JPH0551693A - 高強度ばね用鋼 - Google Patents
高強度ばね用鋼Info
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- JPH0551693A JPH0551693A JP6448891A JP6448891A JPH0551693A JP H0551693 A JPH0551693 A JP H0551693A JP 6448891 A JP6448891 A JP 6448891A JP 6448891 A JP6448891 A JP 6448891A JP H0551693 A JPH0551693 A JP H0551693A
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Abstract
を延長する。 【構成】 重量%で、C:0.45〜0.80%、Si:0.50%
以下、Mn:0.20〜0.50%、Cr:0.10〜 2.0%、Mo:0.05
〜0.80%、Al:0.005 〜0.10%、N: 0.003〜0.030 %
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物からなり、不
純物のPが 0.015%以下、Sが0.010 %以下であること
を特徴とする切欠感受性の低い高強度ばね用鋼。 上記の合金成分に加えて、さらにNb: 0.005〜0.
20%、V:0.05〜0.50%、Ti:0.005 〜0.20%およびZ
r: 0.005〜0.20%の1種以上を含有することができ
る。 【効果】180 kgf/mm2 級の高強度を有し、切欠感受性も
低いので車両や建設機械等のばねの軽量化と耐久性の向
上に役立つ。
Description
バス等の車両やブルドーザー等の建設機械の懸架用ばね
等に用いられる高強度ばね用鋼に係わり、特に切欠感受
性の低い高強度ばね用鋼に関する。
ネルギー節減のために、乗用車、トラック、バス等の車
両、さらにはブルドーザー等の建設機械においても燃費
向上を目的とした軽量化が急務となり、構造部品の一つ
であるばねについても軽量化のため高応力設計が検討さ
れている。ばねの設計応力は一般にへたり性あるいは疲
労特性に依存するが、材料の高強度化によりこれらの特
性は向上し、ばねの高応力設計が可能となる。例えば、
JIS G 4801に規定されるSUP 9 或いはSUP 11A からSUP
10へ材料を変更することにより、従来の 130〜140kgf/m
m2級から 180kgf/mm2 級への高強度化が可能となり、ば
ね重量としても約15%の軽量化が達成される。
が可能になったが、一方で材料の高強度化に伴い、ばね
の寿命が短くなるという問題が発生している。寿命短縮
の原因としては、第一に、素材の疵、或いはばねの加工
工程やばねの使用中 (車両の走行中) にばね表面に生じ
た疵、を起点とする折損があり、第二には、上記表面疵
の他、使用環境下でのばねの腐食によって生じたピット
等を起点とする疲労破壊がある。これらに共通するのは
材料の切欠感受性である。
高まり、その度合いは鋼の組成や切欠形状等に依存す
る。同一強度、同一切欠形状で比較した場合、SUP 9 、
SUP 11A に比較してSUP 10の方が切欠感受性は低い。し
かし、130 〜140 kgf/mm2 級のSUP 9 、SUP 11A と180
kgf/mm2 級のSUP 10を比較した場合は、後者の方が切欠
感受性が高い。
化に寄与する高強度のばね用鋼であって、切欠感受性が
低く、表面疵等による疲労破壊を起こしにくい、即ち、
耐久性に優れた鋼の開発を課題としてなされたもので、
その具体的な目的は、130 〜140 kgf/mm2 級のSUP 9 、
SUP 11A よりも低い切欠感受性をもつ 180 kgf/mm2級の
バネ用鋼を提供することにある。
分と不純物の影響を詳細に検討して、高い強度を持ちな
がら、切欠感受性の低いばね用鋼の化学組成を見いだし
た。
旨とする。
50%以下、Mn:0.20〜0.50%、Cr:0.10〜 2.0%、Mo:
0.05〜0.80%、Al:0.005 〜0.10%、N: 0.003〜0.03
0%を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物からな
り、不純物のPが0.015%以下、Sが0.010 %以下であ
ることを特徴とする切欠感受性の低い高強度ばね用鋼。
b: 0.005〜0.20%、V:0.05〜0.50%、Ti:0.005 〜
0.20%およびZr: 0.005〜0.20%の1種以上を含有し、
おなじく不純物のPが 0.015%以下、Sが0.010 %以下
であることを特徴とする切欠感受性の低い高強度ばね用
鋼。
作用効果と含有量の限定理由を説明する。なお、合金成
分の含有量についての%はすべて重量%である。
戻しの熱処理を施して使用される。Cは、鋼の焼入れ性
を上げてこの熱処理後のばねに必要な強度を与える元素
であり、0.45%未満では前述した180 kgf/mm2 級の強度
が得られない。
析出を招き切欠感受性を高める。従って、Cの適正含有
量は0.45〜0.80%である。
不都合な脱炭を促進するからその含有量は0.50%までに
とどめるのがよい。
た、熱間加工の際の表面疵の発生を防止するのにも有効
な元素である。これらの効果を得るには0.20%以上の含
有が必要である。一方、過剰のMnが存在するとMnSの粒
界析出がおこって切欠感受性を高めるから、含有量の上
限は0.50%以下とする。このようにMnの含有量を規制
し、併せて後述のMoを添加することによりP、Sの粒界
偏析を抑制して切欠感受性を低くすることができる。
て必要な強度を確保するために必要な元素であるが、0.
10%未満では所望の効果が得られない。一方、過剰の添
加は粗大な炭化物の析出を招き、切欠感受性を高めるか
ら含有量の上限は 2.0%とした。
その相乗的効果によってP、Sの粒界偏析が抑えられ、
切欠感受性を著しく低くすることができる。0.05%未満
のMoではこの効果が得られない。しかし、0.80%を超え
る含有量ではその効果は飽和してしまう。従って、Moの
適正含有量は0.05〜0.80%である。
して切欠感受性を低下させるが、 0.005%未満では所望
の効果が得られない。しかし、0.10%を超えるとAlNが
粗大化し結晶粒微細化の効果が減少するから、その含有
量は 0.005〜0.10%の範囲が適当である。
微細化し切欠感受性を低下させるのに有効である。しか
し、過剰のNは結晶粒微細化には寄与しない粗大なAlN
を生成させる。これらの理由からNの含有量は 0.003〜
0.030 %とした。
るが、これらの外に、下記のNb、V、TiおよびZrの中の
1種以上を添加することができる。
またはCと結合して微細な炭化物または窒化物を形成
し、結晶粒を微細化して切欠感受性を低くする作用を持
つ。この効果を確かにするには、Nb、TiおよびZrは 0.0
05%以上、Vは0.05%以上必要である。しかし、これら
の元素が過剰に存在すると炭化物または窒化物が粗大化
し、結晶粒微細化の効果が減少する。従って、Nb、Tiお
よびZrでは0.20%以下、Vでは0.50%以下にするのがよ
い。
響が大きい。これらの元素は粒界に偏析、また析出して
切欠感受性を高めるから、各々 0.015%以下、0.010 %
以下に抑えなければならない。PとSの合計量を 0.015
%以下にするのが一層望ましい。
等により溶製し、連続鋳造または造塊−分塊法でスラ
ブ、ビレットとし、これを熱間圧延して製造することが
できる。ばね加工工程において、通常の焼入れ−焼戻し
を行えば、引張強さが 180kgf/mm2 級の高強度のばねと
なる。
する。
連続鋳造し、熱間圧延してばね用素材を作製した。この
素材をばね加工後に 700〜850 ℃から焼入れし、 300〜
450℃で焼戻しして強度を 180〜190 kgf/mm2 の範囲に
調整した。このばねから切欠付疲労試験片を作製し、平
面曲げ試験による評価を行った。試験片の形状は、10mm
角の棒に深さ1mm、角度60°のVノッチを付けたもので
ある。試験条件は、60kgf/mm2 ±40kgf/mm2の応力振幅
で1Hzの繰り返しとした。これまでの調査実績から破断
までの寿命が5000回を超えれば実用上問題ないことが判
明しており、これを評価基準とした。表1に試験結果を
併記する。
相当するものである。破断寿命は、いずれも5000回を上
回っており評価基準を満足している。さらに No.10〜18
のようにNbからZrまでの元素の1種以上を含むもの(前
記の本発明鋼)では切欠感受性はさらに低くなり、破
断寿命が延長している。
有量が本発明で定める範囲をはずれた比較例である。こ
れらの鋼では、切欠感受性が高く、破断寿命はいずれも
基準値に達していない。
ず切欠感受性が低く耐久性に優れたものである。従っ
て、ばねの素材としてその軽量化と寿命の延長に寄与す
るところが大きい。
Claims (2)
- 【請求項1】重量%で、C:0.45〜0.80%、Si:0.50%
以下、Mn:0.20〜0.50%、Cr:0.10〜 2.0%、Mo:0.05
〜0.80%、Al:0.005 〜0.10%、N: 0.003〜0.030 %
を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物からなり不純
物のPが 0.015%以下、Sが0.010 %以下であることを
特徴とする切欠感受性の低い高強度ばね用鋼。 - 【請求項2】重量%で、C:0.45〜0.80%、Si:0.50%
以下、Mn:0.20〜0.50%、Cr:0.10〜 2.0%、Mo:0.05
〜0.80%、Al:0.005 〜0.10%、N: 0.003〜0.030
%、さらに、Nb: 0.005〜0.20%、V:0.05〜0.50%、
Ti:0.005 〜0.20%およびZr:0.005 〜0.20%の1種以
上を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物からなり不
純物のPが 0.015%以下、Sが 0.010%以下であること
を特徴とする切欠感受性の低い高強度ばね用鋼。
Priority Applications (1)
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Cited By (4)
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WO1998051834A1 (fr) * | 1997-05-12 | 1998-11-19 | Nippon Steel Corporation | Acier pour ressort d'une grande tenacite |
JP2014189876A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 耐腐食特性に優れたばね用鋼およびばね用鋼材 |
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SE543422C2 (en) * | 2019-06-07 | 2021-01-12 | Voestalpine Prec Strip Ab | Steel strip for flapper valves |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP6448891A patent/JP2946798B2/ja not_active Expired - Lifetime
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US5705124A (en) * | 1994-06-16 | 1998-01-06 | Nippon Steel Corporation | High carbon bearing steel having a long life |
WO1998051834A1 (fr) * | 1997-05-12 | 1998-11-19 | Nippon Steel Corporation | Acier pour ressort d'une grande tenacite |
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