JPH0542838Y2 - - Google Patents
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- JPH0542838Y2 JPH0542838Y2 JP3775788U JP3775788U JPH0542838Y2 JP H0542838 Y2 JPH0542838 Y2 JP H0542838Y2 JP 3775788 U JP3775788 U JP 3775788U JP 3775788 U JP3775788 U JP 3775788U JP H0542838 Y2 JPH0542838 Y2 JP H0542838Y2
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- Japan
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- valve
- valve body
- nozzle hole
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- valve chamber
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Links
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Landscapes
- Check Valves (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、容器の内部に浣腸液をはじめ、腔
洗滌液、尿道結石溶解液、胆石溶解剤等の薬液を
収納し、容器本体の周壁を手で押圧する動作によ
り、これらの薬液をノズルの先端部から体内に注
入し得るようにした薬液注入容器に設けられてい
る逆流防止弁の改良に関する。
洗滌液、尿道結石溶解液、胆石溶解剤等の薬液を
収納し、容器本体の周壁を手で押圧する動作によ
り、これらの薬液をノズルの先端部から体内に注
入し得るようにした薬液注入容器に設けられてい
る逆流防止弁の改良に関する。
一般に、此の種の薬液注入容器には、使用時に
容器本体の周壁を押圧しながら体内に薬液を注入
する際、注入の手を休めた場合でも、腸内圧力に
よつて腸液や薬液が容器内部に逆流しないよう
に、ノズル孔の途中にステンレスボール等を弁体
にした浮動型の逆流防止弁を設けたものが多い
(例えば実公昭57−36190号公報及び実公昭61−
21075号公報に記載された浣腸液注入容器)。
容器本体の周壁を押圧しながら体内に薬液を注入
する際、注入の手を休めた場合でも、腸内圧力に
よつて腸液や薬液が容器内部に逆流しないよう
に、ノズル孔の途中にステンレスボール等を弁体
にした浮動型の逆流防止弁を設けたものが多い
(例えば実公昭57−36190号公報及び実公昭61−
21075号公報に記載された浣腸液注入容器)。
けれども、従来の逆流防止弁について、弁の閉
鎖気密性を考えた場合、球形の弁体を使用した浮
動弁では、第7図イの如く弁座内周面の形状を半
球形の凹曲面に形成し、弁体と弁座とを面接触の
状態で密接させて気密性を保持する手段がよく採
用されるが、実際上、弁体の曲率半径に合わせて
弁座内周面の形状寸法を正確な凹曲面に形成する
には、かなりの困難が伴なうので、殆んどの場
合、第7図ロのような形状に加工されてしまい、
弁体と弁座とが面接触の状態にはならず、線接触
の状態で逆流防止を行なつているため、接触面の
一部に傷があつたりすると、著しく不具合を生じ
る恐れがある。
鎖気密性を考えた場合、球形の弁体を使用した浮
動弁では、第7図イの如く弁座内周面の形状を半
球形の凹曲面に形成し、弁体と弁座とを面接触の
状態で密接させて気密性を保持する手段がよく採
用されるが、実際上、弁体の曲率半径に合わせて
弁座内周面の形状寸法を正確な凹曲面に形成する
には、かなりの困難が伴なうので、殆んどの場
合、第7図ロのような形状に加工されてしまい、
弁体と弁座とが面接触の状態にはならず、線接触
の状態で逆流防止を行なつているため、接触面の
一部に傷があつたりすると、著しく不具合を生じ
る恐れがある。
また、第8図イの如く、球形の弁体に対して弁
座内周面の形状を円錘面の一部で形成した場合で
も、第8図ロのように線接触の状態でしか当接し
ないので、前記同様の結果を生じることになり、
弁体の向きが常に一定しない浮動弁特有の不安定
さとも相俟つて、これが従来の逆流防止弁に共通
する未解決の大きな課題になつていたものであ
る。
座内周面の形状を円錘面の一部で形成した場合で
も、第8図ロのように線接触の状態でしか当接し
ないので、前記同様の結果を生じることになり、
弁体の向きが常に一定しない浮動弁特有の不安定
さとも相俟つて、これが従来の逆流防止弁に共通
する未解決の大きな課題になつていたものであ
る。
本考案は、前記のような課題を解決するために
案出されたものであつて、その目的は、弁の閉鎖
気密性が非常に良好で然かも常に円滑且つ確実な
弁開閉機能を発揮し、製造及び組立も極めて容易
な構造を具えた薬液注入容器の逆流防止弁を安価
に提供することにある。
案出されたものであつて、その目的は、弁の閉鎖
気密性が非常に良好で然かも常に円滑且つ確実な
弁開閉機能を発揮し、製造及び組立も極めて容易
な構造を具えた薬液注入容器の逆流防止弁を安価
に提供することにある。
この考案による逆流防止弁では、上記の目的を
達成するために、ノズルの内部に浮動型の逆流防
止弁を設けた薬液注入容器に於いて、弁体を軸方
向に沿つてほゞ前後対称に形成し、前記弁体の外
周面と、この弁体に対向する弁座の形状を、それ
ぞれ同一の頂角を有する円錘面の一部で形成する
と共に、前記弁体の軸方向の長さをノズル孔及び
弁室の内径よりも大きく形成し、弁体の最大径は
ノズル孔及び弁室の内径よりも小さく、且つ、弁
室の出口に対設した突起部の対向径よりも稍大き
く形成してあることを特徴とする。
達成するために、ノズルの内部に浮動型の逆流防
止弁を設けた薬液注入容器に於いて、弁体を軸方
向に沿つてほゞ前後対称に形成し、前記弁体の外
周面と、この弁体に対向する弁座の形状を、それ
ぞれ同一の頂角を有する円錘面の一部で形成する
と共に、前記弁体の軸方向の長さをノズル孔及び
弁室の内径よりも大きく形成し、弁体の最大径は
ノズル孔及び弁室の内径よりも小さく、且つ、弁
室の出口に対設した突起部の対向径よりも稍大き
く形成してあることを特徴とする。
弁体と弁座は、弁閉鎖時に相互の円錘面にて面
接触の状態で圧接し、薬液の逆流を確実に防止す
る。また、弁体はほゞ前後に対称な一対の同形円
錘面で形成されているため、弁組立時及び弁開閉
時に於いて方向性の違いを生じることがなく、さ
らに、弁体各部の寸法は弁室内の形状に応じて絶
対に誤動作及び組立不良を招く恐れがないように
規制される。
接触の状態で圧接し、薬液の逆流を確実に防止す
る。また、弁体はほゞ前後に対称な一対の同形円
錘面で形成されているため、弁組立時及び弁開閉
時に於いて方向性の違いを生じることがなく、さ
らに、弁体各部の寸法は弁室内の形状に応じて絶
対に誤動作及び組立不良を招く恐れがないように
規制される。
以下、本考案による逆流防止弁の構造及びその
動作を実施例の図面について具体的に説明する。
動作を実施例の図面について具体的に説明する。
図面中の符号1はポリエチレン等の柔軟な合成
樹脂材料により成形された中空の容器本体、2は
前記容器本体1後端の薬液充填口1aに螺着した
蓋体、3は同じく容器本体1前端の薬液吐出口1
bに嵌着して取付けたカテーテル、4は前記カテ
ーテル3の先端部に挿入して連結したノズル、6
は同じくノズル4の先端部に冠着したキヤツプで
あつて、本考案の薬液注入容器20に設けた逆流
防止弁10は、実施例の場合、従来の薬液注入容
器と同様にノズル4の内部に設けられているが、
容器本体1の内部に連らなる薬液流通路の途中で
あれば、これ以外の位置に設けてもよい。
樹脂材料により成形された中空の容器本体、2は
前記容器本体1後端の薬液充填口1aに螺着した
蓋体、3は同じく容器本体1前端の薬液吐出口1
bに嵌着して取付けたカテーテル、4は前記カテ
ーテル3の先端部に挿入して連結したノズル、6
は同じくノズル4の先端部に冠着したキヤツプで
あつて、本考案の薬液注入容器20に設けた逆流
防止弁10は、実施例の場合、従来の薬液注入容
器と同様にノズル4の内部に設けられているが、
容器本体1の内部に連らなる薬液流通路の途中で
あれば、これ以外の位置に設けてもよい。
第1図イ,ロは本考案の逆流防止弁を構成する
弁体7の形状と、この弁体7を収容するノズル4
内部の弁室8の構造を示したもので、弁体7には
球形のものを用いずに、弁体7の外周面7aとこ
の弁体7に対向する弁座9の内周面9aの形状を
それぞれ同一の頂角Qを有する円錘面の一部で形
成し、本実施例の場合、特に前記弁体7の外周面
7a,7bは、同一形状のものを軸方向に沿つて
ほぼ前後対称に連続させた形状に成形されてお
り、そして、弁体7の軸方向の長さLは、ノズル
孔11及び弁室8の内径A,Bよりも大きく形成
し、弁体7の最大径Dは、ノズル孔11及び弁室
8の内径A,Bよりも小さく、且つ、弁室8の上
部に対設した突起部12の対向径Cよりも稍大き
く形成してある。本考案の逆流防止弁に於いて、
弁室8の内部に収容される弁体7と、これに対向
する弁座9との関係は、上記のような形状及び寸
法構成になつているので、組立時に弁体7を弁室
8の内部に挿入する際、ノズル孔11に対する弁
体7の挿入姿勢が不適切な状態、例えば第6図図
示の如く弁体7の中心軸X−Yとノズル孔11の
中心軸X1−X1が直角に近い向きで公叉してい
る場合には、弁体7の長さLがノズル孔11の内
径Aよりも大きいため、不正な状態では弁体7を
ノズル孔11に挿入できなくなる。これに対し、
第5図図示の如く弁体7の中心線X−Xとノズル
孔11の中心軸X1−X1がほゞ同じ方向になつ
ておれば、弁体7の向きが多少ずれていても、弁
体7の外周面7aが円錘形になつているので、ノ
ズル孔11の内周壁面及び突起部12に誘導され
て、その姿勢を正しく修正しながらスムーズに弁
室8の内部に導入される。また、本実施例の場
合、弁体7の外周面7a,7bはそれぞれ軸方向
に沿つて前後対称に形成されている関係上、弁体
7の先端部は前後いずれの方向から挿入しても同
じ結果が得られるので、組立作業の際に、弁体7
の向きを気にする必要がなく、ノズル孔11に弁
体7の先端部を挿入すれば、常に正しい状態で弁
室8の内部に弁体7を収容することができる。
弁体7の形状と、この弁体7を収容するノズル4
内部の弁室8の構造を示したもので、弁体7には
球形のものを用いずに、弁体7の外周面7aとこ
の弁体7に対向する弁座9の内周面9aの形状を
それぞれ同一の頂角Qを有する円錘面の一部で形
成し、本実施例の場合、特に前記弁体7の外周面
7a,7bは、同一形状のものを軸方向に沿つて
ほぼ前後対称に連続させた形状に成形されてお
り、そして、弁体7の軸方向の長さLは、ノズル
孔11及び弁室8の内径A,Bよりも大きく形成
し、弁体7の最大径Dは、ノズル孔11及び弁室
8の内径A,Bよりも小さく、且つ、弁室8の上
部に対設した突起部12の対向径Cよりも稍大き
く形成してある。本考案の逆流防止弁に於いて、
弁室8の内部に収容される弁体7と、これに対向
する弁座9との関係は、上記のような形状及び寸
法構成になつているので、組立時に弁体7を弁室
8の内部に挿入する際、ノズル孔11に対する弁
体7の挿入姿勢が不適切な状態、例えば第6図図
示の如く弁体7の中心軸X−Yとノズル孔11の
中心軸X1−X1が直角に近い向きで公叉してい
る場合には、弁体7の長さLがノズル孔11の内
径Aよりも大きいため、不正な状態では弁体7を
ノズル孔11に挿入できなくなる。これに対し、
第5図図示の如く弁体7の中心線X−Xとノズル
孔11の中心軸X1−X1がほゞ同じ方向になつ
ておれば、弁体7の向きが多少ずれていても、弁
体7の外周面7aが円錘形になつているので、ノ
ズル孔11の内周壁面及び突起部12に誘導され
て、その姿勢を正しく修正しながらスムーズに弁
室8の内部に導入される。また、本実施例の場
合、弁体7の外周面7a,7bはそれぞれ軸方向
に沿つて前後対称に形成されている関係上、弁体
7の先端部は前後いずれの方向から挿入しても同
じ結果が得られるので、組立作業の際に、弁体7
の向きを気にする必要がなく、ノズル孔11に弁
体7の先端部を挿入すれば、常に正しい状態で弁
室8の内部に弁体7を収容することができる。
前記のようにして、弁室8内部に収容された弁
体7は、薬液注入時には、その吐出圧力によつて
第3図図示の如く弁座9から離脱し、弁体7の最
大径Dが弁室8の内径Bよりも小さく形成されて
いるため、弁室8内に於いて浮動しながら薬液の
流路を開く。この場合、弁体7の最大径Dは、弁
室8の出口8aに設けた突起部12の対向径Cよ
りも大きく形成されているので、弁体7が弁室8
から外部に脱出する恐れがないことは勿論、弁体
7の長さLが弁室8の内径Bよりも大きく形成さ
れているため、弁室8の内部で弁体7が不正に起
立したり、前後に反転したりすることはないの
で、薬液の流れに乱れが生じる恐れがなく、常に
一定の状態を保持し、弁体7と弁室8との間隙を
通つて薬液をノズル孔11からスムーズに流出さ
せる。
体7は、薬液注入時には、その吐出圧力によつて
第3図図示の如く弁座9から離脱し、弁体7の最
大径Dが弁室8の内径Bよりも小さく形成されて
いるため、弁室8内に於いて浮動しながら薬液の
流路を開く。この場合、弁体7の最大径Dは、弁
室8の出口8aに設けた突起部12の対向径Cよ
りも大きく形成されているので、弁体7が弁室8
から外部に脱出する恐れがないことは勿論、弁体
7の長さLが弁室8の内径Bよりも大きく形成さ
れているため、弁室8の内部で弁体7が不正に起
立したり、前後に反転したりすることはないの
で、薬液の流れに乱れが生じる恐れがなく、常に
一定の状態を保持し、弁体7と弁室8との間隙を
通つて薬液をノズル孔11からスムーズに流出さ
せる。
また、前記の薬液注入動作中、注入の手を休め
たりして腸内の圧力により弁体7に逆方向の圧力
が作用した時には、その圧力によつて弁体7が弁
座9の方向に移動し、第2図図示の如く弁座9に
圧接して直ちに薬液の流路を閉鎖する。その際、
本考案の逆流防止弁10では、弁体7の外周面7
aとこの弁体7に対向する弁座9の内周面9aの
形状がそれぞれ同一の頂角Qを有する円錘面の一
部で形成してあるので、弁体7の中心軸X−Xの
向きが多少ずれていても、弁体7の外周面7aが
弁座9の内周面9aを做うようにして中心部へス
ムーズに誘導され、その突入姿勢を自動的に修正
しながら所定の位置に納まると同時に、円錘形を
なす弁体7の外周面が恰かも楔を打ち込むような
動きで弁座9の内周面9aに隙間なく圧接し、面
接触の状態で安定度の高い確実な逆流防止作用を
発揮する。
たりして腸内の圧力により弁体7に逆方向の圧力
が作用した時には、その圧力によつて弁体7が弁
座9の方向に移動し、第2図図示の如く弁座9に
圧接して直ちに薬液の流路を閉鎖する。その際、
本考案の逆流防止弁10では、弁体7の外周面7
aとこの弁体7に対向する弁座9の内周面9aの
形状がそれぞれ同一の頂角Qを有する円錘面の一
部で形成してあるので、弁体7の中心軸X−Xの
向きが多少ずれていても、弁体7の外周面7aが
弁座9の内周面9aを做うようにして中心部へス
ムーズに誘導され、その突入姿勢を自動的に修正
しながら所定の位置に納まると同時に、円錘形を
なす弁体7の外周面が恰かも楔を打ち込むような
動きで弁座9の内周面9aに隙間なく圧接し、面
接触の状態で安定度の高い確実な逆流防止作用を
発揮する。
本考案による薬液注入容器の逆流防止弁は上記
の通り構成されているので、次に記載する優れた
効果を奏する。
の通り構成されているので、次に記載する優れた
効果を奏する。
先ず、弁体の外周面とこれに対向する弁座の内
周面が同じ頂角を有する円錘面の一部で形成され
ているため、弁閉鎖時に従来の場合と違つて常に
面接触の状態で圧接し、腸液や薬液の逆流を極め
て円滑且つ確実に防止する。
周面が同じ頂角を有する円錘面の一部で形成され
ているため、弁閉鎖時に従来の場合と違つて常に
面接触の状態で圧接し、腸液や薬液の逆流を極め
て円滑且つ確実に防止する。
また、弁体がほゞ前後に対称な一対の同形円錘
面の一部で形成されているので、弁組立時及び弁
開閉時に於いて方向性の違いを生じる恐れがな
く、弁体の挿入組立が容易で作業工数の低減化を
計ることができる。
面の一部で形成されているので、弁組立時及び弁
開閉時に於いて方向性の違いを生じる恐れがな
く、弁体の挿入組立が容易で作業工数の低減化を
計ることができる。
さらに、弁体各部の製作寸法が弁室内の形状に
合わせて絶対に誤動作及び組立不良を生じること
がないように規制されているため、非常に信頼性
の高い逆流防止弁を安価に提供できる。
合わせて絶対に誤動作及び組立不良を生じること
がないように規制されているため、非常に信頼性
の高い逆流防止弁を安価に提供できる。
第1図は本考案による逆流防止弁の具体的な実
施構造の一例を示したもので、第1図イは弁体の
側面図、第1図ロはノズルの縦断面図、第2図及
び第3図は使用時に於ける弁体の動作状態を示す
縦断面図、第4図は本考案の逆流防止弁を組込ん
だ薬液注入容器の一例を示す一部を破断した側面
図、第5図及び第6図は弁室への弁体挿入動作を
示す縦断面図、第7図イ及び第7図ロと第8図イ
及び第8図ロはそれぞれ従来の逆流防止弁とその
弁閉鎖状態を示す縦断面図である。 1……容器本体、1a……薬液充填口、1b…
…薬液吐出口、2……蓋体、3……カテーテル、
4……ノズル、6……キヤツプ、7……弁体、7
a,7b……弁体の外周面、8……弁室、8a…
…弁室の出口、9……弁座、9a……弁座の内周
面、10……逆流防止弁、11……ノズル孔、1
2……突起部、Q……頂角、L……弁体の長さ、
A……ノズル孔の内径、B……弁室の内径、C…
…突起部の対向径、20……薬液注入容器。
施構造の一例を示したもので、第1図イは弁体の
側面図、第1図ロはノズルの縦断面図、第2図及
び第3図は使用時に於ける弁体の動作状態を示す
縦断面図、第4図は本考案の逆流防止弁を組込ん
だ薬液注入容器の一例を示す一部を破断した側面
図、第5図及び第6図は弁室への弁体挿入動作を
示す縦断面図、第7図イ及び第7図ロと第8図イ
及び第8図ロはそれぞれ従来の逆流防止弁とその
弁閉鎖状態を示す縦断面図である。 1……容器本体、1a……薬液充填口、1b…
…薬液吐出口、2……蓋体、3……カテーテル、
4……ノズル、6……キヤツプ、7……弁体、7
a,7b……弁体の外周面、8……弁室、8a…
…弁室の出口、9……弁座、9a……弁座の内周
面、10……逆流防止弁、11……ノズル孔、1
2……突起部、Q……頂角、L……弁体の長さ、
A……ノズル孔の内径、B……弁室の内径、C…
…突起部の対向径、20……薬液注入容器。
Claims (1)
- ノズル4の内部に浮動型の逆流防止弁10を設
けた薬液注入容器20に於いて、弁体7を軸方向
に沿つてほゞ前後対称に形成し、前記弁体7の外
周面7a,7bと、この弁体に対向する弁座9の
形状を、それぞれ同一の頂角Qを有する円錘面の
一部で形成すると共に、前記弁体7の軸方向の長
さLをノズル孔11及び弁室8の内径A,Bより
も大きく形成し、弁体7の最大径Dはノズル孔1
1及び弁室8の内径A,Bよりも小さく、且つ、
弁室8の出口8aに対設した突起部12の対向径
Cよりも稍大きく形成してあることを特徴とする
薬液注入容器の逆流防止弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3775788U JPH0542838Y2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3775788U JPH0542838Y2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01140960U JPH01140960U (ja) | 1989-09-27 |
JPH0542838Y2 true JPH0542838Y2 (ja) | 1993-10-28 |
Family
ID=31264332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3775788U Expired - Lifetime JPH0542838Y2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0542838Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008280357A (ja) * | 2008-07-28 | 2008-11-20 | Nishihara Risa | 遺体体液漏出防止剤の供給管 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2573471Y2 (ja) * | 1991-09-13 | 1998-05-28 | 株式会社ジェイ・エム・エス | 血液・薬液類の移送ライン用逆流防止弁 |
JP6191533B2 (ja) * | 2014-04-24 | 2017-09-06 | 株式会社豊田自動織機 | 圧縮機 |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP3775788U patent/JPH0542838Y2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008280357A (ja) * | 2008-07-28 | 2008-11-20 | Nishihara Risa | 遺体体液漏出防止剤の供給管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01140960U (ja) | 1989-09-27 |
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