JPH0554443U - 粉粒体ホッパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉粒体をホッパの真下から円滑に供給でき、
コンテナ・粉粒体機器等への粉粒体供給を容易とし、又
駆動モータの修理・メンテナンスを容易にしたフィーダ
付ホッパの提供にある。 【構成】 ホッパ１の下部の円筒部２の底壁３中央部に
粉粒体吐出口４となる開口を設け、又回転テーブル５の
裏面に設けた環状隔壁６は内側に設けている。回転テー
ブルの中央にはコーン１２が、又その上面周辺側に粉粒
体落下口８を設けている。環状隔壁６にはスクレーパ９
を突設し、又その回転進行側に粉粒体掻出口１０を設け
ている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粉粒体を貯槽・貯室・コンテナ等の内部に収容し、粉粒体を切り出 して排出する粉粒体フィーダを有するホッパに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ホッパの下部の周辺部にモータ駆動の回転供給盤を設け、回転供給盤に粉粒体 を定量収容し、ホッパ外に転送し、ホッパ外で吐出する粉粒体フィーダは広く知 られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の粉粒体フィーダでは、ホッパの下部の外周部から吐出するため、ホッパ の真下においてコンテナ等に粉粒体を所要量供給しにくいものであった。又粉粒 体をホッパ真下から円滑に吐出し、しかもモータ等の駆動部を修理・メンテナン スし易いものにする要請もあり、これらを満たす粉粒体フィーダが望まれていた 。

【０００４】 本考案の課題は、ホッパの真下から粉粒体を円滑に供給でき且つ修理・メンテ ナンスし易いという実用的な粉粒体ホッパを供給することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の要旨は、粉粒体を収容したホッパの縮径した下 部に円筒部を設け、同円筒部の上位位置にコーン付回転テーブルを設けるととも に、同回転テーブルの周縁側上面に粉粒体落下口を開口し、しかも回転テーブル の裏面に前記円筒部の底壁まで延びた環状隔壁を設け、同環状隔壁と円筒部の底 面及び側壁とによって環状枡空間を形成し、環状隔壁から環状枡空間に差し込ま れるスクレーパを突設し、同スクレーパ付近で回転テーブルの進行側環状隔壁部 分を開口して粉粒体掻出口とし、回転テーブルの中心下方に回転テーブル駆動用 モータを設け、同モータを保護するケーシングを設けてなる粉粒体ホッパにある 。

【０００６】

【作用】

この考案では、ホッパ内の粉粒体は回転テーブル及びコーンの回転に伴って少 し動かされながら、回転テーブルの粉粒体落下口から下方の環状枡空間に落とさ れ、回転テーブルとともに回転するスクレーパによって粉粒体吐出口から掻き出 される。

【０００７】 粉粒体吐出口は回転するので、掻き出される粉粒体はホッパ真下から均一に吐 出されることとなる。又、粉粒体は大きく移動することなくホッパの真下に吐出 されるので粉粒体の供給が円滑にいき、且つ駆動用モータの馬力も小さいもので 済ますことができる。

【０００８】 又、駆動用モータが回転テーブルの下方に取付けられているので、修理・メン テナンスが容易である。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】 第１実施例（図１〜３参照） 図１〜３に示す第１実施例は走行車（図示せず）上に設置されたホッパに適用 されたものである。ホッパ１の下部の円筒部２の底壁３中央部に粉粒体吐出口４ となる開口を設け、又回転テ−ブル５の裏面に設けた環状隔壁６は内側に設けた 例である。図中、７は環状枡空間、８は回転テ−ブル５の粉粒体落下口、９はス クレ−パ、１０は環状隔壁６の粉粒体掻出口、１１は回転テーブル５の中央に立 設したコ−ン、１２は回転テーブル５下方に取付けたモータケーシング、１３は 同モータケーシング１２内に内蔵したモ−タであって回転テ−ブル５を駆除する 。１４はモータケーシング１２の支持ステ−、１５はシュ−トである。

【００１１】 この実施例ではホッパ１内の粉粒体はモータケーシング１２によって誘導され て、全て円筒部２に導入され、粉粒体落下口８から環状枡空間７に落ちてその粉 粒体掻出口１０、粉粒体吐出口４を経てシュ−ト１５より排出されるものである 。

【００１２】 第２実施例（図４，５参照） 図４，５に示す第２実施例は回転テ−ブル５の環状隔壁６及びその粉粒体掻出 口１０は外側にあって、その内側はホッパ側の固定の垂直壁１６によって環状枡 空間７が形成され、環状枡空間７の粉粒体はスクレ−パ９によって外側へ排出さ れるものである。他は第１実施例と同様である。

【００１３】

【考案の効果】

以上の様に、本考案によれば、ホッパ内の粉粒体は回転テーブルとコーンの回 転によりブリッジ，空洞が発生しない程度に少し動かされて下方の枡空間に落ち 、その落下地からスクレーパにより粉粒体掻出口より吐出されるので、大きく粉 粒体を動かす必要がなく、円滑に吐出できる。しかも、ホッパの真下に吐出でき 、粉粒体の移し換えが容易なものとなっている。更にモータは小馬力のものでよ く且つモータが回転テーブル下方にあるため、修理・メンテナンスが容易となっ ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す縦断面図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線における断面図である。

【図３】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。

【図４】第２実施例を示す縦断面図である。

【図５】図４のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ホッパ ２ 円筒部 ３ 底壁 ４ 粉粒体吐出口 ５ 回転テーブル ６ 環状隔壁 ７ 環状枡空間 ８ 粉粒体落下口 ９ スクレーパ １０ 粉粒体掻出口 １１ コーン １２ モータケーシング １３ モータ １４ 支持ステー １５ シュート １６ 垂直壁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体を収容したホッパの縮径した下部
   に円筒部を設け、同円筒部の上位位置にコーン付回転テ
   ーブルを設けるとともに、同回転テーブルの周縁側上面
   に粉粒体落下口を開口し、しかも回転テーブルの裏面に
   前記円筒部の底壁まで延びた環状隔壁を設け、同環状隔
   壁と円筒部の底面及び側壁とによって環状枡空間を形成
   し、環状隔壁から環状枡空間に差し込まれるスクレーパ
   を突設し、同スクレーパ付近で回転テーブルの進行側環
   状隔壁部分を開口して粉粒体掻出口とし、回転テーブル
   の中心下方に回転テーブル駆動用モータを設け、同モー
   タを保護するケーシングを設けてなる粉粒体ホッパ。