JP2989186B2 - プローブ - Google Patents

プローブ

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JP2989186B2 JP10367705A JP36770598A JP2989186B2 JP 2989186 B2 JP2989186 B2 JP 2989186B2 JP 10367705 A JP10367705 A JP 10367705A JP 36770598 A JP36770598 A JP 36770598A JP 2989186 B2 JP2989186 B2 JP 2989186B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プローブであっ
て、軸方向の円錐形の内室を有するほぼロッド状のプロ
ーブケーシングが設けられており、内室には、少なくと
も1つの面状つまりシート状の電極が配置されている形
式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】このような形式のプローブは、通常の場
合、測定装置に結合されて使用される。例えば、容量性
の充填レベル用リミットスイッチは一般的には、内部に
少なくとも1つの電極が配置されているプローブを有し
ている。測定装置は例えば、規定された充填レベルの高
さに配置されている。測定電極として役立つ電極は、測
定キャパシタの1つの構成素子を形成している。この構
成素子のキャパシタンスは、プローブが充填物によって
覆われているか否かに関連している。対向電極は、プロ
ーブの外部に配置された別個の電極によって、または、
プローブが配置されている容器の壁によって形成され
る。
【0003】容量性の充填レベル用リミットスイッチ
は、しばしば第2の電極、つまりシールド電極を有して
いる。このシールド電極は常に、測定電極と同じ交流電
極ポテンシャルに維持される。これにより、例えば汚れ
または沈積物形成のような外乱因子が測定電極のキャパ
シタンスに、ひいては測定結果に影響を及ぼすことが阻
止される。
【0004】このような種類の容量性のスイッチは、例
えばドイツ連邦共和国特許出願公開第19536198
号明細書に記載されている。
【0005】容量性の充填レベル用リミットスイッチ
は、付加的に第3の電極を有することができる。この第
3の電極はやはり対向電極として使用することができ、
有利にはアース電極として形成されている。この場合、
この第3の電極はアースポテンシャル、または、リミッ
トスイッチの回路の回路ゼロ点に接続されている。
【0006】ドイツ連邦共和国特許第2744820号
明細書には、ほぼロッド状のプローブケーシングが設け
られており、該プローブケーシングが軸方向の内室を有
しており、該内室に面状の電極が配置されているような
プローブが記載されている。
【0007】上記明細書に記載されたプローブの製造
は、先ず、金属管が内側と外側とで、プラスチック層の
射出成形時にこのプラスチック層に取り囲まれて固定さ
れることによって行なわれる。プローブの電極が金属線
材に結合され、絶縁体に被せ嵌められる。次いで、この
絶縁体が、金属管のねじ山付き部分にねじ被せられ、こ
のような装置全体が、プラスチックの射出成形時にこの
プラスチックに取り囲まれて固定される。
【0008】このようなプローブの製造は多くの作業過
程を有し、特に射出成形動作が2度必要になることによ
り、大きな手間がかかり、コストも高くなる。
【0009】同様に、ドイツ連邦共和国特許第3328
210号明細書に記載されたプローブは、ほぼロッド状
のプローブケーシングを有しており、該プローブケーシ
ングが軸方向の内室を有しており、該内室に面状の電極
が配置されている。
【0010】上記明細書に記載されたプローブケーシン
グは、管状の主部分と、カップ状のキャップとから成っ
ている。このケーシングの内部には3つの電極が配置さ
れている。第1の電極は、キャップに密に当て付けられ
た偏平なポットの形状を有しており、測定電極として役
立つ。第2および第3の電極はそれぞれ管状に形成され
ており、シールド電極およびアース電極として役立つ。
これらの電極は、ケーシング内でスペーサによって互い
に所定の間隔を置いて設けられており、互いに電気的に
絶縁されている。両ケーシング部分、つまり主部分とキ
ャップとは、超音波溶接によって互いに固着されてい
る。
【0011】なるほど2つの部分から成るケーシングに
よって、電極をプラスチックの射出成形時にプラスチッ
クに固定することを省くことが可能にはなるものの、し
かし、その代わり、これらのケーシング部分は互いに密
に結合されなければならない。この結合は大きな手間が
かかるものであり、常に機械的な脆弱個所を形成してし
まう。
【0012】上記の従来技術の両プローブの場合、電極
は、安定性を有する構成素子であり、これらの構成素子
はケーシングに少なくとも部分的にその機械的な強度を
付与する。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、特殊
な工具無しで簡単に組み付けることができ、しかも低廉
に製造可能な、頑丈なプローブを提供することである。
【0014】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、プローブにおいて、軸方向の円錐
形の内室を有するほぼロッド状のプローブケーシング
と、半径方向に圧縮可能なクランプコーンとが設けられ
ており、該クランプコーンが、プローブケーシングの内
室に配置されており、クランプコーンに、少なくとも1
つの面状の電極が配置されており、該電極がクランプコ
ーンによって面状かつギャップ無しに、プローブケーシ
ングの壁に押し付けられているようにした。
【0015】
【発明の効果】1つの構成によれば、クランプコーンが
軸方向の円筒形の孔と、クランプコーンの長手方向に延
びてクランプコーンの壁を貫通する切欠きとを有してお
り、該切欠きによって、クランプコーンが半径方向で圧
縮可能である。
【0016】別の構成によれば、クランプコーンの各端
面が、少なくとも1つの切欠きによって切り欠かれてい
る。
【0017】さらに別の構成によれば、電極が、特に真
鍮、青銅または他の銅合金から成る曲げられた薄板であ
り、該薄板が、既にそのばね力によってクランプコーン
に付着している。
【0018】これらの電極は、クランプコーンの孔を貫
通案内された線路を介して電気的に接続可能であり、線
路の心線にクリンピングによって固定可能である区分を
有している。
【0019】さらに別の構成によれば、プローブケーシ
ングが、広い温度範囲で使用可能な、化学的に高い耐性
を有する材料、特にポリフェニレンスルフィド(PP
S)またはポリブチレンテレフタレート(PBT)から
成っており、クランプコーンが、硬質のプラスチック、
特にポリエステル、例えばポリブチレンテレフタレート
(PBT)、または、ポリアミドから成っている。
【0020】さらに別の構成によれば、第1の電極が、
容量性の充填レベル用リミットスイッチの測定電極であ
り、第2の電極がシールド電極であり、別の電極がアー
ス電極である。
【0021】さらに別の構成によれば、内側導体と外側
導体とを備えた同軸線路が設けられており、該同軸線路
において、測定電極が内側導体に、シールド電極が外側
導体に結合されている。
【0022】
【発明の実施の形態】次に本発明を図面に示した実施の
形態について説明する。同じエレメントは図面において
同じ符号で示している。
【0023】図1に示した、本発明によるプローブ1の
実施例はほぼロッド状のプローブケーシング2を有して
いる。このプローブケーシングは、軸方向の円錐形の内
室を有している。このプローブケーシング2は閉じた第
1の端部3と開いた第2の端部4とを有している。この
開いた端部4を通して、内室がアクセス可能である。プ
ローブケーシング2の開いた端部4の近くには、雄ねじ
山5が配置されている。この雄ねじ山によって、プロー
ブ1が測定個所に固定可能である。勿論、例えばプロー
ブケーシング2に一体成形されたフランジを用いた、他
の固定形式も使用可能である。
【0024】開いた端部4は別のケーシング6によって
閉鎖されている。このケーシングは、例えばプローブ電
子装置を収容するのに役立つ。図1に示したようにケー
シング6は、ねじ7によって固定されている。ねじ7は
ケーシング6の、プローブケーシングに向いた壁を貫通
してプローブケーシング2にねじ込まれている。プロー
ブケーシング2の、ケーシング6に向いた端面2には、
シール部材9を収容するための溝8が設けられている。
このシール部材によって、ケーシング6とプローブケー
シング2との間の間隙がシールされている。ケーシング
6は、プローブケーシング2とは離反した側で、カバー
18によって閉鎖可能な開口を有している。この開口を
通って、ケーシング6の内室とねじ7とがアクセス可能
である。
【0025】プローブケーシング2は、有利には化学的
に高い耐性を有する、広い温度範囲で使用可能な材料、
特に、ポリフェニレンスルフィド(PPS)またはポリ
ブチレンテレフタレート(PBT)から成っていると有
利である。ポリフェニレンスルフィド(PPS)は、極
めて高い耐熱性を有するという利点をもたらす。200
℃以上の温度でも使用可能である。
【0026】プローブケーシング2の内室内には、半径
方向で圧縮可能なクランプ円錐体つまりクランプコーン
10が配置されている。内室とクランプコーン10とは
組み付けられた状態で同形状であり、クランプコーン1
0の外形は、ケーシング6とは離反する方向に向かって
減じられている。
【0027】クランプコーン10には、少なくとも1つ
の面状の、つまりシート状の電極が配置されている。図
示の実施例では、3つの面状の電極11,12,13が
互いに上下に配置されている。これらの電極11,1
2,13は、クランプコーン10によって面状にかつギ
ャップ無しに、プローブケーシング2の壁に押し付けら
れている。これらの電極11,12,13は、特に真
鍮、青銅または他の銅合金から成る、湾曲された薄板で
ある。電極11,12,13の製造は、1枚の薄板か
ら、四角形のベース面を備えた電極が打ち抜かれ、次い
でこれらが所望の形状を成すまで丸められることにより
行われる。1つの電極のベース面が図4に示されてい
る。図4に示したように方形のベース面を備えた電極が
使用された場合には、相互の組付状態において、クラン
プコーン10上で互いに対向して位置する縁部が互いに
傾斜している。台形横断面を有する電極の場合には、こ
れらの縁部は相応に互いに平行に延びている。
【0028】プローブが容量性の充填レベル用リミット
スイッチ(kapazitiver Fuellstands-Grenzschalter)に
おいて使用された場合、例えば第1の電極11は測定電
極として使用される。第2の電極12はシールド電極で
あってよく、第3の電極13はアース電極として使用さ
れていてよい。
【0029】シールド電極は常に、測定電極と同じ交流
電圧ポテンシャルに維持される。これにより、汚れまた
は沈積物形成のような外乱因子が、測定電極のキャパシ
タンス、ひいては測定結果に影響を及ぼすことが阻止さ
れる。
【0030】電極の大きさおよび数は、用途に応じて任
意に選択可能であり、クランプコーン10の寸法によっ
てのみ制限されている。
【0031】図2はクランプコーン10を示したもので
ある。このクランプコーン10は、軸方向の円筒形の孔
14と、コーン長手方向に延びる、クランプコーン10
の壁を貫通する切欠き15,16とを有している。クラ
ンプコーン10の各端面は、少なくとも1つの切欠き1
6によって切り欠かれている。孔14と切欠き15,1
6とによって、クランプコーン10は半径方向に圧縮可
能である。
【0032】このクランプコーン10は、硬質の、しか
し脆弱ではないプラスチックから、特にポリエステル、
例えばポリブチレンテレフタレート、または、ポリアミ
ドから成っていると有利である。このような材料は、ク
ランプコーン10の幾何学的形状(ジオメトリ)と相俟
って、ばね弾性的な特性を有している。
【0033】切欠き15,16はクランプコーン10に
対称的に配置されている。これらの切欠きはそれぞれス
ロットの形状を有している。端部側で互いに境を接する
切欠き15,16相互間には、ウェブ17が延びてい
る。
【0034】図示の実施例においては、切欠き15,1
6はクランプコーン10の周りに均一に分配された4つ
のグループを成して配置されている。各グループは、互
いに平行に、かつコーン長手方向軸線に対して平行に配
置された、2つの切欠き列(15,16)から成ってい
る。隣り合う列は互いにずらされて配置されて、各ウェ
ブ17が、隣り合う列の、ウェブに対して平行に延びる
切欠き15の真ん中の高さにそれぞれ位置するようにな
っている。両方の列の間でそれぞれ延びる、クランプコ
ーン10の壁ストリップは小さな幅を有しており、従っ
てフレキシブルである。クランプコーン10の外周面に
作用する力はこのクランプコーンを圧縮する。この場
合、壁ストリップは撓まされ、切欠き15,16の大き
さが小さくなる。
【0035】これらの切欠き15,16により、クラン
プコーン10がそれ自体は事実上弾性変形しない材料か
ら成っているにもかかわらず、クランプコーン10は圧
縮可能である。これにより、硬質の材料の、安定性を有
するという利点と、弾性的な材料の利点、つまり変形可
能性が結びつく。
【0036】クランプコーン10およびプローブケーシ
ング2のために、同一の、またはほぼ同一の熱膨張係数
を有する材料が使用されると有利である。これにより、
両構成部分が同一の熱膨張を受ける。
【0037】クランプコーン10の外寸は、負荷されて
いない状態で、つまりクランプコーンにいかなる力も作
用しない場合に、このクランプコーンはプローブケーシ
ング2の内室よりも僅かに大きいように寸法設定されて
いる。例えば160mmの長さと、無負荷状態において
13.3mmの最小直径と、無負荷状態において16.
3mmの最大直径とを有するクランプコーン10が、プ
ローブケーシング2内に配置されていてよい。このプロ
ーブケーシングの内室の直径は全長にわたって、無負荷
状態において、クランプコーン10の対応する外径より
も0.3mm小さい。
【0038】クランプコーン10の圧縮可能性に基づ
き、製造に起因した誤差は、電極をケーシング内に正確
に嵌合するように導入しなければならないようなプロー
ブの場合ほどはクリティカルではない。誤差に起因する
ギャップはそもそも生じることは全くなく、圧縮可能な
クランプコーン10によって直接的に補償される。
【0039】プローブ1の機械的な安定性はプローブケ
ーシング2とクランプコーン10とによって保証されて
いるので、電極11,12,13は例えば0.25mm
の厚さを有する極めて薄い薄板から成っていてよい。こ
れにより、プローブケーシング2の内室の形状に、電極
11,12,13の形状が最適に適合される。
【0040】クランプコーン10の外半径(Aussenradiu
s)は、組み付けられた状態において電極11,12,1
3によって覆われた領域で、電極11,12,13の厚
さ分だけ減じられる。これにより、電極11,12,1
3の位置が一義的に規定されている。
【0041】クランプコーン10はプローブケーシング
2内でセルフロックするように配置されていると有利で
ある。このことは、クランプコーン10のテーパ角つま
りスロープ角αが7°以下であることにより達成され
る。テーパ角αのタンジェントは、クランプコーン10
の長さLに対する、クランプコーン10の最大半径r
AXと最小半径rMINとの差の比に等しい。すなわ
ち、 tan α=(rMAX − rMIN )/ L である。
【0042】上記の数値例においては、このような角度
は0.6°に過ぎない。これにより、このようなクラン
プコーン10はプローブケーシング2内に固定的に装着
されており、例えば測定個所に位置するポンプまたは撹
拌装置、または類似の要因によって引き起こされるよう
な振動に対して安定性を有している。クランプコーン1
0の付加的な位置固定は必ずしも必要ではない。
【0043】組付時には、先ず電子装置11,12,1
3がクランプコーン10に被せ嵌められる。図3に示し
た分解図から明らかなように、最大直径を有する電極1
3で被せ嵌めが始められる。続いて、この電極13より
も小さな内径を有する、まだ残っている電極12,11
を内径の大きな方から順次被せ嵌めることができる。電
極11,12,13の内径は、それぞれの電極11,1
2,13がクランプコーン10における電極の規定の位
置に被せ嵌められたときに僅かに拡開されるように、そ
れぞれ寸法設定されている。これにより、電極11,1
2,13は既にそのばね力によって、クランプコーン1
0に付着する。
【0044】電極11,12,13はそれぞれ、クラン
プコーンの孔14を貫通案内された線路を介して電気的
に接続可能である。
【0045】このために、図4に示したように、電極1
1,12,13は、打抜によりそれぞれ電極11,1
2,13の端面に露出されたT字形区分を有している。
「T」の基部は電極11,12,13に結合されたまま
であり、「T」の横方向のバーは運動可能である。T字
形区分が電極11,12,13の平面から曲げ出され、
横方向のバーが線路の心線を取り囲むように曲げられ
て、その場所でクリンピングつまり圧着によって固定さ
れることにより、電気的な接続が行われる。次いでこの
線路が、クランプコーンに設けられた隣接する1つの切
欠き15,16と、孔14とを貫通して、プローブケー
シング2から外方へ案内され、図示していない電気的な
回路に接続される。クリンピングは、電極11,12,
13のクランプコーン10への組付前または組付後に行
われてよい。
【0046】容量性の充填レベル用リミットスイッチの
場合、内側導体とこの内側導体を同軸的に取り囲む外側
導体とを有する同軸線路が設けられていると有利であ
る。測定電極は、この内側線路に結合されているのが有
利であり、シールド電極は外側線路に結合されているの
が有利である。このことは、シールド作用が、測定電極
に結合された線路にも広がるという利点をもたらす。
【0047】次の工程においては、クランプコーン10
が、これに固定された電極11,12,13と一緒にプ
ローブケーシング2内に導入される。クランプコーン1
0は、その大きめの半径を有する端部に、半径方向外側
に延びる段付きリング20を有している。この段付きリ
ングは、完全に組み付けられた状態において、プローブ
ケーシング2内に相応の高さで配置された段付き面21
に当て付けられている。
【0048】クランプコーン10は導入時には、半径方
向に圧縮される。この圧縮により、クランプコーン10
とプローブケーシング2との間に存在する電極11,1
2,13が面状に、ギャップ無しでプローブケーシング
2の壁に押し付けられる。
【0049】ギャップがないことは、例えば測定電極1
1とプローブケーシング2との間のギャップが測定結果
に対して、測定キャパシタンスに対して直列に接続され
た別のキャパシタンスのように作用する限りは重要であ
る。
【0050】クランプコーン10は、半径方向外側に向
いた力をプローブケーシング2に加える。これにより、
プローブケーシング2は付加的な安定性と強度とを得
る。さらに、プローブケーシング2は一体的に形成され
ており、ひいては、前記機械的な耐性の他に、材料に応
じて高い化学的な耐性を有している。この化学的な耐性
は、2つのケーシング部分の間の結合個所のような弱い
個所によって減じられてしまう。
【0051】プローブケーシング2は内側も外側もほぼ
平滑である。このことは利点をもたらす。それというの
は、このように成形された部分が例えば射出成形部分と
して一層簡単に製造可能であり、かつ段部および/また
はアンダカットのない平滑な形状が一層高い機械的な安
定性を有するからである。
【0052】例えば安全性の理由から必要とされる場合
には、電極11,12,13を備えたクランプコーン1
0の組付後に残された、プローブケーシング2内部の中
空室、または、導入されたロック装置によって制限され
た部分空間が、封止用コンパウンドで充填される。
【図面の簡単な説明】
【図1】プローブを部分的に破断して示した図である。
【図2】図1のクランプコーンを示す斜視図である。
【図3】図1のプローブケーシング、クランプコーン、
および電極を示す分解図である。
【図4】1つの電極のベース面を示す図である。
【符号の説明】
1 プローブ、 2 プローブケーシング、 3,4
端部、 5 雄ねじ山、 6 ケーシング、 7 ね
じ、 8 溝、 9 シール部材、 10 クランプコ
ーン、 11,12,13 電極、 14 孔、 1
5,16 切欠き、17 ウェブ、 18 カバー、
20 段付きリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G01F 23/26

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プローブ(1)において、 軸方向の円錐形の内室を有するほぼロッド状のプローブ
    ケーシング(2)と、半径方向に圧縮可能なクランプコ
    ーン(10)とが設けられており、該クランプコーン
    が、プローブケーシングの内室に配置されており、クラ
    ンプコーンに、少なくとも1つの面状の電極(11,1
    2,13)が配置されており、該電極がクランプコーン
    (10)によって面状かつギャップ無しに、プローブケ
    ーシング(2)の壁に押し付けられていることを特徴と
    する、プローブ。
  2. 【請求項2】 クランプコーン(10)が軸方向の円筒
    形の孔(14)と、クランプコーンの長手方向に延びて
    クランプコーン(10)の壁を貫通する切欠き(15,
    16)とを有しており、該切欠きによって、クランプコ
    ーンが半径方向で圧縮可能である、請求項1記載のプロ
    ーブ。
  3. 【請求項3】 クランプコーン(10)の各端面が、少
    なくとも1つの切欠き(16)によって切り欠かれてい
    る、請求項2記載のプローブ。
  4. 【請求項4】 電極(11,12,13)が曲げられた
    薄板であり、該薄板が、既にそのばね力によってクラン
    プコーン(10)に付着している、請求項1記載のプロ
    ーブ。
  5. 【請求項5】 電極(11,12,13)が、クランプ
    コーン(10)の孔(14)を貫通案内された線路を介
    して電気的に接続可能である、請求項1記載のプロー
    ブ。
  6. 【請求項6】 電極(11,12,13)が、線路の心
    線にクリンピングによって固定可能である区分を有して
    いる、請求項5記載のプローブ。
  7. 【請求項7】 プローブケーシング(2)が、広い温度
    範囲で使用可能な、化学的に高い耐性を有する材料から
    成っている、請求項1記載のプローブ。
  8. 【請求項8】 クランプコーン(10)が、硬質のプラ
    スチックから成っている、請求項1記載のプローブ。
  9. 【請求項9】 第1の電極(11)が、容量性の充填レ
    ベル用リミットスイッチの測定電極である、請求項1記
    載のプローブ。
  10. 【請求項10】 第2の電極(12)が設けられてお
    り、該第2の電極が、容量性の充填レベル用リミットス
    イッチのシールド電極である、請求項9記載のプロー
    ブ。
  11. 【請求項11】 内側導体と外側導体とを備えた同軸線
    路が設けられており、該同軸線路において、測定電極が
    内側導体に、シールド電極が外側導体に結合されてい
    る、請求項10記載のプローブ。
  12. 【請求項12】 別の電極(13)が設けられており、
    該別の電極が、容量性の充填レベル用リミットスイッチ
    のアース電極である、請求項9から11までのいずれか
    1項記載のプローブ。
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