JPH05508932A - ケーシングの開口部内に金属製のゾンデ電極を電気的に絶縁して取り付ける装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ケーシングの開口部内に金属製のゾンデ電極を電気的に絶縁して取り付ける装置 本発明は、ケーシングの開口部内に、例えば容器内の充填レベルまたは水路の水 位を測定する測定ゾンデのゾンデ頭部ケーシングの開口部内に、金属製のゾンデ 電極を電気的に絶縁し圧力密に取り付けるための装置に関する。容量を、つまり 容器内の充填物質のレベルまたは水路における水位を捕捉検出するために、容量 式または伝導式測定ゾンデを使用することが多い。

この種の容量式ゾンデは、誘電率が空気の誘電率とは異なる充填物質に適してい る。この場合、測定ゾンデの電極は第１の電極を成し、充填レベルを測定すべき 容器の金属鼠害器壁は第２の電極を成し、さらに充填物質は測定コンデンサの誘 電体を成す。

その際、充填レベルに応じて測定ゾンデは多がれ少なかれ充填物質により覆われ る。充填物質に覆われる度合いに依存して、コンデンサの容量が変化する。ゾン デ頭部ケーシング内部の測定個所に配置されることの多い電子回路を用いて、こ のような容量の変化を測定する。これは有利には以下のようにして行われる。

すなわち、測定コンデンサの測定電極に交流電圧を印加し、測定コンデンサを介 して流れる容量性交流電流を測定して測定信号に変換し、通常、測定ゾンデとは 離隔して設けられている監視部へ伝送する。そしてこの監視部において、表示機 器により目下の充填レベルを表示するかまたは、アクチュエータを介した制御に よりプロセスシーケンスに対して制御作用を及ぼす切換素子を操作する。

当業者に既に周知の適切な手段によって、測定コンデンサの電界分布を測定ゾン デの全長に亘って均等に維持することができるので、容量の変化は充填レベルの 変化に正比例する。

しかし測定すべき充填物質に起因して、測定に影響を及ぼす、または測定ゾンデ 自体を損傷させる恐れのある条件が容器内で生じることが非常に多い。つまり例 えば温度上昇、圧力増大、あるいは測定媒体による侵食が生じる恐れがある。そ の結果、次のことが生じる可能性がある。すなわち熱的、機械的、または化学的 作用により容量が変化したり、ゾンデ上に凝結物が沈積する可能性があるし、あ るいは充填物質の沈積物形成により取り付は領域において、つまり容器壁を通っ てゾンデが貫通している領域近傍で、ゾンデの容量が増大する可能性がある。し たがってこの種の測定ゾンデの全容量は、ゾンデ容量つまり本来の測定ゾンデに 沿った容量と、取り付は領域における容量つまり容器壁を通る貫通領域近傍にお ける容量から合成されたものになる。測定結果を誤らせる恐れのあるこれらの影 響を排除できるようにする目的で、容器壁と測定電極との間に金属製の保護電極 （ガード電極）を配置することが知られており、通常行われている。この保護電 極の役割は、上記の悪影響が測定信号を誤らせることのないような測定コンデン サの電界分布への作用を及ぼすものである。また、上記の悪影響には圧力の増大 が含まれることも非常に多いので、いかなる圧力も漏れ出ることのないように容 器内部に対してゾンデ頭部ケーシングを密閉することも付加的に必要とされ、同 時にこれによっていかなる侵食性媒質も、ゾンデ頭部ケーシングの内部空間に配 置された電気回路と作用結合することがなく、この回路を損傷することもない。

しかしこのような密閉によっても当然、測定コンデンサの電極としてはたらく測 定電極は電子回路と電気接続状態に保持されていなければならない。このことは 、金属製の保護、電極に対しても必要である。

ドイツ連邦共和国特許第２７４４８６４号公開公報により、容器開口部内にゾン デを取り付ける装置が公知である。この場合、容器側に向かって円錐状に拡開す る開口部内にゾンデ電極を圧力密に取り付られるようにし、さらに上記の開口部 を通してゾンデ接続部を絶縁して貫通させるようにする目的で、円錐状の外表面 を有しゾンデと連結された中間部材が設けられている。この中間部材は、容器内 部空間とは反対側に取り付けらたネジ継手によって、バネの作用により円錐状の 面を互いに押圧する。ドイツ連邦共和国特許第２７４４８６４号公開公報で提案 されている装置は、金属製の保護電極が設けられていないことを前提としている 。

これに対して本発明は以下の課題を有する。すなわち、ゾンデ電極も金属製の保 護電極もただ１つのネジ継手によりケーシング開口部内に取り付けられるように した、ケーシング開口部内に金属製のゾンデ電極を電気的に絶縁し圧力密に取り 付ける装置を提供することにある。本発明によって、両方の電極の確実な圧力密 、それら相互のならびに金属製容器壁に対する電気的な絶縁、さらに電極部分と 、ゾンデ頭部ケーシング内部に配置された電子回路との絶縁保護された電気接続 路が保証される。

上記の課題は、請求の範囲に記載の構成により解決される。

本発明の別の構成および利点は、図面に基づく以下の実施例の説明で明らかにさ れる。

第１図は本発明の第１の実施例の軸線方向における断面図、第２図はゾンデ電極 の軸線方向の断面図、第３図は保護電極の軸線方向の断面図、第４図（Ｊ螺合部 の軸線方向の断面図、第５図は絶縁ナツトの軸線方向おける断面図ならびに下面 図であり、第６図は本発明の別の実施形態を示す図である。

第１図において参照番号１で、容器内の充填レベルまたは水路の水位を測定する ための容量式測定ゾンデが示されている。この測定ゾンデｌは、充填状態レベル を検出するコンデンサの一方の電極を成している。

さらにこの測定ゾンデ１は、測定コンデンサの他方の電極として動作する容器の 金属製壁部２に取り付けられている。測定ゾンデ１を取り付けるために、内ネジ の設けられた孔２１が容器壁部２を貫通しており、測定ゾンデ１は外ネジ５１を 有し、この外ネジによりゾンデが容器壁部２へ螺入されている。その際、容器内 部空間を密閉するために、測定ゾンデｌは密閉リング２２の平坦部で支持されて いる。＊定ゾンデｌは、本来の棒状電極３、保護電極４、螺合部５、絶縁ナツト ６、密閉の円錐体結合部７．８．ゾンデ頭部ケーシング９、ならびに電気コネク タ連結部を備えた電子回路１０により構成されている。

第２図にお、いて詳細に示されている棒状電極３は、測定ゾンデ１の有効作用部 分を成している。この棒状電極は、ゾンデロッド３１．密閉円錐体３２ならびに 連結固定ボルト３３から成る。ゾンデロッド３１は金属により、有利には溶接可 能な鋼により製造されている。密閉円錐体３２は、中央部から両端が先細りに延 在する２つの円錐台の形状のソケットの形を有する。

上記の円錐体は切削法により、同様に溶接可能な鋼から形成できる６両方の円錐 台はそれぞれ１つの錐面３４．３５を形成する。後でもう１度説明するように、 錐面３４により絶縁層の取り付けが簡単になり、他方、錐面３５は、本発明によ る測定ゾンデｌの密閉円錐体継手部の第１の部分を成す。段状端部３６も絶縁層 を収容するために用いられる。この段状端ＩＩ！Ａ３６は、連結固定ボルト３３ に対向する密閉円錐体３５の端部においてゾンデロッド３１の周囲を囲んでいる 。ロッド３１上の密閉円錐体３２の位置は、測定ゾンデ１が組み立てられた状態 で錐面３５が保護電極４の錐面４２と共働するように選定されている。ゾンデロ ッド３１の、容器壁に対向する端部には、それよりも小、さい直径の短いシリン ダ状部分が延在している。この部分は連結固定ボルト３３を成す、さらにこの連 結固定ボルト３３には、その端部に外ネジ３７が設けられている。

さらにまた、その端面には対称軸と同軸にネジ孔３８が設けられている。連結固 定ボルト３３の比較的小さな直径部分によってゾンデロッド３１に肩部３９が形 成されている。

第３図には、保護電極（ガード電極）４が軸線方向の断面図で示されている。こ の保護電極４は、管状部４１と密閉円錐体４２．４３とにより構成されている。

密閉円錐体４２は、その直径を増大させながら容器内部空間の方向へ延在してい る。密閉円錐体４２の長さおよび錐面の傾斜は、この円錐体４２の内面が密閉円 錐体３２の錐面３５と一致するように選定されている。

管状部４１と密閉円錐体４２は金属製であって、有利には溶接可能な鋼から形成 されており、溶接により互いに接合されている。もちろん、当業者にとって周知 の他のいかなる方法でも行なうことができる。

保護電極４の、密閉円錐体４２とは反対側の端部には、短いシリンダ状部分が形 成されており、この部分には、幾何学的に対向して位置する矩形状の切欠４４が 開けられている。この切欠４４は、保護電極４の密閉円錐体４２とは反対側の端 部から軸線方向にい（らか延在している。管４１の周囲壁の、切欠４４の開けら れていない残りの部分は、はぼ半円状の２つのセグメントを形成しており、これ らの上に外ネジ４５が設けられている。保護電極４に設けられた密閉円錐体４３ は、棒状電極３の密閉円錐体３２よりも大きな直径のものであるが、はぼ同じ形 に相応する。つまり密閉円錐体４３も、それぞれの端部に向かって先細りにされ た２つの円錐状の部分で構成されている。これらの２つの部分のうち、錐面４６ は絶縁層を案内するために用いられ、錐面４７は別の密閉錐面として構成されて いる。密閉円錐体４２の内側の錐面と密閉円錐体３５の外側の錐面により、本発 明による密閉円錐体継手部の２つの別の部材が形成される。

第４図には、螺合部５の軸線方向の断面図が示されている。この螺合部５は次の 役割のために用いられる。

すなわち外ネジ５１により測定ゾンデ１を容器壁２に取り付け、本発明による円 錐体継手部の別の部分を形成し、さらにこの継手部分−二の作用に抗して円錐体 継手部が支持されている−を取り囲む、という役割のために用いられる。容器壁 ２内に取り付けるために、螺合部５には規格化された６面角体５２が設けられて いる。この６面角体５２はスパナの噛み合わせに使われ、このスパナを用いて測 定ゾンデ１を容器壁２へ螺入する。この６面角体の対称軸に沿って、螺合部５に 円形の貫通開口部が開けられている。

この開口部は、それぞれ異なる直径の個々の軸線方向部分により構成されている 。ネジ５１と同軸に、円錐台の形状の開口部である第１部分が設けられている。

この円錐台の長さと傾斜はやはり、内側の錐面５３が、保護電極４の錐面４７と 共働し本発明による密閉円錐体継手部の別の部分を形成する密閉円錐体を構成す るように選定されている。

錐面５３への連結部に、内部空間５４を形成するいっそう大きな直径の部分が設 けられている。内部空間５４は、本発明のようにしてケーシング開口部に金属製 のゾンデ電極を電気的に絶縁して取り付けるために使用される各取り付は部分を 収容するために用いられる。錐面５３と内部空間５４との間に、シリンダ状の直 径の短い部分が設けられている。この部分の長さは、製造条件によってそれぞれ 異なり得る。錐面５３と内部空間５４の直径がそれぞれ異なることにより、環状 の肩部５５が形成されている。この肩部は、錐面５３から半径方向に延在してお り、組み立てられた状態では、この部分でバネを支持する。Ｎ部５５は短いシリ ンダ状の孔５６を有しており、この孔は押圧バネ１１Ｏの固定ピボット１１１を 収容するためのものである。

錐面５３とは反対の側において、内部空間５４にこれよりもいっそう大きな直径 のシリンダ状開口部５７が続いている。この開口部はシャフト密閉リングを収容 するためのものである。螺合部５とケーシング９とを機械的に結合するための取 り付は部材を収容するために、これに続く短いシリンダ状の部分５８．５９が設 けられている。いくらか壁に侵入している溝５８は、シリンダ状の部分５９の直 径部分を越えて半径方向に延在して肩部を形成しており、測定ゾンデ１を組み立 てた状態でこの肩部において挿入ディスクを支持する。

さらに開口部５４．５７．５８は、棒状電極３、保護電極４および、電子回路１ ０の間で必要とされる電気接続路を収容するために用いられる。これらの機能に ついては後で詳細に説明する。

第５図には、絶縁ナツト６の軸線方向の断面図ならびに下面図が示されている。

絶縁ナツト６は、棒状電極３に取り付けられた外ネジ３７と共働して、本発明に よる密閉円錐体継手部を機械的に着脱可能に取り付ける、という第１の役割を有 する。第２の役割は、棒状電極３と金属製の保護電極４を螺合部５に対し電気的 に絶縁することである。これらの役割は、絶縁ナツト６を絶縁性材料から形成し 、例えばポリフェニレン硫化物から形成し、さらに２つの機能的に定められた領 域により構成することにより達成される。第１の領域はシリンダ状の形であって 取り付は部材ならびに絶縁部材を囲んでおり、他方、第２のフランジ形領域は、 金属製導体を絶縁して支持し囲繞するために用いられる。この絶縁ナツト６は、 切削法により形成可能であり、または射出成形部材として形成することもできる 。

絶縁ナツト６には、林状の開口部６１が軸線方向にいくらか侵入している０組み 立てられた状態において棒状ゾンデ３と保護ゾンデ４は、これら両ゾンデの容器 とは反対側の端部が開口部６１内に突入して林状に絶縁部により囲まれるような 位置をとる。さらにこの開口部６１に孔６２が延在しており、絶縁ナツト６を完 全に貫通している。孔６２の内面には内ネジ６３が設けられている、。測定ゾン デ１が組み立てられた場合、この内ネジ６３は棒状電極３の外ネジ３７を収容す る。

開口部６１と内ネジ６３の間の比較的大きな直径の短いシリンダ状部分によって 、外ネジ３７のねじ込みが簡単になる。

孔６２は、はぼ半円状の２つの溝６４．６５により囲まれている。溝６４．６５ も、絶縁ナツト６を開口部６１から完全に貫通している。孔の円周に沿ってこれ らのナツト６４．６５は、同一の円周の互いに対向して位置する２つの対称なセ グメントを成しており、二二において孔の円の直径は、保護電極４の管状部分４ １の管壁部直径の中立部分に相応する０組み立てられた状態において、保護電極 ４の管状部分の、切欠４４の侵入していない、つまり残りの半円状の両方のウェ ブは溝６４．６５を通って、ネジ４５全体が絶縁ナツト６から突出するように案 内される。その際同時に、半円状のウェブは他のあらゆる金属製の部分つまり導 電性の部分から絶縁される。比較的大きな直径のフランジ状の領域６６は、その 表面で螺合部５の開口部５４の壁に支持されており、このことにより導電種の部 分との接触が回避される。カラー６７も絶縁のために用いられ、これはフランジ ６６の端面からゾンデ頭部ケーシング９の方向へいくらか延在している。

フランジ６６の形成されていない、絶縁ナツト６のシリンダ状の領域は、ソケッ トの形をとり、その外表面６８は、緻合部５の開口部５４の内壁と共働して、押 圧バネ１１０のガイドを形成する。組み立てられた状態において、これはリング 状の載置面６９に支持される。載置面６９は半径方向に延在しており、この上に 容器内部空間に対向するフランジ６６の端面が形成されている。載置面６９には 開口部１１３が開けられており、組み立てられた状態ではこの開口部内へ押圧バ ネ１１０の第２の固定ピボットがはめ込まれる。

これまで述べてきた測定ゾンデ１の個々の部分は次のようにして組み立てられる 。

第１図に示されているように棒状電極３の表面は、漏洩電流を防ぐために絶縁層 で覆われている。この絶縁層は、市販の絶縁管または絶縁ホースで、例えばポリ テトラフルオロエチレンで形成することができる。

絶縁部７１の第１部分を、容器内部に対向する絶縁部７１の端部が密閉円錐体３ ２の段状端部３６に当接するまで、固定ボルト３３の側からロッド３１の上に押 し込む。そして絶縁部７１の他方の端部が肩部３９と一致する０次に絶縁部の第 ２部分７２を、その端部がほんの少し密閉円錐体３２から突出し絶縁部７１と僅 かに重なり合うまで、他方の側からロッド３１の上に押し込む。その際、錐面３ ４により絶縁層７２の取り付けが容易になる。絶縁層７２はこの位置において、 さらに少しロッド３１の端部から突出している。そしてこの突出部分に同じ材料 の栓７３をはめ込むことにより、ロッドの端面が完全に絶縁されて密閉される。

さらに次の行程において、保護電極４も絶縁層で覆う。このことは、同様に絶縁 管または絶縁ホース８１をシリンダ状部分４１の上に以下のようにして押し被せ ることにより行われる。すなわち密閉円錐体４３が覆われるようにし、容器内部 空間に対向する絶縁部８１のｊ１１１部が両方の密閉円錐体７と８の閏で、金属 製の保護電極４が予め見積もられた長さだけこの絶縁部で覆われないような位置 をとるようにする。絶縁部８１の他方の端部は切欠４４に直接達する。この場合 にも、錐面４６によって絶縁層８１の取り付けが容易になる。

そして、保護電極４の密閉円錐体４２の内側の錐面が棒状電極３の密閉円錐体３ ５の錐面に対向する位置をとるまで、保護電極４がロッド電極３上へ導かれる。

導電性の金属製結合ロッド１１を内ネジ３８へねじ込み、これにより棒状電極３ と連結される。この後、出来上がっている構成ユニットを、保護電極４の錐面４ ７が錐面５３に対向する位置をとるまで、螺合部５の円錐状の開口部へ案内する 。この場合、両方の電極は内部空間５４内に突入しており、結合ロッド１１は螺 合部５内を貫通して突出している。そしてシリンダ状開口部５９から押圧バネ１ １０を、固定ピボット１１１が孔５６内で係合するまで内部空間５４内へ押入す る。絶縁ナツト６が挿入されると、固定ピボット１１２は絶縁ナツト６の開口部 １１３内で係合する。こうして円錐体継、平部の組み立てを行なうことができる 。

ゾンデロッド３を螺合部５へねじ込むことにより、絶縁ナツト６がバネ１１０の ねじれ作用に抗してその位置に保持され、棒状ゾンデ３の外ネジ３７が絶縁ナツ ト６の内ネジ６３にねじ込まれるようになる。この場合、絶縁ナツト６は軸線方 向の作用に抗してバネ１１０において支持されているので、棒状ゾンデ３と絶縁 ナツト６の間のネジ継手の形成は、両方のゾンデ３．４の長手方向位置の変化と 相互に、かつ螺合部５に対して互いに結び付いている。このような運動において 棒状電極３の錐面３５が保護電極４の錐面４２に対して支持されており、かつ保 護電極４の錐面４７が螺合部５の錐面５３に対して支持されているので、これと 同時に両方の円錐体継手部が７．８が互いに押圧するようにして形成され、絶縁 層７２．８１の作用により密閉される。密閉円錐体の表面を覆う突起状の隆起部 ７４は、錐面の押圧力に起因する絶縁層の流れ運動に付加的に作用を及ぼす。

金属製のネジスリーブ１２を、絶縁ナツト６を貫通して突出する保護電極４の外 ネジの部分にねじ込むことにより、測定ゾンデ１が完成する。この場合、ネジス リーブ１２の、容器内部空間に対向する端部は、絶縁ナツト６のカラー６７の内 側の位置をとる。金属製ネジスリーブ１２により、金属製保護電極４と、ケーシ ング９の内部空間９１内の電子回路１０との間の電気接続が杉皮される。

シャフト密閉リング９２．９３は、ケーシング９の内部空間９１に対して螺合部 ５の内部空間５４を密閉する。この目的で、シャフト密閉リング９２は螺合部５ のシリンダ状開口部５７内に配置されており、シャフト密閉リング９３はネジス リーブ１２の内部に配置されている。これらのシャフト密閉リング９２および９ ３には市販のシャフト密閉リングを用いることができる。

螺合部５とケーシング９を機械的に連結するために複数個のネジ継手９４−これ らのうちの１つしか示されていない−が、着脱不可能に載置ディスク９５と連結 されている。この載置ディスク９５は、ケーシング５の溝５８内部に配置されて いる。環状孔に配置されたネジ継手９５は、ケーシング９の底部９６を貫通して いる９周囲に対して密閉するために、螺合部５とケーシング９との間に密閉リン グが設けられている。

ケーシング９の内部空間９１内にプリント配線板１３が配置されている。このプ リント配線板上に、図示されていない電子構成素子が設けられている。これらの 電子構成素子はやはり図示されていない導体路とともに、測定値検出器ｌの電子 回路ｌＯを構成する。導線１４により、金属製ネジスリーブ１２とプリント配線 板１３との間の電気接続が形成される。これにより金属製の保護電極４はプリン ト配線板１３と、つまりは電子回路１．０と電気的に接続されている。

さらに、プリント配線板１３を連結ロッド１１が貫通している。この場合、プリ ント配線板１３は連結ロッド１１上で、この連結ロッド１１がプリント配線板１ ３を貫通していくらか突出するような位置をとる。

連結ロッド１１により、棒状電極３と電子回路１０との間の電気接続が形成され る。さらに連結ロッド１１は、これが他の金属製の部材とは電気的に絶縁される ように、ネジスリーブ１２とケーシング９の内部に配置されている。連結ロッド １１には、内部空間９１内へ突入している端部にネジ継手１５が設けられている 。

導電体１６により棒状電極３とプリント配線板１３との間の電気接続が形成され 、つまりは電子回路１０への電気接続が形成される。電子回路１０と、測定場所 から隔てられた測定監視部内に配置されることの多い評価装置または切換装置と の接続は、ケーシング９の開口部１７を貫通して案内されている図示されていな い接続線路により行われる。

第１図から明らかなように、これまでの従来の技術とは異なり本発明による装置 により、金属製のゾンデ電極をケーシングの開口部内へ次のように取り付けるこ とができる。すなわち、金属製の棒状電極も金属製の保護電極も、ただ１つの絶 縁用ネジ連結部により電気的に絶縁され、さらに互いに圧力密閉されて螺合部ケ ーシングの開口部内に取り付けられる。

第６図には、本発明による装置の別の実施例が示されている。この実施例は第１ 図に示された実施形態と比べて、螺合部５と第１の円錐形密閉継手部８との間に 金属製の中間部１１４が設けられている点が異なっているだけである。この中間 部は、測定ゾンデｌの能動部分をこれが容器内部に突入するように配置する役割 を有する。この場合、金属管１１５により、保護電極４と電子回路ｌＯとの間の 電気接続が形成される。その際、金属管１１５はネジ継手１１６により機械的に も電気的に保護電極４と接続されている。電気的に絶録する材料から成る複数個 のスペーサリング１１７が管１１５の表面から半径方向に、金属管１１５と中間 部１１４の間の中間空間に延在している。これらのスペーサリングにより、金属 管１１５が中間部１１４の内壁と電気的に接触接続する恐れがなくなる。

棒状電極３と電子回路１０の電気接続は、延長された連結ロッド１１により形成 されている。このロッドの表面にもスペーサリング１１８が設けられており、こ れにより金属管１１５の内壁に対する電気的な絶縁が保証される。

この実施例の場合、円錐体継手部８は螺合部５により形成されているのではなく 、特にこのために設けられた円錐収容部１１９が（容器壁２内における測定ゾン デ１の取り付けを除いて）、棒状電極３と保護電極４の取り付けに関連するあら ゆる役割を担う。

もちろん本発明は、金属製の保護電極を部分的な絶縁部ではなく完全な絶縁部で 覆うことが所望される場合または必要とされる場合にも用いることができる。

特表千５−５０８９３２　（７） へ　円 要　約　書 ケーシングの開口部内に、例えばゾンデ頭部ケーシングの開口部において充填レ ベルを測定する測定ゾンデのケーシング開口部内に、金属製ゾンデ電極を電気的 に絶縁して取り付ける装置を提供する。

この装置は、金属製の棒状電極と金属製の保護電極を有しており、これらの電極 に空間的に互いに分離された２つの密閉円錐体が設けられている。これらの密閉 円錐体は、絶縁層の作用のもとて保護電極に対して棒状電極を、ならびにケーシ ングに対して両電極を−このケーシング内にそれらの電極が取り付けられている 一電気的に絶縁し圧力密閉して封止する。上記の電極は電気的に絶縁されて電子 回路と接続されている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ケーシングの開口部内に、例えば容器内の充填レベルまたは水路の水位を測 定する測定ゾンデのゾンデ頭部ケーシングの、容器の側に向かって拡関する開口 部内に、金属製のゾンデ電極を電気的に絶縁し圧力密に取り付ける装置において 、 ａ）当該装置は、金属製の棒状電極（３）、金属製の保護電極（４）およびケー シング（５）により構成されており、 ｂ）前記の棒状電極（３）、保護電極（４）およびケーシング（５）に、円錐台 状の密閉面（３５，４２，４７，５３）が配置されており、これらの密閉面は、 棒状電極（３）の錐面と保護電極（４）の錐面との間、および保護電極（４）の 錐面とケーシング（５）との間で、互いに対向して位置する密閉円錐体継手部（ ７，８）を形成するように配置されており、ｃ）棒状電極（３）と保護電極（４ ）は、互いに絶縁され（７１，７２，８１）、密閉円錐体継手部（７，８）を形 成し、当該電極（３，４）ならびに該電極の電気接続路（１１，１２）を絶縁す るナット（６）により、ケーシング（５）内部の押圧バネ（１１０）の作用に抗 してその位置に保持されていることを特徴とする、 金属製のゾンデ電極を電気的に絶縁し圧力密閉して取り付ける装置。 ２．前記保護電極（４）は、絶縁部（７１，７２）の挿入のもとで前記棒状電極 （３）を同軸に囲んでいる、請求項１記載の装置。 ３．前記円錐体継手部（７，８）は絶縁層（７１，７２，８１）の作用のもとで 、保護電極（４）に対して棒状電極（３）を、ならびにケーシング（５）に対し て保護電極（４）を圧力密閉して封止する、請求項１記載の装置。 ４．前記の棒状電極（３）および絶縁ナット（６）は、ケーシング（５）内部に 配置されたネジ継手を形成する、請求項１記載の装置。 ５．前記ケーシング（５）は螺合部であり、該螺合部により、測定ゾンデ（１） は測定媒体を囲む壁（２）に取り付けられている、請求項１記載の装置。 ６．前記棒状電極（３）は密閉円錐体（３２）と連結されており、該密閉円錐体 はゾンデロッド（３１）の周囲を囲んでおり、さらに前記密閉円錐体は、該密閉 円錐体（３２）の端部へ向かって先細りにされた２つの円錐台面（４３，３５） により形成されている、請求項１記載の装置。 ７．前記密閉円錐体（３２）に段状端部（３６）が形成されている、請求項６記 載の装置。 ８．前記のゾンデロッド（３１）と密閉円錐体（３２）は溶接法により互いに接 合されている、請求項６記載の装置。 ９．前記棒状電極（３）は容器内部空間とは反対側の端部に、それよりも僅かな 直径の連結固定ボルト（３３）を有しており、該ボルト上に外ネジ（３７）が取 り付けられている、請求項４記載の装置。 １０．前記保護電極（４）に密閉円錐体（４２，４３）が形成されている、請求 項１記載の装置。 １１．前記密閉円錐体（４２）は、拡開しながら容器内部空間の方向に廷在して いる、請求項１０記載の装置。 １２．前記密閉円錐体（４３）は環状部（４１）の表面を囲んでおり、密閉円錐 体（４３）端部に向かって先細りにされた２つの円錐台状の面（４６，４７）に より形成されている、請求項１記載の装置。 １３．保護電極（４）はその密閉円錐体（４２）とは反対側の端部にて、幾何学 的に対向して位置する２つの切欠（４４）により貫通されている、請求項１記載 の装置。 １４．前記切欠（４４）により貫通されていないセグメントは半円状であり、外 ネジ（４５）が設けられている、請求項１３記載の装置。 １５．前記絶縁ナット（６）は、機能的に定められた２つの領域である固定ナッ ト（６２，６３）および絶縁フランジ（６６，６７）により構成されている、請 求項１記載の装置。 １６．前記フランジ（６６）は棒状電極（３）および保護電極（４）の導電体（ １１，１２）を、ケーシング（５）に対し絶縁して内部空間（５４）の壁で支持 している、請求項１５記載の装置。 １７．前記絶縁ナット（６）は軸線方向に配置された内ネジ（６３）を有する、 請求項１５記載の装置。 １８．前記絶縁ナット（６）は開口部（６２，６４，６５）により貫通されてお り、該開口部を通って、棒状電極（３）および保護電極（４）と電子回路（１０ ）との電気接続線路が電気的に互いに絶縁されて案内されている、請求項１５記 載の装置。 １９．保護電極（４）の、容器内部室間とは反対側の端部を貫通する絶縁ナット （６）の切欠（６４，６５）は、半円状に形成されている、請求項１７記載の装 置。 ２０．前記絶縁ナット（６）は電気的に絶縁する材料により形成されている、請 求項１５記載の装置。 ２１．前記ケーシング（５）の内部空間（５４）内で、抑圧バネ（１１０）がケ ーシング（５）の肩部（５５）および絶縁ナット（６）の肩部（６９）に支持さ れている、請求項１記載の装置。 ２２．前記押圧パネ（１１０）は固定ピボット（１１１，１１２）を有する、請 求項２１記載の装置。 ２３．前記固定ピボツト（１１１，１１２）は、螺合部（５）の孔（５６）と絶 縁ナット（６）の孔（１１３）内で係合する、請求項２２記載の装置。 ２４．絶縁ナット（６）は、抑圧パネ（１１０）のねじれ作用および軸線方向の 作用に抗してその位置に保持されている、請求項４記載の装置。 ２５．ゾンデ頭部ケーシング（９）の内部空間（９１）に測定ゾンデ（１）の電 子回路（１０）が配置されている、請求項１記載の装置。 ２６．ケーシング（５）の内部空間（５４）はシャフト密閉リング（９２，９３ ）により密閉されている、請求項１記載の装置。 ２７．ケーシング（５）と円錐体継手部（８）との間に中間部（１１４）が設け られている、請求項１記載の装置。 ２８．保護電極（４）と電子回路（１０）との電気接続は、前記中間部（１１４ ）の内部に配置された金属管（１１５）により行われる、請求項２７記載の装置 。 ２９．ネジ継手（１１６）により保護電極（４）が金属管（１１５）と導電接続 される、請求項２７記載の装置。 ３０．電気接続ロッド（１１）と金属管（１１５）の間、ならびに該金属管（１ １５）と中間部（１１４）の間に、電気的に絶縁するスペーサリング（１１７， １１８）が配置されている、請求項２７記載の装置。 ３１．円錐収容部（１１９）に錐面（１５３）が形成されている、請求項１記載 の装置。 ３２．棒状ゾンデ（３）と保護電極（４）の取り付け部材は前記円錐収容部（１ １９）の内部に配置されている、請求項１記載の装置。