JPH0543670Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、一度に二様の冷菓を作れるように
した冷菓成形器に関する。

〔従来の技術〕

冷凍庫の普及に伴い、家庭で氷を作り、氷を用
いて飲食物を冷やしたり、シヤーベツトやアイス
クリーム等の冷菓を作り、冷菓を食するようにな
つている。冷菓成形器としては実開昭57−69592
号、実開昭60−136689号の如く成形器を二重壁構
造にし、二重壁間に保冷物質を封入したものが知
られている。この成形器は冷凍室に数時間入れ、
保冷物質を凍結硬化した状態にした後、冷凍室よ
り取出した成形器の収容部に飲料液を入れ、飲料
液を保冷物質の冷熱でシヤーベツト状にしたり、
氷にするものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来技術で述べた冷菓成形器にあつては、収容
部が１つしかなく、しかも保冷物質の冷熱効果は
外気温によつて減退するので、１〜２度しか冷菓
を作ることができない問題点があつた。

本考案は、従来技術の有するこのような問題点
に鑑みてなされたものであり、その目的とする所
は、１度に二様のシヤーベツトやアイスクリーム
等を作ることのできる冷菓成形器を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本考案における冷菓
成形器は、第一収容部と第二収容部の冷却温度が
異なるように、両収容部の内径と収容部側壁の壁
厚さ、及び空間部空間幅の少なくとも１つ以上を
大小に形成したものである。

〔作用〕

第一収容部と第二収容部の冷却温度が異なるの
で、一度に二様の冷菓、例えばシヤーベツトとア
イスクリームを同時に作ることができる。

〔実施例〕

以下、本案冷菓成形器の構造を実施例の図面に
より説明すると、成形器１は冷却温度が異なる第
一収容部３と第二収容部３′を設けた内体２と、
内体２に嵌合固定する外体５の間に空間部７を設
け、該空間部７に常温で軟化し冷温で凍結硬化す
る保冷物質８を封入するものである。

内体２と外体５は合成樹脂にて形成され、その
内、内体２は上壁２ａより下方に、上向きに開口
する第一収容部３と第二収容部３′を適宜間隔に
離して垂設し、両収容部３，３′の上部に夫々広
口の口縁部３ａ，３ｂを設け、上壁２ａの外縁に
外体５との接続壁４を垂設する。

第一収容部３の内径Ｒと収容部深さＨの少なく
とも１つ以上を、第二収容部３′の内径ｒと収容
部深さｈより大きく形成するか、第二収容部３′
の側壁厚さＴを、第一収容部３の側壁厚さｔより
肉厚に形成する。

外体５は上部に向けて開口し、内体２の収容部
深さＨより僅かに深く形成され、側壁５ａの外側
に持手６を有するもので、内体２と組合わせた場
合、両収容部３，３′の外周と下部に空間部７を
形成する。この空間部７が第一収容部３側と第二
収容部３′側で異なるように、第二収容部３′側の
空間幅Ｐを、第一収容部３側の空間幅ｐより広幅
に形成することも可能である。

空間部７に封入する保冷物質８に、常温で軟化
し冷温で凍結硬化する澱粉や糊、或いはゼラチン
を主としたゲル状の冷媒、又は商標登録名「アイ
スノン」を用い、これを直接、又は袋にいれて封
入する。

内体２と外体５の接合手段としては、内体２の
接続壁４を外体５の上部に嵌合するか、内体接続
壁４と外体５の上部を重ね合せ、接着剤を用いて
固着するか、高周波を用いて融着するものであ
る。

第２図の内体２は、接続壁４より側方に向けて
突片９を突設し、突片９に吊り下げ用の係止孔１
９を穿設したものである。

第５図の内体２は、第一収容部３の内径Ｒを第
二収容部３′の内径ｒより大径に形成し、第二収
容部３′の中心まで達する熱伝導を第一収容部３
より良好にしたものである。

第６図の内体２は、第一収容部側壁１３の壁厚
さｔを第二収容部側壁２３の壁厚さＴより肉薄に
形成し、第一収容部３の熱伝導を第二収容部３′
より良好にしたものである。

第７図の内体２は、第二収容部３′の収容部深
さｈを第一収容部３の収容部深さＨより浅く形成
し、収容量が異なるようにしたものである。

第８図の成形器１は、第二収容部３′側の空間
幅Ｐを、第一収容部３側の空間幅ｐより大きく
し、空間部７に封入される保冷物質８の保冷力を
異なるようにしたものである。

尚、本案の冷菓成形器は上記実施例に限定され
るものではなく、第一収容部３と第二収容部３′
の内径Ｒ，ｒと収容部側壁１３，２３の厚さｔ，
Ｔ、収容部深さＨ，ｈ、及び空間部７の空間幅
ｐ，Ｐを組合わせれば、両収容部３，３′の冷却
温度差を一段と異なるように形成することができ
る。

例えば第二収容部３′の内径ｒを第一収容部３
の内径Ｒより小径に形成すると共に、第二収容部
側壁２３の壁厚さＴを、第一収容部側壁１３の壁
厚さｔより肉厚に形成するか、第二収容部３′側
の空間幅Ｐを、第一収容部３側の空間幅ｐより広
く形成し、或いは第一収容部３の収容部深さＨ
を、第二収容部３′の収容部深さｈより深く形成
する。

又第一収容部３の収容部深さＨを、第二収容部
３′の収容部深さｈより深くすると共に、第二収
容部側壁２３の壁厚さＴを、第一収容部側壁１３
の壁厚さｔより肉厚に形成するか、第二収容部
３′側の空間幅Ｐを、第一収容部３側の空間幅ｐ
より広く形成する。

更に第二収容部側壁２３の壁厚さＴを、第一収
容部側壁１３の壁厚さｔより肉厚に形成すると共
に、第二収容部３′側の空間幅Ｐを、第一収容部
３側の空間幅ｐより広く形成する。

〔考案の効果〕

本案の冷菓成形器は上記のとおり構成されてい
るので、次に記載する効果を奏する。

本案の冷菓成形器には冷却温度差の異なる二様
の収容部が形成されているので、一度に二様の冷
菓、例えばシヤーベツトとアイスクリームを作る
こともできるし、同じ冷菓を時間的に前後して作
ることができる。

本案の冷菓成形器は冷凍庫に入れ、成形器に封
入した保冷物質を凍結硬化した後、冷凍庫より取
出した成形器の収容部に菓子原液を入れ、保冷物
質の冷熱で原液をシヤーベツト状、又は氷状にす
るものであるから、コツプに原液を入れて直接冷
凍庫で凍結硬化する場合のように、コツプの出し
入れの時に原液をこぼして汚すこともないし、原
液の一部が冷凍庫内で蒸発し、冷凍庫に悪影響を
与えることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案冷菓成形器の斜視図、第２図は類
例成形器の平面図、第３図はその一部切欠正面
図、第４図は側面図、第５図乃至第７図は収容部
の構造例を示す内体の縦断面図、第８図は空間部
の形成例を示す横断面図である。 １……冷菓成形器、２……内体、３，３′……
収容部、４……接続壁、５……外体、６……持
手、７……空間部、８……保冷物質、１３，２３
……収容部側壁、Ｒ，ｒ……収容部内径、Ｈ，ｈ
……収容部深さ、Ｔ，ｔ……収容部側壁の壁厚
さ、Ｐ，ｐ……空間幅。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上方に向けて開口する第一収容部３と第二収
   容部３′を離して設けた内体２と、これに嵌合
   固定する外体５との間に空間部７を設け、該空
   間部に常温で軟化し冷温で凍結硬化する保冷物
   質８を封入し、且つ両収容部３，３′の冷却温
   度が異なるように、収容部内径Ｒ，ｒと収容部
   側壁１３，２３の壁厚さｔ，Ｔ、及び空間部空
   間幅ｐ，Ｐの少なくとも１つ以上を大小に形成
   し、外体の側壁５ａに持手６を設けた冷菓成形
   器。 ２ 第一収容部３の内径Ｒを、第二収容部３′の
   内径ｒより大径に形成した請求項１に記載の冷
   菓成形器。 ３ 第二収容部側壁２３の壁厚さＴを、第一収容
   部側壁１３の壁厚さｔより肉厚に形成した請求
   項１に記載の冷菓成形器。 ４ 第二収容部３′側の空間幅Ｐを、第一収容部
   ３側の空間幅ｐより広く形成した請求項１に記
   載の冷菓成形器。 ５ 第一収容部３の内径Ｒを、第二収容部３′の
   内径ｒより大径に形成すると共に、第二収容部
   側壁２３の壁厚さＴを、第一収容部側壁１３の
   壁厚さｔより肉厚に形成した請求項１，２、又
   は３に記載の冷菓成形器。 ６ 第一収容部３の内径Ｒを、第二収容部３′の
   内径ｒより大径に形成すると共に、第二収容部
   側の空間幅Ｐを、第一収容部側の空間幅ｐより
   広く形成した請求項１，２、又は４に記載の冷
   菓成形器。 ７ 第二収容部側壁２３の壁厚さＴを、第一収容
   部側壁１３の壁厚さｔより肉厚に形成すると共
   に、第二収容部側の空間幅Ｐを、第一収容部側
   の空間幅ｐより広く形成した請求項１，３、又
   は４に記載の冷菓成形器。 ８ 第一収容部３の内径Ｒを、第二収容部３′の
   内径ｒより大径に形成し、第二収容部側壁２３
   の壁厚さＴを、第一収容部側壁１３の壁厚さｔ
   より肉厚に形成すると共に、第二収容部側の空
   間幅Ｐを、第一収容部側の空間幅ｐより広く形
   成した請求項１，２，３，４，５，６、又は７
   に記載の冷菓成形器。