JPH054619Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はパツキンに関し、特に、高圧用のパ
ツキンに関するものである。

〔従来技術およびその問題点〕

一般に、高圧が作用する部位で使用するパツキ
ンにあつては、第５図ａおよび第６図ａに示すよ
うなものが知られている。

すなわち、第５図ａに示すものは、固定部材１
０の溝１１の内部に位置するとともに、断面がＹ
字状をなし、内周面側がテーパ面１２ｂをなして
リツプ部１２ａが形成されたパツキン本体１２
と、このパツキン本体１２の内周面に設けられた
溝１２ｃ内に位置し、内周面１３ａが前記パツキ
ン本体１２のリツプ部１２ａの先端よりも外側に
位置しているバツクアツプリング１３とから構成
され、内部に移動部材を挿通した状態で使用して
高圧が作用する使用時には前記テーパ面１２ｂ側
およびバツクアツプリング１３の内周面１３ａ
（鎖線で示す部分）が移動部材に接触するように
なつており、この時の移動部材との接触面の面圧
分布は第５図ｂに示すようになる。

また、第６図ａに示すものにあつては、パツキ
ン本体１５のテーパ面１５ｂの下方に段差をもつ
て他のテーパ面１５ｃを形成し、この他のテーパ
面１５ｃに接する外周面１６ｂを有する断面Ｌ字
状のバツクアツプリング１６を位置し、同様に固
定部材１０の溝１１の内部に位置して、内部に移
動部材を挿通したのちの高圧が作用する使用時に
あつては、前記パツキン本体１５のテーパ面１５
ｂと、バツクアツプリング１６の内周面１６ａと
が（鎖線で示す部分）移動部材に接触し、この時
の移動部材との接触面の面圧分布は第６図ｂに示
すようになつている。

しかしながら、前記のような従来のパツキンに
あつては、バツクアツプリング１３，１６の内周
面１３ａ，１６ａが移動部材の周面に平行である
ためにパツキン本体１２，１５のリツプ部１２
ａ，１５ａの先端にあまり近づけることができ
ず、このためにパツキン本体１２，１５の先端の
リツプ部１２ａ，１５ａを保持する機能が少な
く、パツキン本体１２，１５の先端のリツプ部１
２ａ，１５ａを形成しているテーパ面１２ｂ，１
５ｂが移動体の周面と接触してしまうとともに、
バツクアツプリング１３，１６の内周面１３ａ，
１６ａも移動部材と接触してしまい、摺動抵抗が
高くなつてしまつていた。

すなわち、一般に摺動抵抗Ｆは次式で表わされ
る。

Ｆ（摺動抵抗）＝ fr（摩擦係数）×｛Pro（パツキン自体の緊迫力
＋Pr（圧力による緊迫力）｝ Pr＝Ｐ（圧力）×Ｓ（接触面積） したがつて、前記従来の各パツキンにあつては
接触面積が大きいために摺動抵抗が大きくなり、
また、高圧時には全面接触のために摩耗がはげし
く耐久性に劣るという問題点を有していた。

この考案は前記のような従来のもののもつ問題
点を解決したものであつて、高圧時の接触面積が
小さいために摺動抵抗を小さくすることができる
とともに耐久性を向上させることのできるパツキ
ンを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するためにこの考案は、環
状のパツキン本体と、このパツキン本体の一側に
併設される環状のバツクアツプリングとからな
り、固定部材または移動部材のうちのいずれか一
方に設けた溝内に配設されて両者間をシールする
パツキンであつて、前記パツキン本体の周面に、
テーパ面によつて前記固定部材または移動部材の
うちのいずれか他方と接触するリツプ部を形成
し、このリツプ部を形成する一方のテーパ面と一
致するように前記バツクアツプリングの一部を起
立して、この起立側の下面を、前記リツプ部から
離れるにしたがつて前記固定部材または移動部材
のうちのいずれか他方から離間するように傾斜さ
せ、さらに、前記パツキンのうちの前記バツクア
ツプリングと反対側の側面に複数の切り欠きを所
定の間隔で設けたことを特徴とするパツキンを構
成したものである。

〔作用〕

この考案は前記のように、周面にリツプ部を形
成するためのテーパ面を設けた環状のパツキン本
体と、このパツキン本体のテーパ面側が起立して
上面がパツキン本体のテーパ面と接触するテーパ
面となつているバツクアツプリングとを具えてい
ることにより、内部に移動部材を挿通して高圧を
作用した際にあつては、前記パツキン本体のテー
パ面の先端部のリツプ部のみでシールを行い、こ
の時、パツキン本体に設けた切り欠きに高圧が作
用してリツプ部が移動部材に押圧されるのでシー
ル性が向上する。そして、リツプ部をバツクアツ
プリングの起立側が確実に保持し、バツクアツプ
リングは移動部材と接触しないために摺動抵抗が
著しく低下するとともに、使用時の摩擦が減少し
て耐久性が向上する。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。

第１図ａおよび第２図にはこの考案によるパツ
キンが示されていて、このパツキンはパツキン本
体１と、バツクアツプリング２とから構成され、
前記パツキン本体１は環状をなすとともに、４隅
が傾斜して形成され、このうち内周面側の２隅は
大きく傾斜されてテーパ面３，４に形成され、内
周面の２つのテーパ面３，４の先端部がリツプ部
５となつて移動部材と接触可能となつている。

また、前記バツクアツプリング２は、上面が前
記パツキン本体１の下面と接触するとともに、下
面が固定部材の溝と接触する部分と、前記一方の
テーパ面４と接触する部分とから構成されて断面
が略く字状をなし、前記一方のテーパ面４と接触
する部分は、パツキン本体１の一方のテーパ面４
と同一の傾斜となつている上面２ａと、この上面
２ａよりも傾斜が大きくなつている下面２ｂとを
有し、それらの面２ａ，２ｂの先端は、前記パツ
キン本体１の内周面よりも外側で一致し、したが
つて、バツクアツプリング２の前記下面２ｂは移
動部材から順次難間して固定部材の溝と接触する
下面に連続している。

また、前記パツキン本体１の上面にはその周面
の所定の位置には切り欠き６が設けられている。

上記のように構成したこの考案によるパツキン
を、たとえば、第４図に示すように固定部材７の
溝８の内部に位置し、内部にシヤフト等の移動部
材９を挿通すると、バツクアツプリング２の下面
２ｂは移動部材９と平行となつておらず、パツキ
ン本体１のリツプ部５の先端から離れるにつれて
バツクアツプリング２の下面２ｂも移動部材９か
ら離間するように傾斜をもつて形成されているた
めにバツクアツプリング２の先端をリツプ部５の
先端に近づけることができるのでリツプ部５の保
持作用を大きくすることができ、既述のようにパ
ツキン本体１の内周面の先端部、すなわちリツプ
部５のみが移動部材９の周面と接触することとな
り、すなわち、第１図ａのＡで示す部分のみが接
触することとなり、したがつて従来のものと比較
して接触面積が大幅に少なくなる。

そして、接触時の面圧分布は第１図ｂに示すよ
うになつて圧力のピークが１個所だけ発生するこ
ととなる。

したがつて、この状態で移動部材９が移動を開
始するとともに、高圧Ｐが作用することとなる
が、このとき、パツキン本体１の上面には所定の
位置に切り欠き６が設けられていることにより、
吹き抜けが生じる恐れがないものである。

この場合、もし前記パツキン本体１の上面に切
り欠き６が設けられていないとすると、第３図に
示すように高圧Ｐの油はパツキン本体１と移動部
材９との間を通過してしまう恐れがあるが、切り
欠き６があるとそこに高圧Ｐが作用し、パツキン
本体１およびバツクアツプリング２を固定部材７
の溝８の下面に押圧することにより、パツキン本
体１の先端のリツプ部５が移動部材９の周面に押
されるためにシール効果がさらに良好となるもの
である。

なお、前記実施例においては、パツキン本体の
内周面にリツプ部を設け、このリツプ部のみが移
動部材に接触するようにバツクアツプリングを設
けてパツキン本体およびバツクアツプリングを固
定部材の溝の内部に位置したものを示したが、移
動部材に溝を設け、この内部にパツキン本体およ
びバツクアツプリングを位置してもよいものであ
り、この場合にはリツプ部がパツキン本体の外周
面に設けられるとともに、バツクアツプリングの
外周側が上方に起立してパツキン本体のリツプ部
と接触するようになるものである。

〔考案の効果〕

この考案は、環状のパツキン本体と、環状のバ
ツクアツプリングとを具えたパツキンにおいて、
前記パツキン本体の周面にリツプ部を形成し、こ
のリツプ部の傾斜と一致する傾斜でバツクアツプ
リングの一部を起立して、その起立側の上面で前
記パツキン本体のリツプ部を保持するようにした
ので、パツキン本体のリツプ部を保持する機能が
増大し、その結果、パツキン本体はそのリツプ部
のみが移動部材と接触することとなつて接触面積
が従来のものと比較して大幅に減少するととも
に、バツクアツプリングは移動部材と接触するこ
とがないのでパツキン全体として移動部材との接
触面積が減少したことによつて摺動抵抗を著しく
減少させることができる。また、高圧作用時に全
面接触でないことによつて耐摩耗性が著しく向上
する。さらに、パツキン本体のうちのバツクアツ
プリングと反対側の側面に設けた切り欠きに押圧
が作用するのでリツプ部の押圧が高められてシー
ル性が向上するという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図ａはこの考案の一例を示す概略図、第１
図ｂはリツプ部の面圧分布を示す図、第２図は第
１図のものの平面図、第３図は切り欠きのない場
合の高圧作用時を示す図、第４図は取付けた状態
を示す概略図、第５図ａおよび第６ａは従来のも
のを示す概略図、第５図ｂおよび第６図ｂは面圧
の分布状態を示す図であつて、第５図ｂは第５図
ａの場合、第６図ｂは第６図ａの場合である。 １，１２，１５……パツキン本体、２，１３，
１６……バツクアツプリング、２ａ……上面、２
ｂ……下面、３，４，１２ｂ，１５ｂ，１５ｃ…
…テーパ面、５，１２ａ，１５ａ……リツプ部、
６……切り欠き、７，１０……固定部材、８，１
１，１２ｃ……溝、９……移動部材、１３ａ，１
６ａ……内周面、１６ｂ……外周面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 環状のパツキン本体１と、該パツキン本体１の
   一側に併設される環状のバツクアツプリング２と
   からなり、固定部材７または移動部材９のうちの
   いずれか一方に設けた溝８内に配設されて両者
   ７，９間をシールするパツキンであつて、前記パ
   ツキン本体１の周面に、テーパ面３，４によつて
   前記固定部材７または移動部材９のうちのいずれ
   か他方と接触するリツプ部５を形成し、このリツ
   プ部５を形成する一方のテーパ面４と一致するよ
   うに前記バツクアツプリング２の一部を起立し
   て、この起立側の下面２ｂを、前記リツプ部５か
   ら離れるにしたがつて前記固定部材７または移動
   部材９のうちのいずれか他方から離間するように
   傾斜させ、さらに、前記パツキン１のうちの前記
   バツクアツプリング２と反対側の側面に複数の切
   り欠き６を所定の間隔で設けたことを特徴とする
   パツキン。