JPH0546850Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は連結部材で連結された連結止具を打込
む打込機に関するものであつて、特にプラスチツ
クのシートに多数の止具をはめ込んで連結したシ
ート連結止具及び多数の止具を針金で連結した針
金連結止具を打込むことが可能な打込機に関する
ものである。

〔考案の背景〕

第７図、第８図はシート連結止具用打込機の一
例を示したものである。シート連結止具４は、周
知の如く、プラスチツク等からなる連結部材１０
に多数の止具９をはめ込んで連結したもので、止
具９の打出し時に連結部材１０から止具９が外れ
止具９のみが被打込材に打込まれる。従つて、止
具９のみが被打込材に打込まれるため被打込材の
仕上がりが良いという利点があるが、止具９が外
れた連結部材１０が前方から連らなつて排出され
るため、連結部材１０が邪魔になるという欠点が
あつた。

第９図、第１０図は針金連結止具用打込機の一
例を示したものである。針金連結止具４は、周知
の如く、例えば２本の針金からなる連結部材１０
で多数の止具９の軸部を連結したもので、連結部
材１０は止具打出し時に切断され、止具９と連結
部材１０の切断片１５が打出される。従つて、シ
ート連結止具用打込機に比べ、連結部材１０が前
方から排出されないため操作性が良いが、打出さ
れた連結部材１０の切断片１５が止具９の頭下に
残つたり、飛び散つたりする恐れがあり、被打込
材の仕上がりが悪いという欠点があつた。

上記したように、従来の打込機においては各々
長所、短所を有しており、使用者は用途に応じて
これらの連結止具４、打込機を使い分けしている
が、１台の打込機で種々の連結方式の止具を打込
みたいとの要求が強い。

しかし、シート連結止具用打込機に針金連結止
具４を使用した場合、第１１図に示す如く、幅の
広い止具送り通路１６に薄い厚さの針金連結止具
４が入ることになり、止具９に送り爪１３が引掛
からず止具９を送れないという欠点があると共に
止具９の頭が案内されていないため止具９が下方
に脱落して止具９がスムーズに送られないという
欠点があつた。更に打込時に射出口６内の止具９
が止具送り通路１６側に移動して止具９を正常に
打込めなくなると共にこの部分で止具９がつまつ
てしまうという欠点があつた。

反対に止具送り通路１６の幅が狭い針金連結止
具用打込機に厚い厚さのシート連結止具４を挿入
することができず、シート連結止具４を使用する
ことができないという欠点があつた。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、幅の異なる数種の異なつた連結方式の連結
止具を確実に打込むことが可能な打込機を提供す
ることである。

〔考案の概要〕

本考案は、連結止具を送り部材側に押圧する付
勢部材を止具送り通路内に設ければ針金連結止具
を送れるようになること、付勢部材の上面で針金
連結止具の頭下部を案内するようにすれば針金連
結止具の脱落が防止できること及び付勢部材の射
出口端部に射出口の一部を形成する打出し止具案
内面を設ければ打出し時の止具の送り通路側への
移動が防止できることに着目し、付勢部材の設置
及び形状等を工夫したものである。

〔考案の実施例〕

以下本考案を実施例図面を参照して説明する。

第１図は打込機の全体図であり、第２図、第３
図は第１図の止具打出部、止具給送部を示すAA
断面図であり、第２図は厚さが厚いシート連結止
具４を使用した例、第３図は厚さが薄い針金連結
止具４を使用した例を示す。第４図は第３図の
EE線断面図である。

打込棒５は、周知の如く、圧縮空気力または電
磁力あるいはガス爆発時の圧力等によつて駆動さ
れて射出口６内を上下方向に往復動して射出口６
内に供給された連結止具４の先頭の止具９を被打
込材に打込む。送り部材１１は打込棒５の往復動
に従つて図中左右に往復動し、送り部材１１に設
けてある送り爪１３が止具送り通路１６内の止具
９と係合し、順次先頭の止具９を射出口６内に送
り込む。

前記送り部材１１を往復動可能に支持する案内
壁１８との間に止具送り通路１６を形成するドア
部材１９には連結止具４を介して送り部材１１と
対向した付勢部材３０が設けられている。該付勢
部材３０のマガジン７側端部はピン２９を介して
ドア部材１９に装着され、射出口６側端部近傍は
バネ３１によつて送り部材１１側に押圧されてい
る。従つて厚さが薄い針金連結止具４が使用され
た場合、付勢部材３０は第３図に示す如く連結止
具４を送り部材１１側に押すので、送り爪１３が
止具９に確実に引掛かるようになり、連結止具４
が確実に送られるようになる。なおこの時、付勢
部材３０の上面が、第４図に示す如く、止具９の
頭下部に接するようになつて頭下部を案内するよ
うになるので、止具９が脱落するのを防止できる
ようになる。また付勢部材３０の射出口６側端部
が、第３図に示す如く、射出口６の一部を形成し
て打出し止具案内面を構成するようになるので、
止具９が打出し時に止具送り通路１６側へ移動す
るのを防止できるようになる。

第５図、第６図は本考案の他の実施例を示すも
ので、送り部材１１がマガジン７側に後退する際
に連結止具４がマガジン７側に移動するのを防止
するために、止具９の軸部に当接して連結止具４
の後退を防止する逆止爪１７を付勢部材３０に設
けたものである。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、止具送り通路内
に連結止具を送り部材側に押圧する付勢部材を設
けたので、厚さが薄い針金連結止具を使用した場
合においても、送り爪が止具に確実に引掛かるよ
うになり、止具を確実に送れるようになる。従つ
て１台の打込機で厚さが異なる種々の連結方式の
連結止具を使用できるようになる。また針金連結
止具の使用時に、前記付勢部材の上面が止具の頭
下部を案内するようになると共に射出口側端部が
射出口の一部を構成するようになるので、止具が
脱落するのを防止できると共に打出し時に止具が
送り通路側に移動するのを防止できるようにな
る。この結果、針金連結止具が使用されたとして
も止具を確実に射出口側に送れるようになると共
に止具を確実に打込むことができるようになると
いう効果を奏し得るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案打込機の全体構成の一実施例を
示す側面図、第２図、第３図は第１図のAA線断
面図で、第２図はシート連結止具の使用時、第３
図は針金連結止具使用時を示す。第４図は第３図
のEE線断面図、第５図は本考案の他の実施例を
示す要部の横断平面図、第６図は第５図のDD線
断面図、第７図は従来のシート連結止具用打込機
の一例を示す側面図、第８図は第７図のBB線断
面図、第９図は従来の針金連結止具用打込機の一
例を示す要部の縦断側面図、第１０図は第９図の
CC線断面図、第１１図はシート連結止具用打込
機に針金連結止具を使用した例を示す横断平面図
である。 図において、４は連結止具、５は打込棒、６は
射出口、９は止具、１０は連結部材、１１は送り
部材、１６は止具送り通路、３０は付勢部材、３
１はバネ、Ｗ，W₁，W₂は止具送り通路幅寸法で
ある。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 針金で多数の止具を連結した厚さが薄い針金連
   結止具またはプラスチツクからなるシートに多数
   の止具をはめ込んで連結した厚さが厚いシート連
   結止具が収納可能なマガジンと、マガジンと射出
   口との間に設けられた案内壁及び該案内壁に回動
   可能に装着されたドア部材によつて形成され、前
   記針金連結止具またはシート連結止具の側面を案
   内する止具送り通路と、前記案内壁側に設けら
   れ、止具送り通路内の連結止具を射出口側へ送
   り、連結止具の先頭の止具を射出口内に送り込む
   送り部材と、射出口内を往復動して前記先頭の止
   具を被打込材に打込む打込棒とを有し、前記止具
   送り通路が前記シート連結止具が挿入できる広い
   幅を有する打込機であつて、 前記連結止具を介して送り部材と対向する如く
   前記止具送り通路と並行して延び、マガジン側端
   部がピンを介して前記ドア部材に取付けられ、射
   出口側端部近傍が前記ピンを支点とした回動が可
   能な如く設けられた付勢部材と、該付勢部材の射
   出口側端部近傍を送り部材側に押圧するバネとを
   備え、前記シート連結止具の使用時に付勢部材の
   射出口側端部近傍を止具送り通路から後退させ、
   針金連結止具の使用時に止具送り通路内に止具の
   軸方向とほぼ直角に回動突出した前記付勢部材の
   上面によつて射出口側近傍に位置する止具の頭下
   部を案内すると共に前記付勢部材の射出口側端部
   が射出口の一部を構成するようにしたことを特徴
   とする打込機。