JP2006089783A - 靭性に優れた高強度スタビライザ用鋼およびスタビライザの製造方法 - Google Patents
靭性に優れた高強度スタビライザ用鋼およびスタビライザの製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】質量%でC:0.05〜0.20%、Si:0.60%以下、Mn:0.30〜1.50%、Cr:0.05〜0.80%、Al:0.005〜0.065%、残部Feおよび不可避的不純物からなり、必要に応じてB:0.0005〜0.0050%、を添加し、その場合は更にTi:0.005〜0.050%、V:0.005〜0.050%、Nb:0.005〜0.050%の一種または二種以上を添加する。スタビライザ形状に熱間成形後、Ac3+50℃〜Ac3+100℃からの水焼入れを直ちに行う。
【選択図】 無し
Description
1 質量%でC:0.05〜0.20%、Si:0.60%以下、Mn:0.30〜1.50%、Cr:0.05〜0.80%、Al:0.005〜0.065%、残部Feおよび不可避的不純物からなり、スタビライザ形状に熱間成形後直ちに行う、Ac3+50℃〜Ac3+100℃からの水焼入れままで優れた靭性が得られる高強度スタビライザ用鋼。
2 質量%でC:0.05〜0.20%、Si:0.60%以下、Mn:0.30〜1.50%、Cr:0.05〜0.80%、B:0.0005〜0.0050%、Al:0.005〜0.065%、更にTi:0.005〜0.050%、V:0.005〜0.050%、Nb:0.005〜0.050%の一種または二種以上、残部Feおよび不可避的不純物からなり、スタビライザ形状に熱間成形後直ちに行う、Ac3+50℃〜Ac3+100℃からの水焼入れままで優れた靭性が得られる高強度スタビライザ用鋼。
3 1または2記載の成分組成の鋼をAc3+50〜Ac3+100℃に加熱後、スタビライザ形状に熱間成形し、当該温度範囲から直ちに水焼入れすることを特徴とする靭性に優れた高強度スタビライザの製造方法。
Cは鋼の強度を高めるのに有効で、水焼入れ後の状態で引張り強さ800N/mm2を確保するため少なくとも0.05%以上とする。一方、0.20%を超えて添加するとスタビライザ形状にするための曲げ加工性に劣り、靭性も低下するので0.05〜0.20%とする。
Siは溶製時の脱酸に必要で、基地の固溶強化やばねとしての耐へたり性を高めるためにも有効なため0.60%を上限として添加する。
MnはSiとともに溶製時に脱酸剤として働き、鋼の焼入れ性を高めるため0.30%以上添加する。一方、1.50%を超えて添加すると偏析が増加し曲げ加工性や靭性が劣化するため0.30〜1.50%とする。
CrはMnと同様に焼入れ性を向上し、脱炭の防止にも有効なため0.05%以上とする。一方、0.80%を超えて添加すると偏析が増加し、曲げ加工性や靭性が劣化するので0.05〜0.80%とする。
Alは母材を微細組織とし靭性を向上させるため0.005%以上とする。一方、0.065%を超えて添加すると酸化物系介在物が増加し、靭性が低下するので0.005〜0.065%とする。
Bは極めて微量で焼入れ性を向上させ、強度や靭性を向上させるので、添加する場合は0.0005〜0.0050%とする。
これらの元素はいずれも結晶粒を微細化し、炭窒化物を析出して靭性や強度を向上させるので、添加する場合はTi:0.005〜0.050%、V:0.005〜0.050%、Nb:0.005〜0.050%の一種または二種以上を添加する。
Claims (3)
- 質量%で
C:0.05〜0.20%、
Si:0.60%以下、
Mn:0.30〜1.50%、
Cr:0.05〜0.80%、
Al:0.005〜0.065%、
残部Feおよび不可避的不純物からなり、
スタビライザ形状に熱間成形後直ちに行う、Ac3+50℃〜Ac3+100℃からの水焼入れままで優れた靭性が得られる高強度スタビライザ用鋼。 - 質量%で
C:0.05〜0.20%、
Si:0.60%以下、
Mn:0.30〜1.50%、
Cr:0.05〜0.80%、
B:0.0005〜0.0050%、
Al:0.005〜0.065%、
更に
Ti:0.005〜0.050%、
V:0.005〜0.050%、
Nb:0.005〜0.050%の一種または二種以上、
残部Feおよび不可避的不純物からなり、
スタビライザ形状に熱間成形後直ちに行う、Ac3+50℃〜Ac3+100℃からの水焼入れままで優れた靭性が得られる高強度スタビライザ用鋼。 - 請求項1または2記載の成分組成の鋼をAc3+50〜Ac3+100℃に加熱後、スタビライザ形状に熱間成形し、当該温度範囲から直ちに水焼入れすることを特徴とする靭性に優れた高強度スタビライザの製造方法。
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