JPH054390Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は平板型振動板とボイスコイルボビンと
を支持体で接続した平板型振動板を有するスピー
カに関する。

背景技術とその問題点 近年、スピーカシステムを構成するスピーカユ
ニツトに平板型振動板を有するスピーカいわゆる
平板スピーカが用いられることがさかんに行われ
ている。

これは従来より軽量でかつ剛性の高い振動板材
料としてハニカムコアや硬質発泡高分子材料が安
価に得られるようになつたため、これを用いて平
板状の振動板を構成することで、従来のコーン型
振動板において問題とされていたくぼみ効果（キ
ヤビテイ・エフエクト）を除去することが、その
ピストン振動領域を下げることなく可能になり、
より広い再生周波数帯域まで良質の再生音が得ら
れるようになつたためである。

このため、第１図に例示するような高品質の音
を再生するための平板スピーカが用いられてい
る。

まず、この平板スピーカの各部を説明すると、
１は平面に形成した三層サンドイツチ構造の平板
型振動板でアルミニユウム箔等からなる上面スキ
ン材２及び下面スキン材２と、これら上下のスキ
ン材２の間に固着されたアルミニユウム箔又は紙
等からなるハニカム構造のコア材３とを有してな
るものである。

また４は平板型振動板１を支える支持体、５は
フレーム、６はダンパ、７はボイスコイルボビ
ン、８はプレート、９はヨーク、１０はボイスコ
イル、１１はヨークカバー、１２はポールピー
ス、１３はマグネツト、１４はリード線、１５は
端子板、１６はエツヂである。

この図示するような構成の平板スピーカでは、
平板型振動板１を支えるため、第２図、第３図に
例示するような構造の支持体４が用いられてい
る。

同図において、２１は駆動する点が何個存在す
るかに対応して設けられた複数個の中空体を成す
例えば円筒状の支持部材であつて、ここでは４点
駆動方式であるので同様のものが４個設けられ
る。２２は支持部材２１が取付けられる例えば環
状の基台であつて、この基台２２は円筒部２２ａ
と、この円筒部２２ａより放射状に延在する翼部
２２ｂとから成り、この翼部２２ｂの部分に、各
支持部材２１の一端側が振動板の駆動点に対応し
て略等間隔で固着される。従つて、支持部材２１
は翼部２２ｂの部分から斜め上方向に放射状に延
在することになる。なお、平板型振動板１は第１
図に示すようにエツヂ１６を介してフレームに結
合されている。

また、２３は各支持部材２１の他端側に夫夫固
着された複数個、ここでは４個の連結部材であつ
て、この連結部材２３によつて、支持体４が第３
図に示すように平板型振動板１に連設される。

第３図は、上述の如き支持体４を平板型振動板
１に取付けた状態を断面で示すものである。すな
わち、平板型振動板１には、コア材３と、その上
面及び下面のスキン材２を貫通して平板型振動板
１の各駆動点に対応した位置に、支持体４の連結
部材２３が嵌入するに充分な大きさの複数個、こ
こでは４個のスリツト２４が設けられる。そし
て、取付けに際してはこれ等各スリツト２４に対
応する各連結部材２３を嵌入せしめて、上面のス
キン材２側に突出した連結部材２３の先端部分を
折曲げた後この部分を接着剤等で上面のスキン材
２に固着する。また、下面のスキン材２に当接す
る連結部材２３及び支持部材２１の部分も接着剤
等で固着する。

このような従来の支持体４を用いた場合にはそ
の構造上、基台２２１個、支持部材２１４個、連
結部材２３４個、が必要となり部品点数が多いと
いう欠点がある。

また、これらの多数の部品を支持体４に組立て
る作業には精密な治具を必要とし、その作業も難
しく手間のかかるものであつた。

さらに、これらの部品はアルミ合金等で形成さ
れており、各部品を接着剤で締結して支持体４を
組立てるものである。よつて、支持体４の組立作
業には接着剤の管理や接着面への接着剤の塗布、
そして接着剤を硬化するために使用される加熱炉
の管理等、手間のかかる作業が附帯するという欠
点があつた。

これに加えて、エポキシ系接着剤は衝撃に弱い
ため、組立後の支持体４に衝撃が加わるとこわれ
易いという欠点がある。

考案の目的 本考案は上述の点に鑑み、製造が容易で、しか
も精巧かつ頑強な支持体を取付けた平板型振動板
を有するスピーカを新たに提供することを目的と
する。

考案の概要 本考案の平板型振動板を有するスピーカはボイ
スコイルボビンに締結するためのカプラ部と、こ
のカプラ部を中央にして円錐状に広がる円錐面部
と、この円錐面部を補強する平板型振動板の各駆
動点に対応した位置に設けられたアームリブとよ
り成り製造が容易で、しかも精巧かつ頑強な支持
体を取付けたことを特徴とする。

実施例 以下、本考案の平板型振動板を有するスピーカ
の一実施例を第４図乃至第６図を参照しながら説
明する。なお、この第４図乃至第６図において、
第１図乃至第３図に対応する部分には同一符号を
付すこととし、その詳細な説明を省略する。

図において、３０はタワー構造の支持体でアル
ミニユウム合金又は合成樹脂等の単体の部材で一
体としてプレス加工又は射出成形される。

この支持体３０には、支持体３０をボイスコイ
ルボビンに締結するためのカプラ部３１が設けて
ある。このカプラ部３１は、ボイスコイルボビン
の上端部に嵌着するような低い円筒状に形成され
る。

そして、このカプラ部３１を中央にして円錐状
に広がる側面部を形成する円錐面部３２が形成さ
れる。また、この円錐面部３２の平板型振動板１
の各駆動点に対応した位置（本例では90°間隔の
四方位置）には、アームリブ３３を設ける。この
アームリブ３３はカプラ部３１から自由端部に向
けて広がる三角錐状（なお円錐状又は断面多角形
の錘形でもよい）に形成されるもので円錐面部３
２の補強のために形成されるものである。

さらに、相隣接するアームリブ３３の間にある
円錐面部３２をアーチ形に切り落し、アーチ縁３
５を形成し、全体としてタワー構造となるように
する。また、このように、不要な部分を切り落し
アーチ縁３５を形成することにより、この不要部
分を残しておいた場合生ずる開放端の振動を抑制
することができる。また、支持体３０の自重の軽
量化を図れる。さらに、平板型振動板１の後面の
開放率を向上せしめることができるという効果が
ある。

さらに、このアームリブ３３の自由端には外側
２面の斜面からそれぞれ一体的に延出する台形板
状の突片である爪３４を突設する。このように支
持体３０を一体成形するようにすれば、製造が容
易で廉価であり精度を高く、部品の信頼性も向上
する。

また、この平板型振動板１には、そのコア材３
をその上面及び下面のスキン材２とを貫通して振
動板１の各駆動点に対応した各位置に、支持体３
０の一対の爪３４を嵌入するための一対のスリツ
ト２４を穿設する。

そして、取付けに際してはこれ等４点の各スリ
ツト２４に対応する各爪３４を平板型振動板１の
４点駆動部を貫通せしめ、上面のスキン材２側に
突出した各爪３４の先端部分を上面のスキン材２
に沿うよう折り曲げると共に、接着剤等で固着
し、いわゆる表スキン駆動が可能なように構成す
る。また、下面のスキン材２に当接するアームリ
ブ３３の自由端部も接着剤等で固着する。

なお、爪３４を嵌入する前に、スリツト２４の
部分に接着剤を流し込んで補強した後上述の固着
の仕方を取るようにしてもよい。このように構成
することにより従来のパイプ構造の支持体３０と
同等の機能を発揮せしめることができ、しかも製
造が容易で精巧かつ頑強な信頼性の高い廉価な製
品を提供できるものである。

考案の効果 本考案の平板型振動板を有するスピーカによれ
ば、製造が容易で、しかも精巧かつ頑強な支持体
を用いているので、安価でかつ高性能な平板型振
動板を有するスピーカを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の平板型振動板を有するスピーカ
の一例を示す部分断面正面図、第２図はその支持
体を取り出して示す斜視図、第３図は、その支持
体を平板型振動板に取りつけた状態を示す縦断面
図、第４図は本考案の平板型振動板を有するスピ
ーカにおける支持体の一例を示す斜視図、第５図
はその側面図、第６図はその裏面図である。 ３０は支持体、３１はカプラ部、３２は円錐面
部、３３はアームリブ、３４は爪、３５はアーチ
縁である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平板型振動板に一端が複数の点で固定されてな
   ると共に、他端がボイスコイルボビンに締結され
   てなる支持体を備えてなる平板型振動板を有する
   スピーカにおいて、 上記支持体は上記ボイスコイルボビンと締結さ
   れるカプラ部と、このカプラ部より広がる円錐面
   部と、この円錐面部に設けられて上記円錐面部を
   補強し、その自由端側が上記平板型振動板に固定
   される複数のアームリブとが一体的に形成されて
   いると共に、上記相隣接するアームリブ間にある
   上記円錐面部をアーチ型のアーチ縁としたことを
   特徴とする平板型振動板を有するスピーカ。