CN107103994A - 一种干式高压自愈式并联电容器的散热结构 - Google Patents
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Abstract
一种干式高压自愈式并联电容器的散热结构,以解决所述电容器运行过热的问题。所述电容器由4个电容器单元组成,单元之间设置散热风道,以增强散热效果。单元由箱壳、接线端子、压力释放阀、心子和树脂绝缘层构成;心子由元件及联接铜箔构成;元件由金属化薄膜卷绕、两端喷金而成,具有自愈性能。心子中元件设计成单行排列,元件两端靠近箱壳的两个大面,以利传热;内部的电气连接和引出采用宽的薄铜箔,以降低连接电阻;心子与箱壳之间用绝缘和阻燃性能良好的树脂充填,使该处绝缘减薄,以缩短传热路径;单元箱壳用不锈钢制作,避免生锈而影响外表的散热效果。热稳定试验结果证明,电容器达到了热平衡,并满足相关标准和实际运行的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种干式高压自愈式并联电容器的散热结构。
背景技术
在到目前为止,成功应用于电力系统的高压并联电容器都是油浸的,其
固体介质采用聚丙烯薄膜,极板为铝箔,简称“油浸箔式电容器”。其特点为:
电容器单台容量大,有功损耗小,发热量低,运行稳定。缺点是箱壳内充满绝缘
油,一旦内部发生严重故障引发箱壳爆裂,容易引起火灾,造成重大事故,这种
事故并不鲜见,可见运行安全性一直是这种电容器存在的隐患。该缺陷限制了这
类电容器在重要场合如城市地下变电站、大型建筑的户内变电站及重点防火场所
的应用。
干式高压自愈式并联电容器箱壳内无油,凭借其自愈特性,可以防止介质弱点和局部放电带来的危害而可靠地运行,适合安装于城市地下变电站、大型建筑的户内变电站及重点防火场所。但是这类电容器由于须顾及在高场强下工作的自愈性能,故作为极板的金属镀层极薄,致使极板电阻较大,比上述“油浸箔式”结构电容器的极板电阻大2个数量级,结果造成电容器的有功损耗较大,发热量增大,而电容器发热量大往往引起电容器过热。电容器过热带来的危害是:工作寿命降低,容易诱发介质热击穿使电容器失效。因此干式高压自愈式并联电容器,受困于技术和结构的特殊性,目前还没有很好解决的关键技术之一,就是电容器运行的过热问题,于是散热结构就成为这类干式电容器研发所需攻克的关键点。
发明内容
在为了克服现用“油浸箔式”电容器故障后易引发爆炸、火灾等重大事故之不足,解决干式高压自愈式并联电容器运行过热的问题,本发明提供一种适用于干式高压自愈式并联电容器(以下简称“电容器”)的散热结构。
本发明解决问题所采用的技术方案如下。
所述散热结构的特征在于:将所述容量较大(例如334kvar)的电容器设计成 4个容量较小电容器单元(以下简称“单元”)的组合,每个单元设计时尽量扩大其表面积,并在单元之间设置散热风道,以增大散热面积、增强空气对流散热的效果。所述单元主要由心子、箱壳、接线端子和压力释放阀构成,心子由多个元件排列组成。心子中的元件单行排列,每个元件的两个端面靠近单元箱壳的两个大面,利于元件向箱壳传热;心子中元件的电气连接和引出采用尽可能宽的薄铜箔,以降低连接电阻,且有利于心子热量的传导;心子与箱壳之间采用绝缘和阻燃性能良好的树脂充填,使该处绝缘得以减薄,缩短元件内部热量外传的路
径,减小热阻;单元箱壳的材料为不锈钢,防止在运行时生锈而影响外表的散热效果。
本发明的有益效果是:基于所述自愈式电容器极板电阻大、运行时有功损耗和发热量大的特点,在整体上将所述电容器设计成由4个电容器单元组成,单元间设置散热风道,以增强散热效果;在电容器单元内部采用减小连接电阻、缩短热传导路径,单元外表采用增大散热面积、不锈钢箱壳防止锈蚀等措施。采用以上方法和措施,所述电容器形成了独特的散热结构,以满足电容器在户内外环境条件下长期稳定可靠工作的要求。经试验证明,这种结构的电容器(额定电压11/ kV,容量334kvar)在热稳定试验中达到了热平衡,最热点温度低于80℃,符合相关标准和实际运行的要求。
附图说明
图1为整台大容量干式高压自愈式并联电容器的结构示意图。
图2为干式高压自愈式并联电容器单元的示意图。
图3为图2的主视剖面构造图。
图4为图2的左视剖面构造图。
图中,1-单元;2-支架;3-散热风道;11-单元的箱壳;12- 单元的接线端子;13- 单元的压力释放阀;14-单元的心子;15-单元内的树脂绝缘层;141-元件;142- 联接铜箔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
在图1中可见:整台大容量电容器由4个单元(1)组成,4个单元(1)等间距排列,安装在支架(2)上,单元(1)之间留有窄小的散热风道(3),以增大散热面积、增强散热效果。4个单元(1)串联连接,满足整台电容器额定电压、容量、绝缘水平及户内外运行的要求。
在图2中可见,单元主要由箱壳(11)、接线端子(12)、压力释放阀(13)、心子(14)和充注的树脂绝缘层(15)构成。箱壳(11)用不锈钢制作,防止在运行时生锈而影响外表的散热效果。每个单元设计时尽量扩大其表面积,以利散热。
在图3和图4中可见:心子(14)主要由元件(141)及元件间联接铜箔(142)构成。
元件(141)由金属化薄膜卷绕、两端喷金而成,具有局部击穿后自愈的性能。心
子(14)中的元件(141)单行排列,每个元件(141)的两个端面靠近电容器箱壳(11)的两个大面,以利于元件(141)向箱壳(11)传热;心子(14)中元件(141)之间的电气连接和引出采用尽可能宽的薄铜箔(142),以降低连接电阻,且有利于心子(14)热量的传导;心子(14)与箱壳(11)之间充注具有良好绝缘和阻燃性能的树脂,形成树脂绝缘层(15),使该处绝缘得以减薄,缩短元件(14)内部热量向外传导到箱壳(11)的路径,减小热阻。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种干式高压自愈式并联电容器的散热结构,所述散热结构的特征在于:所述电容器设计成由四个电容器单元组成,安装在支架上,每个单元设计时尽量扩大其表面积,单元之间设散热风道,以增大散热面积、增强散热效果,4个单元串联连接,满足整台电容器额定电压、容量、绝缘水平及户内外运行的要求。
2.根据权利要求1所述的单元,其心子中的元件由金属化薄膜卷绕、两端喷金而成,具有局部击穿后自愈的性能。
3.根据权利要求1所述的单元,其外壳由不锈钢制作,以防止生锈而影响外表的散热效果。
4.根据权利要求1所述的单元,其心子中的电气连接和引出采用尽可能宽的薄铜箔,以降低连接电阻,且有利于心子热量的传导。
5.根据权利要求1所述的单元,其心子与箱壳之间充注具有良好绝缘和阻燃性能的树脂,形成树脂绝缘层,使该处绝缘得以减薄,缩短元件内部热量外传的路径,减小热阻。
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