JPH055285A - 多色捺染方法 - Google Patents
多色捺染方法Info
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- JPH055285A JPH055285A JP3183287A JP18328791A JPH055285A JP H055285 A JPH055285 A JP H055285A JP 3183287 A JP3183287 A JP 3183287A JP 18328791 A JP18328791 A JP 18328791A JP H055285 A JPH055285 A JP H055285A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維製品に、捺染法で、不規則な多色模様を
施す方法を提供する。 【構成】 繊維製品に、後に施される抜染剤又は防抜染
剤で抜染可能な染料色糊を模様状に印捺した後に、抜染
剤又は防抜染剤を含有する色糊を前記印捺部分と部分的
に重なりあうように印捺し、乾燥、発色した後、水洗乾
燥する。
施す方法を提供する。 【構成】 繊維製品に、後に施される抜染剤又は防抜染
剤で抜染可能な染料色糊を模様状に印捺した後に、抜染
剤又は防抜染剤を含有する色糊を前記印捺部分と部分的
に重なりあうように印捺し、乾燥、発色した後、水洗乾
燥する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維製品に不規則な多
色捺染を施す方法に関する。
色捺染を施す方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】繊維製品の付加価値を高めるために、デ
ザインに多様性を付与する技術として抜染又は防抜染加
工法が利用されてきた。従来の抜染又は防抜染加工法と
しては、染色工業第３１巻、第３号、１３６頁に示され
るように、白布に地色を、パッド染色し、乾燥し、防抜
染色糊を印捺乾燥して、蒸熱するパッド法、地染布に防
抜染色糊を印捺乾燥して蒸熱する抜染法、白布に防抜染
色糊を印捺乾燥して、可抜染料でしごき、乾燥蒸熱する
後しごき法、白布に防抜染糊を印捺し、可抜染料色糊を
オーバー印捺し、乾燥蒸熱するウエット・オン・ウエッ
ト法が広く実施されてきた。しかし、いずれの方法も、
デザインに多様性を付与し、多色性を与えているが、デ
ザインに不規則性を付与するということはできなかっ
た。
ザインに多様性を付与する技術として抜染又は防抜染加
工法が利用されてきた。従来の抜染又は防抜染加工法と
しては、染色工業第３１巻、第３号、１３６頁に示され
るように、白布に地色を、パッド染色し、乾燥し、防抜
染色糊を印捺乾燥して、蒸熱するパッド法、地染布に防
抜染色糊を印捺乾燥して蒸熱する抜染法、白布に防抜染
色糊を印捺乾燥して、可抜染料でしごき、乾燥蒸熱する
後しごき法、白布に防抜染糊を印捺し、可抜染料色糊を
オーバー印捺し、乾燥蒸熱するウエット・オン・ウエッ
ト法が広く実施されてきた。しかし、いずれの方法も、
デザインに多様性を付与し、多色性を与えているが、デ
ザインに不規則性を付与するということはできなかっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、繊維製品
に、従来にない不規則な多色性ある色彩模様を施す方法
を提供することを課題とする。
に、従来にない不規則な多色性ある色彩模様を施す方法
を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、繊維製品
に、後に施される抜染剤又は防抜染剤で抜染可能な染料
色糊を模様状に印捺した後に、抜染剤又は防抜染剤を含
有する色糊を前記印捺部分と部分的に重なりあうように
印捺し、乾燥、発色した後、水洗乾燥することにより、
上記課題を解決した。
に、後に施される抜染剤又は防抜染剤で抜染可能な染料
色糊を模様状に印捺した後に、抜染剤又は防抜染剤を含
有する色糊を前記印捺部分と部分的に重なりあうように
印捺し、乾燥、発色した後、水洗乾燥することにより、
上記課題を解決した。
【０００５】本発明における繊維製品は、綿、麻、毛、
絹等の天然繊維、ポリノジック、レーヨン等の半合成繊
維、ポリエステル、ナイロン等の合成繊維の単独又は二
種以上からなる織布、編布、不織布等であり、白布であ
っても、着色布帛であってもよい。白布の場合、常法に
従って毛焼、精練、漂白等を施したものを使用するが、
繊維によっては、これらのうちいずれかを省略してもよ
く、またマーセル化等の加工が施されてもよい。
絹等の天然繊維、ポリノジック、レーヨン等の半合成繊
維、ポリエステル、ナイロン等の合成繊維の単独又は二
種以上からなる織布、編布、不織布等であり、白布であ
っても、着色布帛であってもよい。白布の場合、常法に
従って毛焼、精練、漂白等を施したものを使用するが、
繊維によっては、これらのうちいずれかを省略してもよ
く、またマーセル化等の加工が施されてもよい。
【０００６】次に、このような繊維製品に印捺される、
抜染可能な染料色糊は、後に施される抜染剤又は防抜染
剤で抜染される染料を含む捺染糊であればよく、かかる
染料としては、抜染剤又は防抜染剤（例えば、塩化錫、
デクロリン等の還元性化合物、ヒドロキシアルキルスル
ホン酸塩、亜硫酸塩、酸性亜硫酸塩等の含硫黄化合物、
苛性ソーダ、ソーダ灰等のアルカリ性化合物から選ばれ
る少なくとも一種の化合物）に抜染される染料であれ
ば、対象とする繊維に染着する反応性染料、分散染料、
酸性染料、カチオン染料、含金酸性染料等のような染料
がいずれも使用できる。
抜染可能な染料色糊は、後に施される抜染剤又は防抜染
剤で抜染される染料を含む捺染糊であればよく、かかる
染料としては、抜染剤又は防抜染剤（例えば、塩化錫、
デクロリン等の還元性化合物、ヒドロキシアルキルスル
ホン酸塩、亜硫酸塩、酸性亜硫酸塩等の含硫黄化合物、
苛性ソーダ、ソーダ灰等のアルカリ性化合物から選ばれ
る少なくとも一種の化合物）に抜染される染料であれ
ば、対象とする繊維に染着する反応性染料、分散染料、
酸性染料、カチオン染料、含金酸性染料等のような染料
がいずれも使用できる。
【０００７】抜染可能な染料色糊は、手捺染、フラット
スクリーン捺染、ロータリースクリーン捺染、ロール捺
染等の通常の捺染法で繊維製品に印捺されればよく、印
捺後、乾燥して、抜染剤又は防抜染剤含有色糊を適用す
るのが一般的であるが、印捺された色糊を乾燥すること
なく、引き続いて、抜染剤又は防抜染剤含有色糊を適用
してもよい。
スクリーン捺染、ロータリースクリーン捺染、ロール捺
染等の通常の捺染法で繊維製品に印捺されればよく、印
捺後、乾燥して、抜染剤又は防抜染剤含有色糊を適用す
るのが一般的であるが、印捺された色糊を乾燥すること
なく、引き続いて、抜染剤又は防抜染剤含有色糊を適用
してもよい。
【０００８】抜染剤又は防抜染剤含有色糊は、前述の如
き、抜染剤又は防抜染剤から選ばれる少なくとも一種の
化合物を、この化合物によって抜染されない染料と共に
含む色糊であり、この色糊を、前記抜染可能な染料色糊
の印捺模様と部分的に重なり合うように、印捺する。本
工程で印捺する模様は、前記抜染可能な染料色糊の印捺
模様と同様のものであっても、異なる模様であってもよ
い。また、この色糊には、浸透性を良くする界面活性剤
を入れてもよく、白抜性、差し色の濃度向上を目的とし
て、各種助剤を添加してもよい。なお、この色糊は、あ
る程度の粘度を持つことが好ましい。
き、抜染剤又は防抜染剤から選ばれる少なくとも一種の
化合物を、この化合物によって抜染されない染料と共に
含む色糊であり、この色糊を、前記抜染可能な染料色糊
の印捺模様と部分的に重なり合うように、印捺する。本
工程で印捺する模様は、前記抜染可能な染料色糊の印捺
模様と同様のものであっても、異なる模様であってもよ
い。また、この色糊には、浸透性を良くする界面活性剤
を入れてもよく、白抜性、差し色の濃度向上を目的とし
て、各種助剤を添加してもよい。なお、この色糊は、あ
る程度の粘度を持つことが好ましい。
【０００９】抜染剤又は防抜染剤含有色糊印捺後、常法
に従って、対象となる繊維と染料に最適な条件で発色工
程を実施し、水洗して、糊、固着染料、添加助剤及び分
解物を除去して、乾燥する。
に従って、対象となる繊維と染料に最適な条件で発色工
程を実施し、水洗して、糊、固着染料、添加助剤及び分
解物を除去して、乾燥する。
【００１０】
実施例１ 素材として綿１００％の織編物、レーヨン１００％の織
編物を準備し、これら素材に、下記の３種の方法で、多
色捺染を施した。捺染Ａ及び捺染Ｂはいずれもロータリ
ースクリーン捺染により水玉模様を印捺するもので、大
きな水玉模様の捺染Ａの印捺模様に、細かい水玉模様の
捺染Ｂの印捺模様が、部分的に重なり合うように、捺染
した。 (1) 抜染剤としてロンガリットを使用した場合下晒、幅
出し後、ロンガリットで抜染可能な反応性又は直接染料
を含む色糊を印捺（捺染Ａ）し、発色、水洗、幅出し
後、ロンガリットとバット染料を含む色糊を印捺（捺染
Ｂ）し、発色、水洗、仕上げ加工を施した。 (2) 抜染剤としてデクロリンを使用した場合下晒、幅出
し後、デクロリンで抜染可能な反応性又は直接染料を含
む色糊を印捺（捺染Ａ）し、発色、水洗、幅出し後、デ
クロリンと顔料を含む色糊を印捺（捺染Ｂ）し、発色、
水洗、仕上げ加工を施した。 (3) 抜染剤として亜硫酸系反応抜染剤を使用した場合下
晒、幅出し後、亜硫酸系反応抜染剤で抜染可能なビニー
ルスルホンタイプの反応性染料を含む色糊を印捺（捺染
Ａ）し、幅出し後、亜硫酸系反応抜染剤で抜染されない
モノクロルトリアジンタイプの反応性染料を含む色糊を
印捺（捺染Ｂ）し、発色、水洗、仕上げ加工を施した。
編物を準備し、これら素材に、下記の３種の方法で、多
色捺染を施した。捺染Ａ及び捺染Ｂはいずれもロータリ
ースクリーン捺染により水玉模様を印捺するもので、大
きな水玉模様の捺染Ａの印捺模様に、細かい水玉模様の
捺染Ｂの印捺模様が、部分的に重なり合うように、捺染
した。 (1) 抜染剤としてロンガリットを使用した場合下晒、幅
出し後、ロンガリットで抜染可能な反応性又は直接染料
を含む色糊を印捺（捺染Ａ）し、発色、水洗、幅出し
後、ロンガリットとバット染料を含む色糊を印捺（捺染
Ｂ）し、発色、水洗、仕上げ加工を施した。 (2) 抜染剤としてデクロリンを使用した場合下晒、幅出
し後、デクロリンで抜染可能な反応性又は直接染料を含
む色糊を印捺（捺染Ａ）し、発色、水洗、幅出し後、デ
クロリンと顔料を含む色糊を印捺（捺染Ｂ）し、発色、
水洗、仕上げ加工を施した。 (3) 抜染剤として亜硫酸系反応抜染剤を使用した場合下
晒、幅出し後、亜硫酸系反応抜染剤で抜染可能なビニー
ルスルホンタイプの反応性染料を含む色糊を印捺（捺染
Ａ）し、幅出し後、亜硫酸系反応抜染剤で抜染されない
モノクロルトリアジンタイプの反応性染料を含む色糊を
印捺（捺染Ｂ）し、発色、水洗、仕上げ加工を施した。
【００１１】実施例２ ポリエステル１００％の織布を下晒、幅出し後、錫可抜
分散染料を含む色糊の印捺（捺染Ａ）し、発色させ、リ
ダクションソーピングした後、再度幅出しし、錫系抜染
剤と耐錫性分散染料を含む色糊を印捺（捺染Ｂ）し、発
色させ、リダクションソーピング、仕上げ加工を施し
た。
分散染料を含む色糊の印捺（捺染Ａ）し、発色させ、リ
ダクションソーピングした後、再度幅出しし、錫系抜染
剤と耐錫性分散染料を含む色糊を印捺（捺染Ｂ）し、発
色させ、リダクションソーピング、仕上げ加工を施し
た。
【００１２】
【発明の効果】本発明では、繊維製品に、効率よく、不
規則な多色模様を施すことができる。
規則な多色模様を施すことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤康博 京都府京都市南区吉祥院南落合町12番地 大同マルタ染工株式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 繊維製品に、後に施される抜染剤又は防
抜染剤で抜染可能な染料色糊を模様状に印捺した後に、
抜染剤又は防抜染剤を含有する色糊を前記印捺部分と部
分的に重なりあうように印捺し、乾燥、発色した後、水
洗乾燥することを特徴とする繊維製品の多色捺染方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3183287A JPH055285A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 多色捺染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3183287A JPH055285A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 多色捺染方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055285A true JPH055285A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=16133016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3183287A Pending JPH055285A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 多色捺染方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055285A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6204475B1 (en) | 1999-01-04 | 2001-03-20 | Fanuc Limited | Laser machining apparatus with transverse gas flow |
| KR100892075B1 (ko) * | 2007-07-11 | 2009-04-06 | (주) 도아인더스 | 다양한 소재 직물의 무정형 날염방법과 날염기 |
| JP2016011464A (ja) * | 2014-06-27 | 2016-01-21 | Dic株式会社 | 捺染物の製造方法、及び画像形成方法 |
-
1991
- 1991-06-26 JP JP3183287A patent/JPH055285A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6204475B1 (en) | 1999-01-04 | 2001-03-20 | Fanuc Limited | Laser machining apparatus with transverse gas flow |
| KR100892075B1 (ko) * | 2007-07-11 | 2009-04-06 | (주) 도아인더스 | 다양한 소재 직물의 무정형 날염방법과 날염기 |
| JP2016011464A (ja) * | 2014-06-27 | 2016-01-21 | Dic株式会社 | 捺染物の製造方法、及び画像形成方法 |
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