JPH05500029A - 作業台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 作業台 本発明は、工作物をクランプできる作業台に関し、特に、種々の厚みの工作物を ほぼ水平の位置にクランプできる足踏み式作業台に関する。

ドア、板、自転車等の工作しようとする物品をクランプするクランピング機構を 持つ種々の作業台か開発されている。これらの作業台は一般に手動操作のクラン プを存する。作業者は物品をクランプ内に置き、手でクランプを締め付けて工作 物を支持位置に把持する。このような作業台のクランピング機構は一般にほぼ鉛 直位置に工作物を保持する。さらに、クランピング機構のあるものは限られた寸 法の工作物を水平に調節することかできるか、これらの機構は工作物を水平に配 置したとき、しはしば工作物を確実に保持することかできないことかわかった。

しかしなから、大変頻繁に、作業者か地上の水平位置に工作物を配置することか 一層便利てあり、また必要となることかある。

例えば、作業者か幅広の木材又は他の大きな工作物を砂研磨又は鋸引きしたい場 合、材料を水平位置に位置決めし且つクランプすれば材料を加工するのか一層容 易である。しかしながら、発明者か知っている現在行われている方法では、作業 者は、一般に、互いに隣合わせに配置した２つの従来のソーホースを横切るよう に材料を水平面上に置く。この配置には、工作物か支持された水平面から滑った り落ちたりし易いという欠点かある。

多くのクランピング作業台によって経験される他の欠点は、手動操作のクランピ ング機構を設けることに伴って生じる。このような機構では、作業者の手は、ク ランプを持ったり離したりするためにふさかっており、自由にＪ−作物を保持し たり位置決めすることかできない。作業者がクランピング操作中工作物を自由に 取扱えるようにしておくことか望ましい。

したかって、多数の先行技術の前述の欠点を最少にするか又はな（すクランピン グ作業台を提供することか望ましい。

本発明は、工作物を水平に支持しかつ工作物を水平に保持する足踏み式クランピ ング機構を利用する作業台を提供することによって先行技術の欠点を解消するも のである。

本発明の１つの特徴によれば、種々の厚みの工作物をクランプできる作業台か提 供される。作業台は支持構造体に取付けられた横向きに配置した作業テーブルを 存する。この作業台は、また、作業テーブルの上方に配置されかつ作業テーブル との間に工作物をクランプするように構成されたクランピング部材を有する。こ の作業台は、さらに、支持構造体に回動自在に取付けられた足踏みペダルと、こ の足踏みペダルをクランピング部材に互いに連結するリンク機構を有する。足踏 みペダルを第１の方向に回転すると、クランプか移動して作業テーブルとクラン ピング関係になり、足踏みペダルを第２方向に回転すると、クランプは作業テー ブルから遠ざけられる。クランプを作業テーブルとクランピング関係に係止する 手段か好ましくは設けられる。

本発明の１つの実施例では、作業台は、また、クランプを作業テーブルから遠ざ けるように付勢するばね手段を存する。この実施例では、クランプか工作物から 外れると、付勢ばね手段かクランプを上方に移動さすて作業テーブルから遠ざけ 、工作物を完全に解放して別の工作物を受け入れるように作業台を準備する。

本発明の他の実施例ては、足踏みペダルをクランピング部材に互いに連結するリ ンク機構は、第１位置で支持構造体に、第２位置でクランピング部材に回動自在 に連結された横向きに配置したレバーを存する。このリンク機構は、また、第１ 位置で足踏みペダルに、第２位置で横向きに配置したレバーに回動自在に連結さ れた連結部材を有する。連結部材か横向きに配置したレバーに連結されている箇 所は、支持構造体及びクランピング部材とのレバーの２つの回動連結部の間にあ る。この実施例では、足踏みペダルを第１方向に回転すると、連結部材はそれに よって下方に引っ張られる。この結果、横向きに配置したレバーは、支持構造体 に回動自在に連結された箇所を中心にＦ方に回転し、それによって、クランピン グ部材か下方に引っ張られてクランプを工作物と係合させる。

さらに別の実施例では、リンク機構は、クランプがクランプしようとする工作物 に係合した後、足踏みペダルを第１方向に引き続いて回転させたときにクランピ ング力を増大させる手段を有する。この実施例では、作業者は、工作物の一部を クランプの下に配置するように、工作物を作業テーブル上に置くことかできる。

作業者は、クランプが工作物に接触するようになるまで（例えば踏むことによっ て）足踏みペダルを回転させる。作業者は、工作物を確実にクランプするのに十 分な力か作用するまで、足踏みペダルを第１方向に回転し続けることかてきる。

二の作業台は、また、作業者の足を足踏みペダルから外したときクランプしよう とする工作物に引続きクランピング力を与えるような位置にばね手段を係止する 手段を存する。

本発明の好ましい実施例では、作業台は、支持構造体に取付けられた横向きに配 置した作業テーブルと、作業テーブルの上方に配置されかつクランプと作業テー ブルとの間に工作物をクランプするように構成されたクランピング部材とを存す る。足踏みペダルか支持構造体に回動自在に取付けられている。作業台は、また 、第１位置で支持構造体に、第２位置でクランピング部材に回動自在に連結され た横向きに配置したレバーを有する。レバーはボアを存する。足踏みペダルに回 動自在に連結されかつレバーのボアを通って延びる連結部材か設けられている。

圧縮ばねかレバーと作業テーブルの間に配置されている。ばねは第１端部がレバ ーに連結され、第２端部か連結部材に連結され、このため、工作物をクランプし ているとき、連結部材の下方への運動により、圧縮ばねか圧縮される。また、圧 縮ばねを圧縮位置に係止する手段か設けられている。

用語［連結されＪ又は「連結部」を用いるとき、この連結は直接的な連結、又は 中間部品による間接的な連結のいずれてもよいと理解すべきである。かくして、 例えば、この実施例の圧縮ばねを第２端部で連結部材に間接的に連結しても、あ るいはばねをばねキャップに連結し、ばねキャップを連結部材に直接又は間接的 に連結してもよい。

この実施例の好ましい観点ては、ばね係止手段は圧縮ばねの第２端部の上方に配 置された横向きに配置した環状プレートを有する。このプレートは連結部材か延 びるボアを有し、プレートの円周に間隔を隔てて横方向に延びる複数のフィンガ を有する。環状プレートをばねの第２端部のＬ方の自由配置位置に保持する手段 か設けられている。円筒形ハウシングか圧縮ばねを取り囲む関係で設けられてい る。ハウジングは、連結部材及び圧縮ばねか延びる中空キャビティを持つ。この ハウジングは、フィンがか延びる、ハウジングの内周に沿う複数の平行な長手方 向の溝を有する。フィンガ及び平行な長手方向の溝はプレートの横方向の回転運 動を制限するか軸線方向の運動を行うことかできるように作動できる。

ハウジングは、また、平行な長手方向の下端部を互いに連結する、ハウジングの 内周に沿う環状溝を有する。この環状溝は、ばねが圧縮されたとき、平行な溝の 下端部からプレートのフィンガを受け入れ、プレートのフィンガを平行な溝の間 の中間位置まで横方向に回転させ、またフィンガを平行な溝まで横方向に回転さ せてばねを解放する。

この実施例では、足踏みペダルは、クランプか工作物と係合するように第１方向 に移動させることができる。保合の後、足踏みペダルを第１方向にさらに回転さ せると、環状プレートが下方に引っ張られ、圧縮ばねか圧縮される。プレートの フィンガは環状溝のハウジングの平行な溝に沿って下方に案内される。フィンガ か環状溝に達したとき、足踏みペダルをさらに下方に回転させると、足踏みペダ ルの解放によりプレートのフィンガを中間位置まで前進させるような位置までプ レートか横方向に回転する。次に、足踏みペダルが解放される。この解放により 、圧縮はねは圧縮位置に係止され、工作物は効果的にクランプされる。

工作物を解放するには、足踏みペダルを再び第１方向に回転させ、それによって 、ブＩ／　ｈのフィンガが中間位置まで回転するように環状プレートを横方向に 回転させる。次いて、足踏みペダルを解放して第２方向に回転させ、この結果、 フィンガ及びプレートか回転し、平行溝を軸線方向に自由に上方に移動して、ば ねをその圧縮位置から解放する。

本発明の好ましい観点ては、より広範囲の厚みの工作物をクランプすることがで きるように、横向きに配置したレバーが回動自在に連結されたクランプ部材の位 置を調節する手段か設けられている。

作業台の好ましい実施例を示す添付図面を参照して、本発明を以下に説明する。

第１図は、本発明の１つの実施例による作業台の斜視図である。

第２図は、本発明の他の実施例による作業台の斜視図である。

第３図は、第２図に示す作業台の側面図である。

第４図は、本発明の好ましい実施例による作業台の斜視図である。

第５図は、第４図に示す作業台の圧縮ばね及び係止装置の断面図である。

第６図乃至第１２図は、第４図に示す作業台のばね係止機構を示す概略図である 。

第１図は、本発明による作業台の実施例、即ち、種々の厚みの工作物をクランプ することかできる作業台２０を示す。作業台２０は支持構造体２４に取付けられ た、横向きに配置した作業テーブル２２を存する。クランプ２８を有するクラン ピング部材２６か設けられており、このクランプ２８は、作業テーブル２２の上 方に配置されかつ作業テーブル２２との間に工作物をクランプするように構成さ れている。明らかなように、クランプされる工作物は作業テーブル２２上でほぼ 水平位置に支持される。

足踏みペダル（トレドル）３０が支持構造体２４の後部脚構造体３２に回動自在 に取付けられている。リック機構３４か足踏みペダル３０とクランピング部材２ ６を互いに連結している。この実施例では、リンク機構（よ一対の横向きに配置 したレバー３６を存し、各レバーは第１位置で支持構造体２４の前部脚構造体３ ８に回動自在に連結されている。各レバー３Ｇは、また、第２位置でクランピン グ部材２６に回動自在に連結されている。このリンク機構はさらに一対の連結部 材４０を有し、各連結部材４０は第１位置で足踏みペダル３０に回動自在に連結 され、第２位置で対応するレバー３６に回動自在に連結されている。この実施例 の好ましい形管では、各連結部材４０を対応するレバー３６に連結している位置 は、脚構造体３８及びクランピング部材２６とのレバー３６の回動連結部の間の 箇所にある。しかしながら、レバー３６と部材４０の回動取付は箇所は、異なる 用途のために変更でき、このような変更は本発明の範囲内に入るものである。

作業台２０は、さらに、クランプ２８を作業テーブル２２とクランピング関係で 係止する、ダウンロック機構４２の形聾の装置を存する。ダウンロック機構４２ は前部脚構造体３８に回動自在に取付けられた回転カム４４を有する。作動の際 、ペダル３０を押し下げて対象物を作業テーブル２２とクランプ２８との間にク ランプする。ペダル３０は、回転カム４４の外縁部かペダル３０に係合するまで 、回転カム４４を図で見て時計方向に回転させることによってクランピング位置 に維持される。この目的のために、カム４４の外縁部は、足踏みペダル３０と係 合する把持面を備えている。クランプ２８を解放するには、回転カム４４を、ペ ダルに下向きの力を加えながら反対方向（図で見て反時計方向）に回転させ、こ れにより、足踏みペダル３０を上方に回転させてクランプ２８を上昇させる。

第１図に示す実施例では、クランプ２８は、カム４４が最も外側の位置に回転さ れるので、クランプされた位置で示されている。

明らかなように、工作物の予想される最小厚みに適応するために、完全にクラン プされた位置に対してクランプバー２８とテーブル２２の間の距離を選Ｓシのか よい。

この実施例の好ましい観点ては、作業台は、さらに、クランプ２８をテーブル２ ２から遠ざけて７］二方に付勢するはね５６又は池の付勢手段を有する。例えば 、ばね５６は、レバー３６をクランピング部材２６に回動自在に連結している箇 所の近くて、レバー３６に連結されている。はね５６の他端部は作業テーブル２ ２の底面に連結されている。明らかなように、ばね５６はクランプ２８を上方に 付勢し、その結果クランプ２８は上方に解放される。

第２図及び第３図は、本発明の作業台２１の第２実施例を示す。

作業台２Ｉは第１図に示す作業台２０と同様であるか、クランプ２８と足踏みペ ダル３，０を互いに連結するリンク機構か異な、っている。この実施例では、リ ンク機構３５が設けられており、このリンク機構は、レバー３６及び足踏みペダ ル３０を互いに連結する一対のはね４１及び連結部材３９を有する。連結部材３ ９及びばね４１は第１図に示す連結部材４０と同様に配置されている。

特に第３図を参照して、作業台の作動を以下に説明する。クランプすべき工作物 を、工作物の少なくとも一部かクランプ２８の下に位置されるように、作業テー ブル２２上のほぼ水平な位置に置く。作業者は、足踏みペダル３０を後部脚３２ に回動自在に連結した箇所を中心にして、足踏みペダル３０を下方位置に回転さ せる。この回転により、連結部材３９及びはね４１の下方へ、の移動か生し、こ の移動により、脚３８の回動箇所を中心としてレバー３６の下方への回転運動か 生しる。この回転運動により、クランプ部材２６の下方への運動か生し、それ（ こよってクラシブ２８を引っ張って工作物と係合させる３、 クランプ２８ど工作物の初期の保合後、連結部材（及びレバー３６及びクランプ ２６）のさらに下方への移１助は、クランプ２８のさらに下方への移動かクラン プされた工作物によって妨げられるので、一般に防止される。したかって、この 保合後の足踏みペダルのさらに下方への回転により、ばね４１を張力下で伸ばし 、ばね４）の弾性強さに比例してクランピング力を増大させる。

この実施例は、さらに、工作物を（，７、つかりとクランプするたぬに、ばね４ １を、伸ばされた、力が作用する位置に係止する手段を存する。これらの手段は 、ダウンロック機構４３を有し、このダウンロック機構４３は、支持構造体２４ に回動自在に連結された作動ハンドル４５を有する。作動ハンドル４５は、係止 バー４９に連結された連結バー４７に回動自在に連結されている。係止バー４９ は、使用中、係止バー４９の下方への回転を行うことができるように、支持構造 体２４に回動自在に連結されている。

ダウンロック機構４３は、さらに、作動ハンドル４５を開放位置に付勢する引張 りはね５１を有する。足踏みペダル３０は、ばね４１によって十分なりランピン グ力か達成された後に、係止バー４９を所望の位置で係合させるための複数のノ ツチ５３を有する。

作動の際、作動ハンドル４５を（第３図で見て）時計方向に回転させて、係止バ ー４９を足踏みペダル３０に向１」て下方に移動させ、ノツチ５３を係合させて 足踏みペダル３０を所望の位置に係止する。クランプを解放するには、作業者は 足踏みペダル３０を回転させて係止バー４９を自由にし、それによって、引張り ばね５１の付勢力によりダウンロック機構４３を開放位置に戻す。

次に、第４図乃至第１２図を参照すると、本発明の作業台の好ましい実施例か示 されている。特に、第４図を参照すると、作業台６０か示されており、その作業 台６０は支持構造体６４に取付けられた作業テーブル６２を有する。クランプ６ ８を有するクランピング部材６６か設けられており、このクランプ６８は、作業 テーブル６２の上方に配置されかつ作業テーブル６２との間に工作物をクランプ するように構成されている。、１ｄ踏みペダル７０は支持構造体６４の後部脚７ ２の近くて支持構造体６４に回動自在に取付けられている。一対の横向きに配置 されたレバー７４か設けられており、各Ｉツバ−は第１位置で支持構造体６４の 萌部脚７６に回動自在に取付けられ、また第２位置でクランピング部材６６に回 動自在に取付けられている。各レバー７４はボア７８を持つ。連結部材８０が足 踏みペダル７０に回動自在に取付けられ、各レバー７４のボア７８を通って延び ている。

第５図を参照すると、この実施例の作業台６０は、また、各レバー７４と作業テ ーブル６２の間に配置された圧縮はね８２を有する。ばね８２は、第１端部かは ね取付は具３４てレバー７４に連結されている。ばね８２は、工作物をクランプ しているとき連結部材８０の下方への運動によりばね８２を圧縮するように、そ の第２端部か連結部材８０に間接的に連結されている。

ばね８２を圧縮位置に係止する手段を次に説明する。ばね８２はその上端部がば ねキャップ８６に連結されている。ばねキャップ８６の上方には横向きに配置し た環状プレート８８か配置されており、この環状プレートはこのプレート８８の 円周に間隔を隔てて横方向に延びる複数のフィンガ９０を存する。

環状プレート８８は、後述するように、円筒形ハウジング１００内でプレート８ ８を長手方向に移動させかつ環状溝１０６内でブレー１・８８を回転させるよう に、ばねの第２端部の上方に位置決めされている。図示の実施例では、プレート ８８はブッシング９２によってそのように位置決めされ、ブッシング９２は環状 プレート８８をばね８２に対して自由に回転させることができる。ブッシング９ ２は、３つの円筒形部分９４．９６．９８を有し、連結部材８０に取付けられて いる。図示のように、はねキャップ８６及び環状プレート８８は各々軸線方向の ボアを有する。

ばねキャップ８６の軸線方向のボアは、環状プレート８８の軸線方向のボアより わずかに小さな直径を持つ。ブッシング９２は、ブッシング９２の第３円筒形部 分９８をはねキャップ８６の軸線方向ボア内に配置しかつブッシング９２の第２ 円筒形部分９６をプレート８８の軸線方向のポア内に配置するように、はねキャ ップ及びプレー１へ８８の軸線方向のボアと合う、ように寸法法めされている。

ブッシング９２の第１円筒形部分９４は、環状プレート８８の軸線方向ボアより 大きな直径を持つ。同様に、ブッシング９２の第２円筒形部分９６は、ばねキャ ップ８６の軸線方向のボアより大きな直径を持つ。かくして、第１円筒形部分９ ４及びはねキャップ８６は、ばね８２の第２端部の上方の自由にかつ横向きに配 置される位置に環状プレー１−８８を保持する。ブッシング９２は、第４図に示 すように連結部材８０と連結されるか、または連結部材８０の一体部分として形 成される。

円筒形ハウジング１００は、作業テーブル６２に対して固定関係でかつ圧縮はね ８２を取り囲む関係で設けられている。ハウジング１００は中空キャビティ１０ ２を存し、この中空キャビティの中に連結部材８０及び圧縮ばね８２が延びてい る。好ましい実施例では、ハウジングはハウジング１００の内周に沿う複数の平 行な長手方向の溝１０４を有し、この溝の中にプレート８８のフィンガ９０か延 びている。第５図に最もよく示すように、フィンガ９０及び平行な溝１０４は、 プレート８８の横方向の回転運動を制限するか、長手方向の運動か行えるように てきる。換言すれば、プレート８８は、第５図に示すように、フィンガ９０か平 行な溝１０４内に位置しているどき、ハウジングに沿って鉛直方向に下方に移動 することかできるか、横方向に回転することかできない。選択的に成形される環 状溝１０６かまたハウジング１００の内周に設けられている。環状溝１０６は平 行な溝１０４の下端部を互いに連結している。環状溝１０６はさらにカム面１１ ２乃至１１５を有し、これらのカム面は、環状プレート８８のフィンガ９０の力 Ｉ、面１０８乃至１１１と協働して、後述するように環状プレート８８を選択的 に回転させる。

次に、特に第６図乃至第１２図を参照して、本発明によって提供されるばね係止 機構の作動を詳細に説明する。第６図は非係止位置にあるばね係止機構を示す。

図示のように、フィンガ９０か平行な溝１０４の上端部に位置している（谷溝に 対する各フィンガの経路を追跡するために、フィンガ及び溝を参照番号の次にダ ッシュを付けて図面上区別する）。第４図を再び参照すると、足踏みペダル７０ をＦ方に回転させると、連結部材８０がはね８２を下方に引、っ張り、それによ ってし・バー７４を下方に回転させる。

これにより、クランピング部材６６は、クランプ６８がクランプしようとする一 ■作物に係合するまで、下方に引、っ張られる。この時点て、足踏みペダル７０ をさらに回転させるとはね９２か圧縮され、クランプ６８に作用する下向きの力 か増大する。

ばねを圧縮した位置に係止し、それによってクランプ６８をクランプ位置に係止 するために、環状プレート８８か第７図に示す位置に達するように、作業者は足 踏みペダル７０を下方に回転させる。この時点て、足踏みペダル７０をさらに下 方に回転させると（環状プレー１−８８をさらに下方に移動させると）、フィン ガ９０は第８図に示す位置まて環状溝１０６内て横方向に回転する。

フィンガ９０のカム面１０８．１０９．１１０．１１１と環状溝１０６のカム面 １１２．１１３．１１４．１１５を寸法法めすることによって、フィンガ９０は 第９図に示すように中間係止位置まで横方向に進むことかできる。フィ゛／ガ９ ０か第８図に示す位、置に達すると、作業者は足踏みペダル７０を解放して、ば ね８２によりフィンガを上方に回転させる。これにより、フィ二ノが９０は第９ 図に示す環状溝１０６内の中間係止位置まで横方向に回転する。設けられた圧縮 ばね８２は、この係止位置で、圧縮ばね８２かクランプ６８と作業テーブル６２ の１１ごＬ作物を適切にクランプするのに十分な下向きの弾性力をし・バー７４ に作用させるような強さを持つへきである。

ばねを係止位置から解放するために、作業者は再び足踏みペダルを下方に回転さ せ、それによって環状プレート８８のフィンガ９０を第１Ｏ図に示す位置まで前 進させる。次いて、作業者は、足踏みペダルか上方に回転し、それによってフィ ンガ９０を第１１図に示す位置まで前進させるように、足踏みペダルを解放する 。この位置から、フィンガ９０は平行溝１０４に戻り、その結果、フィンガ９０ は溝に沿って上方に滑り、第１２［４に示す開放位置に至る。それによって、ク ランプ機構か解放される。

再び第４図を参照すると、レバー７４を回動自在に連結したクランビニノブ部材 ６６の位置を調節する手段か設けられていることか好ましい。例えば、複数のス ロット１１８かクランピング部材６６に設けられる。取外し可能な摺動ピホ、　 ト１．２０か、レバーを所望のスロットのところでクランピング部材６６に回動 自在（て連結することかできるように、設けられている。か＜１．て、ピボット １２０を、クランピング部材６６との保合から外し、クランピング部材６６の異 なるスロツＩ−１１８と整列したレバー７４のピボット穴に再設置することかで きる。この調節により作業者は一層広範囲にわたる異なる厚みの工作物を都合よ くクランプすることができることか理解されるー＼きである。

図面で示す実施例の各々では、横向きに配置したレバー３Ｇ及び７４を、それぞ れの支持構造体及びそれぞれのクランプ部材の両方に回動自在に連結するものと して説明した。遊び又はスロップ（ｓ　１．　ｏ　ｐ　）なしの回動連結により 、鉛直方向のクランピング運動をもつ弧状の成分を有するクランピング部材の移 動か生ずることは、当業者に明らかであろう。したかっ°Ｃ１鉛直方向に移動す るときのクランピング部材の結合（ｂｉｎｄｉｎｇ）を防止するために、横向き に配置したレバーとクランピング部材の間の回動連結部に遊び又はスロップを設 けることか望ましい。

本発明を特定の実施例に関連して説明してきた。しかし、説明した実施例からの 変更を、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく行えることは当業者に明ら かである。

手続補正書（方苓’：０．１６ 平成　年　月　日 特許庁長官　深　沢　亘　殿　し １・事件０表示　ル務１ψブヤ賃へ−５）。９３’６７９６ｚ’７２、発明の名 称　作　業　台 ３、補正をする者 事件との関係　出　願　人 ５、補正命令の日付　自　発 ６、補正の対象　藁許法第１８４条の５７１ＪｆＤ定による書面の出願　の 国際調査報告 ＰＣＴ／ＵＳ　８９１０３６９２ 国際調査報告 ＵＳ　８９０３６９２ ＳＡ　３０９６１

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．種々の厚みの工作物をクランプできる作業台において、支持構造体に取付け られた横向き配置の作業テーブルと、作業テーブルの上方に配置されかつ作業テ ーブルとの間に工作物をクランプするように構成されたクランプを有するクラン ピング部材と、 支持構造体に回動自在に取付けられた足踏みペダルと、足踏みペダルを第１方向 に回転させることによってクランプを移動させて作業テーブルとクランピング関 係にしかつ足踏みペダルを第２方向に回転させることによってクランプを作業テ ーブルから遠ざけるように、足踏みペダルとクランビング部材を互いに連結する リンク機構と、 を有することを特徴とする作業台。
2. ２．請求の範囲第１項記載の作業台において、作業台が、クランプを作業テーブ ルとクランピング関係に係止する手段をさらに有することを特徴とする作業台。
3. ３．請求の範囲第１項記載の作業台において、クランプを作業テーブルから遠ざ けるばね手段をさらに有することを特徴とする作業台。
4. ４．請求の範囲第１項記載の作業台において、リンク機構が、第１位置で支持構 造体に、第２位置でクランプ部材に回動自在に連結された横向きに配置したレバ ーと、第１位置で足踏みペダルに、第２位置でレバーに回動自在に連結された連 結部材と、を有することを特徴とする作業台。
5. ５．請求の範囲第１項記載の作業台において、リンク機構が、クランプがクラン プしょうとする工作物と係合した後、足踏みペダルを第■方向に引き続き回転さ せたときにクランピング力を増大させるばね手段をさらに有することを特徴とす る作業台。
6. ６．請求の範囲第５項記載の作業台において、クランプしょうとする工作物に引 き続きクランピング力を与えるような位置にばね手段を係止す手段をさらに有す ることを特徴とする作業台。
7. ７．工作物をクランプすることができる作業台において、支持構造体に取付けら れた横向きに配置した作業テーブルと、作業テーブルの上方に配置されかつ作業 テーブルとの間に工作物をクランプするように構成されたクランプを有するクラ ンピング部材と、 支持構造体に回動自在に取付けられた足踏みペダルと、第１位置で支持構造体に 、第２位置でクランピング部材に回動自在に連結されかつボアを有する横向きに 配置したレバーと、足踏みペダルに回動自在に連結されかつレバーのボアを通っ て延びる連結部材と、 レバーと作業テーブルとの間に配置され、かつ工作物をクランプしているとき連 結部材の下方への運動によって圧縮されるように、第１端部がレバーに、第２端 部が連結部材に連結された圧縮ばねと、 圧縮ばねを圧縮位置に係止する係止手段と、を有することを特徴とする作業台。
8. ８．請求の範囲第７項記載の作業台において、係止手段が、内周を持つ内部ボア を有する円筒形ハウジングを有し、該ハウジングは内周に沿う複数の平行な長手 方向の溝と該長手方向の溝の下端部に交差する環状溝とを有し、ボアが寸法決め されており、円筒形ハウジングが使用中、圧縮ばねを受け入れるように位置決め されており、 圧縮ばねの第２端部で連結部材に回転自在に連結された横向きに配置した環状プ レートをさらに有し、該環状プレートは、ばねを円筒形ハウジング内に位置決め したとき円筒形ハウジングの長手方向の溝とかみ合いかつ該溝に沿って長手方向 に移動するように寸法決めされかつ位置決めされた複数のフィンガを有し、 フィンが及び環状溝の各々は、それぞれのカム面が係合したとき環状プレートが 選択的に中間の係止位置と解放位置に回転するように寸法決めされかつ位置決め されたカム面を有することを特徴とする作業台。
9. ９．請求の範囲第７項記載の作業台において、クランプを作業テーブルから遠ざ けるように付勢するばね手段をさらに有することを特徴とする作業台。
10. １０．請求の範囲第７項記載の作業台において、レバーを回転自在に連結するク ランピング部材の位置を調節する手段をさらに有することを特徴とする作業台。