JPH01269091A - 原子炉燃料収納用バスケットの製造方法 - Google Patents
原子炉燃料収納用バスケットの製造方法Info
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- JPH01269091A JPH01269091A JP63097447A JP9744788A JPH01269091A JP H01269091 A JPH01269091 A JP H01269091A JP 63097447 A JP63097447 A JP 63097447A JP 9744788 A JP9744788 A JP 9744788A JP H01269091 A JPH01269091 A JP H01269091A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
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- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、原子炉の使用済燃料棒を収納するた控のバ
スケットの製造方法に関するものである。
スケットの製造方法に関するものである。
原子炉において、使用済の廃却すべき燃料集合体を収納
するために、第５図に正面図で、第６図に平面図で、第
７図に部分拡大平面図で示すようなバスケットが使用さ
れている。バスケット１は、互いに直交する例えばステ
ンレス鋼製の多数の横板２と帯状縦板３とによって、内
部が格子状に形成された円筒体からなっている。
するために、第５図に正面図で、第６図に平面図で、第
７図に部分拡大平面図で示すようなバスケットが使用さ
れている。バスケット１は、互いに直交する例えばステ
ンレス鋼製の多数の横板２と帯状縦板３とによって、内
部が格子状に形成された円筒体からなっている。
図示の例は、５２ ＢＷＲ型と称されている。１５゜聾
角の格子中に、１３８ｆｉ角の燃料集合体が５２個収納
されるバスケットで、直径１４８５ｍ、高さが４４００
閣である。
角の格子中に、１３８ｆｉ角の燃料集合体が５２個収納
されるバスケットで、直径１４８５ｍ、高さが４４００
閣である。
このようなバスケットは、従来、第８図に示すような方
法により製造されていた。即ち、第８図（イ）に示すよ
うに平板状の横板２の上面に、一定間隔で所定高さの複
数枚の帯状縦板３を互いに平行に配置し、帯状縦板３を
横板２に仮付は溶接する。
法により製造されていた。即ち、第８図（イ）に示すよ
うに平板状の横板２の上面に、一定間隔で所定高さの複
数枚の帯状縦板３を互いに平行に配置し、帯状縦板３を
横板２に仮付は溶接する。
次いで、同図（ロ）に示すように、上記によシ横板２に
仮付けされた複数枚の帯状縦板３の上端に次の平板状の
横板２を配置し、横板２と帯状縦板３の上端とをプラグ
溶接する。次いで、同図（ハ）に示すように、横板２の
上面に上記と同じように複数枚の帯状縦板３を配置し横
板２に仮付けする。以下同様の方法によって、平板状の
横板２と、横板２に仮付けされた複数枚の帯状縦板３と
が交互に複数段にわたって形成された仮付は体を調製す
る。
仮付けされた複数枚の帯状縦板３の上端に次の平板状の
横板２を配置し、横板２と帯状縦板３の上端とをプラグ
溶接する。次いで、同図（ハ）に示すように、横板２の
上面に上記と同じように複数枚の帯状縦板３を配置し横
板２に仮付けする。以下同様の方法によって、平板状の
横板２と、横板２に仮付けされた複数枚の帯状縦板３と
が交互に複数段にわたって形成された仮付は体を調製す
る。
次いで、前記仮付は体における平板状の横板２と帯状縦
板３との仮付けされた両隅部を、ＴＩＧ溶接により溶接
し、全体の外周に側板を取り付け、かくしてバスケット
が完成する。
板３との仮付けされた両隅部を、ＴＩＧ溶接により溶接
し、全体の外周に側板を取り付け、かくしてバスケット
が完成する。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述のようにして製造されたバスケットの強度は、従来
、横板２と帯状縦板３との溶接部によって保たれている
ため、第９図に部分拡大側面図で示すように、横板２と
縦板３との溶接部４には、脚長ａが３〜５鴫の隅肉溶接
を施すことが必要となる。
、横板２と帯状縦板３との溶接部によって保たれている
ため、第９図に部分拡大側面図で示すように、横板２と
縦板３との溶接部４には、脚長ａが３〜５鴫の隅肉溶接
を施すことが必要となる。
この結果、溶接入熱が大になシ、溶接終了後に変形、歪
および収縮等が生ずるため、バスケットの寸法精度が低
下する問題が生じた。
および収縮等が生ずるため、バスケットの寸法精度が低
下する問題が生じた。
従って、この発明の目的は、横板と帯状縦板との溶接終
了後に、変形、歪および収縮等の生ずることがない、優
れた寸法精度の原子炉燃料収納用バスケットの製造方法
を提供することにある。
了後に、変形、歪および収縮等の生ずることがない、優
れた寸法精度の原子炉燃料収納用バスケットの製造方法
を提供することにある。
この発明は、平板状の横板と、前記横板上に一定間隔で
互いに平行に配置された複数枚の帯状縦板とを、複数段
にわたり交互に積層し、前記横板と前記縦板との接合部
両隅を隅肉溶接し、外周全体に側板を取り付けてなる、
内部が格子状に形成された円筒体状の、原子炉燃料収納
用バスケットの製造方法において、 前記帯状縦板の上下両端Ｋ、前記縦板の幅よりも狭い幅
で所定高さの突起をその全長にわたり形成し、前記平板
状の横板における前記帯状縦板の取付は位置に、前記帯
状縦板の前記突起が挿入される互いに平行な複数条の溝
を形成し、前記横板の前記溝に、前記縦板の前記突起を
嵌込み、このようにして組立てられた前記横板と前記帯
状縦板との接合部両隅を、脚長の短い軽度の隅肉溶接に
よって接合することに特徴を有するものである。
互いに平行に配置された複数枚の帯状縦板とを、複数段
にわたり交互に積層し、前記横板と前記縦板との接合部
両隅を隅肉溶接し、外周全体に側板を取り付けてなる、
内部が格子状に形成された円筒体状の、原子炉燃料収納
用バスケットの製造方法において、 前記帯状縦板の上下両端Ｋ、前記縦板の幅よりも狭い幅
で所定高さの突起をその全長にわたり形成し、前記平板
状の横板における前記帯状縦板の取付は位置に、前記帯
状縦板の前記突起が挿入される互いに平行な複数条の溝
を形成し、前記横板の前記溝に、前記縦板の前記突起を
嵌込み、このようにして組立てられた前記横板と前記帯
状縦板との接合部両隅を、脚長の短い軽度の隅肉溶接に
よって接合することに特徴を有するものである。
次に、この発明を、図面に参照しながら説明する。第１
図はこの発明の方法に使用される帯状縦板の側面図、第
２図は同じく横板の側面図、第３図は横板と帯状縦板と
の組立て部分を示す拡大側面図である。図面に示すよう
に、平板状の横板２゜２間に組み込まれる帯状縦板３の
上下両端の各々には、縦＠３０幅よυも狭い幅で且つ所
定高さの突起５が、その全長にわたって形成されている
。
図はこの発明の方法に使用される帯状縦板の側面図、第
２図は同じく横板の側面図、第３図は横板と帯状縦板と
の組立て部分を示す拡大側面図である。図面に示すよう
に、平板状の横板２゜２間に組み込まれる帯状縦板３の
上下両端の各々には、縦＠３０幅よυも狭い幅で且つ所
定高さの突起５が、その全長にわたって形成されている
。
平板状の横板２における、帯状縦板３の取付は位置には
、帯状縦板３の突起５が挿入される、突起５の幅および
高さとほぼ同じ幅および深さを有する複数条の溝６が、
所定間隔で互いに平行に形成されている。
、帯状縦板３の突起５が挿入される、突起５の幅および
高さとほぼ同じ幅および深さを有する複数条の溝６が、
所定間隔で互いに平行に形成されている。
平板状の横板２の上面の溝６の各々に帯状縦板３をその
下端の突起５によって挿入し、次いで、帯状縦板３の上
端の突起５に、次の平板状の横板２を、その下面の溝６
によって挿入する。以下同様の方法によって、横板２と
帯状縦板３とを組合わせ、横板２と帯状縦板３とが交互
に複数段にわたって形成された組立て体を調製する。
下端の突起５によって挿入し、次いで、帯状縦板３の上
端の突起５に、次の平板状の横板２を、その下面の溝６
によって挿入する。以下同様の方法によって、横板２と
帯状縦板３とを組合わせ、横板２と帯状縦板３とが交互
に複数段にわたって形成された組立て体を調製する。
次いで、Ｉ準立て体における平板状の横板２と帯状縦板
３との接合部両隅を、脚長の６短い軽度の隅肉溶接によ
って接着し、全体の外周に側板を取シ付け、かくしてバ
スケットが完成する。
３との接合部両隅を、脚長の６短い軽度の隅肉溶接によ
って接着し、全体の外周に側板を取シ付け、かくしてバ
スケットが完成する。
〔作用〕
この発明は、上述のように構成され、平板状の横板２と
帯状縦板３とは、横板２の上下面に形成された溝６に帯
状縦板３の上下両端に形成され返突起５を嵌込むことに
より組立てられる。
帯状縦板３とは、横板２の上下面に形成された溝６に帯
状縦板３の上下両端に形成され返突起５を嵌込むことに
より組立てられる。
従って、強度は主として横板２の溝６と帯状縦板３の突
起５との摩擦力により保たれるので、償板２と帯状縦板
３との溶接部４における隅肉溶接を、脚長ａが１簡位の
軽度の溶接によって行なうことができる。
起５との摩擦力により保たれるので、償板２と帯状縦板
３との溶接部４における隅肉溶接を、脚長ａが１簡位の
軽度の溶接によって行なうことができる。
更に、平板状の横板２と帯状縦板３とは、横板２の溝６
に帯状縦板３の突起５を嵌込むことによって組立てられ
るから、寸法精度を高めることができる。
に帯状縦板３の突起５を嵌込むことによって組立てられ
るから、寸法精度を高めることができる。
平板状の横板２と帯状縦板３との接合部分の寸法の一例
を、下記に示す。第４図に示すように、帯状縦板３．の
幅をｔ、その突起５０幅をり、横板２の溝６の深さをｄ
、溝６における突起５との間隙をｇ、溶接部の脚長をａ
とすると、各部の寸法は、次の通シである。
を、下記に示す。第４図に示すように、帯状縦板３．の
幅をｔ、その突起５０幅をり、横板２の溝６の深さをｄ
、溝６における突起５との間隙をｇ、溶接部の脚長をａ
とすると、各部の寸法は、次の通シである。
以上述べたように、この発明の方法によれば、強度は主
として平板状の横板の溝と、前記溝に嵌め込まれた帯状
縦板の突起との摩擦力によシ保たれ、横板と帯状縦板と
の隅肉溶接は、脚長の短い軽度の溶接で済む。従って、
溶接終了後に、変形、歪および収縮等の生ずることがな
く、優れた寸法精度の原子炉燃料収納用バスケットが製
造できる工業上有用な効果がもたらされる。
として平板状の横板の溝と、前記溝に嵌め込まれた帯状
縦板の突起との摩擦力によシ保たれ、横板と帯状縦板と
の隅肉溶接は、脚長の短い軽度の溶接で済む。従って、
溶接終了後に、変形、歪および収縮等の生ずることがな
く、優れた寸法精度の原子炉燃料収納用バスケットが製
造できる工業上有用な効果がもたらされる。
第１図はこの発明の方法に使用される帯状縦板の側面図
、第２図は同じく横板の側面図、第３図は横板と帯状縦
板との組立て部分を示す拡大側面図、第４図は各部の寸
法の一例を示す説明図、第５図はバスケットの概略正面
図、第６図はその平面図、第７図は部分拡大平面図、第
８図は従来の製造方法を示す工程図、第９図は溶接部分
の拡大側面図である。図面において。 １・・・バスケット、 ２・・・横板、３・・・帯状
縦板、 ４・・・−溶接部、５・・・突起、
６・・°溝〇第 １ 図 第 ２ 図 第３図 第４図
、第２図は同じく横板の側面図、第３図は横板と帯状縦
板との組立て部分を示す拡大側面図、第４図は各部の寸
法の一例を示す説明図、第５図はバスケットの概略正面
図、第６図はその平面図、第７図は部分拡大平面図、第
８図は従来の製造方法を示す工程図、第９図は溶接部分
の拡大側面図である。図面において。 １・・・バスケット、 ２・・・横板、３・・・帯状
縦板、 ４・・・−溶接部、５・・・突起、
６・・°溝〇第 １ 図 第 ２ 図 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 平板状の横板と、前記横板上に一定間隔で互いに平行
に配置された複数枚の帯状縦板とを、複数段にわたり交
互に積層し、前記横板と前記縦板との接合部両隅を隅肉
溶接し、外周全体に側板を取り付けてなる、内部が格子
状に形成された円筒体状の、原子炉燃料収納用バスケッ
トの製造方法において、 前記帯状縦板の上下両端に、前記縦板の幅よりも狭い幅
で所定高さの突起をその全長にわたり形成し、前記平板
状の横板における前記帯状縦板の取付け位置に、前記帯
状縦板の前記突起が挿入される互いに平行な複数条の溝
を形成し、前記横板の前記溝に、前記縦板の前記突起を
嵌込み、このようにして組立てられた前記横板と前記帯
状縦板との接合部両隅を、脚長の短い軽度の隅肉溶接に
よつて接着することを特徴とする、原子炉燃料収納用バ
スケットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63097447A JPH0715512B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 原子炉燃料収納用バスケットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63097447A JPH0715512B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 原子炉燃料収納用バスケットの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01269091A true JPH01269091A (ja) | 1989-10-26 |
| JPH0715512B2 JPH0715512B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=14192573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63097447A Expired - Lifetime JPH0715512B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 原子炉燃料収納用バスケットの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715512B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009096369A1 (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | リサイクル燃料集合体収納用バスケット及びリサイクル燃料集合体収納容器 |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP63097447A patent/JPH0715512B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009096369A1 (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | リサイクル燃料集合体収納用バスケット及びリサイクル燃料集合体収納容器 |
| JP2009180589A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | リサイクル燃料集合体収納用バスケット及びリサイクル燃料集合体収納容器 |
| US8705683B2 (en) | 2008-01-30 | 2014-04-22 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Recycled fuel assembly storage basket and recycled fuel assembly storage container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715512B2 (ja) | 1995-02-22 |
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