JPH0550966B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、圧縮成形等の型物成形用のゴム材料
を準備するための装置に関する。

ここで、ゴム材料とは、本来のゴム材料ばかり
でなく、ゴム材料類似の弾性高分子料も含む広義
の概念である。

〈従来の技術〉 従来、ゴム材料準備装置としては、例えば、第
５図に示すようなものがあつた（特公昭63−
60689号公報参照）。

即ち、供給プランジヤ８１、及び押出プランジ
ヤ８２をそれぞれ備えた互に軸心が直交するよう
に配設された材料投入シリンダ８３と材料計量シ
リンダ８４と、連通路途中に二方向の切替弁８５
を備え両シリンダ８３，８４を連通させるヘツド
ブロツク（連通部材）８９とからなる。

ここで、材料計量シリンダ８４は、その先端部
において、切替弁８５の材料流出側と接続される
とともに、計量シリンダ８４下端の先端材料押出
口８４ａ壁面に沿つて摺動する開閉ブロツク８７
が配設されている。また、材料計量シリンダ８４
の押出プランジヤ８２はその上端に装着するスペ
ーサ８８により後退ストロークを調整可能となつ
ている。尚、９０は押出プレート、９１は押出プ
レートが係合する鍔部である。

この装置の使用態様は、まず、切替弁８５開、
材料計量シリンダ８４の材料押出口８４ａ閉、及
び供給プランジヤ８１をそれぞれ後死点の位置に
セツトした状態で材料投入シリンダ８３に練り生
地の塊（通常リボンの巻物）を投入する。続い
て、供給プランジヤ８１を前進させ、材料計量シ
リンダ８４内にゴム材料を供給する。ここで、ゴ
ム材料は、計量シリンダ８４のプランジヤ８２を
後死点位置まで押し上げ、それにより形成される
一定空間により計量されたこととなる。続いて、
切替弁８５閉、材料計量シリンダ８４先端の材料
押出口開にセツトした状態で押出プランジヤ８２
を押出プレート９０により鍔部９１を介して前進
させると、前記計量されたゴム材料塊が、計量シ
リンダ８４の先端材料押出口８４ａからシリンダ
外へ押出される。上記動作を繰り返して、計量さ
れた型物成形用のゴム材料の準備を行なう。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、上記ゴム材料準備装置は、材料計量値
（材料吐出量）を変更しようとする場合、面倒な
スペーサ交換作業が必要であり、特に、多種・少
量生産用のゴム材料を準備する際の生産性が良好
でなかつた。

本発明は、上記問題点を解決することができる
ゴム材料準備装置を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭
意開発に努力した結果、下記構成のゴム材料準備
装置に想到した。

水平方向に配設された材料投入シリンダを具備
する材料投入手段と、材料投入シリンダと直交す
るように垂直方向に配設された材料計量シリンダ
を具備する材料計量手段とからなり、材料投入シ
リンダと材料計量シリンダとの各先端部間を連通
させる連通路を具備するヘツドブロツクで、前記
両手段が接続されており、材料投入シリンダに内
挿されている材料供給部材を作動させて、計量シ
リンダ内へその先端部側からゴム材料を流入さ
せ、計量シリンダに内挿されている押出プランジ
ヤを後退させ、この後退量をストツパ部材で規制
することによりゴム材料を計量した後、押出しプ
ランジヤを前進させて、計量材料を計量シリンダ
の下端材料押出口からシリンダ外へ押出すように
構成されたゴム材料準備装置において、 押出プランジヤの後退量を規制するストツパ手
段が、押出プランジヤの軸線上方に配されたスト
ツパ部材である調節ねじと、この調節ねじを駆動
する調節ねじ駆動部とからなる、ことを特徴とす
るゴム材料準備装置。

＜実施例＞ 以下、本発明の実施例を図例に基づいて説明を
する。

Ａ 第１〜４図に示すように、水平方向に配設さ
れた材料投入シリンダ１を具備する材料投入手段
Ｌ、該材料投入シリンダ１と直交するように垂直
な方向に配設された材料計量シリンダ３を具備す
る材料計量手段Ｃとからなり、材料投入シリンダ
１と材料計量シリンダ３との各先端部間を連通さ
せる連通路５を具備するヘツドブロツクＢで、両
手段Ｌ、Ｃが接続されている。

(1) 材料投入手段Ｌ： 材料投入シリンダ１には、プランジヤ式スクリ
ユ７が内挿されている。そして、プランジヤ式ス
クリユ７の元部位置において材料投入シリンダ１
には材料投入口９が形成されている。上記プラン
ジヤ式スクリユ７の背部には、図示しないが、油
圧モータ等の回転駆動部材、及び油圧シリンダピ
ストン等の往復移動駆動部材と連結されている。

(2) 材料計量手段Ｃ： 押出プランジヤ１１が内挿された材料計量シリ
ンダ３と、押出プランジヤ１１の後退量を規制す
るきストツパ機構３１とからなる。

材料計量シリンダ３は、内周面がライナーで
形成され、中間部に鍔部１１ａを備えた押出プ
ランジヤ１１を備えている。このプランジヤ１
１は鍔部１１ａを介して、油圧シリンダ１３の
ピストンロツド１３ａと連結された押圧プレー
ト１５で下方へ押出されるようになつている。
該油圧シリンダ１３は、材料計量手段Ｃの第１
架台（シリンダベース）１７上に固定され、ま
た、ヘツドブロツクＢと第一架台１５との間に
は、押圧プレート１５を水平維持して案内する
案内ポスト１８，１８が配されている。

押出プランジヤ１１の後退量を規制するスト
ツパ機構３１は、押出プランジヤ１１の軸線上
方で第１架台１７と第２架台３２とにかけて配
されたストツパ部材である調節ねじ３３と、該
調節ねじ３３の回転駆動させる調節ねじ駆動部
３５とからなる。ここで、調節ねじ３３は、通
常、ボールねじとする。また、調節ねじ駆動部
３５は、下記の如く制御機構を具備したもので
あることが望ましい。

調節ねじ３３の位置設定信号を入力するデジ
タルスイツチ３６、該設定位置信号を対応する
制御動作信号に変える一軸制御コントローラ３
７、該コントローラ３７からの制御動作信号を
増幅してサーボモータ３８を駆動するサーボモ
ータドライバ３９、サーボモータ３８、該サー
ボモータ３８の回転力を調節ねじ３３に伝動す
るウオームギア４０とからなる。

材料計量シリンダ３の下方には、先端材料押
出口３ａを軸方向に上下動させて開閉する開閉
ブロツク５１が配設されているとともに、先端
材料押出口３ａを具備する開口壁面に沿つて摺
動する剥取り刃５３が配設されている。

開閉ブロツク５１および剥取り刃５３は、そ
れぞれ、油圧シリンダ５２およびエアシリンダ
５４で駆動される。なお、第１図中、５５は材
料回収シユート、５６は材料回収箱である。

また、材料計量シリンダ３、開閉ブロツク５
１および剥取り刃５３は、それぞれ一対ずつ又
は一対用のものがヘツドブロツクＢを介して一
体化されている。この構成で、同時に複数個の
準備材料をヘツドブロツクＢの先端材料押出口
３ａから吐出でき、材料準備の生産性が向上す
る。

また、押出プランジヤ１１の上端部には、近
接スイツチ作動板２１が圧縮コイルばね２２を
底部に介在させてて装着されるとともに、押出
プランジヤ１１の上端部側壁に近接スイツチ２
３が装着されている（第３図参照）。なお、第
３図中、２５は取付けボルトである。

この近接スイツチ２３は、ストツパ機構３１
のボールねじ３３の先端で近接スイツチ作動板
２１が押圧されたとき、近接スイツチ作動板２
１が近接することにより近接スイツチ２３がオ
ンとなりシリンダ制御部（図示せず）ヘオン信
号を出力するようにシリンダ制御部に接続され
ている。該シリンダ制御部は、近接スイツチ２
３からオン信号を入力したとき、開閉ブロツク
５１後退、押出プランジヤ１１前進、剥取り刃
５３前進の各動作が逐次行なわれるように、各
駆動用シリンダ５２，１３，５４の各操作弁
（図示せず）に駆動信号を出力するようになつ
ている。

なお、本発明のストツパ機構は、第５図に示
す従来構成ゴム材料準備装置に適用することも
できる。

Ｂ 次に、上記実施例の使用態様を説明する。

(1) まず、開閉ブロツク５１を上昇させておき、
材料計量シリンダ３の先端材料押出口３ａを閉
状態としておく。そして、材料投入シリンダ１
の材料投入口９からテープ状の練生地（ゴム材
料）Ｒを、プランジヤ式スクリユ７に喰い込む
ように導入して、スクリユ７を回転させる。す
ると、ゴム材料は混練されながら前進し、投入
シリンダ１の先端部から連通路５を介して材料
計量シリンダ３の先端部まで流入する。

続いて、プランジヤ式スクリユ７は材料の背圧
により後退する。その後退量をリミツトスイツチ
（図示せず）等により検出してスクリユ７の回転
を停止させる。

次に、油圧シリンダ１３により押圧プレート１
５を第１図二点鎖線位置まで上昇させて、押出プ
ランジヤ１１の先端部との連通路５との流出口
（計量シリンダ３との接続口）５を開とする。

この状態で、油圧ピストン（図示せず。）等を
作動させてスクリユ７を前進させる。すると、ゴ
ム材料Ｒは、連通路５を介して材料計量シリンダ
３内に流入する。このとき、押出プランジヤ１１
は流入圧により押し上げられるが、上方にはスト
ツパ部材である調節ねじ３３が配され、押出プラ
ンジヤ１１の後死点位置は規制されているため、
材料シリンダ３内には、常に一定量（設定計量
値）のゴム材料Ｒが供給される（第４図参照）。

(2) 続いて、調節ねじ３３の下端が、押出プラン
ジヤ１１上端の近接スイツチ作動板２１を押圧
することによる近接スイツチ２３のオン信号
が、駆動用シリンダ制御部に入力する。する
と、該制御部から駆動信号が各シリンダ操作弁
に出力され、各駆動用シリンダ５２，１３，５
４が作動して、開閉ブロツク５１後退、押出プ
ランジヤ１１前進、剥取り刃５３前進の各動作
が逐次行なわれる。

即ち、開閉ブロツク５１が後退して、計量シ
リンダ３の先端材料押出口３ａが開ととなる。
続いて、押出プランジヤ１１が前進（下降）し
て、先端材料押出口３ａからシリンダ計量され
た略全量をゴム材料塊Ｍとしてシリンダ３外へ
押出す。次に、剥取り刃１１が前進することに
より、押出プランジヤ１１の下端（計量シリン
ダ３の材料押出口３ａ壁面と面一となつてい
る。）から押出された突出分のゴム材料塊Ｍを
剥取ると同時に前方へ突き出す。すると、ゴム
材料塊Ｍが、材料回収シユート５５を介して材
料回収箱５６に回収される。

(3) その後、各駆動シリンダ５４，５２が作動し
て、剥取り刃５３および開閉ブツク５１は、当
初の状態に戻しておく。

(4) 上記操作を繰り返すことにより、所定量ずつ
のゴム材料塊Ｍを必要個数、準備することがで
きる。

(5) また、ゴム材料の設定計量値を変更しようと
する場合は、ストツパ位置（ボールねじ先端）
をデジタルスイツチ３６に入力設定する。する
と、該デジタルスイツチ３６からの設定位置信
号が一軸制御コントローラ３７を介してサーボ
モータドライバ３９に入力し、ACサーボモー
タ３８が駆動される。該サーボモータ３８の駆
動力は、ウオームギア４０を介して調節ねじ３
３に伝動され、調節ねじ３３は、回動により所
定量前進又は後退して、停止し、位置決めが行
なわれる。

こうして、本発明のゴム材料計量装置は、ワ
ンタツチでストツパの位置調節が可能となり、
従来のような面倒なスペーサ取り替え作業が不
要となる。

(6) なお、調節ねじの制御は、サーボ機構を使用
して自動化されているが、歯車機構等を使用し
た半機械化でもよい。

また、ゴム準備作業相互の付着の防止の見地
から、ゴム準備材をタルク等を用いて切断直後
に打粉してもよいが、切断時に離型剤等の液を
ゴム材料にスプレーで吹き付ける方式とするこ
とが生産性の見地から望ましい。

〈発明の作用・効果〉 本発明のゴム材料準備装置は、従来と共通する
前提的構成を有するゴム材料準備装置において、
押出プランジヤの後退量を規制するストツパ機構
が、押出プランジヤの軸線上方に配されたストツ
パ部材である調節ねじと、該調節ねじを駆動させ
る駆動部とからなる、構成により、下記のような
作用効果を奏する。

材料計量値（材料吐出量）を変更しようとする
場合、調節ねじを所定量回動させるだけでよく、
従来のような面倒なスペーサの交換作業をする必
要がない。従つて、多種・少量生産用のゴム材料
を準備する際の生産性が良好である。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図はこの発明のゴム材料準備装置の一
実施例を示し、第１図は全体概略部分断面図（材
料計量後、押出時）、第２図は第１図の−線
矢視概略図、第３図は材料計量シリンダの押出プ
ランジヤ頭部の要部断面図、第４図は材料計量完
了時の要部断面図、第５図はゴム材料準備装置の
従来例を示す概略断面図である。 １……材料投入シリンダ、３……材料計量シリ
ンダ、５……連通路、７……プランジヤ式スクリ
ユ、９……材料投入口、１１……押出プランジ
ヤ、１５……押圧プレート、３１……ストツパ機
構、３３……ストツパ部材（調節ねじ）、３５…
…ストツパ部材駆動制御部、５１……開閉ブロツ
ク、５３……剥取り刃、Ｌ……材料投入手段、Ｃ
……材料計量手段、Ｂ……ヘツドブロツク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平方向に配設された材料投入シリンダを具
   備する材料投入手段と、 前記材料投入シリンダと直交するように垂直方
   向に配設された材料計量シリンダを具備する材料
   計量手段とからなり、 前記材料投入シリンダと前記材料計量シリンダ
   との各先端部間を連通させる連通路を具備するヘ
   ツドブロツクで、前記両手段が接続されており、 前記材料投入シリンダに内挿されている材料供
   給部材を作動させて、前記計量シリンダ内へその
   先端部側からゴム材料を流入させ、 前記計量シリンダに内挿されている押出プラン
   ジヤを後退させ、該後退量をストツパ部材で規制
   することによりゴム材料を計量した後、 前記押出しプランジヤを前進させて、計量材料
   を前記計量シリンダの下端材料押出口からシリン
   ダ外へ押出すように構成されたゴム材料準備装置
   において、 前記押出プランジヤの後退量を規制するストツ
   パ機構が、前記押出プランジヤの軸線上方に配さ
   れたストツパ部材である調節ねじと、該調節ねじ
   を駆動させる調節ねじ駆動部とからなる、 ことを特徴とするゴム材料準備装置。