JPH0552766B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、洗面化粧台や浴室等の前エプロン部
とバツクガード部とを備えた樹脂製カウンターの
製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕 第３図は、洗面化粧台に用いられる樹脂製の洗
面カウンター１の一例を示す斜視図である。同図
に示すように、この洗面カウンター１は、カウン
ター部２の奥部に全幅に亘つてバツクガード３が
起立して設けられている。またカウンター部２の
手前側には、全横幅に亘つて前エプロン部４が垂
下して設けられている。しかも、この洗面カウン
ター１のカウンター部２には、洗面器を取り付け
るための孔５，５が穿設されている。なお、この
孔５，５は、洗面カウンター１を製造した後、孔
加工により設けたものである。

而して、従来のこの種カウンター１の製造は、
第４図に示す成形型６を用いて次のような要領で
行つている。成形型６は、例えばポリエステル樹
脂とエポキシ樹脂とを混合して成形した樹脂型で
あり、カウンター部２の成形面２ａと、バツクガ
ード部３の成形面３ａと、前エプロン部４の成形
面４ａとを有している。洗面カウンター１の製造
は、先ず、各成形面２ａ乃至４ａにゲルコート層
７をスプレー塗布等により形成する。そして、カ
ウンター部２の成形用空間とバツクガード部３の
成形用空間とに樹脂原料を流し込んで充填する。
樹脂原料は、例えば不飽和ポリエステル樹脂を主
剤とし、これに炭酸カルシウム又は水酸化アルミ
ニウムを充填剤として加え、それに硬化剤及び必
要に応じて着色剤等を添加したものである。

樹脂原料を充填した後は、成形型６に上下方向
並びに左右方向の振動を与え、充填された樹脂原
料に含まれている気泡８を上面側へ移動させて脱
泡している。そして、成形型６を第４図の状態か
ら半時計方向へ90度回動させて、第５図に示す状
態へ起立させる。然る後に、前エプロン部４の成
形用空間へ樹脂原料を流し込んで充填し、前述と
同様に成形型６に上下方向並びに左右方向の振動
を与えて脱泡している。そして最後に、脱型して
成形品を取り出し、所定の仕上加工を行つて洗面
カウンター１を得ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、前記従来の製造方法にあつては、カ
ウンター部２とバツクガード部３とを形成する場
合の脱泡工程において、前エプロン部４の成形面
４ａと接するカウンター部２の端面２ｂの部分に
存在する気泡８が、脱泡されないでそのまま残る
という欠点があつた。これは該部分の気泡８が、
ゲルコート層７と直接接触するためその移動が制
限されることによるものである。それ故、脱型さ
れた後の成形品の前エプロン部４の上部側に、第
６図に示すように、気泡８が封入された状態とな
る。この気泡８は、ゲルコート層７を透過して表
面側から視認することができ、そのままでは欠陥
品となる。そのため、従来にあつては、仕上工程
において、第７図に示すように、表面のゲルコー
ト層７を削り取つて気泡８の一つ一つを夫々オー
プンにし、第８図に示すように、同一の樹脂原料
９を充填して修復していた。この気泡８は、前エ
プロン部４の上部側の全横幅に亘つて封入介在し
ているため、その修復作業は多大の手間と時間を
必要とし、生産能率を著しく低下させるものであ
つた。

また従来の製造方法にあつては、前エプロン部
４と、カウンター部２との継目部２ｃに、気泡８
が封入されるという欠点があつた。これは、カウ
ンター部２及びバツクガード３の脱泡工程時に、
上面側へ移動した気泡８が、前エプロン部４の成
形時に流し込まれた樹脂原料へ封入されたもので
ある。この継目部２ｃに封入された気泡８は、こ
れを修復することが不可能であり、製品の洗面カ
ウンター１にそのまま残つている。そのため、気
泡８が介在する分だけ前記継目部２ｃの強度が劣
化するという欠点があつた。なお、この強度劣化
は、実用上は何等問題はない程度のものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、従来の製造方法の前記課題に鑑みて
これを改良除去したものであつて、気泡が封入さ
れることのない製造方法を提供せんとするもので
ある。

而して、前記課題を解決するために本発明が採
用した手段は、前エプロン部とバツクガード部と
を備えた樹脂製のカウンターを流し込みにより製
造する方法であつて、成形型の成形面にゲルコー
ト層を塗布形成した後、成形型のカウンター部及
びバツクガード部に相当する空間へ樹脂原料を流
し込み、成形型に振動を与えて脱泡すると共に、
カウンター部の前エプロン部との継目部に相当す
る部位の樹脂原料と成形型の成形面との間にエア
ーを吹き付けて当該継目部の脱泡を行い、カウン
ター部及びバツクガード部の樹脂原料を硬化させ
た後、樹脂型を垂直面内で起立回動させ、次に成
形型の前エプロン部に相当する空間へ樹脂原料を
流し込むと共に成形型に振動を与えて脱泡させ、
該前エプロン部の樹脂原料を硬化させた後脱型す
るようにしている。

〔作用〕

カウンター部及びバツクガード部の成形面へ樹
脂原料を流し込んだ後、カウンター部の前エプロ
ン部との継目部に相当する部位の樹脂原料と、成
形型の前エプロン部成形面との間に、圧縮エアー
を吹き込むと、該部位に存在する気泡が吹き飛ば
される。

そのため、脱型後にゲルコート層を削り取つて
樹脂原料を充填して埋込む等の仕上作業は全く不
要となる。またカウンター部と前エプロン部との
継目部に、気泡が封入されないので、該部分の強
度を従来の場合に比較して向上させることが可能
である。

〔実施例〕

以下に、本発明の方法を図面に示す実施例に基
づいて説明すると次の通りである。なお、従来の
場合と同一符号は、同一部材である。

先ず、第１図に示すように、成形型６のカウン
ター部２、バツクガード部３及び前エプロン部４
を成型する各成形面２ａ乃至４ａにゲルコート層
７をスプレー塗布等により形成する。そして、カ
ウンター部２及びバツクガード部３に相当する成
形空間へ樹脂原料を充填し、成形型６を上下方向
並びに左右方向へ振動させて樹脂原料に含まれて
いる気泡を上面側へ移動させて脱泡する。ここま
では、従来の場合と同じである。

而して、本実施例にあつては、前記脱泡作業に
加えて、カウンター部２と前エプロン部４との継
目部２ｃに相当する部位の樹脂原料と、成形型６
の前エプロン部４を成形する成形面４ａとの間
に、可動ノズル１０でコンプレツサー等からの圧
縮されたエアーを吹き込んでいる。エアーの吹き
込みは、成形型６の全横幅に亘つて端から端まで
移動させて行う。これにより、ある粘性の下で流
動性を有する樹脂原料が成形面４ａから離れる。
そして、この樹脂原料と成形型６の成形面４ａと
の間に介在していた気泡と、脱泡作用により前記
継目部２ｃに相当する部位へ浮き上がつて来た気
泡とが、圧縮エアーにより吹き飛ばされる。次
に、圧縮エアーの吹き吹みを停止すると、カウン
ター部２の樹脂原料は、第２図に示すように水平
状に復元し、その後、徐々に硬化する。このよう
に、圧縮エアーを吹き込むことにより、前エプロ
ン部４の一部を形成するカウンター部２の端面２
ｂと、前エプロン部４の継目部２ｃとに気泡が介
在することがない（第２図参照）。

カウンター部２及びバツクガード部３の樹脂原
料が硬化した後は、従来の場合と同じように、成
形型６を垂直面内で90度起立回動させ、前エプロ
ン部４の成形用空間へ樹脂原料を流し込む。そし
て、成形型６を上下方向並びに左右方向へ振動さ
せて脱泡し、該前エプロン部４の樹脂原料を硬化
させる。

最後に、樹脂成形品を成形型６から取り出し、
必要に応じて洗面器の取付用孔等を穿設し、更に
所定の仕上加工を行つて製品としての洗面カウン
ター１を得る。この場合の仕上加工は、表面の光
沢を出すためのバフ等による磨き作業が主であ
り、従来のように、前エプロン部４に封じ込めら
れた気泡の一つ一つをオープンにして樹脂原料を
充填するといつたような煩雑な作業は不要であ
る。

ところで、本発明は上述した実施例に限定され
るものではなく、例えば洗面カウンター１は、浴
室に設置されるカウンターであつてもよく、また
その他の家具類や室に設置されカウンターであつ
てもよい。更に、使用する樹脂原料の種類や模様
等は適宜の変更が可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明にあつては、前エプ
ロン部とカウンター部との継目部分と、前エプロ
ン部の一部を形成するカウンター部の端面部との
二個所に、気泡が封じ込められるということがな
い。それ故、従来のように前エプロン部のゲルコ
ート層を削り取つて気泡の一つ一つを夫々オープ
ンにし、樹脂原料を充填しなければならない等の
煩雑な仕上作業を省略することが可能であり、極
めて生産効率に優れている。また前エプロン部と
カウンター部との継目部分に気泡が封入されるこ
とがなく、該継目部分の強度を向上させることが
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施例に係るも
のであり、第１図は洗面カウンターの製造途中を
示す成形型の縦断面図、第２図はエアー吹き込み
後の製造途中を示す成形型の縦断面図、第３図は
洗面カウンターの一例を示す斜視図、第４図乃至
第８図は従来技術に係るものであり、第４図及び
第５図はそれぞれ製造途中を示す成形型の縦断面
図、第６図乃至第８図は夫々仕上工程の各段階を
示す洗面カウンターの部分断面図である。 １……洗面カウンター、２……カウンター部、
３……バツクガード部、４……前エプロン部、５
……洗面器取付用孔、６……成形型、８……気
泡。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 前エプロン部とバツクガード部とを備えた樹
   脂製のカウンターを流し込みにより製造する方法
   であつて、成形型の成形面にゲルコート層を塗布
   形成した後、成形型のカウンター部及びバツクガ
   ード部に相当する空間へ樹脂原料を流し込み、成
   形型に振動を与えて脱泡すると共に、カウンター
   部の前エプロン部との継目部に相当する部位の樹
   脂原料と成形型の成形面との間にエアーを吹き付
   けて当該継目部の脱泡を行い、カウンター部及び
   バツクガード部の樹脂原料を硬化させた後、樹脂
   型を垂直面内で起立回動させ、次に成形型の前エ
   プロン部に相当する空間へ樹脂原料を流し込むと
   共に成形型に振動を与えて脱泡させ、該前エプロ
   ン部の樹脂原料を硬化させた後脱型するようにし
   たことを特徴とする樹脂製カウンターの製造方
   法。