JPH0547228A - 耐熱・耐屈曲・耐摩耗性絶縁電線 - Google Patents
耐熱・耐屈曲・耐摩耗性絶縁電線Info
- Publication number
- JPH0547228A JPH0547228A JP3200428A JP20042891A JPH0547228A JP H0547228 A JPH0547228 A JP H0547228A JP 3200428 A JP3200428 A JP 3200428A JP 20042891 A JP20042891 A JP 20042891A JP H0547228 A JPH0547228 A JP H0547228A
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- Japan
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- resisting
- resistant
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- bending
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 絶縁電線Ｐの耐熱・耐屈曲・耐摩耗性を向上
させる。 【構成】 ポリエーテルまたはポリカーボネート系ポリ
ウレタンエラストマーと、ポリ弗化ビニリデンをベース
とする弗素系エラストマーと、を重量比で３０／７０〜
９０／１０の範囲で混練りし、これに架橋剤１〜９ＰＨ
Ｒを添加してなる混和物でもって外被ｂを構成する。好
ましくは、上記重量比は３０／７０〜７０／３０、架橋
剤は３〜７ＰＨＲ添加とする。
させる。 【構成】 ポリエーテルまたはポリカーボネート系ポリ
ウレタンエラストマーと、ポリ弗化ビニリデンをベース
とする弗素系エラストマーと、を重量比で３０／７０〜
９０／１０の範囲で混練りし、これに架橋剤１〜９ＰＨ
Ｒを添加してなる混和物でもって外被ｂを構成する。好
ましくは、上記重量比は３０／７０〜７０／３０、架橋
剤は３〜７ＰＨＲ添加とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高温環境下で耐屈曲・耐
摩耗性を有する絶縁電線に関する。
摩耗性を有する絶縁電線に関する。
【０００２】
【技術的背景】エレベーター・クレーンの制御用電線・
ケーブル及び電力供給用電線・ケーブル、ロボット用電
線・ケーブル（以下、単に電線と称す）等は、その使用
条件から、耐屈曲性・耐摩耗性が要求される。また、こ
の電線が高温環境下で使用される場合は、前記特性に加
えて耐熱性が要求される。
ケーブル及び電力供給用電線・ケーブル、ロボット用電
線・ケーブル（以下、単に電線と称す）等は、その使用
条件から、耐屈曲性・耐摩耗性が要求される。また、こ
の電線が高温環境下で使用される場合は、前記特性に加
えて耐熱性が要求される。
【０００３】その特性は、外被をなす樹脂混和物に負う
面が多いが、通常、その樹脂混和物は、その殆んどがベ
ースポリマーの持つ特性を活かしながら、他の特性を補
完するために種々の物質を添加する。これ等の添加剤
は、片方の特性を改善する反面、他方の特性を低下させ
る効果を与えるものが殆んどである。このため、このよ
うな実情のもとで上記の如き各種の要求特性を満足する
絶縁電線を得ることは難しい。
面が多いが、通常、その樹脂混和物は、その殆んどがベ
ースポリマーの持つ特性を活かしながら、他の特性を補
完するために種々の物質を添加する。これ等の添加剤
は、片方の特性を改善する反面、他方の特性を低下させ
る効果を与えるものが殆んどである。このため、このよ
うな実情のもとで上記の如き各種の要求特性を満足する
絶縁電線を得ることは難しい。
【０００４】本発明の課題は、以上の点に鑑み、高温環
境下で使用し得る耐屈曲性・耐摩耗性の絶縁電線を提供
しようとするものである。
境下で使用し得る耐屈曲性・耐摩耗性の絶縁電線を提供
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にあっては、ポリエーテルまたはポリカーボ
ネート系ポリウレタンエラストマー（以下、ＴＰＵとい
う。）と、ポリ弗化ビニリデン（以下、ＰＶＤＦとい
う。）をベースとする弗素系エラストマー（以下、Ｆ−
ＴＰＥという。）と、を重量比で３０／７０〜９０／１
０の範囲で混練りし、これに架橋剤１〜９ＰＨＲを添加
した構成の混和物でもって外被を形成することとしたの
である。
に、本発明にあっては、ポリエーテルまたはポリカーボ
ネート系ポリウレタンエラストマー（以下、ＴＰＵとい
う。）と、ポリ弗化ビニリデン（以下、ＰＶＤＦとい
う。）をベースとする弗素系エラストマー（以下、Ｆ−
ＴＰＥという。）と、を重量比で３０／７０〜９０／１
０の範囲で混練りし、これに架橋剤１〜９ＰＨＲを添加
した構成の混和物でもって外被を形成することとしたの
である。
【０００６】好ましくは、上記ＴＰＵ／Ｆ−ＴＰＥの重
量比は３０／７０〜７０／３０とするとよく、また、上
記架橋剤は３〜７ＰＨＲを添加するとよい。
量比は３０／７０〜７０／３０とするとよく、また、上
記架橋剤は３〜７ＰＨＲを添加するとよい。
【０００７】上記重量比が上記の範囲を外れると、ＴＰ
Ｕ、Ｆ−ＴＰＥの長所を生かすことができず欠点が表面
化する。即ち、ＴＰＵが多くなると、耐熱性、耐水性、
電気絶縁性が悪くなる。またＦ−ＴＰＥが多くなると、
押出加工性、機械特性が悪くなる。一方、ＴＰＵが少な
いときは耐摩耗性、引張強度および広い温度範囲での弾
性が期待できなくなる。Ｆ−ＴＰＥが少ないときは、耐
熱性、耐薬品性、表面の滑り性が期待できなくなる。
Ｕ、Ｆ−ＴＰＥの長所を生かすことができず欠点が表面
化する。即ち、ＴＰＵが多くなると、耐熱性、耐水性、
電気絶縁性が悪くなる。またＦ−ＴＰＥが多くなると、
押出加工性、機械特性が悪くなる。一方、ＴＰＵが少な
いときは耐摩耗性、引張強度および広い温度範囲での弾
性が期待できなくなる。Ｆ−ＴＰＥが少ないときは、耐
熱性、耐薬品性、表面の滑り性が期待できなくなる。
【０００８】因みに、絶縁電線を介在と共に撚合わせ、
押え巻きテーピングして絶縁心線とし、その心線上にシ
ースを施こしてケーブルとしたとき、上記表面の滑り性
が低下すれば、絶縁心線相互の滑りも低下するため、ケ
ーブル自体の可撓性、耐屈曲性が低下する。
押え巻きテーピングして絶縁心線とし、その心線上にシ
ースを施こしてケーブルとしたとき、上記表面の滑り性
が低下すれば、絶縁心線相互の滑りも低下するため、ケ
ーブル自体の可撓性、耐屈曲性が低下する。
【０００９】上記架橋剤が上記範囲より少ないときは、
引張強度、硬度、加熱変形耐力、伸び等、所望の物理特
性を得ることができない。また逆に、架橋剤が多いとき
は過架橋となり、硬度が高くなって、耐熱老化性、柔軟
性が低下し、架橋剤がブルーミングして外観が悪くな
る。
引張強度、硬度、加熱変形耐力、伸び等、所望の物理特
性を得ることができない。また逆に、架橋剤が多いとき
は過架橋となり、硬度が高くなって、耐熱老化性、柔軟
性が低下し、架橋剤がブルーミングして外観が悪くな
る。
【００１０】上記ＴＰＵとしては表１に示すものを、Ｆ
−ＴＰＥとしては表２に示すものを挙げることができ
る。
−ＴＰＥとしては表２に示すものを挙げることができ
る。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【作用】上記の如く構成する本発明の絶縁電線は、その
外被が、ＴＰＵ部分で耐摩耗性を保ち、Ｆ−ＴＰＥ部分
で耐屈曲性及び耐熱性を保ち、上記特定の配合範囲で、
耐熱、耐屈曲、耐摩耗性の特性を保持する。
外被が、ＴＰＵ部分で耐摩耗性を保ち、Ｆ−ＴＰＥ部分
で耐屈曲性及び耐熱性を保ち、上記特定の配合範囲で、
耐熱、耐屈曲、耐摩耗性の特性を保持する。
【００１４】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。ま
ず、表３に示す如く実施例１〜４の混和物を混練り調整
した。混練りは、ブランベンダーミキサーで行い、その
混練り温度は１８０℃で３〜５分である。最初はＴＰＵ
とＦ−ＴＰＥを所要量投入して３分間混練りし、次いで
架橋剤を所要量投入し、温度１５０℃で２分間混練り調
整した。
ず、表３に示す如く実施例１〜４の混和物を混練り調整
した。混練りは、ブランベンダーミキサーで行い、その
混練り温度は１８０℃で３〜５分である。最初はＴＰＵ
とＦ−ＴＰＥを所要量投入して３分間混練りし、次いで
架橋剤を所要量投入し、温度１５０℃で２分間混練り調
整した。
【００１５】
【表３】
【００１６】以上のごとく調整した混和物ｂを２００
℃、１００kgｆ／cm2 の加熱プレスで１mm厚の架橋シー
トとし、そのシートに電子線を１５Ｍｒａｄ照射架橋し
て試料を作成した。この試料によりＪＩＳ Ｋ６７２３
にもとづき引張試験試料（耐熱老化試験試料）および電
気特性試験試料を作成し、それぞれの試験を行った結果
を図２、図３に示す。図中、Ｅｌは伸び、Ｔｓは引張強
度を示す。
℃、１００kgｆ／cm2 の加熱プレスで１mm厚の架橋シー
トとし、そのシートに電子線を１５Ｍｒａｄ照射架橋し
て試料を作成した。この試料によりＪＩＳ Ｋ６７２３
にもとづき引張試験試料（耐熱老化試験試料）および電
気特性試験試料を作成し、それぞれの試験を行った結果
を図２、図３に示す。図中、Ｅｌは伸び、Ｔｓは引張強
度を示す。
【００１７】つぎに、上記調整した混和物ｂを押出機に
より７本／３６本／０．０５mmの純銅製集合撚線ａ上
に、０．３mm厚で押出成形して図１に示す絶縁電線Ｐを
得た（図中は素線の一部を省略している）。
より７本／３６本／０．０５mmの純銅製集合撚線ａ上
に、０．３mm厚で押出成形して図１に示す絶縁電線Ｐを
得た（図中は素線の一部を省略している）。
【００１８】この絶縁電線ＰをＪＩＳ Ｋ７２０４（砥
粒ＣＳ−１７を使用）に準拠して、耐摩耗試験を行った
結果を図４に示す。
粒ＣＳ−１７を使用）に準拠して、耐摩耗試験を行った
結果を図４に示す。
【００１９】耐屈曲試験は図５に示す装置にサンプルＰ
を装着して、下記の条件で実施し、素線の断線が生じる
往復回数を求めた。図中、１は移動ガイド、２は固定ガ
イドである。その結果を図６に示す。
を装着して、下記の条件で実施し、素線の断線が生じる
往復回数を求めた。図中、１は移動ガイド、２は固定ガ
イドである。その結果を図６に示す。
【００２０】記 試料ａ長 １５〜１６cm 移動ガイド１の移動長 ５０mm 振幅速さ ６０回／ｍｉｎ 曲率ｒ ７mm 上記各試験結果から、本発明に係る絶縁電線Ｐが耐熱、
耐屈曲、耐摩耗性において十分に満足いけるものである
ことが理解できる。
耐屈曲、耐摩耗性において十分に満足いけるものである
ことが理解できる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
耐熱・耐屈曲・耐摩耗に優れたものである。
耐熱・耐屈曲・耐摩耗に優れたものである。
【図１】一実施例の部分切断斜視図
【図２】試験結果図
【図３】試験結果図
【図４】試験結果図
【図５】耐屈曲試験機の概略図であり、（ａ）は正面
図、（ｂ）は左側面図
図、（ｂ）は左側面図
【図６】試験結果図
１ 移動ガイド ２ 固定ガイド Ｐ 絶縁電線 ａ 撚線（可撓導体） ｂ 樹脂混和物
フロントページの続き (72)発明者 大西 喜八 東大阪市岩田町２丁目３番１号 タツタ電 線株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】可撓導体外周に下記の混和物を被覆してな
る耐熱・耐屈曲・耐摩耗性絶縁電線。 記 ポリエーテルまたはポリカーボネート系ポリウレタンエ
ラストマーと、ポリ弗化ビニリデンをベースとする弗素
系エラストマーと、を重量比で３０／７０〜９０／１０
の範囲で混練りし、これに架橋剤１〜９ＰＨＲを添加し
てなる混和物。 - 【請求項２】上記混和物の重量比を３０／７０〜７０／
３０としたことを特徴とする請求項１記載の耐熱・耐屈
曲・耐摩耗性絶縁電線。 - 【請求項３】上記混和物の架橋剤を３〜７ＰＨＲ添加と
したことを特徴とする請求項１又は２に記載の耐熱・耐
屈曲・耐摩耗性絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3200428A JPH0547228A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 耐熱・耐屈曲・耐摩耗性絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3200428A JPH0547228A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 耐熱・耐屈曲・耐摩耗性絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547228A true JPH0547228A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16424138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3200428A Pending JPH0547228A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 耐熱・耐屈曲・耐摩耗性絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547228A (ja) |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP3200428A patent/JPH0547228A/ja active Pending
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