JP3376900B2 - ガス絶縁計器用変圧器の試験装置 - Google Patents
ガス絶縁計器用変圧器の試験装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁計器用変
圧器の部分放電の試験を行うガス絶縁計器用変圧器の試
験装置に関するものである。
圧器の部分放電の試験を行うガス絶縁計器用変圧器の試
験装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５〜図８は、従来のこの種のガス絶縁
計器用変圧器の試験装置の構成を示したもので、図５は
従来のガス絶縁計器用変圧器の試験装置の正面図、図６
は図５のＡ部における接続部の拡大縦断面図、図７は図
６のＸ−Ｘ線断面図、図８は従来のガス絶縁計器用変圧
器の試験装置における電気的構成を示す結線図である。
計器用変圧器の試験装置の構成を示したもので、図５は
従来のガス絶縁計器用変圧器の試験装置の正面図、図６
は図５のＡ部における接続部の拡大縦断面図、図７は図
６のＸ−Ｘ線断面図、図８は従来のガス絶縁計器用変圧
器の試験装置における電気的構成を示す結線図である。
【０００３】このガス絶縁計器用変圧器の試験装置は、
交流電源１からの出力が印加される試験用変圧器２を備
えている。この試験用変圧器２は、１次コイル２ａと２
次コイル２ｂとを備えている。１次コイル２ａは一端が
接地され、他端は交流電源１に接続されている。２次コ
イル２ｂは一端が接地され、他端である出力端はチョー
クコイル３を介して高電圧印加装置４の一端側で該高電
圧印加装置４のブッシング５内の導体６の一端に接続さ
れている。
交流電源１からの出力が印加される試験用変圧器２を備
えている。この試験用変圧器２は、１次コイル２ａと２
次コイル２ｂとを備えている。１次コイル２ａは一端が
接地され、他端は交流電源１に接続されている。２次コ
イル２ｂは一端が接地され、他端である出力端はチョー
クコイル３を介して高電圧印加装置４の一端側で該高電
圧印加装置４のブッシング５内の導体６の一端に接続さ
れている。
【０００４】高電圧印加装置４は本体側の管路７内の中
心にも導体６が全長に亘って配置されている。高電圧印
加装置４の他端側には、該高電圧印加装置４の管路７の
他端とその内部の導体６と接続容器８の一端とその内部
の導体９の一端との対応する部分を相互に接続する接続
部１０が設けられている。接続部１０は、高電圧印加装
置４側の管路７の他端外周にフランジ１１が設けられ、
接続容器８の一端外周にフランジ１２が設けられ、これ
らフランジ１１，１２間に円板状の絶縁スペーサ１３が
Ｏリング１４を介して介在され、これらフランジ１１，
１２間がフランジ１１，絶縁スペーサ１３，フランジ１
２を貫通するボルト１５とその先端に螺合されたナット
１６とにより気密に締結され、絶縁スペーサ１３の中心
を気密に貫通する接続導体１７の両端に高電圧印加装置
４側の導体６の他端と接続容器８内の導体９の一端とが
接続された構造になっている。高電圧印加装置４側の管
路７内と接続容器８内とには、ＳＦ6 ガスＧが充填され
ている。なお、１５ｂはボルト１５の頭部１５ａとフラ
ンジ１１との間に介在されている平座、１５ｃはナット
１６とフランジ１２との間に介在されているバネ座であ
る。
心にも導体６が全長に亘って配置されている。高電圧印
加装置４の他端側には、該高電圧印加装置４の管路７の
他端とその内部の導体６と接続容器８の一端とその内部
の導体９の一端との対応する部分を相互に接続する接続
部１０が設けられている。接続部１０は、高電圧印加装
置４側の管路７の他端外周にフランジ１１が設けられ、
接続容器８の一端外周にフランジ１２が設けられ、これ
らフランジ１１，１２間に円板状の絶縁スペーサ１３が
Ｏリング１４を介して介在され、これらフランジ１１，
１２間がフランジ１１，絶縁スペーサ１３，フランジ１
２を貫通するボルト１５とその先端に螺合されたナット
１６とにより気密に締結され、絶縁スペーサ１３の中心
を気密に貫通する接続導体１７の両端に高電圧印加装置
４側の導体６の他端と接続容器８内の導体９の一端とが
接続された構造になっている。高電圧印加装置４側の管
路７内と接続容器８内とには、ＳＦ6 ガスＧが充填され
ている。なお、１５ｂはボルト１５の頭部１５ａとフラ
ンジ１１との間に介在されている平座、１５ｃはナット
１６とフランジ１２との間に介在されているバネ座であ
る。
【０００５】接続容器８の他端には、試験すべきガス絶
縁計器用変圧器１８が接続されて該接続容器８内の導体
９の他端が該ガス絶縁計器用変圧器１８の試験対象コイ
ルである高圧コイル（１次コイル）１９の一端に接続さ
れるようになっている。ガス絶縁計器用変圧器１８は、
容器２０内に高圧コイル１９の他に図示しないが低圧コ
イル（２次コイル）を備えているが、この低圧コイルに
は高電圧が印加されないので、試験対象コイルにはなっ
ていない。該ガス絶縁計器用変圧器１８の高圧コイル１
９の他端と該ガス絶縁計器用変圧器１８の容器２０とを
接地する部分２１とその接地箇所２２と間には、部分放
電検出ユニット２３が接地線２４を介して接続されるよ
うになっている。
縁計器用変圧器１８が接続されて該接続容器８内の導体
９の他端が該ガス絶縁計器用変圧器１８の試験対象コイ
ルである高圧コイル（１次コイル）１９の一端に接続さ
れるようになっている。ガス絶縁計器用変圧器１８は、
容器２０内に高圧コイル１９の他に図示しないが低圧コ
イル（２次コイル）を備えているが、この低圧コイルに
は高電圧が印加されないので、試験対象コイルにはなっ
ていない。該ガス絶縁計器用変圧器１８の高圧コイル１
９の他端と該ガス絶縁計器用変圧器１８の容器２０とを
接地する部分２１とその接地箇所２２と間には、部分放
電検出ユニット２３が接地線２４を介して接続されるよ
うになっている。
【０００６】チョークコイル３と高電圧印加装置４内の
導体６の一端とを接続する部分２５には、部分放電回路
形成用コンデンサ２６の一端が接続されている。該部分
放電回路形成用コンデンサ２６の他端は接地されてい
る。
導体６の一端とを接続する部分２５には、部分放電回路
形成用コンデンサ２６の一端が接続されている。該部分
放電回路形成用コンデンサ２６の他端は接地されてい
る。
【０００７】このようなガス絶縁計器用変圧器の試験装
置では、試験用変圧器２の高圧出力をチョークコイル３
を介して高電圧印加装置４の一端側で該高電圧印加装置
４のブッシング５内の導体６の一端に印加して試験を行
う。このとき、高電圧印加装置４とガス絶縁計器用変圧
器１８のどちらかで部分放電２７が発生した場合には、
矢印の向きで部分放電電流Ｉａが流れる。この部分放電
２７が部分放電検出ユニット２３で検出出力２８として
検出される。この場合の検出出力２８の極性は、部分放
電電流Ｉａの流れる方向から正極性となる。
置では、試験用変圧器２の高圧出力をチョークコイル３
を介して高電圧印加装置４の一端側で該高電圧印加装置
４のブッシング５内の導体６の一端に印加して試験を行
う。このとき、高電圧印加装置４とガス絶縁計器用変圧
器１８のどちらかで部分放電２７が発生した場合には、
矢印の向きで部分放電電流Ｉａが流れる。この部分放電
２７が部分放電検出ユニット２３で検出出力２８として
検出される。この場合の検出出力２８の極性は、部分放
電電流Ｉａの流れる方向から正極性となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のガス絶縁計器用変圧器の試験装置では、部
分放電２７がガス絶縁計器用変圧器１８で発生したの
か、高電圧印加装置４で発生したのかが区別できない問
題点があった。
ような従来のガス絶縁計器用変圧器の試験装置では、部
分放電２７がガス絶縁計器用変圧器１８で発生したの
か、高電圧印加装置４で発生したのかが区別できない問
題点があった。
【０００９】本発明の目的は、部分放電がガス絶縁計器
用変圧器と高電圧印加装置とのいずれで発生したのかを
区別できるガス絶縁計器用変圧器の試験装置を提供する
ことにある。
用変圧器と高電圧印加装置とのいずれで発生したのかを
区別できるガス絶縁計器用変圧器の試験装置を提供する
ことにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明で改良しようとし
ているガス絶縁計器用変圧器の試験装置は、試験用変圧
器の出力端がチョークコイルを介して高電圧印加装置の
一端側で該高電圧印加装置内の導体の一端に接続されて
いる。高電圧印加装置の他端側には、該高電圧印加装置
の管路の他端とその内部の導体に対して接続容器の一端
とその内部の導体の一端との対応する部分を相互に接続
する接続部が設けられている。接続容器の他端には、試
験すべきガス絶縁計器用変圧器が接続されて該接続容器
内の導体の他端が該ガス絶縁計器用変圧器のコイルの一
端に接続されるようになっている。該ガス絶縁計器用変
圧器のコイルの他端と該ガス絶縁計器用変圧器の容器と
を接地する部分とその接地箇所と間には、部分放電検出
ユニットが直列接続されるようになっている。チョーク
コイルと高電圧印加装置内の導体の一端とを接続する部
分には、部分放電回路形成用コンデンサの一端が接続さ
れている。該部分放電回路形成用コンデンサの他端は接
地されている。
ているガス絶縁計器用変圧器の試験装置は、試験用変圧
器の出力端がチョークコイルを介して高電圧印加装置の
一端側で該高電圧印加装置内の導体の一端に接続されて
いる。高電圧印加装置の他端側には、該高電圧印加装置
の管路の他端とその内部の導体に対して接続容器の一端
とその内部の導体の一端との対応する部分を相互に接続
する接続部が設けられている。接続容器の他端には、試
験すべきガス絶縁計器用変圧器が接続されて該接続容器
内の導体の他端が該ガス絶縁計器用変圧器のコイルの一
端に接続されるようになっている。該ガス絶縁計器用変
圧器のコイルの他端と該ガス絶縁計器用変圧器の容器と
を接地する部分とその接地箇所と間には、部分放電検出
ユニットが直列接続されるようになっている。チョーク
コイルと高電圧印加装置内の導体の一端とを接続する部
分には、部分放電回路形成用コンデンサの一端が接続さ
れている。該部分放電回路形成用コンデンサの他端は接
地されている。
【００１１】本発明におけるガス絶縁計器用変圧器の試
験装置においては、接続部には高電圧印加装置の管路と
接続容器とを電気的に絶縁する電気絶縁部が設けられて
いる。また、高電圧印加装置の管路は接地部で接地され
ている。
験装置においては、接続部には高電圧印加装置の管路と
接続容器とを電気的に絶縁する電気絶縁部が設けられて
いる。また、高電圧印加装置の管路は接地部で接地され
ている。
【００１２】このように構成すると、高電圧印加装置内
で部分放電が発生した場合には、このときの部分放電電
流は該高電圧印加装置の管路の接地部を通して接地側に
流れることになり、この部分放電電流はガス絶縁計器用
変圧器内で発生した部分放電による部分放電電流とは逆
向きで（換言すれば、逆の極性で）、部分放電検出ユニ
ットを流れることになる。このため部分放電検出ユニッ
トでは、該部分放電検出ユニットを流れる部分放電電流
の波形の極性をみることにより、部分放電が高電圧印加
装置内で発生したのか、ガス絶縁計器用変圧器内で発生
したのか区別することができる。
で部分放電が発生した場合には、このときの部分放電電
流は該高電圧印加装置の管路の接地部を通して接地側に
流れることになり、この部分放電電流はガス絶縁計器用
変圧器内で発生した部分放電による部分放電電流とは逆
向きで（換言すれば、逆の極性で）、部分放電検出ユニ
ットを流れることになる。このため部分放電検出ユニッ
トでは、該部分放電検出ユニットを流れる部分放電電流
の波形の極性をみることにより、部分放電が高電圧印加
装置内で発生したのか、ガス絶縁計器用変圧器内で発生
したのか区別することができる。
【００１３】この場合の接続部の構成例を示すと、該接
続部は、高電圧印加装置側の管路の他端外周にフランジ
が設けられ、接続容器の一端外周にフランジが設けら
れ、これらフランジ間に円板状の絶縁スペーサが介在さ
れ、これらフランジ間を絶縁スペーサを含めて貫通する
ボルトとその先端に螺合されたナットとにより気密に締
結され、絶縁スペーサの中心を気密に貫通する接続導体
の両端に高電圧印加装置側の導体の他端と接続容器内の
導体の一端とが接続された構造になっている。
続部は、高電圧印加装置側の管路の他端外周にフランジ
が設けられ、接続容器の一端外周にフランジが設けら
れ、これらフランジ間に円板状の絶縁スペーサが介在さ
れ、これらフランジ間を絶縁スペーサを含めて貫通する
ボルトとその先端に螺合されたナットとにより気密に締
結され、絶縁スペーサの中心を気密に貫通する接続導体
の両端に高電圧印加装置側の導体の他端と接続容器内の
導体の一端とが接続された構造になっている。
【００１４】このような構造の接続部に、高電圧印加装
置の管路と接続容器とを電気的に絶縁するために設ける
電気絶縁部は、次の２つの構造がある。
置の管路と接続容器とを電気的に絶縁するために設ける
電気絶縁部は、次の２つの構造がある。
【００１５】１つの電気絶縁部は、接続容器のフランジ
と絶縁スペーサとの重ね合わせ箇所に介在された環状絶
縁板と、ボルトが接続容器のフランジを貫通する部分で
該ボルトと該フランジを電気絶縁している絶縁カラー
と、該ボルトに螺合されているナットまたは該ボルトの
頭部を該フランジに対して電気絶縁している絶縁座とで
構成されている。
と絶縁スペーサとの重ね合わせ箇所に介在された環状絶
縁板と、ボルトが接続容器のフランジを貫通する部分で
該ボルトと該フランジを電気絶縁している絶縁カラー
と、該ボルトに螺合されているナットまたは該ボルトの
頭部を該フランジに対して電気絶縁している絶縁座とで
構成されている。
【００１６】他の１つの電気絶縁部は、高電圧印加装置
の管路に設けられているフランジと絶縁スペーサとの重
ね合わせ箇所に介在された環状絶縁板と、ボルトが高電
圧印加装置の管路に設けられているフランジを貫通する
部分で該ボルトと該フランジを電気絶縁している絶縁カ
ラーと、該ボルトの頭部または該ボルトに螺合されてい
るナットを該フランジに対して電気絶縁している絶縁座
とで構成されている。このようないずれの電気絶縁部で
も、接続部内に容易に構成することができる。
の管路に設けられているフランジと絶縁スペーサとの重
ね合わせ箇所に介在された環状絶縁板と、ボルトが高電
圧印加装置の管路に設けられているフランジを貫通する
部分で該ボルトと該フランジを電気絶縁している絶縁カ
ラーと、該ボルトの頭部または該ボルトに螺合されてい
るナットを該フランジに対して電気絶縁している絶縁座
とで構成されている。このようないずれの電気絶縁部で
も、接続部内に容易に構成することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１〜図３は本発明に係るガス絶
縁計器用変圧器の試験装置における実施の形態の第１例
を示したもので、図１は本発明に係るガス絶縁計器用変
圧器の試験装置の正面図、図２は図１のＡ部における接
続部の拡大縦断面図、図３は本発明に係るガス絶縁計器
用変圧器の試験装置における電気的構成を示す結線図で
ある。なお、前述した従来例の図５，図６及び図８と対
応する部分には、同一符号を付けて示している。
縁計器用変圧器の試験装置における実施の形態の第１例
を示したもので、図１は本発明に係るガス絶縁計器用変
圧器の試験装置の正面図、図２は図１のＡ部における接
続部の拡大縦断面図、図３は本発明に係るガス絶縁計器
用変圧器の試験装置における電気的構成を示す結線図で
ある。なお、前述した従来例の図５，図６及び図８と対
応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００１８】このガス絶縁計器用変圧器の試験装置にお
いては、接続部１０には高電圧印加装置４の管路７と接
続容器８とを電気的に絶縁する電気絶縁部２９が設けら
れ、且つ高電圧印加装置４の管路７が接地部３０の接地
線３０ａで接地されている。
いては、接続部１０には高電圧印加装置４の管路７と接
続容器８とを電気的に絶縁する電気絶縁部２９が設けら
れ、且つ高電圧印加装置４の管路７が接地部３０の接地
線３０ａで接地されている。
【００１９】この場合の電気絶縁部２９は、接続容器８
のフランジ１２と絶縁スペーサ１３との重ね合わせ箇所
に介在された環状絶縁板３１と、ボルト１５が接続容器
８のフランジ１２を貫通する部分で該ボルト１５と該フ
ランジ１２を電気絶縁している絶縁カラー３２と、該ボ
ルト１５に螺合されているナット１６（図示のように、
バネ座１５ｃが存在する時には該バネ座１５ｃ）を該フ
ランジ１２に対して電気絶縁している絶縁座３３とで構
成されている。環状絶縁板３１とその両側のフランジ１
２及び絶縁スペーサ１３との間もＯリング１４でシール
されている。
のフランジ１２と絶縁スペーサ１３との重ね合わせ箇所
に介在された環状絶縁板３１と、ボルト１５が接続容器
８のフランジ１２を貫通する部分で該ボルト１５と該フ
ランジ１２を電気絶縁している絶縁カラー３２と、該ボ
ルト１５に螺合されているナット１６（図示のように、
バネ座１５ｃが存在する時には該バネ座１５ｃ）を該フ
ランジ１２に対して電気絶縁している絶縁座３３とで構
成されている。環状絶縁板３１とその両側のフランジ１
２及び絶縁スペーサ１３との間もＯリング１４でシール
されている。
【００２０】なお、ボルト１５は図２に示す例と逆向き
で、その頭部１５ａが図２で上側となり、ナット１６が
下側となるように取り付けることもできる。
で、その頭部１５ａが図２で上側となり、ナット１６が
下側となるように取り付けることもできる。
【００２１】このようにガス絶縁計器用変圧器の試験装
置を構成すると、高電圧印加装置４内で部分放電が発生
した場合には、このときの部分放電電流Ｉｂ，Ｉｃは図
３に示すように該高電圧印加装置４の管路７の接地部３
０における接地線３０ａを通して接地側に流れることに
なる。このとき部分放電検出ユニット２３に流れる部分
放電電流Ｉｂは、ガス絶縁計器用変圧器１８内で発生し
た部分放電による部分放電電流Ｉａ（図８参照）とは逆
向きで（換言すれば、逆の極性で）、部分放電検出ユニ
ット２３を流れることになる。このため部分放電検出ユ
ニット２３では、該部分放電検出ユニット２３を流れる
部分放電電流の波形の極性をみることにより、部分放電
が高電圧印加装置４内で発生したのか、ガス絶縁計器用
変圧器１８内で発生したのか区別することができる。
置を構成すると、高電圧印加装置４内で部分放電が発生
した場合には、このときの部分放電電流Ｉｂ，Ｉｃは図
３に示すように該高電圧印加装置４の管路７の接地部３
０における接地線３０ａを通して接地側に流れることに
なる。このとき部分放電検出ユニット２３に流れる部分
放電電流Ｉｂは、ガス絶縁計器用変圧器１８内で発生し
た部分放電による部分放電電流Ｉａ（図８参照）とは逆
向きで（換言すれば、逆の極性で）、部分放電検出ユニ
ット２３を流れることになる。このため部分放電検出ユ
ニット２３では、該部分放電検出ユニット２３を流れる
部分放電電流の波形の極性をみることにより、部分放電
が高電圧印加装置４内で発生したのか、ガス絶縁計器用
変圧器１８内で発生したのか区別することができる。
【００２２】図４は本発明に係るガス絶縁計器用変圧器
の試験装置における実施の形態の第２例を示す接続部の
拡大縦断面図である。なお、前述した第１例の図２と対
応する部分には、同一符号を付けて示している。
の試験装置における実施の形態の第２例を示す接続部の
拡大縦断面図である。なお、前述した第１例の図２と対
応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００２３】この第２例のガス絶縁計器用変圧器の試験
装置においても、接続部１０には高電圧印加装置４の管
路７と接続容器８とを電気的に絶縁する電気絶縁部２９
が設けられ、且つ高電圧印加装置４の管路７が接地部３
０の接地線３０ａで接地されている点は、第１例と同様
である。
装置においても、接続部１０には高電圧印加装置４の管
路７と接続容器８とを電気的に絶縁する電気絶縁部２９
が設けられ、且つ高電圧印加装置４の管路７が接地部３
０の接地線３０ａで接地されている点は、第１例と同様
である。
【００２４】この場合の電気絶縁部２９は、高電圧印加
装置４の管路７に設けられているフランジ１１と絶縁ス
ペーサ１３との重ね合わせ箇所に介在された環状絶縁板
３１と、ボルト１５が高電圧印加装置４の管路７に設け
られているフランジ１１を貫通する部分で該ボルト１５
と該フランジ１１を電気絶縁している絶縁カラー３２
と、該ボルト１５の頭部１５ａ（図示のように、平座１
５ｂが存在する時には該平座１５ｂ）を該フランジ１１
に対して電気絶縁している絶縁座３３とで構成されてい
る。
装置４の管路７に設けられているフランジ１１と絶縁ス
ペーサ１３との重ね合わせ箇所に介在された環状絶縁板
３１と、ボルト１５が高電圧印加装置４の管路７に設け
られているフランジ１１を貫通する部分で該ボルト１５
と該フランジ１１を電気絶縁している絶縁カラー３２
と、該ボルト１５の頭部１５ａ（図示のように、平座１
５ｂが存在する時には該平座１５ｂ）を該フランジ１１
に対して電気絶縁している絶縁座３３とで構成されてい
る。
【００２５】なお、ボルト１５は図４に示す例と逆向き
で、その頭部１５ａが図４で上側となり、ナット１６が
下側となるように取り付けることもできる。
で、その頭部１５ａが図４で上側となり、ナット１６が
下側となるように取り付けることもできる。
【００２６】この第２例のガス絶縁計器用変圧器の試験
装置のその他の構成は、図１〜図３に示す第１例と同様
になっている。
装置のその他の構成は、図１〜図３に示す第１例と同様
になっている。
【００２７】接続部１０に、図示のように電気絶縁部２
９を設けても、第１例と同様な効果を得ることができ
る。
９を設けても、第１例と同様な効果を得ることができ
る。
【００２８】
【発明の効果】本発明におけるガス絶縁計器用変圧器の
試験装置においては、接続部には高電圧印加装置の管路
と接続容器とを電気的に絶縁する電気絶縁部を設け、ま
た、高電圧印加装置の管路を接地部で接地しているの
で、高電圧印加装置内で部分放電が発生した場合には、
このときの部分放電電流は該高電圧印加装置の管路の接
地部を通して接地側に流れることになり、この部分放電
電流はガス絶縁計器用変圧器内で発生した部分放電によ
る部分放電電流とは逆向きで（換言すれば、逆の極性
で）、部分放電検出ユニットを流れることになり、この
ため部分放電検出ユニットで該部分放電検出ユニットを
流れる部分放電電流の波形の極性をみることにより、部
分放電が高電圧印加装置内で発生したのか、ガス絶縁計
器用変圧器内で発生したのか区別することができる。
試験装置においては、接続部には高電圧印加装置の管路
と接続容器とを電気的に絶縁する電気絶縁部を設け、ま
た、高電圧印加装置の管路を接地部で接地しているの
で、高電圧印加装置内で部分放電が発生した場合には、
このときの部分放電電流は該高電圧印加装置の管路の接
地部を通して接地側に流れることになり、この部分放電
電流はガス絶縁計器用変圧器内で発生した部分放電によ
る部分放電電流とは逆向きで（換言すれば、逆の極性
で）、部分放電検出ユニットを流れることになり、この
ため部分放電検出ユニットで該部分放電検出ユニットを
流れる部分放電電流の波形の極性をみることにより、部
分放電が高電圧印加装置内で発生したのか、ガス絶縁計
器用変圧器内で発生したのか区別することができる。
【図１】本発明に係るガス絶縁計器用変圧器の試験装置
における実施の形態の第１例を示す正面図である。
における実施の形態の第１例を示す正面図である。
【図２】図１のＡ部における接続部の拡大縦断面図であ
る。
る。
【図３】図１に示すガス絶縁計器用変圧器の試験装置に
おける電気的構成を示す結線図である。
おける電気的構成を示す結線図である。
【図４】本発明に係るガス絶縁計器用変圧器の試験装置
における実施の形態の第２例を示す接続部の拡大縦断面
図である。
における実施の形態の第２例を示す接続部の拡大縦断面
図である。
【図５】従来のガス絶縁計器用変圧器の試験装置を示す
正面図である。
正面図である。
【図６】図５のＡ部における接続部の拡大縦断面図であ
る。
る。
【図７】図６のＸ−Ｘ線断面図である。
【図８】図５に示すガス絶縁計器用変圧器の試験装置に
おける電気的構成を示す結線図である。
おける電気的構成を示す結線図である。
１ 交流電源
２ 試験用変圧器
２ａ １次コイル
２ｂ ２次コイル
３ チョークコイル
４ 高電圧印加装置
５ ブッシング
６ 導体
７ 管路
８ 接続容器
９ 導体
１０ 接続部
１１，１２ フランジ
１３ 絶縁スペーサ
１４ Ｏリング
１５ ボルト
１５ａ 頭部
１５ｂ 平座
１５ｃ バネ座
１６ ナット
１７ 接続導体
Ｇ ＳＦ6 ガス
１８ ガス絶縁計器用変圧器
１９ 高圧コイル（１次コイル）
２０ 容器
２１ 接地する部分
２２ 接地箇所
２３ 部分放電検出ユニット
２４ 接地線
２５ チョークコイルと高電圧印加装置内の導体の一端
とを接続する部分 ２６ 部分放電回路形成用コンデンサ ２７ 部分放電 ２８ 検出出力 ２９ 電気絶縁部 ３０ 接地部 ３０ａ 接地線 ３１ 環状絶縁板 ３２ 絶縁カラー ３３ 絶縁座
とを接続する部分 ２６ 部分放電回路形成用コンデンサ ２７ 部分放電 ２８ 検出出力 ２９ 電気絶縁部 ３０ 接地部 ３０ａ 接地線 ３１ 環状絶縁板 ３２ 絶縁カラー ３３ 絶縁座
Claims (3)
- 【請求項１】 試験用変圧器の出力端がチョークコイル
を介して高電圧印加装置の一端側で該高電圧印加装置内
の導体の一端に接続され、前記高電圧印加装置の他端側
には該高電圧印加装置の管路の他端とその内部の導体に
対して接続容器の一端とその内部の導体の一端との対応
する部分を相互に接続する接続部が設けられ、前記接続
容器の他端には試験すべきガス絶縁計器用変圧器が接続
されて該接続容器内の導体の他端が該ガス絶縁計器用変
圧器のコイルの一端に接続されるようになっており、該
ガス絶縁計器用変圧器のコイルの他端と該ガス絶縁計器
用変圧器の容器とを接地する部分とその接地箇所と間に
は部分放電検出ユニットが直列接続されるようになって
おり、前記チョークコイルと前記高電圧印加装置内の導
体の一端とを接続する部分には部分放電回路形成用コン
デンサの一端が接続され、該部分放電回路形成用コンデ
ンサの他端が接地されているガス絶縁計器用変圧器の試
験装置において、 前記接続部には前記高電圧印加装置の管路と前記接続容
器とを電気的に絶縁する電気絶縁部が設けられ、 前記高電圧印加装置の管路が接地部で接地されているこ
とを特徴とするガス絶縁計器用変圧器の試験装置。 - 【請求項２】 前記接続部は、前記高電圧印加装置側の
前記管路の他端外周にフランジが設けられ、前記接続容
器の一端外周にフランジが設けられ、これらフランジ間
に円板状の絶縁スペーサが介在され、これらフランジ間
を前記絶縁スペーサを含めて貫通するボルトとその先端
に螺合されたナットとにより気密に締結され、前記絶縁
スペーサの中心を気密に貫通する接続導体の両端に前記
高電圧印加装置側の前記導体の他端と前記接続容器内の
前記導体の一端とが接続された構造になっており、 該接続部に前記高電圧印加装置の前記管路と前記接続容
器とを電気的に絶縁するために設けられている電気絶縁
部は、前記接続容器の前記フランジと前記絶縁スペーサ
との重ね合わせ箇所に介在された環状絶縁板と、前記ボ
ルトが前記接続容器の前記フランジを貫通する部分で該
ボルトと該フランジを電気絶縁している絶縁カラーと、
該ボルトに螺合されている前記ナットまたは該ボルトの
頭部を該フランジに対して電気絶縁している絶縁座とで
構成されていることを特徴とする請求項１に記載のガス
絶縁計器用変圧器の試験装置。 - 【請求項３】 前記接続部は、前記高電圧印加装置側の
前記管路の他端外周にフランジが設けられ、前記接続容
器の一端外周にフランジが設けられ、これらフランジ間
に円板状の絶縁スペーサが介在され、これらフランジ間
を前記絶縁スペーサを含めて貫通するボルトとその先端
に螺合されたナットとにより気密に締結され、前記絶縁
スペーサの中心を気密に貫通する接続導体の両端に前記
高電圧印加装置側の前記導体の他端と前記接続容器内の
前記導体の一端とが接続された構造になっており、 該接続部に前記高電圧印加装置の前記管路と前記接続容
器とを電気的に絶縁するために設けられている電気絶縁
部は、前記高電圧印加装置の前記管路に設けられている
前記フランジと前記絶縁スペーサとの重ね合わせ箇所に
介在された環状絶縁板と、前記ボルトが前記高電圧印加
装置の前記管路に設けられている前記フランジを貫通す
る部分で該ボルトと該フランジを電気絶縁している絶縁
カラーと、該ボルトの頭部または該ボルトに螺合されて
いる前記ナットを該フランジに対して電気絶縁している
絶縁座とで構成されていることを特徴とする請求項１に
記載のガス絶縁計器用変圧器の試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00879698A JP3376900B2 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | ガス絶縁計器用変圧器の試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00879698A JP3376900B2 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | ガス絶縁計器用変圧器の試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11211782A JPH11211782A (ja) | 1999-08-06 |
| JP3376900B2 true JP3376900B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=11702840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00879698A Expired - Fee Related JP3376900B2 (ja) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | ガス絶縁計器用変圧器の試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376900B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2863236B1 (de) | 2013-10-18 | 2019-12-04 | ABB Schweiz AG | Prüfsystem für Hochspannungskomponenten |
-
1998
- 1998-01-20 JP JP00879698A patent/JP3376900B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11211782A (ja) | 1999-08-06 |
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