封した多数の長い円筒状の
燃料棒を、一定の間隔をおいて互いに平行になる
ように配置して形成されている。この場合、燃料
棒をこのような位置関係に保持する手段として支
持格子が用いられている。
この支持格子は第１４図に示されるように、長
方形の薄板からなる多数のストラツプ１を縦横に
格子状に組んだものである。
方形の薄板からなる多数のストラツプ１を縦横に
格子状に組んだものである。
このような支持格子の各セル２の内面のうち、
一方向側の隣り合う２面には、第１５図および第
１６図に示すように、セル２の中心に向けて弾性
を有するスプリング３が形成され、また、このス
プリング３の突出している面に対向する面には、
セル２の中心に向けてデインプル４が形成されて
いる。
一方向側の隣り合う２面には、第１５図および第
１６図に示すように、セル２の中心に向けて弾性
を有するスプリング３が形成され、また、このス
プリング３の突出している面に対向する面には、
セル２の中心に向けてデインプル４が形成されて
いる。
このような支持格子の各セル２に燃料棒を挿入
すると、燃料棒はスプリング３の弾性力によりデ
インプル４に押し付けられて、デインプル４で規
制される所定の位置、この場合セル２の中心に支
持される。
すると、燃料棒はスプリング３の弾性力によりデ
インプル４に押し付けられて、デインプル４で規
制される所定の位置、この場合セル２の中心に支
持される。
したがつて、燃料棒の長さ方向の数箇所にこの
支持格子を設置すれば、多数の燃料棒を一定間隔
をおいて平行に支持した燃料集合体を構成するこ
とができる。
支持格子を設置すれば、多数の燃料棒を一定間隔
をおいて平行に支持した燃料集合体を構成するこ
とができる。
「考案が解決しようとする問題点」
ところで、上記のような支持格子においては、
燃料棒をスプリング３でデインプル４に押し付け
る必要があるので、そのためには、スプリング３
とデインプル４とによつて形成される燃料棒挿入
スペースが燃料棒の外径より狭く設定されてい
る。このため、各セル２に燃料棒を挿入する際に
は、スプリング３とデインプル４の頂部に燃料棒
を摺接させて挿入することとなるので、燃料棒の
周面にはごくわずかであるがこすれ傷、いわゆる
スクラツチができる場合があり、燃料棒の外観を
損ねるという問題点があつた。
燃料棒をスプリング３でデインプル４に押し付け
る必要があるので、そのためには、スプリング３
とデインプル４とによつて形成される燃料棒挿入
スペースが燃料棒の外径より狭く設定されてい
る。このため、各セル２に燃料棒を挿入する際に
は、スプリング３とデインプル４の頂部に燃料棒
を摺接させて挿入することとなるので、燃料棒の
周面にはごくわずかであるがこすれ傷、いわゆる
スクラツチができる場合があり、燃料棒の外観を
損ねるという問題点があつた。
また、この支持格子は、多数のストラツプ１を
組み込むことにより１つの支持格子として構成さ
れているが、この多数のストラツプ１を整然と格
子状に組むには技術を要するとともに手間がかか
るという製作上の難点もあつた。
組み込むことにより１つの支持格子として構成さ
れているが、この多数のストラツプ１を整然と格
子状に組むには技術を要するとともに手間がかか
るという製作上の難点もあつた。
「問題点を解決するための手段」
本考案は上記問題点を解決するためになされた
ものであつて、各格子Ａ，Ｂ，Ｃを、その格子中
心Oa，Ob，Ocを通る互いに直交する２本の線分
により４つの正方形の格子構成体A1〜A4，B1〜
B4，C1〜C4に等分割し、かつ連結手段により一
体に連結可能に構成し、さらに、上層の格子Ａお
よび下層の格子Ｃの各格子構成体A1〜A4，C1〜
C4中の各セルを画成する４壁面のうち、隣り合
う２壁面にセル中心に向けて突出する燃料棒保持
凸部を形成し、また中間の格子の各格子構成体
B1〜B4中の各セルを画成する４壁面のうち、前
記全格子Ａ，Ｂ，Ｃを組んだ際、前記各格子構成
体A1〜A4，C1〜C4の各セルに形成された燃料棒
保持凸部と対向する２壁面にセル中心に向けて突
出する燃料棒保持凸部を形成したことを特徴とし
ている。
ものであつて、各格子Ａ，Ｂ，Ｃを、その格子中
心Oa，Ob，Ocを通る互いに直交する２本の線分
により４つの正方形の格子構成体A1〜A4，B1〜
B4，C1〜C4に等分割し、かつ連結手段により一
体に連結可能に構成し、さらに、上層の格子Ａお
よび下層の格子Ｃの各格子構成体A1〜A4，C1〜
C4中の各セルを画成する４壁面のうち、隣り合
う２壁面にセル中心に向けて突出する燃料棒保持
凸部を形成し、また中間の格子の各格子構成体
B1〜B4中の各セルを画成する４壁面のうち、前
記全格子Ａ，Ｂ，Ｃを組んだ際、前記各格子構成
体A1〜A4，C1〜C4の各セルに形成された燃料棒
保持凸部と対向する２壁面にセル中心に向けて突
出する燃料棒保持凸部を形成したことを特徴とし
ている。
「作用」
上下の各格子構成体A1〜A4，C1〜C4と、中間
の各格子構成体とを対角線に沿つて相対的に若干
ずらすことにより、各セルに形成されたそれぞれ
の燃料棒保持凸部の間隔が広がり、燃料棒の挿入
スペースが燃料棒の外径より大きくなる。したが
つて、燃料棒を各セルに挿入する際、各燃料棒保
持凸部に燃料棒の周面が当たらないようにするこ
とができ、傷がつくおそれを解消できる。
の各格子構成体とを対角線に沿つて相対的に若干
ずらすことにより、各セルに形成されたそれぞれ
の燃料棒保持凸部の間隔が広がり、燃料棒の挿入
スペースが燃料棒の外径より大きくなる。したが
つて、燃料棒を各セルに挿入する際、各燃料棒保
持凸部に燃料棒の周面が当たらないようにするこ
とができ、傷がつくおそれを解消できる。
「実施例」
以下、第１図ないし第９図を参照して本考案の
一実施例を説明する。
一実施例を説明する。
第１図は本実施例の支持格子を示すものであ
る。
る。
この支持格子は、互いに同一の構成である上下
に配された格子Ａ，Ｃと、これら上下の格子Ａ，
Ｃの間に配された中間の格子Ｂとからなつてい
る。
に配された格子Ａ，Ｃと、これら上下の格子Ａ，
Ｃの間に配された中間の格子Ｂとからなつてい
る。
これら上下の格子Ａ，Ｃおよび、中間の格子Ｂ
は、それぞれ同一サイズで正方形に枠組みされて
おり、さらにこれら格子Ａ，Ｂ，Ｃは、それぞれ
の中心Oa，Ob，Ocを通る互いに直交する２本の
線分ｌによつて、第２図に示すようにそれぞれが
４つの略正方形の格子構成体A1〜A4，B1〜B4，
C1〜C4に等分割されている。つまり、各格子Ａ，
Ｂ，Ｃの1/4のサイズの格子構成体A1〜A4，B1
〜B4，C1〜C4がそれぞれ組み合わされて各格子
Ａ，Ｂ，Ｃが構成されている。
は、それぞれ同一サイズで正方形に枠組みされて
おり、さらにこれら格子Ａ，Ｂ，Ｃは、それぞれ
の中心Oa，Ob，Ocを通る互いに直交する２本の
線分ｌによつて、第２図に示すようにそれぞれが
４つの略正方形の格子構成体A1〜A4，B1〜B4，
C1〜C4に等分割されている。つまり、各格子Ａ，
Ｂ，Ｃの1/4のサイズの格子構成体A1〜A4，B1
〜B4，C1〜C4がそれぞれ組み合わされて各格子
Ａ，Ｂ，Ｃが構成されている。
上下の格子Ａ，Ｃを構成する格子構成体A1〜
A4，C1〜C4は、ジルカロイ製の薄板によつて長
方形状に形成された多数のストラツプ１０が縦横
に格子状に組み込まれ、この格子の外周に、同じ
くジルカロイ製の薄板によつて形成されたストラ
ツプ１１が取り付けられたものである。これら各
ストラツプ１０，１１とによつて格子構成体A1
〜A4，C1〜C4には、燃料棒が貫通される格子空
間、すなわちセル１２が多数形成されている。
A4，C1〜C4は、ジルカロイ製の薄板によつて長
方形状に形成された多数のストラツプ１０が縦横
に格子状に組み込まれ、この格子の外周に、同じ
くジルカロイ製の薄板によつて形成されたストラ
ツプ１１が取り付けられたものである。これら各
ストラツプ１０，１１とによつて格子構成体A1
〜A4，C1〜C4には、燃料棒が貫通される格子空
間、すなわちセル１２が多数形成されている。
これら各セル１２を画成する４壁面のうち、格
子Ａ，Ｂの中心Oa，Oc寄りにある隣り合う２壁
面には、第３図に示すように、セル１２の中心に
向けて突出するデインプル（燃料棒保持凸部）１
３が形成されている。
子Ａ，Ｂの中心Oa，Oc寄りにある隣り合う２壁
面には、第３図に示すように、セル１２の中心に
向けて突出するデインプル（燃料棒保持凸部）１
３が形成されている。
一方の中間の格子Ｂを構成する格子構成体B1
〜B4は、バネ材であるインコネル（商品名）製
の薄板によつて形成され、前記上下の格子構成体
A1〜A4およびC1〜C4と同数のストラツプ１４が
格子状に組まれ、この格子の外周に、同じくイン
コネル製の薄板によつて形成されたストラツプ１
５が取り付けられたものである。これら各ストラ
ツプ１４，１５とによつて格子構成体B1〜B4に
は、前記格子構成体A1〜A4，C1〜C4と対応する
同数のセル１６が形成されている。
〜B4は、バネ材であるインコネル（商品名）製
の薄板によつて形成され、前記上下の格子構成体
A1〜A4およびC1〜C4と同数のストラツプ１４が
格子状に組まれ、この格子の外周に、同じくイン
コネル製の薄板によつて形成されたストラツプ１
５が取り付けられたものである。これら各ストラ
ツプ１４，１５とによつて格子構成体B1〜B4に
は、前記格子構成体A1〜A4，C1〜C4と対応する
同数のセル１６が形成されている。
これら各セル１６を画成する４壁面のうち、格
子Ｂの中心のObと反対方向寄りにある２壁面に
は、第４図に示すようにセル中心に向けて突出す
るスプリング（燃料棒保持凸部）１７が形成され
ている。
子Ｂの中心のObと反対方向寄りにある２壁面に
は、第４図に示すようにセル中心に向けて突出す
るスプリング（燃料棒保持凸部）１７が形成され
ている。
そして、上、中、下の格子Ａ，Ｂ，Ｃの外周に
は、各格子Ａ，Ｂ，Ｃの連結手段として金属製の
バンド１８が巻着され、その端部が溶接手段によ
つて固着されている。
は、各格子Ａ，Ｂ，Ｃの連結手段として金属製の
バンド１８が巻着され、その端部が溶接手段によ
つて固着されている。
上記のような上下の格子Ａ，Ｃおよび中間の格
子Ｂからなる本実施例の支持格子によつて燃料棒
を支持するには、 まず、第５図に示すように、上下の格子Ａ，Ｃ
の各格子構成体A1〜A4，C1〜C4を、それぞれ中
心OaおよびOcを中心として合わせ、さらにそれ
ぞれの各セル１２が互いに対応するよう平行に配
置する。
子Ｂからなる本実施例の支持格子によつて燃料棒
を支持するには、 まず、第５図に示すように、上下の格子Ａ，Ｃ
の各格子構成体A1〜A4，C1〜C4を、それぞれ中
心OaおよびOcを中心として合わせ、さらにそれ
ぞれの各セル１２が互いに対応するよう平行に配
置する。
次に、中間の各格子構成体B1〜B4を、上下の
格子構成体A1〜A4，C1〜C4の間に配置する。こ
の配置位置は、第５図ないし第７図に示すよう
に、上下に配された格子構成体A1〜A4，C1〜C4
に対応する位置から、各格子Ａ，Ｃの対角線l1に
沿つて外側に若干ずれた位置とする。このずらし
量は、第７図に示すように、上下の格子構成体
A1，C1のセル１２に形成されているデインプル
１３の頂部と、中間の格子構成体B1のセル１６
に形成されているスプリング１７とによつてあく
スペース（１点鎖線Ｓで示す）が、燃料棒Ｐの挿
入が可能なように設定する。
格子構成体A1〜A4，C1〜C4の間に配置する。こ
の配置位置は、第５図ないし第７図に示すよう
に、上下に配された格子構成体A1〜A4，C1〜C4
に対応する位置から、各格子Ａ，Ｃの対角線l1に
沿つて外側に若干ずれた位置とする。このずらし
量は、第７図に示すように、上下の格子構成体
A1，C1のセル１２に形成されているデインプル
１３の頂部と、中間の格子構成体B1のセル１６
に形成されているスプリング１７とによつてあく
スペース（１点鎖線Ｓで示す）が、燃料棒Ｐの挿
入が可能なように設定する。
次いで、燃料棒を各セル１２，１６の内部の前
記スペースＳに挿入する。このとき、デインプル
１３およびスプリング１７の頂部に、燃料棒の周
面がなるべく当たらないようにする。
記スペースＳに挿入する。このとき、デインプル
１３およびスプリング１７の頂部に、燃料棒の周
面がなるべく当たらないようにする。
すべてのセル１２，１６の内部に燃料棒の挿入
が完了したら、中間の格子構成体B1〜B4を対角
線l1に沿つて中心OaおよびOc方向に動かし、上
下の格子構成体A1〜A4およびC1〜C4の各セル１
２と中間の格子構成体B1〜B4の各セル１６とを
対応させて、第１図、第８図および第９図で示す
ように、格子Ａ，Ｂ，Ｃからなる３層構造の支持
格子とする。
が完了したら、中間の格子構成体B1〜B4を対角
線l1に沿つて中心OaおよびOc方向に動かし、上
下の格子構成体A1〜A4およびC1〜C4の各セル１
２と中間の格子構成体B1〜B4の各セル１６とを
対応させて、第１図、第８図および第９図で示す
ように、格子Ａ，Ｂ，Ｃからなる３層構造の支持
格子とする。
そして、この支持格子の外周に、第１図に示す
ように、上下の格子Ａ，Ｃおよび中間の格子Ｂに
かかる金属製のバンド１８を巻き、その端部を溶
接手段等で固着することにより、各格子構成体
A1〜A4，B1〜B4およびC1〜C4を連結する。
ように、上下の格子Ａ，Ｃおよび中間の格子Ｂに
かかる金属製のバンド１８を巻き、その端部を溶
接手段等で固着することにより、各格子構成体
A1〜A4，B1〜B4およびC1〜C4を連結する。
以上のように各格子構成体A1〜A4，B1〜B4お
よびC1〜C4を組み立てることによつて支持格子
が構成され、これと同時に燃料棒がこの支持格子
によつて支持される。
よびC1〜C4を組み立てることによつて支持格子
が構成され、これと同時に燃料棒がこの支持格子
によつて支持される。
この支持格子によれば、中間の格子Ｂの各セル
１６に形成されたスプリング１７の弾性力によ
り、燃料棒は上下の格子Ａ，Ｃの各セル１２に形
成されたデインプル１３に押し付けられてその位
置で固定された状態となつて支持される。
１６に形成されたスプリング１７の弾性力によ
り、燃料棒は上下の格子Ａ，Ｃの各セル１２に形
成されたデインプル１３に押し付けられてその位
置で固定された状態となつて支持される。
したがつて、燃料棒の長さ方向の数箇所にこの
ように支持格子を構成すれば、多数の燃料棒を一
定間隔をおいて平行に支持した燃料集合体を構成
することができる。
ように支持格子を構成すれば、多数の燃料棒を一
定間隔をおいて平行に支持した燃料集合体を構成
することができる。
このように、本実施例によれば、上下の格子構
成体A1〜A4，C1〜C4と中間の格子構成体B1〜B4
を対角線l1方向に相対的にずらすことによつて燃
料棒の挿入スペースが広がり、このため、燃料棒
を挿入するときは、燃料棒の周面がデインプル１
３およびスプリング１７の頂部に当たらないよう
にすることができる。したがつて、燃料棒の周面
にほとんどスクラツチをつけることなく燃料集合
体を構成することができる。
成体A1〜A4，C1〜C4と中間の格子構成体B1〜B4
を対角線l1方向に相対的にずらすことによつて燃
料棒の挿入スペースが広がり、このため、燃料棒
を挿入するときは、燃料棒の周面がデインプル１
３およびスプリング１７の頂部に当たらないよう
にすることができる。したがつて、燃料棒の周面
にほとんどスクラツチをつけることなく燃料集合
体を構成することができる。
また、本実施例では、上下の格子Ａ，Ｃは、原
子炉の操業中、燃料棒から発生する中性子の吸収
量が極めて少ないジルカロイ製なので、中性子経
済の向上が図れる。また、中間の格子Ｂは、バネ
材であるインコネル製なので、各セル１６には弾
性を有するスプリング１７を形成することがで
き、このため、このスプリング１７によつて燃料
棒は固定された状態で安定して支持される。
子炉の操業中、燃料棒から発生する中性子の吸収
量が極めて少ないジルカロイ製なので、中性子経
済の向上が図れる。また、中間の格子Ｂは、バネ
材であるインコネル製なので、各セル１６には弾
性を有するスプリング１７を形成することがで
き、このため、このスプリング１７によつて燃料
棒は固定された状態で安定して支持される。
すなわち、ジルカロイ製の上下の格子Ａ，Ｃと
インコネル製の中間の格子Ｂとによつて、中性子
経済の向上および安定な燃料棒の支持の実現が可
能となつている。
インコネル製の中間の格子Ｂとによつて、中性子
経済の向上および安定な燃料棒の支持の実現が可
能となつている。
なお、本実施例の各格子構成体の連結手段とし
ては、金属バンド１８を用いたが、たとえば、第
１０図の符号１９，２０で示すようなＴ字型およ
び平型クランプを用いてもよい。
ては、金属バンド１８を用いたが、たとえば、第
１０図の符号１９，２０で示すようなＴ字型およ
び平型クランプを用いてもよい。
Ｔ字型クランプ１９は、水平視がＴ字状で、内
部に各格子Ａ，Ｂ，Ｃの外ストラツプ１１および
１５の接合部にはまる嵌合部が形成されたもので
ある。
部に各格子Ａ，Ｂ，Ｃの外ストラツプ１１および
１５の接合部にはまる嵌合部が形成されたもので
ある。
また、平型クランプ２０は、板材を断面Ｕ字状
に折り曲げて内部に各格子Ａ，Ｂ，Ｃの内周側の
外ストラツプの接合部に嵌合する嵌合部が形成さ
れたものである。また、その側面の長さ方向に
は、デインプル１３およびスプリング１７を通過
させるスリツト２１と、上下の各格子Ａ，Ｃおよ
び中間の内ストラツプ１０，１４とを通過させる
スリツト２２、が交互に間隔をおいて形成されて
いる。これらクランプ１９，２０は、接合する各
外ストラツプ１１，１５が互いに密着して固定さ
れるように内側に弾性力が働いている。
に折り曲げて内部に各格子Ａ，Ｂ，Ｃの内周側の
外ストラツプの接合部に嵌合する嵌合部が形成さ
れたものである。また、その側面の長さ方向に
は、デインプル１３およびスプリング１７を通過
させるスリツト２１と、上下の各格子Ａ，Ｃおよ
び中間の内ストラツプ１０，１４とを通過させる
スリツト２２、が交互に間隔をおいて形成されて
いる。これらクランプ１９，２０は、接合する各
外ストラツプ１１，１５が互いに密着して固定さ
れるように内側に弾性力が働いている。
そして、第１０図に示すように、Ｔ字型クラン
プ１９の嵌合部を各外ストラツプ１１および１５
のＴ字状の接合部にはめ、さらに、平型クランプ
２０を接合している内周側の外ストラツプ１１，
１５にはめることにより各格子構成体A1〜A4，
B1〜B4，C1〜C4が連結される。
プ１９の嵌合部を各外ストラツプ１１および１５
のＴ字状の接合部にはめ、さらに、平型クランプ
２０を接合している内周側の外ストラツプ１１，
１５にはめることにより各格子構成体A1〜A4，
B1〜B4，C1〜C4が連結される。
また、第１１図に示すように、上記のＴ字型ク
ランプ１９と平型クランプ２０とを一体化した形
態を有するクランプ２３を用いて、同様に各格子
構成体A1〜A4，B1〜B4，C1〜C4を連結するよう
にしてもよい。
ランプ１９と平型クランプ２０とを一体化した形
態を有するクランプ２３を用いて、同様に各格子
構成体A1〜A4，B1〜B4，C1〜C4を連結するよう
にしてもよい。
なお、上記の各クランプ１９，２０および２３
において、その縦断面形状は第１２図に示すよう
に、一方の端部に抜けを防ぐフツク２４が突設さ
れていたり、さらに強固に連結させるために、第
１３図に示すように、各格子構成体に当たる凸部
２５が形成されているほうが好ましい。
において、その縦断面形状は第１２図に示すよう
に、一方の端部に抜けを防ぐフツク２４が突設さ
れていたり、さらに強固に連結させるために、第
１３図に示すように、各格子構成体に当たる凸部
２５が形成されているほうが好ましい。
「考案の効果」
以上説明したように、本考案の原子炉用燃料集
合体の支持格子によれば、上、中、下の格子によ
り３層構造とされた格子がさらに４分割されてお
り、上下の格子の各格子構成体中の各セルを画成
する４壁面のうち、隣り合う２壁面にセル中心に
向けて突出する燃料棒保持凸部を有し、中間の格
子の各格子構成体中の各セルを画成する４壁面の
うち、前記全格子Ａ，Ｂ，Ｃを組んだ際、前記各
格子構成体A1〜A4，C1〜C4の各セルに形成され
た燃料棒保持部と対向する２壁面にセル中心に向
けて突出する燃料棒保持部を有する構成とされて
いる。したがつて、上下の各格子構成体A1〜A4，
C1〜C4と、中間の各格子構成体とを対角線に沿
つて相対的に若干ずらすことにより、各セルに燃
料棒を挿入する際に、前記各燃料棒保持凸部に燃
料棒の周面が当たらないようにすることができる
ので、燃料棒にスクラツチが付かないという効果
を奏する。また、４分割であるため、組み立ても
手軽に行なえ製作性の向上化が図れる。
合体の支持格子によれば、上、中、下の格子によ
り３層構造とされた格子がさらに４分割されてお
り、上下の格子の各格子構成体中の各セルを画成
する４壁面のうち、隣り合う２壁面にセル中心に
向けて突出する燃料棒保持凸部を有し、中間の格
子の各格子構成体中の各セルを画成する４壁面の
うち、前記全格子Ａ，Ｂ，Ｃを組んだ際、前記各
格子構成体A1〜A4，C1〜C4の各セルに形成され
た燃料棒保持部と対向する２壁面にセル中心に向
けて突出する燃料棒保持部を有する構成とされて
いる。したがつて、上下の各格子構成体A1〜A4，
C1〜C4と、中間の各格子構成体とを対角線に沿
つて相対的に若干ずらすことにより、各セルに燃
料棒を挿入する際に、前記各燃料棒保持凸部に燃
料棒の周面が当たらないようにすることができる
ので、燃料棒にスクラツチが付かないという効果
を奏する。また、４分割であるため、組み立ても
手軽に行なえ製作性の向上化が図れる。
また、各格子の材料を選んで組み合わせること
により、中性子経済の向上を図ることも可能であ
る。
により、中性子経済の向上を図ることも可能であ
る。
第１図ないし第９図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第１図はその斜視図、第２図はその
分解斜視図、第３図は上下の格子構成体A1〜A4，
C1〜C4の一部拡大平面図、第４図は中間の格子
構成体B1〜B4の一部拡大平面図、第５図は組立
前の平面図、第６図は組立前の一部側面図、第７
図はその平面図、第８図は組立後の一部側面図、
第９図はその平面図、第１０図および第１１図は
他の連結手段を示す斜視図、第１２図および第１
３図はそれらの縦断面図、第１４図ないし第１６
図は従来の技術を示す図であつて第１４図はその
斜視図、第１５図はその一部平面図、第１６図は
その斜視図である。 Ａ，Ｂ，Ｃ……格子、A1〜A4，B1〜B4，C1〜
C4……格子構成体、Oa，Ob，Oc……格子中心、
ｌ……線分、１０，１１，１４，１５……ストラ
ツプ（仕切り）、１２，１６……セル、１３……
デインプル（燃料棒保持凸部）、１７……スプリ
ング（燃料棒保持凸部）、１８……金属バンド
（連結手段）、１９……Ｔ字型クランプ（連結手
段）、２０……平型クランプ（連結手段）、２３…
…クランプ（連結手段）。
図であつて、第１図はその斜視図、第２図はその
分解斜視図、第３図は上下の格子構成体A1〜A4，
C1〜C4の一部拡大平面図、第４図は中間の格子
構成体B1〜B4の一部拡大平面図、第５図は組立
前の平面図、第６図は組立前の一部側面図、第７
図はその平面図、第８図は組立後の一部側面図、
第９図はその平面図、第１０図および第１１図は
他の連結手段を示す斜視図、第１２図および第１
３図はそれらの縦断面図、第１４図ないし第１６
図は従来の技術を示す図であつて第１４図はその
斜視図、第１５図はその一部平面図、第１６図は
その斜視図である。 Ａ，Ｂ，Ｃ……格子、A1〜A4，B1〜B4，C1〜
C4……格子構成体、Oa，Ob，Oc……格子中心、
ｌ……線分、１０，１１，１４，１５……ストラ
ツプ（仕切り）、１２，１６……セル、１３……
デインプル（燃料棒保持凸部）、１７……スプリ
ング（燃料棒保持凸部）、１８……金属バンド
（連結手段）、１９……Ｔ字型クランプ（連結手
段）、２０……平型クランプ（連結手段）、２３…
…クランプ（連結手段）。
Claims (1)
- 正方形の枠内に縦横に仕切りを配することによ
り多数の同一サイズの正方形状のセルを形成して
なる３つの格子Ａ，Ｂ，Ｃが、各セルを互いに対
応させて上、中、下に層状に配され、これら３つ
の格子Ａ，Ｂ，Ｃのセルに燃料棒が貫通される３
層構造の原子炉用燃料集合体の支持格子であつ
て、各格子Ａ，Ｂ，Ｃは、その格子中心Oa，
Ob，Ocを通る互いに直交する２本の線分により
４つの正方形の格子構成体A1〜A4，B1〜B4，C1
〜C4に等分割され、かつ連結手段により一体に
連結可能に構成されており、さらに、上層の格子
Ａおよび下層の格子Ｃの各格子構成体A1〜A4，
C1〜C4中の各セルを画成する４壁面のうち、隣
り合う２壁面には、セル中心に向けて突出する燃
料棒保持凸部が形成され、また中間の格子の各格
子構成体B1〜B4中の各セルを画成する４壁面の
うち、全格子Ａ，Ｂ，Ｃを組んだ際、各格子構成
体A1〜A4，C1〜C4の各セルに形成された燃料棒
保持凸部と対向する２壁面にはセル中心に向けて
突出する燃料棒保持凸部が形成されていることを
特徴とする支持格子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986098028U JPH055516Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986098028U JPH055516Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636396U JPS636396U (ja) | 1988-01-16 |
| JPH055516Y2 true JPH055516Y2 (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=30965581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986098028U Expired - Lifetime JPH055516Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055516Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP1986098028U patent/JPH055516Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS636396U (ja) | 1988-01-16 |
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