JPH0546033A - 転写材担持体への用紙ガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多重転写時に用紙の波打ちを除くガイド装置
へ用紙上のトナーが飛散して付着しないようにして、画
像の乱れ、像品質の悪化を防止する。 【構成】 用紙Ｐを静電的に吸着して搬送する転写ドラ
ム２の吸着位置Ｃへ用紙を案内するために、吸着位置近
傍の用紙搬送経路両側に板状ガイド部材１２、１３を設
け、吸着位置Ｃに用紙Ｐを押さえる吸着対向ロール３を
接触及び退避可能に設け、さらに、２回目以降の転写の
際、少なくとも転写ドラム２に近接した側の板状ガイド
部材１３を転写ドラム２から離れる方へ退避可能に構成
することにより、用紙Ｐが板状ガイド部材１３近傍を通
過しても、その間の距離が十分に離れているので、用紙
Ｐ上のトナーはこの板状ガイド部材１３に引き付けられ
ず、飛散しない。そのため、転写トナー像は乱れず、次
の用紙が汚れることもない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、転写ドラム等の転写材
担持体に吸着された用紙にトナー像を多重転写する電子
写真複写機等の画像形成装置に関し、特に、このような
転写材担持体へ用紙を案内する用紙ガイド装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】多重転写を行う電子写真複写機の１つの
タイプにおいては、トナー像を転写する複写用紙を静電
的に吸着して転写位置へ搬送する転写ドラムを用いてい
る。図１４を参照にして、この転写ドラムの作用を簡単
に説明する。

【０００３】図１４において、感光ドラム１の周囲に
は、図示していない主帯電器、露光装置、ブラク、マゼ
ンタ、シアン、イエローの４色のトナー現像装置、クリ
ーニング装置等が配置され、色分解された像の静電潜像
が順次形成され、対応する色のトナーで現像されたトナ
ー像は、転写ドラム２の周面に吸着された複写用紙Ｐ上
に順に転写される。転写ドラム２は、ドラム枠に１５０
μｍ程度の薄いＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）
又はＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）等からなる絶縁
フィルムをドラム形状に巻き付けて形成されたもので、
その周り及び内側に、図示のように、吸着対向ロール
３、吸着コロトロン４、転写コロトロン５、除電コロト
ロン６、剥離コロトロン７、クリーニング装置８、転写
ドラム除電用コロトロン９、レジロール１０等が配置さ
れている。吸着対向ロール３は、導電材料からなってい
てアースされており、転写ドラム２に離接するように構
成されている。また、クリーニング装置８はファーブラ
シ等からなり、転写ドラム２に離接するように構成され
ている。吸着コロトロン４は転写ドラム２の内面に転写
さるトナーの極性とは逆極性の電荷を帯電して、レジロ
ール１０からタイミングをとって送られてくる転写用紙
Ｐを転写ドラム２に吸着させるもので、その際、吸着対
向ロール３は転写ドラム２に接触させられ、用紙Ｐを押
さえると共に、吸着コロトロン４による帯電電荷とは逆
極性の電荷を用紙Ｐ表面に注入する。用紙Ｐを吸着した
転写ドラム２は、感光ドラム１からの転写位置で転写コ
ロトロン５によりその内面がさらにトナーの極性とは逆
極性の電荷で帯電され、感光ドラム１表面のトナー像が
転写ドラム２に吸着されている用紙Ｐ上に転写される。
そして、転写ドラム２の内面、転写トナー像が除電コロ
トロン６により除電され、次の色のトナー像が同様に転
写される。ただし、この間、吸着対向ロール３、クリー
ニング装置８は転写ドラム２から離れている。最後の色
のトナー像が転写されると、剥離コロトロン７が動作し
て、転写ドラム２に吸着されている用紙Ｐを剥離し、図
示していない定着器に送られる。なお、図中、符号１１
は、吸着コロトロン４位置においてその帯電領域を規制
する放電規制バッフルである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レジロ
ール１０から吸着対向ロール３及び吸着コロトロン４か
らなる吸着位置へ送られる用紙Ｐが例えば吸湿して含水
紙となっている場合、図１５の模式的な斜視図に示すよ
うに、その先端ＰＳがその進行方向に垂直な方向に波打
つことがある。この波打ち状態のまま用紙Ｐが吸着対向
ロール３と転写ドラム２間のニップに入ると、波打った
用紙Ｐが転写ドラム２の薄い絶縁フィルムを変形させる
ため、波打ちが大きい場合は、用紙Ｐは、吸着対向ロー
ル３通過後、図１５にａで示す吸着領域の間にｂで示す
非吸着領域が生じ、その領域ｂにおいてトナー像の転写
不良が発生することがある。また、例えば、用紙Ｐ送り
速度が転写ドラム２の周速度より速く、レジロール１０
と吸着対向ロール３の間に用紙Ｐの蛇行ループが形成さ
れたり、用紙先端ＰＳが転写ドラム２方向へ曲がって進
むと、用紙Ｐの蛇行部分又は曲がって進む用紙先端ＰＳ
が転写ドラム２の薄い絶縁フィルムに突き当たりそれを
変形させ、その変形が残った状態で用紙Ｐが吸着される
ため、同様に吸着ムラが生じ、転写不良が発生してしま
う。

【０００５】従来、このような用紙の波打ちに基づく転
写不良を防止するために、吸着対向ロールを中間部が脹
らんだ樽形状にして、波打ちを周辺へ押し出すこと（特
開平２−１５７７９号）、吸着対向ロールの周速度を用
紙の送り速度より遅くして用紙のたるみをなくすこと
（特開昭６３−１７７１８１号）が提案されていたが、
何れも不十分なものであった。

【０００６】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、転写ドラム等の転写材担持体
に転写用紙を案内する用紙ガイド装置の構成を工夫する
ことにより、吸着位置に入る前又はその位置で用紙の波
打ちを取り除いて、この波打ちに原因して発生する転写
不良を防止すると共に、多重転写時にガイド装置へ用紙
上のトナーが飛散して付着しないようにして、画像の乱
れ、像品質の悪化を防止することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の転写材担持体への用紙ガイド装置は、トナー像を静
電的に多重転写する用紙を静電的に吸着して搬送する転
写材担持体の吸着位置へ用紙を案内するために、吸着位
置近傍の用紙搬送経路両側に板状ガイド部材を設け、転
写材担持体の吸着位置に用紙を押さえる吸着対向ロール
を転写材担持体に対して接触及び退避可能に設け、さら
に、２回目以降の転写の際、少なくとも転写材担持体に
近接した側の板状ガイド部材を転写材担持体から離れる
方へ退避可能に構成したことを特徴とするものである。

【０００８】この場合、吸着対向ロールの退避動作と連
動して、少なくとも転写材担持体に近接した側の板状ガ
イド部材を転写材担持体から離れる方へ退避させるよう
に構成することが望ましい。そのためには、例えば、吸
着対向ロールを支持してその退避を行う支持部材に一体
に、用紙搬送経路両側に設けた板状ガイド部材を取り付
けるか、吸着対向ロールを支持してその退避を行う支持
部材に一体に転写材担持体から遠い側の板状ガイド部材
を取り付け、転写材担持体に近接した側の板状ガイド部
材は、その先端近傍が遠い側の板状ガイド部材にもたれ
るように、固定軸の周りに旋回バネ習性を与えて取り付
けるようにする。

【０００９】

【作用】本発明においては、転写材担持体の吸着位置近
傍の用紙搬送経路両側に板状ガイド部材を設け、転写材
担持体の吸着位置に用紙を押さえる吸着対向ロールを転
写材担持体に対して接触及び退避可能に設け、２回目以
降の転写の際、少なくとも転写材担持体に近接した側の
板状ガイド部材を転写材担持体から離れる方へ退避可能
に構成したので、用紙搬送方向又はそれに直交する方向
に含水等により用紙に波打ちがあっても、用紙は転写材
担持体に均一に吸着され、トナー像の転写ムラ等の転写
不良が発生することがなくなると共に、多重転写の２度
目以降の転写のためにトナー像が転写された用紙が転写
材担持体に近接した側の板状ガイド部材近傍を通過して
も、その間の距離が十分に離れているので、用紙上のト
ナーはこの板状ガイド部材に引き付けられず、飛散する
ことはない。そのため、転写トナー像が乱れることもな
くなり、次に送られる用紙が汚れることもなくなる。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照にして実施例により本発明
の転写材担持体への用紙ガイド装置について説明する。
まず、ガイド装置の波打ち除去のための構成について説
明する。本発明においては、異なる３つの原理の何れか
により、吸着位置に入る前又は吸着位置の用紙の進行方
向に垂直な波打ちを取り除き、図１５に示したような転
写ドラム２等の転写材担持体への非吸着領域ｂをなくす
ものである。

【００１１】その第１のものは、用紙を進行方向に多少
折り曲げ、進行方向に垂直な方向に存在する波打ちを取
り除くものである。その１例を図１に示す。図１は転写
ドラム２の吸着部近傍の側面図であり、レジロール１０
と吸着対向ロール３の間に、用紙を案内するガイドプレ
ート１２と、取り付け金具１４に後端が固定されたＰＥ
Ｔフィルム等からなる弾性案内フィルム１３を設ける。
その用紙案内形状は、図１に示すように、レジロール１
０から出た用紙Ｐが、まず、ガイドプレート１２の突部
Ａにより転写ドラム２に近づく方向に案内され、次に、
弾性案内フィルム１３の先端Ｂにより転写ドラム２から
離れる方向に押され、そして、吸着対向ロール３により
そのニップ位置（吸着位置）Ｃにおいて転写ドラム２に
押し付けられるように案内されるもので、点線で示した
何らのガイドを設けない場合の搬送ルートから転写ドラ
ム２から離れる方向に一旦急激に蛇行してから吸着位置
Ｃへ達するような形状である。このように、レジロール
１０から吸着対向ロール３へ向かう用紙経路に急激な蛇
行を入れると、用紙Ｐはこの蛇行位置で進行方向が折り
曲げられ、それに垂直な方向に存在する波打ちが取り除
かれることになり、吸着位置Ｃより下流では、用紙Ｐは
転写ドラム２に静電的に均一に吸着され、転写位置でト
ナー像が転写不良なく転写される。

【００１２】なお、上記のように急激な蛇行経路は、断
面でその蛇行経路を形作る連続的な２枚のガイドプレー
トにより形成することもできる。ただし、その場合は、
走行抵抗が大きくなり、必ずしも好ましいものではな
い。

【００１３】本発明において用紙の進行方向垂直方向の
波打ちを取り除く第２の原理は、用紙を弾性的に密着し
たスリット状の隙間を進行させることによりしごくもの
である。その１例を図２に示す。図１の場合と同様、レ
ジロール１０と吸着対向ロール３の間には、用紙を案内
するガイドプレート１２と、取り付け金具１４に後端が
固定されたポリエステルフィルム等からなる弾性案内フ
ィルム１３とが設けられている。この場合、ガイドプレ
ート１２の突部Ａと弾性案内フィルム１３の先端近傍の
側面Ｄとが弾性的に接していて、その間の密着したスリ
ット状の隙間を押し分けて用紙Ｐが通過し、しごかれる
ことにより、用紙Ｐの進行方向に垂直な方向に存在する
波打ちが取り除かれる。なお、図２の場合は、このしご
きだけでなく、図１の蛇行による波打ち取り除き効果も
有している。

【００１４】ところで、図２の変形として、図３に示す
ように、用紙が通過するスリット状の隙間を、ガイドプ
レート１２の側面Ｅと進行方向に搬送路を狭めるように
伸びている弾性案内フィルム１３の先端Ｂとの間に形成
する。このようにすると、しごきのためのスリット状の
隙間に弾性案内フィルム１３の弾性力が集中しやすく、
しごき効果が上がる反面、紙粉、塵等がより発生しやす
くなる。さらに、図４に示すように、転写ドラム２に対
するガイドプレート１２と弾性案内フィルム１３の配置
を図３の配置から逆転するようにしてもよい。この場合
は、固いガイドプレート１２によって、進行方向転写ド
ラム２寄りに先端が曲がって進む用紙Ｐが、比較的柔軟
な弾性案内フィルム１３を押し倒し、それが直接転写ド
ラム２に突き当たり、転写ドラム２の薄い絶縁フィルム
を変形させたり、用紙Ｐ送り速度が転写ドラム２の周速
度より速く、レジロール１０と吸着対向ロール３の間に
用紙ループが形成され、その用紙ループが弾性案内フィ
ルム１３を押し倒し、転写ドラム２を変形させて、それ
に基づいて用紙Ｐの不均一な吸着が起こるのを防止する
ことができる。

【００１５】次に、本発明における第３のものは、用紙
進行方向に垂直な方向に存在する波打ちを、用紙送り方
向先端の両側をその中央部より先に吸着対向ロール３の
ニップに送り込み、中央部の進行を相対的に遅らせて用
紙後端を両側へ開く力を発生させることにより、取り除
くものである。特に、用紙先端が含水により波打ちがあ
る場合、転写ドラムへの吸着時及び吸着後に進行方向に
垂直な方向中央付近が先行して搬送される状態になり、
この状態では中央付近に大きな波打ちが発生し、後方に
送られるにつれて用紙後端両側が中央に寄せられ、波打
ちはより大きくなり、大きな転写ヌケが発生するが、こ
の原理による配置は、特にこのような原因の転写不良に
有効である。その具体的な１例を図５と図６に示す。図
５は図１等と同様転写ドラム２の吸着部近傍の側面図で
あり、図６はガイドプレート１２を取り除いて図５の二
重矢印方向から見た図である。この場合、用紙Ｐ送り方
向に垂直な方向の中央部にのみ、取り付け金具１４に後
端が固定され用紙Ｐを転写ドラム２に対して吸着位置Ｃ
から後退した方向に案内する弾性案内フィルム１３が設
けられおり、用紙Ｐの両側に相当する部分には弾性案内
フィルム１３は設けられていない。したがって、用紙Ｐ
中央領域は、図５に実線で示すように、ガイドプレート
１２と弾性案内フィルム１３の間を通り、吸着対向ロー
ル３に沿ってニップ位置Ｃに達する。これいに対して、
用紙Ｐ両側部は、弾性案内フィルム１３がないため、図
５の点線のように、ニップ位置Ｃへ直接達する。そのた
め、用紙Ｐの両側が中央部に比較して先に送られること
になるので、用紙後端を両側へ開くように作用し、用紙
Ｐの進行方向に垂直な方向に存在する波打ちが取り除か
れる。

【００１６】ところで、図５、図６において、弾性案内
フィルム１３を用紙Ｐ送り方向に垂直な方向の中央部に
のみ設ける代わりに、用紙Ｐ横断方向全幅にわたって設
け、その代わりに、用紙Ｐ両側部の弾性案内フィルム１
３をより撓みやすくすることも考えられる。その１例を
図７に示す。図７は図６と同様な図であるが、弾性案内
フィルム１３には、用紙進行方向にスリット１５が切っ
てある。スリット１５の密度は、中央部で粗で両側部で
密になっている。したがって、図５の場合とほぼ同様、
用紙Ｐ中央領域の弾性案内フィルム１３は撓み難いの
で、図５に実線で示すように遠回りしてニップ位置Ｃに
達する。これいに対して、用紙Ｐ両側部では、弾性案内
フィルム１３はより撓みやすいので、図５の点線のよう
に、ニップ位置Ｃへより直接的に達し、その結果、用紙
Ｐの両側が中央部に比較して先に送られることになり、
用紙後端方向を両側へ開くように作用して、用紙Ｐの進
行方向に垂直な方向に存在する波打ちが取り除かれる。
この例は、図２のしごいて波打ちを取り除く構成におい
て、弾性案内フィルム１３にスリット１５を中央部で粗
に両側部で密に切ったものに等しいので、しごいて波打
ちを取り除く作用も併せ持っている。ところで、図７の
構成は、図６の場合に比較して、弾性案内フィルム１３
の剛性が周辺へ向かって連続的に変化しているため、用
紙Ｐ先端のニップ位置Ｃへの到達時間が連続的に変化す
るので、各種用紙サイズに対応しやすいメリットがあ
る。なお、密度差をもってスリット１５を設ける代わり
に、中央部から周辺に向かって徐々に薄くなるフィルム
を弾性案内フィルム１３として用いても、同様な効果が
得られる。

【００１７】第３の原理のもののもう１つの例を図８と
図９に示す。図８は図１等と同様転写ドラム２の吸着部
近傍の側面図であり、図９は図８の二重矢印方向から見
た図である。この場合は、図６の場合と同様、弾性案内
フィルム１３を用紙Ｐ送り方向に垂直な方向の中央部に
のみ設け、ガイドプレート１２は用紙Ｐ横断方向全幅に
わたって設け、ガイドプレート１２先端の弾性案内フィ
ルム１３に対応する中央部を切り欠いて、その切り欠き
に弾性案内フィルム１３が入り込むようにし、側面図で
見ると両者が交差するように配置する。このように配置
すると、弾性案内フィルム１３が設けられた用紙Ｐ中央
領域は、図８に一点鎖線で示すように、弾性案内フィル
ム１３先端を迂回して遠回りしてニップ位置Ｃに達す
る。これいに対して、用紙Ｐ両側部では、ガイドプレー
ト１２により案内されて、図８に点線で示すように、ニ
ップ位置Ｃへ直接的に導かれ、その結果、図５〜図８の
場合と同様に、用紙Ｐの両側が中央部に比較して先に送
られることになり、用紙後端を両側へ開くように作用し
て、用紙Ｐの進行方向に垂直な方向に存在する波打ちが
取り除かれる。なお、この場合、用紙Ｐの中央部は、弾
性案内フィルム１３とガイドプレート１２の切り欠き部
先端との間でしごかれながら形成されるＳ字形状パスに
より、波打ちがより取り除かれる効果がある。

【００１８】ところで、以上の図１〜図９に示したもの
は何れも、用紙Ｐと転写ドラム２の間に弾性案内フィル
ム１３又はガイドプレート１２が配置されているため、
用紙進行方向に蛇行して進む用紙Ｐや曲がって進む用紙
先端ＰＳが転写ドラム２に突き当たり、転写ドラム２の
薄い絶縁フィルムを変形させて用紙Ｐの吸着ムラを発生
させるのが防止される。すなわち、これらの実施例にお
いては、用紙進行方向の波打ちに原因する転写不良は、
用紙Ｐと転写ドラム２の間に配置された案内部材により
防止される。このような案内部材が設けられていない場
合、又は、設けられていても押し倒されやすいものの場
合は、例えば図１０に示すように、用紙Ｐが突き当たる
位置の転写ドラム２内側に、転写ドラム２のフィルムを
裏側から弾性押圧してドラム形状を保持させる裏当て部
材（バッフル）１６を設け、用紙Ｐの突き当たりによっ
ても転写ドラム２が変形しないようにして、用紙Ｐの吸
着ムラが発生するのを防止することができる。

【００１９】以上、用紙を吸着して転写位置へ搬送する
転写材担持体として転写ドラムを前提にして説明してき
たが、薄く変形しやすい絶縁シートを用いる転写ベルト
の場合についても、上記と同様な構成の用紙ガイド装置
を用いると、用紙の波打ちによる転写不良が防止でき
る。

【００２０】さて、以上の図１から図９に示したような
用紙ガイド装置において、転写ドラム２に近接した方の
弾性案内フィルム１３又はガイドプレート１２が絶縁性
のものからできている場合又は電気的に浮いている場
合、用紙Ｐとの摩擦により帯電する。多重転写の２度目
以降の転写のためにトナー像が転写された用紙Ｐがこの
帯電された弾性案内フィルム１３又はガイドプレート１
２近傍を通過するとき、この摩擦帯電電荷により用紙Ｐ
上のトナーの一部が離れて飛散し、弾性案内フィルム１
３又はガイドプレート１２に付着する。そのため、転写
されたトナー像が乱れると共に、弾性案内フィルム１３
又はガイドプレート１２に付着したトナーが次の転写の
ために送られる用紙Ｐに黒スジ等の汚れを与え、形成さ
れる像品質を悪化させる。

【００２１】そこで、本発明においては、このような用
紙ガイド装置において、２回目以降の転写の際、少なく
とも転写ドラム２に近接した方の案内部材（弾性案内フ
ィルム１３又はガイドプレート１２）を転写ドラム２か
ら離れる方へ退避させるように構成する。そのための構
成の１例を図２の場合を例にとって説明する。すなわ
ち、吸着対向ロール３は、２回目以降の転写の際に中心
１７の周りで旋回して転写ドラム２から離れて後退する
ようになっているが、中心１７の周りで吸着対向ロール
３を旋回可能に保持するアーム１８に一体に弾性案内フ
ィルム１３及びガイドプレート１２を取り付けてある
（弾性案内フィルム１３については、その取り付け金具
１４を介して取り付ける。）。したがって、図１１に示
すように、吸着対向ロール３を転写ドラム２から退避さ
せる動作と共に、弾性案内フィルム１３及びガイドプレ
ート１２も転写ドラム２から離れる方へ退避されるの
で、多重転写の２度目以降の転写のためにトナー像が転
写された用紙Ｐが弾性案内フィルム１３近傍を通過して
も、その間の距離が十分に離れているので、用紙Ｐ上の
トナーは弾性案内フィルム１３に引き付けられず、飛散
することはない。そのため、転写トナー像が乱れること
もなくなり、次に送られる用紙Ｐが汚れることもなくな
る。なお、次の画像形成のために次の用紙Ｐを吸着位置
Ｃに搬送する際には、吸着対向ロール３を転写ドラム２
に接触させるようにアーム１８を旋回させると、用紙ガ
イド装置を構成する弾性案内フィルム１３及びガイドプ
レート１２も所定の位置に戻されるので、前記した用紙
の波打ちを除去する作用は何ら損なわれない。

【００２２】また、図２〜図９の用紙を進行方向にしご
く構成の場合は、図１２、図１３に示したような構成に
することもできる。すなわち、この例の場合は、吸着対
向ロール３を旋回可能に保持するアーム１８に転写ドラ
ムから離れた方の案内部材（図の場合は、ガイドプレー
ト１２）を一体に取り付け、転写ドラム２に近接した方
の弾性案内フィルム１３は、その先端がガイドプレート
１２にもたれるように、機枠に固定された軸１９の周り
にバネ２０により旋回バネ習性を与えて取り付けられて
いる。したがって、図１３に示すように、吸着対向ロー
ル３を転写ドラム２から退避させると、ガイドプレート
１２が後退し、その後退に伴ってバネ２０の作用によ
り、弾性案内フィルム１３は、その先端が常にガイドプ
レート１２に接しながら、軸１９の周りで旋回して転写
ドラム２から離れる方へ退避する。そのため、図１１の
場合と同様、多重転写の２度目以降の転写のために通過
する用紙Ｐ上のトナーは弾性案内フィルム１３に引き付
けられず、飛散することはなく、転写トナー像の乱れ、
次に送られる用紙Ｐの汚れが発生することはなくなる。
また、次の画像形成のために次の用紙Ｐを吸着位置Ｃに
搬送する際には、吸着対向ロール３を転写ドラム２に接
触させるようにアーム１８を旋回させると、ガイドプレ
ート１２が所定の位置に戻り、それに伴って弾性案内フ
ィルム１３も図１２の位置に戻り、用紙の波打ちを除去
する作用は何ら損なわれない。なお、この構成は、弾性
案内フィルム１３及びガイドプレート１２がレジロール
１０に対するシャッターの作用をしており、転写ドラム
２からレジロール１０に対してトナー等が侵入するのを
防止する効果を有する。また、弾性案内フィルム１３及
びガイドプレート１２の用紙接触領域が、退避及び接触
動作の時に相互に摺り合うので、その領域に付着した紙
粉等を自動的に振り落とす効果も有している。

【００２３】なお、以上に、実施例に基づいて本発明の
転写材担持体への用紙ガイド装置を説明してきたが、本
発明はこれら実施例に限定されず、その他種々の変形が
可能である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の転写材担
持体への用紙ガイド装置によると、転写材担持体の吸着
位置近傍の用紙搬送経路両側に板状ガイド部材を設け、
転写材担持体の吸着位置に用紙を押さえる吸着対向ロー
ルを転写材担持体に対して接触及び退避可能に設け、２
回目以降の転写の際、少なくとも転写材担持体に近接し
た側の板状ガイド部材を転写材担持体から離れる方へ退
避可能に構成したので、用紙搬送方向又はそれに直交す
る方向に含水等により用紙に波打ちがあっても、用紙は
転写材担持体に均一に吸着され、トナー像の転写ムラ等
の転写不良が発生することがなくなると共に、多重転写
の２度目以降の転写のためにトナー像が転写された用紙
が転写材担持体に近接した側の板状ガイド部材近傍を通
過しても、その間の距離が十分に離れているので、用紙
上のトナーはこの板状ガイド部材に引き付けられず、飛
散することはない。そのため、転写トナー像が乱れるこ
ともなくなり、次に送られる用紙が汚れることもなくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の前提の１例の用紙ガイド装置を備え
た転写ドラムの吸着部近傍の側面図である。

【図２】 本発明の１実施例の用紙ガイド装置を備えた
転写ドラムの吸着部近傍の側面図である。

【図３】 本発明の前提の別の例の図１と同様な図であ
る。

【図４】 前提のさらに別の例の図１と同様な図であ
る。

【図５】 前提のさらに別の例の図１と同様な図であ
る。

【図６】 図５の二重矢印方向から見た図である。

【図７】 前提の別の例の図６と同様な図である。

【図８】 前提のさらに別の例の図１と同様な図であ
る。

【図９】 図８の二重矢印方向から見た図である。

【図１０】 前提の別の例の図１と同様な図である。

【図１１】 図２の構成において用紙ガイド装置を退避
させた状態を示す転写ドラムの吸着部近傍の側面図であ
る。

【図１２】 本発明の別の実施例の図２と同様な図であ
る。

【図１３】 図１２の構成における図１１と同様な図で
ある。

【図１４】 転写ドラムの作用を説明するための図であ
る。

【図１５】 レジロールから吸着位置へ送られる用紙の
波打ち状態及び吸着の不均一性を説明するための模式的
な斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ…複写用紙、１…感光ドラム、２…転写ドラム、３…
吸着対向ロール、４…吸着コロトロン、５…転写コロト
ロン、６…除電コロトロン、７…剥離コロトロン、８…
クリーニング装置、９…転写ドラム除電用コロトロン、
１０…レジロール、１１…放電規制バッフル、１２…ガ
イドプレート、１３…弾性案内フィルム、１４…取り付
け金具、１５…スリット、１６…裏当て部材（バッフ
ル）、１７…旋回中心、１８…アーム、１９…固定軸、
２０…バネ、Ａ…ガイドプレートの突部、Ｂ…弾性案内
フィルムの先端、Ｃ…吸着対向ロールのニップ位置（吸
着位置）、Ｄ…弾性案内フィルムの側面、Ｅ…ガイドプ
レートの側面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像を静電的に多重転写する用紙を
   静電的に吸着して搬送する転写材担持体の吸着位置へ用
   紙を案内するために、吸着位置近傍の用紙搬送経路両側
   に板状ガイド部材を設け、転写材担持体の吸着位置に用
   紙を押さえる吸着対向ロールを転写材担持体に対して接
   触及び退避可能に設け、さらに、２回目以降の転写の
   際、少なくとも転写材担持体に近接した側の板状ガイド
   部材を転写材担持体から離れる方へ退避可能に構成した
   ことを特徴とする転写材担持体への用紙ガイド装置。
2. 【請求項２】 前記吸着対向ロールの退避動作と連動し
   て、少なくとも転写材担持体に近接した側の板状ガイド
   部材を転写材担持体から離れる方へ退避させるように構
   成したことを特徴とする請求項１記載の転写材担持体へ
   の用紙ガイド装置。
3. 【請求項３】 前記吸着対向ロールを支持してその退避
   を行う支持部材に一体に、用紙搬送経路両側に設けた前
   記板状ガイド部材が取り付けられていることを特徴とす
   る請求項２記載の転写材担持体への用紙ガイド装置。
4. 【請求項４】 前記吸着対向ロールを支持してその退避
   を行う支持部材に一体に転写材担持体から遠い側の板状
   ガイド部材が取り付けられており、転写材担持体に近接
   した側の板状ガイド部材は、その先端近傍が前記遠い側
   の板状ガイド部材にもたれるように、固定軸の周りに旋
   回バネ習性を与えて取り付けられていることを特徴とす
   る請求項２記載の転写材担持体への用紙ガイド装置。