JPH055295Y2 - - Google Patents

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JPH055295Y2
JPH055295Y2 JP1988161960U JP16196088U JPH055295Y2 JP H055295 Y2 JPH055295 Y2 JP H055295Y2 JP 1988161960 U JP1988161960 U JP 1988161960U JP 16196088 U JP16196088 U JP 16196088U JP H055295 Y2 JPH055295 Y2 JP H055295Y2
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piston
friction
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plate
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/06Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
    • F16D25/062Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces
    • F16D25/063Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially
    • F16D25/0635Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs
    • F16D25/0638Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs with more than two discs, e.g. multiple lamellae
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/583Diaphragm-springs, e.g. Belleville

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はクラツチ接続時の衝撃緩和機構を備え
た油圧クラツチに関するものである。
(従来の技術) 衝撃緩和機構を備えた従来の油圧クラツチとし
て、第3図に示すようなものが知られている。す
なわちハウジング31と一体に回動しかつ軸芯方
向に移動可能な複数のドライブプレート32と、
これらドライブプレート32間に各々配置されて
出力ボス33と一体に回動しかつ軸芯方向に移動
可能な複数のフリクシヨンプレート34とにより
摩擦機構35を構成し、この摩擦機構35をピス
トン36により押圧してハウジング31から出力
ボス33にトルクを伝達させ、このときコーン状
の皿ばね37の弾性力によりピストン36の押圧
力を第4図のように徐々に伝えてクラツチ接続時
の衝撃を緩和するものである。なお第4図におい
て横軸はピストン36の移動距離、縦軸は摩擦機
構35に伝達される荷重であり、移動距離S1の
時点でピストン36が皿ばね37の内周部に当接
し、移動距離S2の時点で皿ばね37の右側の面
の全面が最も左側のドライブプレート32に当接
する。すなわち移動距離S1で皿ばね37の変形
が始まり、移動距離S2で皿ばね37の変形が終
る。
(考案が解決しようとする課題) 上記従来の構成では、ピストン36に最も近い
すなわち第3図では最も左側のドライブプレート
32と皿ばね37とを各々個別に設けている。し
かしながら、最も左側のドライブプレート32の
機能についてよく考察してみると、このドライブ
プレート32と皿ばね37とはハウジング31と
一体に回動するものであり、単に皿ばね37の押
圧力を隣のフリクシヨンプレート34に伝達して
いるだけであつて、個別に設けることは無駄であ
ることが判明した。すなわち軸芯方向のスペース
を多く必要とし、また重量も重くなり、さらには
部品コストも高価になるという不都合があつた。
本考案はこのような考察に基づいてなされたもの
である。
(課題を解決するための手段) 本考案は入力軸側と一体に回動しかつ軸芯方向
に移動可能な複数のドライブプレート9と、これ
らドライブプレート間に各々配置されて出力軸側
と一体に回動しかつ軸芯方向に移動可能な複数の
フリクシヨンプレート10と、油圧により軸芯方
向に移動して前記ドライブプレート9とフリクシ
ヨンプレート10とからなる摩擦機構12を押圧
することにより入力軸側から出力軸側にトルクを
伝達させるピストン2と、このピストン2と前記
摩擦機構12との間に配置されてクラツチ接続時
の衝撃を緩和する皿ばね13とを備えた油圧クラ
ツチにおいて、前記皿ばね13は外周にあつて入
力側ハウジング1の筒状部1bの内面の溝5に嵌
合する突起13aと、前記突起13aの内側で隣
接するフリクシヨンプレート10の環状のフエー
シング11に面接触する環状の垂直部13bと、
前記垂直部13bの内周縁より内方へゆくにつれ
てピストン2側へ接近する環状の傾斜部13cと
を備えてドライブプレートを兼ねるようにしたこ
とを特徴とする油圧クラツチである。
(作用) クラツチ接続時には、ピストンの移動により皿
ばねが変形し、その弾性力により摩擦機構が押圧
されるので、伝達トルクが次第に増加し、衝撃が
緩和される。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を第1図および第2図
に基づいて説明する。
第1図は本考案の一実施例における油圧クラツ
チの要部の断面図で、1は図外の入力軸と一体に
回動するハウジングであり、このハウジング1
は、前記入力軸と同芯状でかつ環状板状の垂直部
1aと、この垂直部1aの外周から前記入力軸の
軸芯方向に一体に突出する筒状の筒状部1bとに
より構成されている。筒状部1bの垂直部1aに
近い部分の内周には環状のピストン2が軸芯方向
に摺動自在に嵌合しており、ピストン2の外周に
は筒状部1bの内周との間をシールする環状のシ
ール部材3が装着されている。垂直部1aとピス
トン2との間には環状の油室4が形成されてお
り、筒状部1bの内周には前記ピストン2との嵌
合部分よりも先端側に軸芯方向に沿う複数の溝5
が円周方向適当間隔おきに形成されている。6は
前記入力軸と共通の軸芯を有する出力軸(図示せ
ず)と一体に回動する筒状の出力ボスで、この出
力ボス6の外周には軸芯方向に沿う複数の溝7が
円周方向適当間隔おきに形成されており、出力ボ
ス6の外周と筒状部1bの内周とは半径方向に所
定間隔をあけて対向している。筒状部1bと出力
ボス6との間の環状空間には環状板状の複数のド
ライブプレート9とフリクシヨンプレート10と
が交互に配置されており、各フリクシヨンプレー
ト10の両面には環状板状のフエーシング11が
同芯状に固着されている。各ドライブプレート9
の外周には複数の突起9aが円周方向適当間隔お
きに一体に突設されており、これら突起9aは筒
状部1bの溝5に摺動自在に嵌合している。各フ
リクシヨンプレート10の内周には複数の突起1
0aが円周方向適当間隔おきに一体に突設されて
おり、これら突起10aは出力ボス6の溝7に摺
動自在に嵌合している。すなわちドライブプレー
ト9は軸心方向に移動可能でかつハウジング1と
一体に回動し、フリクシヨンプレート10は軸芯
方向に移動可能でかつ出力ボス6と一体に回動す
るようになされており、ドライブプレート9とフ
リクシヨンプレート10とにより摩擦力を利用し
て入力軸側から出力軸側にトルクを伝達する摩擦
機構12が構成されている。摩擦機構12とピス
トン2との間には環状の皿ばね13が配置されて
おり、この皿ばね13は第2図のように半径方向
の断面がほぼく字状であり、半径方向に沿う環状
板状の垂直部13bと、この垂直部13bの内周
から軸芯に向けて斜め方向に一体に突出するコー
ン状の傾斜部13cとにより構成されている。皿
ばね13の外周には複数の突起13aが円周方向
適当間隔おきに一体に突設されており、これら突
起13aは筒状部1bの溝5に摺動自在に嵌合し
ている。すなわち皿ばね13は、ドライブプレー
ト9と同様に、軸芯方向に移動可能でかつハウジ
ング1と一体に回動するようになされている。皿
ばね13は例えば鋼板を板金加工することにより
製造されている。筒状部1bの先端部内周には円
周方向少なくとも1つ割りの環状のストツパ14
が嵌合固着されており、このストツパ14により
摩擦機構12の軸芯方向の移動が規制されてい
る。
次に動作を説明する。油室4に圧油が供給され
ると、ピストン2が第1図の右方に移動し、皿ば
ね13を押圧する。これにより皿ばね13が次第
に変形し、弾性力により最も左側のフリクシヨン
プレート10を右側へ押圧する。これにより各ド
ライブプレート9とフリクシヨンプレート10と
の間の摩擦力が次第に大きくなり、入力軸側から
出力軸側への伝達トルクが次第に大きくなる。皿
ばね13が完全に変形して環状板状になると、ピ
ストン2の移動が停止し、摩擦機構12に所定の
荷重が作用して入力軸側から出力軸側に所定のト
ルクが伝達される。かくして第3図に示す従来の
油圧クラツチと同様に、第4図のようなクラツチ
接続時の衝撃効果が得られる。なお油室4の圧油
を開放すれば、図外のリターンスプリングにより
ピストン2が左側へ戻り、クラツチが切れる。
このように、皿ばね13により最も左側のフリ
クシヨンプレート10を直接押圧するようにし
て、第3図における従来の油圧クラツチの最も左
側のドライブプレート32を省略したので、軸芯
方向の寸法を小形化できると共に重量を軽減で
き、さらには部品点数の低減によるコストダウン
を実現できる。また本実施例のように、皿ばね1
3を垂直部13bと傾斜部13cとにより構成し
て半径方向の断面をほぼく字状にすれば、垂直部
13bと最も左側のフリクシヨンプレート10の
フエーシング11の外周部とが面接触するので、
皿ばね13がフエーシング11の外周角部に線接
触することがなく、フエーシング11あるいは皿
ばね13の損傷や局所的な摩耗を良好に防止でき
る。
(考案の効果) 以上説明したように本考案によれば、皿ばねに
より直接フリクシヨンプレートを押圧するように
して、皿ばねをドライブプレートとして兼用する
ことにより、ピストンに最も近いドライブプレー
トを省略したので、軸芯方向の寸法を小形化でき
ると共に重量を軽減でき、さらには部品点数の低
減によるコストダウンを実現できる。又本考案に
於いては皿ばね13は外周にあつて入力側ハウジ
ング1の筒状部1bの内面の溝5に嵌合する突起
13aと、前記突起13aの内側で隣接するフリ
クシヨンプレート10の環状のフエーシング11
に面接触する環状の垂直部13bと、前記垂直部
13bの内周縁より内方へゆくにつれてピストン
2側へ接近する環状の傾斜部13cとを備えてド
ライブプレートを兼ねるようにしたもので、皿ば
ね13は垂直部13bと傾斜部13cとにより半
径方向の断面が略く字状になり、ピストン2が第
1図の右方に移動し皿ばね13を押圧する当初か
ら垂直部13bと最も左側のフリクシヨンプレー
ト10のフエーシング11の外周部とが面接触す
ることになり、皿ばね13がフエーシング11の
外周角部に線接触することがなく、しかも皿ばね
13には放射状のスリツトが無いため、フエーシ
ング11あるいは皿ばね13の損傷や局部的な摩
耗を良好に防止でき、実用化が容易である。又ト
ルクの伝達が円滑になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例における油圧クラツ
チの要部の断面図、第2図は同油圧クラツチにお
ける皿ばねの半径方向の断面図、第3図は従来の
油圧クラツチの要部の断面図、第4図は同油圧ク
ラツチの摩擦機構に作用する荷重特性の説明図で
ある。 2……ピストン、9……ドライブプレート、1
0……フリクシヨンプレート、12……摩擦機
構、13……皿ばね。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 入力軸側と一体に回動しかつ軸芯方向に移動可
    能な複数のドライブプレート9と、これらドライ
    ブプレート間に各々配置されて出力軸側と一体に
    回動しかつ軸芯方向に移動可能な複数のフリクシ
    ヨンプレート10と、油圧により軸芯方向に移動
    して前記ドライブプレート9とフリクシヨンプレ
    ート10とからなる摩擦機構12を押圧すること
    により入力軸側から出力軸側にトルクを伝達させ
    るピストン2と、このピストン2の前記摩擦機構
    12との間に配置されてクラツチ接続時の衝撃を
    緩和する皿ばね13とを備えた油圧クラツチにお
    いて、前記皿ばね13は外周にあつて入力側ハウ
    ジング1の筒状部1bの内面の溝5に嵌合する突
    起13aと、前記突起13aの内側で隣接するフ
    リクシヨンプレート10の環状のフエーシング1
    1に面接触する環状の垂直部13bと、前記垂直
    部13bの内周縁より内方へゆくにつれてピスト
    ン2側へ接近する環状の傾斜部13cとを備えて
    ドライブプレートを兼ねるようにしたことを特徴
    とする油圧クラツチ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2019163393A1 (ja) * 2018-02-22 2019-08-29 ジヤトコ株式会社 動力伝達装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59155627A (ja) * 1983-02-22 1984-09-04 Kamizaki Kokyu Koki Seisakusho Kk 油圧クラツチ式変速装置用の多板式油圧クラツチ

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JPS59155627A (ja) * 1983-02-22 1984-09-04 Kamizaki Kokyu Koki Seisakusho Kk 油圧クラツチ式変速装置用の多板式油圧クラツチ

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