JPH0544936U - 用紙カセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙カセットを大型化したり用紙の収納限度
枚数を減らしたりすることなく、堆積量の違いによる用
紙の繰り出し角の格差を小さくすることが可能な用紙カ
セットを提供する。 【構成】 箱体１１内の用紙積載板１２上に堆積収納さ
れる用紙を繰り出しローラに圧接させて、分離爪２２で
一枚ずつ分離しながら給紙させる用紙カセット１０であ
って、用紙積載板１２の給紙方向前方１２ａを、ガイド
手段（１５、１６ａ）により上下動自在に案内支持した
状態でバネ部材１７により上方に付勢するとともに、用
紙積載板１２の下方に一端を軸支した可動板１８を配置
し、用紙積載板１２の給紙方向後方端１２ｂと可動板１
８の他端１８ｂとを回動自在に接続させた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印字装置や複写装置などに装着される給紙カセットに関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、従来の用紙カセットを示す斜視図である。 図において、５１は上方を開口した箱体であり、この箱体５１内には、用紙積 載板５２が設けられている。また、用紙積載板５２の両側にはサイドガイド板５ ３、５３が対向配置され、同後方にはリアガイド板５４が配置されている。 このサイドガイド板５３は、用紙積載板５２上に堆積される用紙（不図示）の 両側部を給紙方向Ａに沿って案内支持するものであり、リアガイド板５４はその 後端位置を規制するものである。

【０００３】 一方、用紙積載板５２の給紙方向（Ａ矢視）前方５２ａは、圧縮コイルバネ５ ５、５５により押し上げられて繰り出しローラ５６、５６に圧接しており、同後 方端５２ｂは箱体５１の下方に設けられた回動軸Ｐに軸支されている。

【０００４】 また、箱体５１の前方には一対の分離爪５７、５７が配設され、これは、用紙 積載板５２上に堆積される用紙（不図示）のコーナ部を所定圧で押え、用紙の重 送を防止する役目を果たす。

【０００５】 このような構成からなる従来の用紙カセット５０において、用紙積載板５２上 に堆積収納される用紙（不図示）は、用紙カセット５０が装置本体５８に装着さ れた後、分離爪５７によって一枚ずつ分離されながら繰り出しローラ５６の回転 により給紙方向Ａに向けて送り出される。 また、用紙の堆積量が減るに従い、用紙積載板５２は圧縮コイルバネ５５の付 勢力により回動軸Ｐを支点に回動し、これにより用紙積載板５２上の用紙の最上 位置は、堆積量に関係なく繰り出しローラ５６に圧接される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の用紙カセット５０においては、用紙積載板５２の給 紙方向前方が、箱体５１の下方に設けられた回動軸Ｐを支点に回動するように構 成されているため、以下のような問題があった。 すなわち、図５と図６を比較すると分かるように、用紙５９の堆積量が多い時 と少ない時とで用紙積載板５２の傾きが大きく異なり、よって、用紙の繰り出し 角αに大きな格差が生じてしまう。その結果、用紙カセットから装置本体に用紙 がスムースに送り出されず、用紙の走行不良や紙詰まりなどが発生していた。

【０００７】 そこで、用紙の繰り出し角αの格差を小さくする方法として、用紙積載板５２ の回動軸Ｐ（図４）を繰り出し位置（繰り出しローラが圧接する位置）から遠ざ けたり、或いは用紙の収納限度枚数を減らしたりする方法も考えられるが、前者 は用紙カセットが大型化し、後者は用紙の補充回数が頻繁になるという別の問題 が生じる。

【０００８】 本考案は、上記問題を解決するためのなされたもので、用紙カセットを大型化 したり用紙の収納限度枚数を減らしたりすることなく、堆積量の違いによる用紙 の繰り出し角の格差を小さくすることが可能な用紙カセットを提供することを目 的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するためになされたもので、箱体内の用紙積載板上 に堆積収納される用紙を繰り出しローラに圧接させて、分離爪で一枚ずつ分離し ながら給紙させる用紙カセットにおいて、用紙積載板の給紙方向前方を、ガイド 手段により上下動自在に案内支持した状態でバネ部材により上方に付勢するとと もに、用紙積載板の下方に一端を軸支した可動板を配置し、用紙積載板の給紙方 向後方端と可動板の他端とを回動自在に接続させたものである。

【００１０】

【作用】

本考案の用紙カセットにおいて、用紙積載板上に用紙が満載された状態では、 用紙積載板がバネ部材の付勢力に抗して押し下げられ、箱体の下方で用紙積載板 と可動板とが折り重なる状態となり、その上方に確保された空間に用紙が堆積さ れる。 一方、繰り出しローラによって用紙が送り出されていくと、用紙積載板の給紙 方向前方が、バネ部材の付勢力によりガイド手段に案内されながら上方に押し上 げられるとともに、同後方端が可動板の他端とともに持ち上げられ、よって用紙 積載板の傾きが緩やかになる。

【００１１】

【実施例】

図１は本考案の用紙カセットの実施例を示す斜視図である。 図示した用紙カセット１０において、１１は箱体であり、これは、前面板１１ ａ、背面板１１ｂと側面板１１ｃ、１１ｃ及び底面板１１ｄとからなり、その上 方を開口している。 この箱体１１内には用紙積載板１２が設けられており、しかも用紙積載板１２ の両側にはサイドガイド板１３、１３が対向配置され、同後方にはリアガイド板 １４が配置されている。 このサイドガイド板１３は、用紙積載板１２上に堆積される用紙（不図示）の 両側部を給紙方向Ａに沿って案内支持するものであり、リアガイド板１４はその 後端位置を規制するものである。

【００１２】 また、本実施例のガイド手段として、用紙積載板１２の給紙方向（Ａ矢視）前 方１２ａの両側部には、係合突起として例えば係合ピン１５、１５が突設されて おり、これに対して箱体１１の側面板１１ｃには、ガイドレール１６、１６によ りガイド溝１６ａ、１６ａが上下方向に沿って形成されている。そして、用紙積 載板１２の給紙方向前方１２ａは、係合ピン１５をガイド溝１６ａに係合するこ とにより、上下動自在に案内支持されている。 更に、用紙積載板１２の給紙方向前方１２ａは、例えばその下面側に当接され た圧縮コイルバネ１７、１７（バネ部材）の弾性力によって上方に付勢されてい る。

【００１３】 一方、用紙積載板１２の下方には、例えば長手方向の寸法が用紙積載板１２と ほぼ同じに設定された可動板１８が配置されており、この可動板１８の一端は、 例えばガイドレール１６の略直下に配設された軸１８ａを支点に回動自在に支持 されている。 そして、用紙積載板１２の給紙方向後方端１２ｂと可動板１８の他端１８ｂと は、例えば蝶番１９を介して回動自在に接続されている。

【００１４】 尚、上記実施例の構成では、ガイドレール１６を利用して箱体１１の側面板１ １ｃにガイド溝１６ａを形成したが、本考案はこれに限らず、例えば箱体１１の 側面板１１ｃに直にガイド溝を形成することも可能である。

【００１５】 このような構成からなる本実施例の用紙カセット１０において、用紙積載板１ ２上に堆積収納される用紙２０（図２）は、圧縮コイルバネ１７の付勢力により 繰り出しローラ２１（図２）に圧接される。そして、箱体１１の前方に配設され た分離爪２２、２２で一枚ずつ分離されながら、繰り出しローラ２１の回転によ り給紙方向Ａに向けて送り出される。

【００１６】 また、本実施例の用紙カセット１０において、用紙積載板１２上に用紙が満載 された状態では、図２に示すように、圧縮コイルバネ１７の付勢力に抗して用紙 積載板１２が押し下げられ、箱体１１の下方で用紙積載板１２と可動板１８とが 折り重なった状態となり、その上方に確保された空間に用紙２０が堆積収納され る。

【００１７】 一方、図２の状態から用紙２０を順に送り出していくと、用紙積載板１２の給 紙方向前方１２ａは、圧縮コイルバネ１７の付勢力によりガイド溝１６ａに沿っ て上方に押し上げられる。 その際、用紙積載板１２の後方端１２ｂは、蝶番１９を介して接続された可動 板の他端１８ｂとともに持ち上げられ、これに連動して可動板１８が軸１８ａを 支点に回動する。 そして、用紙の堆積量が少なくなった図３の状態では、用紙積載板１２の前方 １２ａがガイド溝１６ａの上端、すなわち箱体１１の最上位まで押し上げられ、 その状態で用紙積載板１２の後方端１２ｂは箱体１１のほぼ中間高さまで持ち上 げられる。

【００１８】 このように、本実施例の用紙カセット１０においては、用紙積載板１２の給紙 方向前方１２ａが押し上げられるにつれて、同後方端１２ｂが所定の割合（本例 では、給紙方向前方１２ａの移動量の半分）だけ持ち上がるように構成されてい るので、従来例に比較すると、用紙が少ない時の用紙積載板の傾きが緩やかにな り、その結果、堆積量の違いによる用紙の繰り出し角αの格差が小さくなる。

【００１９】 尚、本実施例においては、用紙積載板１２と可動板１８の長手寸法をほぼ同じ に設定したが、本考案はこれに限るものではなく、例えば可動板の方を短く設定 して、その一端を用紙積載板の下方に軸支するものであってもよい。 また、用紙積載板１２の給紙方向前方１２ａを上方に付勢するバネ部材として 、上記実施例では圧縮コイルバネ１７を例に挙げて説明したが、本考案はこれに 限らず、例えば蝶番１９にねじりコイルバネを装着し、そのねじりコイルバネの 弾性力により可動板１８側に反力をとって用紙積載板１２の給紙方向前方１２ａ を上方に付勢するものであってもよい。

【００２０】

【考案の効果】

以上、説明したように本考案によれば、用紙カセットを大型化したり用紙の収 納限度枚数を減らしたりすることなく、堆積量の違いによる用紙の繰り出し角の 格差を小さくすることができる。 その結果、装置本体への用紙の送り出しがスムースになり、用紙の走行不良や 紙詰まりなどの不具合が解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の用紙カセットの実施例を示す斜視図で
ある。

【図２】実施例の収納状態図（用紙多量）である。

【図３】実施例の収納状態図（用紙少量）である。

【図４】従来の用紙カセットの一例を示す斜視図であ
る。

【図５】従来例の収納状態図（用紙多量）である。

【図６】従来例の収納状態図（用紙少量）である。

【符号の説明】

１０ 用紙カセット １１ 箱体 １２ 用紙積載板 １５ 係合ピン（係合突起） １６ａ ガイド溝 １７ 圧縮コイルバネ（バネ部材） １８ 可動板 Ａ 給紙方向

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱体内の用紙積載板上に堆積収納した用
   紙を繰り出しローラに圧接させて、分離爪で一枚ずつ分
   離しながら給紙させる用紙カセットにおいて、 前記用紙積載板の給紙方向前方を、ガイド手段により上
   下動自在に案内支持した状態でバネ部材により上方に付
   勢するとともに、 前記用紙積載板の下方に一端を軸支した可動板を配置
   し、 前記用紙積載板の給紙方向後方端と前記可動板の他端と
   を回動自在に接続させたことを特徴とする用紙カセッ
   ト。
2. 【請求項２】 前記ガイド手段は、前記用紙積載板側に
   設けた係合突起と前記箱体側に設けたガイド溝とからな
   ることを特徴とする請求項１記載の用紙カセット。