JPH0542782B2 - - Google Patents
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- JPH0542782B2 JPH0542782B2 JP19167585A JP19167585A JPH0542782B2 JP H0542782 B2 JPH0542782 B2 JP H0542782B2 JP 19167585 A JP19167585 A JP 19167585A JP 19167585 A JP19167585 A JP 19167585A JP H0542782 B2 JPH0542782 B2 JP H0542782B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- battery
- battery container
- heat
- power generation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/30—Deferred-action cells
- H01M6/36—Deferred-action cells containing electrolyte and made operational by physical means, e.g. thermal cells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は発電セルおよび発熱剤を多数積層する
熱電池において、積層体に圧迫を加える熱電池の
製造方法に関するものである。
熱電池において、積層体に圧迫を加える熱電池の
製造方法に関するものである。
熱電池は常温では固体で非電導性であるが、高
温になると溶融して電導性を示す無機塩を電解液
とし、高電圧で大電流放電が可能な信頼性の高い
電池である。この熱電池は常温での保存中、自己
放電がなく、10年以上の保存が可能で、始動は電
池に内蔵された発熱剤に点火することによつて行
なうリザーブ型電池であり、発電セルと発熱剤と
を交互に積層することによつてコンパクトな形の
電池になるという利点がある。このためロケツト
を始めとして各種飛翔体の電源あるいは各種非常
用・緊急用電源として実用化されている。
温になると溶融して電導性を示す無機塩を電解液
とし、高電圧で大電流放電が可能な信頼性の高い
電池である。この熱電池は常温での保存中、自己
放電がなく、10年以上の保存が可能で、始動は電
池に内蔵された発熱剤に点火することによつて行
なうリザーブ型電池であり、発電セルと発熱剤と
を交互に積層することによつてコンパクトな形の
電池になるという利点がある。このためロケツト
を始めとして各種飛翔体の電源あるいは各種非常
用・緊急用電源として実用化されている。
従来の技術
従来の熱電池では発電セルと発熱剤とを交互に
積層した積層体を電池容器である底付円筒体に積
層方向と同一方向に挿入し、積層体に圧迫を加え
るため、電池カバーである封口板に圧迫を加えな
がら、該封口板をその周囲で底付円筒体に溶接封
口していた。
積層した積層体を電池容器である底付円筒体に積
層方向と同一方向に挿入し、積層体に圧迫を加え
るため、電池カバーである封口板に圧迫を加えな
がら、該封口板をその周囲で底付円筒体に溶接封
口していた。
発明が解決しようとする問題点
従来の熱電池においては、発電セルと発熱剤と
が十分に密着するように、積層体の上下方向に圧
迫力を加えるため、積層体の上部に位置する封口
板に圧迫力を加えながら溶接しなければならなか
つた。このため、溶接治具が複雑になり、また、
溶接工程も煩雑になり、溶接不良が多発する欠点
があつた。
が十分に密着するように、積層体の上下方向に圧
迫力を加えるため、積層体の上部に位置する封口
板に圧迫力を加えながら溶接しなければならなか
つた。このため、溶接治具が複雑になり、また、
溶接工程も煩雑になり、溶接不良が多発する欠点
があつた。
問題点を解決するための手段
本発明は発電セルおよび発熱剤を多数積層した
積層体を電池容器に積層方向と90度異なる方向か
ら積層し、電池容器と前記積層体との間に柔軟な
断熱材を挿入し、さらに強固な耐熱性の薄板を複
数枚挿入することによつて積層体の上下方向に圧
迫を加えることを特徴とするものである。
積層体を電池容器に積層方向と90度異なる方向か
ら積層し、電池容器と前記積層体との間に柔軟な
断熱材を挿入し、さらに強固な耐熱性の薄板を複
数枚挿入することによつて積層体の上下方向に圧
迫を加えることを特徴とするものである。
強固な耐熱性の薄板としては、1mm圧程度の金
属板あるいはセラミツク板などがよい。
属板あるいはセラミツク板などがよい。
作 用
本発明によれば、発電セルと発熱剤とが積層体
の電池容器への挿入時の圧迫力によつてよく密着
し、電池作動時、電気的な接触がよく保たれてい
て、電圧降下などがなく、また発電セルに発熱剤
から熱が早く伝わり、電圧立上りが早くなる。
の電池容器への挿入時の圧迫力によつてよく密着
し、電池作動時、電気的な接触がよく保たれてい
て、電圧降下などがなく、また発電セルに発熱剤
から熱が早く伝わり、電圧立上りが早くなる。
実施例
以下、本発明方法の一実施例の図面を参照しつ
つ説明する。
つ説明する。
1は発電セルであつて、正極層、電解質層およ
び負極層からなり、正極層は硫化鉄、電解質層は
塩化カリウム−塩化リチウム共晶、負極層はリチ
ウム合金からなり、粉末成形により板状に成型し
たものである。2は発熱剤で、鉄粉末と過塩素酸
カリウム粉末との混合物を粉末成形により板状に
成型したものである。前記発電セル1と発熱剤2
とは交互に積層し、積層体3を形成している。
び負極層からなり、正極層は硫化鉄、電解質層は
塩化カリウム−塩化リチウム共晶、負極層はリチ
ウム合金からなり、粉末成形により板状に成型し
たものである。2は発熱剤で、鉄粉末と過塩素酸
カリウム粉末との混合物を粉末成形により板状に
成型したものである。前記発電セル1と発熱剤2
とは交互に積層し、積層体3を形成している。
この積層体の両端には正極集電板4と負極集電
板5とを配し、さらに、この積層体の上下には柔
軟な断熱材6を配し、電池容器7に横方向、すな
わち積層方向と90度異なる方向から挿入する。次
いで積層体の上下方向に圧迫力を加えるために、
電池容器と柔軟な断熱材6との間に強固な耐熱性
の薄板8を挿入する。柔軟な断熱材としてはアス
ベスト板、セラミツクフアイバーフエルト等があ
るが、これを強制的に挿入して積層体に圧迫力を
加えることは出来ない。なぜなら、柔軟であるた
め強制的に挿入しようとすると断熱材が曲り、挿
入することが出来ない。強固な耐熱性の薄板、例
えば鉄板やセラミツク板であれば強制的に挿入し
ても曲ることがなく、積層体に圧迫力を加えるこ
とが出来る。9は電池カバーでガラス絶縁体を介
して正極端子10および負極端子11を取付け、
周囲12で電池容器と溶接している。
板5とを配し、さらに、この積層体の上下には柔
軟な断熱材6を配し、電池容器7に横方向、すな
わち積層方向と90度異なる方向から挿入する。次
いで積層体の上下方向に圧迫力を加えるために、
電池容器と柔軟な断熱材6との間に強固な耐熱性
の薄板8を挿入する。柔軟な断熱材としてはアス
ベスト板、セラミツクフアイバーフエルト等があ
るが、これを強制的に挿入して積層体に圧迫力を
加えることは出来ない。なぜなら、柔軟であるた
め強制的に挿入しようとすると断熱材が曲り、挿
入することが出来ない。強固な耐熱性の薄板、例
えば鉄板やセラミツク板であれば強制的に挿入し
ても曲ることがなく、積層体に圧迫力を加えるこ
とが出来る。9は電池カバーでガラス絶縁体を介
して正極端子10および負極端子11を取付け、
周囲12で電池容器と溶接している。
13は積層方向でない積層体と電池容器との間
に配した柔軟な断熱材である。
に配した柔軟な断熱材である。
発明の効果
本発明は発電セルと発熱剤とを多数積層した積
層体を電池容器に積層方向と90度異なる方向から
挿入し、電池容器と前記積層体との間に柔軟な断
熱材を挿入し、さらに該断熱材と電池容器内壁と
の間に強固な耐熱性を薄板を挿入することによつ
て積層体に圧迫を加えるものであるから、従来の
ように封口板の溶接時、封口板を介して積層方向
に圧迫力を加える必要がないので、溶接が非常に
やり易くなり、溶接不良がなくなるという効果が
ある。また積層体は電池容器へ挿入されるとき、
適切な圧迫力を加えておくので、発電セルと発熱
剤とは良好な接触が保たれており、電圧立上りの
早い、高性能な電池を得ることが出来た。
層体を電池容器に積層方向と90度異なる方向から
挿入し、電池容器と前記積層体との間に柔軟な断
熱材を挿入し、さらに該断熱材と電池容器内壁と
の間に強固な耐熱性を薄板を挿入することによつ
て積層体に圧迫を加えるものであるから、従来の
ように封口板の溶接時、封口板を介して積層方向
に圧迫力を加える必要がないので、溶接が非常に
やり易くなり、溶接不良がなくなるという効果が
ある。また積層体は電池容器へ挿入されるとき、
適切な圧迫力を加えておくので、発電セルと発熱
剤とは良好な接触が保たれており、電圧立上りの
早い、高性能な電池を得ることが出来た。
第1図は本発明方法により製作した熱電池の一
実施例を示す断面図、第2図は本発明による電池
製造時の状態を示す説明図である。 1……発電セル、2……発熱剤、6……断熱
材、7……電池容器、8……薄板。
実施例を示す断面図、第2図は本発明による電池
製造時の状態を示す説明図である。 1……発電セル、2……発熱剤、6……断熱
材、7……電池容器、8……薄板。
Claims (1)
- 1 発電セルおよび発熱剤を多数積層した積層体
を電池容器に積層方向と90度異なる方向から挿入
する熱電池において、電池容器と積層体との間に
柔軟な断熱材を挿入し、さらに強固な耐熱性の薄
板を複数枚挿入して、該積層体に圧迫を加えるこ
とを特徴とする熱電池の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19167585A JPS6251167A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 熱電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19167585A JPS6251167A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 熱電池の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6251167A JPS6251167A (ja) | 1987-03-05 |
JPH0542782B2 true JPH0542782B2 (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=16278583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19167585A Granted JPS6251167A (ja) | 1985-08-29 | 1985-08-29 | 熱電池の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6251167A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5672937B2 (ja) * | 2010-10-18 | 2015-02-18 | 住友電気工業株式会社 | 溶融塩電池及び溶融塩電池連結体 |
-
1985
- 1985-08-29 JP JP19167585A patent/JPS6251167A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6251167A (ja) | 1987-03-05 |
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