JPH055366B2 - - Google Patents
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- JPH055366B2 JPH055366B2 JP61111074A JP11107486A JPH055366B2 JP H055366 B2 JPH055366 B2 JP H055366B2 JP 61111074 A JP61111074 A JP 61111074A JP 11107486 A JP11107486 A JP 11107486A JP H055366 B2 JPH055366 B2 JP H055366B2
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- Japan
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- insulating
- liquid
- oil
- tank
- nonflammable
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は巻線部分の絶縁および冷却媒体として
鉱油系絶縁油を使用したにも拘らず不燃化または
難燃化された防災形の高電圧、大容量油入誘導電
器の構造に関する。
鉱油系絶縁油を使用したにも拘らず不燃化または
難燃化された防災形の高電圧、大容量油入誘導電
器の構造に関する。
近年主として防災上の観点から誘導電器の不燃
化、難燃化が求められており、使用電圧が数
10kV程度の変圧器、リアクトル等の誘導電器に
ついては巻線部分を一体樹脂モールドした樹脂モ
ールド誘導電器、絶縁および冷却媒体SF6ガスを
使用したガス絶縁変圧器、冷媒液としてフロロカ
ーボン、フロンなどの凝縮液を併用した液冷形ガ
ス絶縁変圧器等がすでに実用化されている。しか
しながら、超高圧、超々高圧送電等に使用される
超高電圧、大容量の電力用誘導電器においては絶
縁油の優れた耐電圧性能および冷却性能が局部的
電界集中および発熱量が多い巻線の絶縁および冷
却性能の維持向上に好適であることから多くの使
用実績があり、前術の絶縁媒体、冷却媒体に置き
かえた場合には誘導電器の大形化ならびに経済的
不利益を回避できないばかりか、信頼性の低下を
招く欠点がある。
化、難燃化が求められており、使用電圧が数
10kV程度の変圧器、リアクトル等の誘導電器に
ついては巻線部分を一体樹脂モールドした樹脂モ
ールド誘導電器、絶縁および冷却媒体SF6ガスを
使用したガス絶縁変圧器、冷媒液としてフロロカ
ーボン、フロンなどの凝縮液を併用した液冷形ガ
ス絶縁変圧器等がすでに実用化されている。しか
しながら、超高圧、超々高圧送電等に使用される
超高電圧、大容量の電力用誘導電器においては絶
縁油の優れた耐電圧性能および冷却性能が局部的
電界集中および発熱量が多い巻線の絶縁および冷
却性能の維持向上に好適であることから多くの使
用実績があり、前術の絶縁媒体、冷却媒体に置き
かえた場合には誘導電器の大形化ならびに経済的
不利益を回避できないばかりか、信頼性の低下を
招く欠点がある。
第４図は前述の状況に鑑みて発明者等によつて
すでに提案された防災形の油入誘導電器の概略構
造図であり、誘導電器の本体タンク１はコンサベ
ータ１１ｂおよび放圧装置１４を備えるとともに
内部に不燃性絶縁液６を包蔵し、本体タンク１に
収納された鉄心２および巻線３からなる誘導電器
本体の巻線３は絶縁槽４に収納され、絶縁槽４は
内部放圧器７を備えるとともに、上下配管８ａ，
８ｂおよびポンプ９を介して外部冷却器１０およ
びコンサベータ１１ａに連通し、絶縁槽４および
外部冷却器１０を含む密閉系には鉱油系の絶縁油
５が充填されている。また、１３ａ，１３ｂは本
体タンク１と上下配管８ａまたは８ｂとの間にそ
れぞれ配された電磁弁であり、密閉系内に設けら
れた圧力センサ１２が密閉系の異常圧力上昇を検
知したとき発する出力信号により開状態となるよ
う構成されており、巻線３は気泡等を含まず優れ
た耐電圧性能を有する絶縁油５によつて巻線近傍
の高電界部の絶縁が維持されるとともに、冷却が
行われるように構成されている。ところで、巻線
３の絶縁破壊等が発生して絶縁槽４の内圧が上昇
すると、内部放圧器７が動作し、不燃性の絶縁液
体６と混合することにより不燃化または難燃化さ
れた鉱油との混合液体が放圧装置１４を介して誘
導電器の外に放出されることにより、放出された
液体が燃焼する危険性を回避でき、また異常内圧
上昇を感知した圧力センサ１２の出力信号により
弁１３ａ，１３ｂが開き、鉱油５と不燃性の絶縁
液体６とが混合して難燃性の混合油が生成するこ
とにより、本体タンク１内には難燃化された混合
油が充満し、誘導電器を実質的に不燃化すること
ができる。しかしながら、前述のように構成され
た油入誘導電器の設置場所近傍で近接火災が発生
し、誘導電器が熱影響を受けるような非常事態と
なつた場合、可燃性の鉱油を包蔵した外部冷却器
１０、コンサベータ１１ａ、ポンプ９、配管８
ａ，８ｂ等が直接熱影響を受けることになり、か
つ圧力センサ１２が動作する程の内圧上昇が直ち
には発生しないために、熱影響により配管系のパ
ツキングなどが損傷して鉱油が直接漏れ出す可能
性があり、近接火災に対して十分な防災性能を有
するとはいい難い欠点がある。
すでに提案された防災形の油入誘導電器の概略構
造図であり、誘導電器の本体タンク１はコンサベ
ータ１１ｂおよび放圧装置１４を備えるとともに
内部に不燃性絶縁液６を包蔵し、本体タンク１に
収納された鉄心２および巻線３からなる誘導電器
本体の巻線３は絶縁槽４に収納され、絶縁槽４は
内部放圧器７を備えるとともに、上下配管８ａ，
８ｂおよびポンプ９を介して外部冷却器１０およ
びコンサベータ１１ａに連通し、絶縁槽４および
外部冷却器１０を含む密閉系には鉱油系の絶縁油
５が充填されている。また、１３ａ，１３ｂは本
体タンク１と上下配管８ａまたは８ｂとの間にそ
れぞれ配された電磁弁であり、密閉系内に設けら
れた圧力センサ１２が密閉系の異常圧力上昇を検
知したとき発する出力信号により開状態となるよ
う構成されており、巻線３は気泡等を含まず優れ
た耐電圧性能を有する絶縁油５によつて巻線近傍
の高電界部の絶縁が維持されるとともに、冷却が
行われるように構成されている。ところで、巻線
３の絶縁破壊等が発生して絶縁槽４の内圧が上昇
すると、内部放圧器７が動作し、不燃性の絶縁液
体６と混合することにより不燃化または難燃化さ
れた鉱油との混合液体が放圧装置１４を介して誘
導電器の外に放出されることにより、放出された
液体が燃焼する危険性を回避でき、また異常内圧
上昇を感知した圧力センサ１２の出力信号により
弁１３ａ，１３ｂが開き、鉱油５と不燃性の絶縁
液体６とが混合して難燃性の混合油が生成するこ
とにより、本体タンク１内には難燃化された混合
油が充満し、誘導電器を実質的に不燃化すること
ができる。しかしながら、前述のように構成され
た油入誘導電器の設置場所近傍で近接火災が発生
し、誘導電器が熱影響を受けるような非常事態と
なつた場合、可燃性の鉱油を包蔵した外部冷却器
１０、コンサベータ１１ａ、ポンプ９、配管８
ａ，８ｂ等が直接熱影響を受けることになり、か
つ圧力センサ１２が動作する程の内圧上昇が直ち
には発生しないために、熱影響により配管系のパ
ツキングなどが損傷して鉱油が直接漏れ出す可能
性があり、近接火災に対して十分な防災性能を有
するとはいい難い欠点がある。
本発明は前述の状況に鑑みてなされたもので、
近接火災に対しても防災性能を発揮できる油入誘
導電器を提供することを目的とする。
近接火災に対しても防災性能を発揮できる油入誘
導電器を提供することを目的とする。
本発明は、巻線および鉱油系の絶縁油を収蔵し
た絶縁槽と、この絶縁槽に連通した液冷式熱交換
器とからなる密閉系、および隔膜式可変容積部、
内部放圧器等を本体タンクに収納して不燃性絶縁
液中に浸漬するよう構成したことにより、近接火
災が発生して本体タンクが熱影響を受けた場合、
不燃性絶縁液が沸騰して本体タンク側の放圧装置
から気化した不燃性ガスを放出し、本体タンク内
の密閉系の温度上昇を不燃性絶縁液の沸点温度以
下に抑制することにより、可燃性の絶縁油を用い
たにも拘らず実質的に不燃性の油入誘導電器を得
られるようにしたものである。
た絶縁槽と、この絶縁槽に連通した液冷式熱交換
器とからなる密閉系、および隔膜式可変容積部、
内部放圧器等を本体タンクに収納して不燃性絶縁
液中に浸漬するよう構成したことにより、近接火
災が発生して本体タンクが熱影響を受けた場合、
不燃性絶縁液が沸騰して本体タンク側の放圧装置
から気化した不燃性ガスを放出し、本体タンク内
の密閉系の温度上昇を不燃性絶縁液の沸点温度以
下に抑制することにより、可燃性の絶縁油を用い
たにも拘らず実質的に不燃性の油入誘導電器を得
られるようにしたものである。
以下本発明を実施例に基づいて説明する。
第１図は本発明の実施例を示す概略構造図であ
る。図において、本体タンク１は放圧装置１４、
隔膜式のコンサベータ１１ｂ、不燃性絶縁液６を
冷却するための外部放熱器２５等を備え、内部に
不燃性絶縁液６を包蔵している。４はその内部に
巻線３および鉱油系絶縁油５を収蔵した絶縁槽で
あり、絶縁油５の熱膨張収縮を吸収するための隔
膜式可変容積部２４および内部放圧器７を備える
とともに、上下配管２３ａ，２３ｂ、送油ポンプ
２２を介して液冷式熱交換器２１に連通する密閉
系２０を形成しており、液冷式熱交換器２１中を
循環する絶縁油５は配管２６、ポンプ２８、外部
冷却器２７を介して熱交換器２１に環流する不燃
性の冷却液により冷却されるよう構成されてい
る。また２９は密閉系２０に絶縁油５を注入、排
出するために設けられたハンドホールである。
る。図において、本体タンク１は放圧装置１４、
隔膜式のコンサベータ１１ｂ、不燃性絶縁液６を
冷却するための外部放熱器２５等を備え、内部に
不燃性絶縁液６を包蔵している。４はその内部に
巻線３および鉱油系絶縁油５を収蔵した絶縁槽で
あり、絶縁油５の熱膨張収縮を吸収するための隔
膜式可変容積部２４および内部放圧器７を備える
とともに、上下配管２３ａ，２３ｂ、送油ポンプ
２２を介して液冷式熱交換器２１に連通する密閉
系２０を形成しており、液冷式熱交換器２１中を
循環する絶縁油５は配管２６、ポンプ２８、外部
冷却器２７を介して熱交換器２１に環流する不燃
性の冷却液により冷却されるよう構成されてい
る。また２９は密閉系２０に絶縁油５を注入、排
出するために設けられたハンドホールである。
前述のように構成された油入誘導電器におい
て、定常運転時には密閉系２０に充填された絶縁
油により巻線近傍の高電界部の耐電圧が高度に維
持されるとともに、絶縁槽４の外側は不燃性の絶
縁液により耐電圧が維持され、巻線３の発熱は液
冷式熱交換器２１により、鉄心２の発熱は外部放
熱器２５によつてそれぞれ大気中に放出すること
ができる。また、絶縁槽４の内部事故は、内圧上
昇を感知して開放される内部放圧器７を介して不
燃性絶縁液６中に絶縁油５が混入し、不燃化され
た混合液が放圧装置１４を介して放出されること
により、着火の危険性を排除することができる。
一方、近接火災が発生して誘導電器が熱影響を受
けるような事態に至つた場合、本体タンク１を介
して不燃性絶縁液が加熱されることになるが、不
燃性絶縁液６にパークロルエチレン、フロン等の
凝縮性液体を主剤とする絶縁液を用いることによ
り、沸点温度に加熱されることによつて不燃性絶
縁液６が局部的に沸騰し、放圧装置１４を介して
不燃性の蒸気が放出されることにより、本体タン
ク１および不燃性絶縁液６の温度を沸点温度以下
に保つよう機能するので、不燃性絶縁液中に浸漬
された誘導電器本体や密閉系の温度の過度の上昇
を抑制することができ、したがつて密閉系２０内
に収納された絶縁油が沸騰する温度（250℃以上）
に到達することを阻止することができ、したがつ
て可燃性の絶縁油を一部に使用しているにも拘ら
ず実質的に不燃性の油入誘導電器とすることがで
きる。
て、定常運転時には密閉系２０に充填された絶縁
油により巻線近傍の高電界部の耐電圧が高度に維
持されるとともに、絶縁槽４の外側は不燃性の絶
縁液により耐電圧が維持され、巻線３の発熱は液
冷式熱交換器２１により、鉄心２の発熱は外部放
熱器２５によつてそれぞれ大気中に放出すること
ができる。また、絶縁槽４の内部事故は、内圧上
昇を感知して開放される内部放圧器７を介して不
燃性絶縁液６中に絶縁油５が混入し、不燃化され
た混合液が放圧装置１４を介して放出されること
により、着火の危険性を排除することができる。
一方、近接火災が発生して誘導電器が熱影響を受
けるような事態に至つた場合、本体タンク１を介
して不燃性絶縁液が加熱されることになるが、不
燃性絶縁液６にパークロルエチレン、フロン等の
凝縮性液体を主剤とする絶縁液を用いることによ
り、沸点温度に加熱されることによつて不燃性絶
縁液６が局部的に沸騰し、放圧装置１４を介して
不燃性の蒸気が放出されることにより、本体タン
ク１および不燃性絶縁液６の温度を沸点温度以下
に保つよう機能するので、不燃性絶縁液中に浸漬
された誘導電器本体や密閉系の温度の過度の上昇
を抑制することができ、したがつて密閉系２０内
に収納された絶縁油が沸騰する温度（250℃以上）
に到達することを阻止することができ、したがつ
て可燃性の絶縁油を一部に使用しているにも拘ら
ず実質的に不燃性の油入誘導電器とすることがで
きる。
第２図は本発明の異なる実施例を示す構成図で
あり、本体タンク１の蓋板上に画成された液冷式
熱交換器２１、送油ポンプ２２の収納室３１を設
けて内部に不燃性絶縁液６を収蔵させるととも
に、液冷式熱交換器２１に配管３６、ポンプ３７
を介して連通し、本体タンク１に配管３８、ポン
プ３９を介して連通した外部冷却器３５を設け、
外部冷却器３５に流れる不燃性絶縁液６によつて
鉄心２の冷却と、液冷式熱交換器２１の冷却とを
併せて行うよう構成した点が前述の実施例と異な
つており、収納室３１内の不燃性絶縁液のみを排
出することにより液冷式熱交換器２１および送油
ポンプ２２の点検修理が可能となる利便性が得ら
れる。
あり、本体タンク１の蓋板上に画成された液冷式
熱交換器２１、送油ポンプ２２の収納室３１を設
けて内部に不燃性絶縁液６を収蔵させるととも
に、液冷式熱交換器２１に配管３６、ポンプ３７
を介して連通し、本体タンク１に配管３８、ポン
プ３９を介して連通した外部冷却器３５を設け、
外部冷却器３５に流れる不燃性絶縁液６によつて
鉄心２の冷却と、液冷式熱交換器２１の冷却とを
併せて行うよう構成した点が前述の実施例と異な
つており、収納室３１内の不燃性絶縁液のみを排
出することにより液冷式熱交換器２１および送油
ポンプ２２の点検修理が可能となる利便性が得ら
れる。
第３図は本発明のさらに異なる実施例を示す概
略構造図であり、比較的容量の小さい自冷式の油
入誘導電器への適用例を示したものである。図に
おいて、４１は絶縁槽４に連通配管４３を介して
連結された液冷式のパネル熱交換器であり、巻線
３の熱を奪つて加熱された絶縁油５が自然対流循
環するパネル熱交換器４１の外側を、外部放熱器
２５によつて冷却された不燃性絶縁液が対流する
ことによつて熱交換が行なれるよう構成されてお
り、案内板４５などを設けて整流を行うととも
に、絶縁油５の体積変化をパネル熱交換器の膨張
収縮によつて構成を簡素化できる利点が得られ
る。
略構造図であり、比較的容量の小さい自冷式の油
入誘導電器への適用例を示したものである。図に
おいて、４１は絶縁槽４に連通配管４３を介して
連結された液冷式のパネル熱交換器であり、巻線
３の熱を奪つて加熱された絶縁油５が自然対流循
環するパネル熱交換器４１の外側を、外部放熱器
２５によつて冷却された不燃性絶縁液が対流する
ことによつて熱交換が行なれるよう構成されてお
り、案内板４５などを設けて整流を行うととも
に、絶縁油５の体積変化をパネル熱交換器の膨張
収縮によつて構成を簡素化できる利点が得られ
る。
本発明は前述のように、誘導電器本体の巻線部
分を収納し、内部放圧器および隔膜式可変容積部
を備えた絶縁槽と、この絶縁槽に連通した液冷式
熱交換器とからなる密閉系を形成し、密閉系に鉱
油系絶縁油を充填するとともに、誘導電器本体お
よび密閉系全体を不燃性絶縁液を包蔵した本体タ
ンク内に収納し、不燃性絶縁液中に浸漬するよう
構成した。その結果、近接火災による熱影響を不
燃性絶縁液の潜熱によつて吸収し、放圧装置を介
して不燃性ガスとして放出することにより、密閉
系に包蔵された絶縁油の温度上昇を抑制すること
ができ、近接火災に弱い従来技術の欠点が排除さ
れ、巻線の高電界部分の絶縁に耐電圧性能には優
れるものの可燃性の絶縁油を用いているにも拘ら
ず実質的に不燃性の防災形油入誘導電器を提供す
ることができる。また、密閉系内の巻線の絶縁事
故等により密閉系に漏れを生じた場合においても
絶縁油と不燃性絶縁液とが混合して難燃化される
ので、漏油あるいは放圧装置からの放出油が燃焼
する危険性を回避できる利点が得られる。
分を収納し、内部放圧器および隔膜式可変容積部
を備えた絶縁槽と、この絶縁槽に連通した液冷式
熱交換器とからなる密閉系を形成し、密閉系に鉱
油系絶縁油を充填するとともに、誘導電器本体お
よび密閉系全体を不燃性絶縁液を包蔵した本体タ
ンク内に収納し、不燃性絶縁液中に浸漬するよう
構成した。その結果、近接火災による熱影響を不
燃性絶縁液の潜熱によつて吸収し、放圧装置を介
して不燃性ガスとして放出することにより、密閉
系に包蔵された絶縁油の温度上昇を抑制すること
ができ、近接火災に弱い従来技術の欠点が排除さ
れ、巻線の高電界部分の絶縁に耐電圧性能には優
れるものの可燃性の絶縁油を用いているにも拘ら
ず実質的に不燃性の防災形油入誘導電器を提供す
ることができる。また、密閉系内の巻線の絶縁事
故等により密閉系に漏れを生じた場合においても
絶縁油と不燃性絶縁液とが混合して難燃化される
ので、漏油あるいは放圧装置からの放出油が燃焼
する危険性を回避できる利点が得られる。
第１図は本発明の実施例を示す構造図、第２図
は異なる実施例を示す構造図、第３図はさらに異
なる実施例を示す構造図、第４図は従来技術を示
す構造図である。 １……本体タンク、２……鉄心、３……巻線、
４……絶縁槽、５……鉱油系絶縁油、６……不燃
性絶縁液、７……内部放圧器、８ａ，８ｂ，２３
ａ，２３ｂ，２６，３６，３８，４３……配管、
９，２２，２８，３７，３９……ポンプ、１０，
２５，３５……外部冷却器、１４……放圧装置、
２０……密閉系、２１……液冷式熱交換器、２４
……可変容積部、３１……収納室、４１……液冷
式パネル熱交換器。
は異なる実施例を示す構造図、第３図はさらに異
なる実施例を示す構造図、第４図は従来技術を示
す構造図である。 １……本体タンク、２……鉄心、３……巻線、
４……絶縁槽、５……鉱油系絶縁油、６……不燃
性絶縁液、７……内部放圧器、８ａ，８ｂ，２３
ａ，２３ｂ，２６，３６，３８，４３……配管、
９，２２，２８，３７，３９……ポンプ、１０，
２５，３５……外部冷却器、１４……放圧装置、
２０……密閉系、２１……液冷式熱交換器、２４
……可変容積部、３１……収納室、４１……液冷
式パネル熱交換器。
Claims (1)
- １ 外部放熱器、コンサベータ、放圧装置を備え
内部に不燃性絶縁液を包蔵した本体タンクに収納
された誘導電器本体の巻線部分が鉱油系の絶縁油
を充填した絶縁槽に収納されて前記不燃性絶縁液
と画成されたものにおいて、前記絶縁槽から前記
本体タンク内に突設された隔膜式可変容積部なら
びに内部放圧器と、前記絶縁槽に連結した液冷式
熱交換器とからなる密閉系とが、前記本体タンク
内に収蔵されて前記不燃性絶縁液中に浸漬されて
なることを特徴とする油入誘導電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11107486A JPS62266810A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 油入誘導電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11107486A JPS62266810A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 油入誘導電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62266810A JPS62266810A (ja) | 1987-11-19 |
| JPH055366B2 true JPH055366B2 (ja) | 1993-01-22 |
Family
ID=14551721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11107486A Granted JPS62266810A (ja) | 1986-05-15 | 1986-05-15 | 油入誘導電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62266810A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02184006A (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-18 | Takaoka Electric Mfg Co Ltd | 電磁誘導機器 |
| WO1996028833A1 (en) * | 1995-03-10 | 1996-09-19 | Hitachi, Ltd. | Stationary induction electric appliance |
| JP5335185B2 (ja) * | 2006-10-16 | 2013-11-06 | 株式会社日立メディコ | 高電圧発生装置 |
| CN111755212A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-09 | 滁州先奇工业科技有限公司 | 具有导热散热结构的变压器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5885316U (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-09 | 株式会社東芝 | 変圧器の冷却装置 |
| JPS6015299U (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-01 | 株式会社日立ホームテック | ズボンプレス器 |
-
1986
- 1986-05-15 JP JP11107486A patent/JPS62266810A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62266810A (ja) | 1987-11-19 |
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