JPH0542830U - ガスケツト用ビード板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シールビードがＴ字状に交差するビード交差
部において、均一で切れ目の無い面圧を発生させること
により、交差するシールビード間において面圧を連続さ
せること。 【構成】 シールビードにおける複数のビード部分１５
ａ，１５ｂ，１５ｃが直角か又は直角に近い角度をもっ
て実質的にＴ字形に交わるビード交差部１６において、
第１のビード部分１５ａと、該第１のビード部分を挟ん
で対向端が一直線上に位置する第２及び第３のビード部
分１５ｂ，１５ｃとを、それぞれのビード部分からＹ字
形に広がるビード連結部１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７
ｄを介して相互に連結した。ビード交差部１６において
発生する面圧は、各ビード連結部１７ａ〜１７ｄの頂部
のシール線１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄに沿ってＹ
字形に広がって均一且つ切れ目なく発生し、この結果、
各ビード部分１５ａ，１５ｂ，１５ｃ間において面圧が
連続する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内燃機関用の金属積層形ガスケット等に使用されるビード板に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、内燃機関のシリンダヘッドガスケット等として用いられる金属積層形 ガスケットでは、積層される金属薄板のうちの少なくとも一枚をシールビードを 備えたビード板とし、該ビード板におけるシールビードによってシリンダ穴、水 穴、油穴などの流体流通穴の周囲、あるいはその他のシールを必要とする箇所の ガス洩れ、液体洩れ等を防止している。

【０００３】 ところが、このようにシールビードを備えたガスケットにおいては、該シール ビードが単純な均一幅の一条ビードで形成されている場合には問題ないが、例え ば、図４に示すように、シリンダ穴周囲のシールビード１と水穴周囲のシールビ ード２とがＴ字状に交差している場合には、それらのビード交差部３において面 圧が均一に発生しにくく、各シールビード１，２間の面圧１ａ，２ａが不連続な 状態になり易いという欠点があった。このことは、感圧試験紙を使用した感圧実 験で確認されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の課題は、シールビードがＴ字状に交差するビード交差部において、均 一で切れ目の無い面圧を発生させることにより、交差するシールビード間におい て面圧を連続させることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案者等は、上記課題を解決すべく鋭意研究の結果、シールビードの 交差部において、交差する各ビード部分をＹ字形に広がるビード連結部を介して 相互に連結することにより、均一で切れ目の無い面圧を発生させて各ビード部分 間で面圧を連続させ得ることを見出し、本考案をなすに至ったものである。

【０００６】 即ち本考案は、シールビードにおける第１のビード部分と、該第１のビード部 分を挟んで対向端が一直線上に位置する第２及び第３のビード部分とが、実質的 にＴ字形に交わるビード交差部において、各ビード部分を、Ｙ字形に広がるビー ド連結部を介して相互に連結したことを特徴とするものである。

【０００７】

【実施例】

図１は本考案に係るビード板の実施例の一部を示している。このビード板１０ は、金属積層形ガスケットの中板として用いたり、単体でガスケットを構成する もので、シリンダ穴１１、冷却水流通用の水穴１２、オイル流通用の油穴１３、 締付けボルト挿通用のボルト穴１４等を有し、これらの穴の周囲には、シール部 の面圧を高めるためのシールビード１５が形成されている。

【０００８】 上記シールビード１５における複数のビード部分１５ａ，１５ｂ，１５ｃが直 角か又は直角に近い角度をもって実質的にＴ字形に交わるビード交差部１６にお いては、図２に詳細に示すように、第１のビード部分１５ａと、該第１のビード 部分を挟んで対向端が一直線上に位置する第２及び第３のビード部分１５ｂ，１ ５ｃとが、それぞれのビード部分からＹ字形に広がるビード連結部１７ａ，１７ ｂ，１７ｃ，１７ｄを介して相互に連結されている。

【０００９】 上記の如く構成されたビード板１０について、感圧試験紙を用いた感圧実験を 行ったところ、ビード交差部１６において発生する面圧は、図２にシール線１８ ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄとして示すように、各ビード連結部１７ａ〜１７ｄ の頂部に沿ってＹ字形に広がり、均一且つ切れ目なく発生する。この結果、各ビ ード部分１５ａ，１５ｂ，１５ｃ間において面圧が連続することになる。

【００１０】 上記ビード連結部１７ａ〜１７ｄは、図示の如く一部に直線部分を含んでいて も、全体が円弧状に湾曲していても良く、また、交差するビード部分１５ａ，１ ５ｂ，１５ｃの幅が互いに同じであっても、違っていても構わない。

【００１１】 上記実施例では、各ビード連結部１７ａ〜１７ｄをビード部分１５ａ〜１５ｃ と同じ溝形断面とすることにより、ビード交差部１６のシール線１８ａ〜１８ｄ で囲まれた部分に窪み１９を形成しているが、このような窪みを形成することな く、図３に示すように、シール線１８ａ〜１８ｄで囲まれた部分全体を平面２０ に形成しても良い。また、このようにシール線１８ａ〜１８ｄで囲まれた部分を 窪み１９とする場合でも、平面２０とする場合でも、それらの中央部に、図３に 鎖線で示すように、適宜形状の穴又は切込みからなる切断加工部２１を形成して おくことができる。この切断加工部２１は、ビード交差部１６に自由度を保持さ せて締付け時の応力を均等に分散させる働きをし、均等な面圧を発生させるのに 有効である。

【００１２】

【考案の効果】

以上に詳述した本考案によれば、シールビードの交差部において、交差する各 ビード部分をＹ字形に広がるビード連結部を介して相互に連結することにより、 均一で切れ目の無い面圧を発生させて各ビード部分間で面圧を連続させることが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るビード板の部分平面図である。

【図２】図１のビード板の要部拡大図である。

【図３】本考案のビード板の異なるビード交差部の例を
示す要部平面図である。

【図４】従来のビード板の要部平面図である。

【符号の説明】

１０ ビード板 １５ シールビ
ード １５ａ〜１５ｃ ビード部分 １６ ビード交
差部 １７ａ〜１７ｄ ビード連結部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールビードにおける第１のビード部分
   と、該第１のビード部分を挟んで対向端が一直線上に位
   置する第２及び第３のビード部分とが、実質的にＴ字形
   に交わるビード交差部において、各ビード部分を、Ｙ字
   形に広がるビード連結部を介して相互に連結したことを
   特徴とするガスケット用ビード板。