JPH054960Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ワイヤーワインデイング形プレスフ
レームに係り、ラバープレス、熱間静水圧成形装
置、立形プレス等に利用される。

（従来の技術） 高耐力のピアノ線をフレームの囲りに巻きつけ
大きなプレス力量を線材部分で耐えるようにした
プレスフレームはワイヤーワインデイング形とし
て既知である。

即ち、一般的に小断面の例えば線材では質量効
果による耐力低下が少なく品質が最も安定してい
ることから、例えばピアノ線等では200Kg／mm²以
上の耐力が得られ、これを用いてプレスの軸力に
対抗する応力を通常のソリツド材の数倍にとり著
しい軽量化を図りうるとともにプレストレスドタ
イプとなることから歪変動が少ない等の利点があ
ることから、CIP、HIP等のフレームとして広く
用いられている（実公昭61−16959号公報）。

（考案が解決しようとする課題） ところで、このプレスフレームは、第７図で示
す如く対の半円形ヨーク１，２と該ヨーク１，２
間に配置されてプレス内側にスペース長さを設定
するためのコラム３，４とからなり、ヨーク１，
２にコラム３，４の各両端部３Ａ，４Ａを接合し
て、外周にピアノ線等の線材を巻付けてプレスト
レスを付与するようにしている。

しかしながら、当該フレームは外周に線材５が
巻付けられていることから、第７図の仮想線６で
示すように変形を生じ、変形による応力レベルは
その形状からヨーク１，２よりもコラム３，４の
方が大であるとともに、コラム３，４においても
その内側の方が外側よりも応力が大である。

このため、コラム３，４の断面積、コラム材質
は内側の応力を基準として設定する必要があり、
これでは、コラム断面積が大きくなるという問題
があり、又、コラム材料としても高強度材を必要
とし、このためコストアツプを招いていた。

本考案は斯る問題点をヨークとコラムとの接合
部の形状を工夫するという簡易な手段で解決しよ
うとするものである。

（課題を解決するための手段） 本考案は、一対の半円形ヨーク１０，１１と該
ヨーク１０，１１間に配置されてプレス内側にス
ペース長さを設定するためのコラム１２，１３と
からなり、外周にプレス軸力に対抗する線材１４
を整列状に巻付けているワイヤーワインデイング
形プレスフレームにおいて、叙述の目的を達成す
るために以下の技術的手段を講じたのである。

すなわち、本考案は、半円形ヨーク１０，１１
のそれぞれに接合される各コラム１２，１３の端
部１２Ａ，１３Ａを、ヨーク１０，１１のたわみ
曲線１７に沿う形状としたことを特徴とするので
ある。

（作用） コラム１２，１３の端部１２Ａ，１３Ａが、ヨ
ーク１０，１１のたわみ曲線１７に沿う形状であ
ることから、コラム１２，１３の内側と外側の応
力状態が同一となり、このためコラム１２，１３
の断面積を小さくしてもよい。

（実施例） 以下、図面を参照して本考案の実施例を詳述す
る。

第１図から第３図において、１０は上部の半円
形ヨーク、１１は下部の半円形ヨークであり、こ
の一対のヨーク１０，１１間に左右一対のコラム
１２，１３が配置されてプレス内側にスペース長
さ（高さ）を設定している。

１４はピアノ線などの線材であり、ヨークおよ
びコラムの外周に形成された溝１５に整列状に巻
付けられている。

すなわち、テンシヨンを加え又は加熱しながら
例えば200Kg／cm²級の角形ワイヤの複数の溝１５
に方形ブロツクの整列状として巻付けて、プレス
軸力を受担すべくプレストレストを付与してい
る。

なお、第１図において、１６は位置決めのピン
を示している。

ここにおいて、線材１４の巻付け前において、
コラム１２，１３の端部１２Ａ，１３Ａにはヨー
ク１０，１１のたわみ曲線１７に沿うべくテーパ
ー状に形成されている。

すなわち、コラム１２，１３の内側長さＢに対
して外側長さＣが大（長く）され、この端部１２
Ａ，１３Ａをヨーク１０，１１に接合して線材１
４が前述の如く巻付けられている。

因に、2000トランクスのプレスのコラムについ
てFEM解析を行つたところヨークとコラムの接
触面の変位はコラム内外で0.32mmであり、これが
コラムとヨークのクリアランス（Ｃ−Ｂ）とされ
る。

これにより、コラム１２，１３の外側と内側で
歪量が異なりこれによつて、応力も異なることか
ら、内側、外側の変形量の差を端部１２Ａ，１３
Ａに形状して、応力状態を同一にしているのであ
る。

第４図は本考案の第２実施例を示し、一対のヨ
ーク１０，１１、コラム１２，１３をピースとな
し、これを前述した通りにして作成し、このピー
スを積層してリーマボルト１８で締結したもので
ある。

第５図を参照すれば本考案に係るプレスフレー
ム装置をラバープレスに適用した実施例が示して
あり、同第５図において、１９はポルスタ、２０
は容器、２１は上蓋、２２は下蓋、２３はボトム
サポータである。

第６図は立形プレスに適用した実施例であり、
２４は主シリンダ、２５は主ラム、２６はクロス
ヘツド、２７はサイドシリンダ、２８はガイド、
２９は下金型、３０は上金型である。

なお、以上の例では立形フレーム装置として示
しているが、本考案は横形フレーム装置にも適用
可能である。

（考案の効果） 本考案は以上の通りであり、半円形ヨークに接
合されるコラムの端部がヨークのたわみ曲線に沿
う形状とされているので、コラム内外の歪量は同
じとなり、応力状態が同一となるので、コラムの
断面積を小さくできるし、コラム材質としてより
低強度材を使用可能とする。

ヨークにコラム端部と同様な機械加工を施して
も同じような作用はするけれども、ヨークに加工
することはコラムに加工するよりも困難であり、
この点においても有利となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図
と第４図は第１図Ａ−Ａ線に沿う２つの例を示す
断面図、第３図は組付け前の正面図、第５図と第
６図は本考案の使用例（適用例）を示す一部断面
斜視図、第７図は従来例の正面図である。 １０，１１……ヨーク、１２，１３……コラ
ム、１２Ａ，１３Ａ……コラム端部、１４……線
材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一対の半円形ヨーク１０，１１と該ヨーク１
   ０，１１間に配置されてプレス内側にスペース長
   さを設定するためのコラム１２，１３とからな
   り、外周にプレス軸力に対抗する線材１４を整列
   状に巻付けているワイヤーワインデイング形プレ
   スフレームにおいて、 半円形ヨーク１０，１１のそれぞれに接合され
   る各コラム１２，１３の端部１２Ａ，１３Ａを、
   ヨーク１０，１１のたわみ曲線１７に沿う形状と
   したことを特徴とするワイヤーワインデイング形
   プレスフレーム。