JPH0542617A - 製袋装置および製袋方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一端にのみ開口する三角形状の袋を形成でき
るとともに、所望の角度で対向する二辺を有する三角形
状ないし台形状の袋を形成する。 【構成】 所定幅をもつ一連帯状の樹脂製フィルムを搬
送面上に二枚重ねにして支持しつつ間欠搬送するフィル
ム搬送装置と、上記搬送面に対して近接離間方向に相対
動し、停止状態にある搬送面に向けて押圧されることに
より、この搬送面上に支持される上記二枚重ね状フィル
ムを切断するとともに切断部端縁を熱溶着させる切断刃
とを備える製袋装置であって、上記切断刃は、上記搬送
面に対して近接離間方向に相対動させられる支持体に対
し、上記搬送面と直交する軸周りに揺動可能に支持され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、製袋装置および製袋
方法に関し、詳しくは、平面視三角形状の樹脂フィルム
製袋を製造するのに好適な製袋装置および製袋方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、ネクタイ、花束等を包装する
ために、平面視略三角形状の樹脂フィルム製袋が用いら
れることが多い。上記三角形状の袋は、フィルム搬送装
置の搬送面上に所定幅をもつ一連帯状の樹脂製フィルム
を二枚重ねにして支持し、この二枚重ね状フィルムに対
して上記三角形状に対応する刃部をもつ加熱切断刃を押
圧して、上記二枚重ね状のフィルムを三角形状に切断す
るとともに切断部端縁を溶着させることにより製造され
ている。上記切断刃は、上記袋の三角形状に対応する頂
部角度をもって水平方向に配置される一対の直線状刃部
からなるＶ字状の切断刃を備え、停止状態にある上記搬
送面に向けて、上記フィルムの送りに連動して間欠的に
押圧されるように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
製袋装置においては、一対の直線状刃部を所定の角度を
もってＶ字状に固定して配置したものであるため、上記
刃部のＶ字頂点近傍におけるフィルムの切断溶着をうま
く行うことが困難である。すなわち、Ｖ字頂部を形成す
る両刃部の端を完全に当接させて切断刃を構成すること
は困難であり、このため、両端に開口する袋しか形成す
ることができなかった。この結果、上記従来の製袋装置
においては、ネクタイ等を包装するのに好適な、一端に
のみ開口する三角形状の袋を提供することができなかっ
た。

【０００４】一方、Ｖ字状の切断刃を一体的に形成し
て、三角形の頂部を閉じるように構成することもできる
が、切断刃を製作するためのコストが高騰するととも
に、上記Ｖ字頂部の角度を変更することが不可能とな
り、一つの切断刃で一種類の袋しか製造することができ
ないという問題が生じる。また、上記切断刃によって押
圧されるフィルムにおけるＶ字の外側に位置する部分
は、その頂部がシールされるとは限らず、従来と同様に
両端に開口する三角形状ないし台形状の袋となってしま
う。

【０００５】本願発明は、上述の事情のもとで考え出さ
れたものであって、上記従来の問題を解決し、一端にの
み開口する三角形状の袋を形成できるばかりでなく、所
望の角度で対向する二辺を有する三角形状ないし台形状
の袋を形成できる製袋装置および製袋方法を提供するこ
とをその課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願発明では、次の技術的手段を講じている。すな
わち、本願の請求項１に記載した発明は、所定幅をもつ
一連帯状の樹脂製フィルムを搬送面上に二枚重ねにして
支持しつつ間欠搬送するフィルム搬送装置と、上記搬送
面に対して近接離間方向に相対動し、停止状態にある搬
送面に向けて押圧されることにより、この搬送面上に支
持される上記二枚重ね状フィルムを切断するとともに切
断部端縁を熱溶着させる切断刃とを備える製袋装置であ
って、上記切断刃は、上記搬送面に対して近接離間方向
に相対動させられる支持体に対し、上記搬送面と直交す
る軸周りに揺動可能に支持されていることを特徴とす
る。

【０００７】また、本願の請求項２に記載した発明は、
上記切断刃を、その揺動範囲のいずれにおいても上記樹
脂製フィルムを幅方向に横断しうる充分な長さをもつ直
線状に形成していることを特徴とする。

【０００８】さらに、本願の請求項３に記載した発明
は、上記製袋装置において、上記支持体に、上記切断刃
の揺動範囲を調節しうる調節機構が付設されていること
を特徴としている。

【０００９】さらに、本願の請求項４に記載した発明
は、所定幅をもつ一連帯状の樹脂製フィルムを搬送面上
に二枚重ねにして支持しつつ間欠搬送するフィルム搬送
装置と、上記搬送面に対して近接離間方向に相対動し、
停止状態にある搬送面に向けて押圧されることにより、
この搬送面上に支持される上記二枚重ね状フィルムを切
断するとともに切断部端縁を熱溶着させる切断刃とを備
え、切断刃は、上記搬送面に対して近接離間方向に相対
動させられる支持体に対し、上記搬送面と直交する軸周
りに揺動可能に支持されて構成される製袋装置を用いた
製袋方法であって、上記二枚重ね状フィルムを上記搬送
装置によって間欠送りするとともに、連続する各送り停
止時において、上記切断刃を、その揺動範囲内における
異なる二位置を交互にとらせながら上記搬送面に向けて
押圧することを特徴とする。

【００１０】さらにまた、本願の請求項５に記載した発
明は、上記切断刃を直線状に延びる形態とすることによ
り、一端または両端に開口を有する平面視三角形状また
は台形状の樹脂製袋を連続的に製造することを特徴とす
る製袋方法に関するものである。

【００１１】

【発明の作用および効果】本願発明に係る製袋装置にお
いては、切断刃が上記搬送面に対して近接離間方向に相
対動させられる支持体に対し、上記搬送面に直交する軸
周りに揺動可能に支持されている。したがって、上記二
枚重ね状フィルムを上記搬送装置によって間欠送りする
とともに、連続する各送り停止時において、上記切断刃
を、その揺動範囲内における異なる二位置を交互にとら
せながら上記搬送面に向けて押圧することが可能とな
る。このため、上記一連の押圧動作において、直前に押
圧したフィルムの切断部に交差するように上記切断刃を
押圧することが可能となる。この結果、三角形状フィル
ムの頂部を完全に閉じ、一端のみに開口する平面視三角
形状の袋を形成することができる。

【００１２】また、上記切断刃は、上記搬送面と直交す
る軸周りに揺動可能に支持されているため、上記切断刃
の揺動範囲を所望の値に設定することができる。この結
果、頂角の異なる種々の三角形状ないし台形状の袋を製
作することが可能となり、製袋装置の汎用性が格段に高
まる。さらに、三角形状の袋を形成するために、一つの
切断刃を備えればよく、製袋装置の製作コストを削減す
ることも可能となる。

【００１３】

【実施例の説明】以下、本願発明に係る実施例を図１な
いし図４に基づいて具体的に説明する。図１に示すよう
に、本願発明に係る製袋装置１は、所定幅をもつ一連帯
状の樹脂製フィルム２を、搬送面３上に二枚重ねにして
支持しつつ間欠搬送するフィルム搬送装置４と、上記搬
送面３に対して近接離間方向に相対動し、停止状態にあ
る搬送面３に向けて押圧されることにより、この搬送面
３上に支持される上記二枚重ねのフィルム２を切断する
とともに、切断部端縁を熱溶着させる切断刃５とを備え
て大略構成される。

【００１４】上記フィルム搬送装置４は、図１および図
２に示すように、正面視略門形に形成されており、上面
には、二枚重ねのフィルム２を支持するとともに、図１
における矢印Ａ方向に所定距離間欠的に搬送するシリコ
ンコンベア６が設けられている。上記搬送装置４の幅方
向両側には、上方に略平行に延出する各一対の摺動柱７
ａ，７ａ，７ｂ，７ｂが設けられている。そして、上記
フィルム送り方向と直角方向に対向する摺動柱７ａ，７
ｂにそれぞれ掛け渡された一対の横梁８ａ，８ｂの中間
部において、フィルム送り方向に掛け渡された板状のベ
ース部材１０に上記切断刃５を支持する支持体９が設け
られている。

【００１５】上記支持体９は、上記ベース部材１０の中
央部に固定されたベアリングボックス１１と、上記ベア
リングボックス１１の貫通孔にアンギュラ軸受１２を介
して通挿支持され、上記ベース部材１０を貫通して上下
方向に延びる支軸１３と、上記支軸１３の下端部に設け
られた切断刃支持部材１４とを備えて大略構成されてい
る。

【００１６】上記ベアリングボックス１１には、上記支
軸１３を回転可能に支持するとともに、上記切断刃５お
よび支持部材１４を支持するための軸方向反力を受ける
アンギュラ軸受け１２が内蔵されている。上記支軸１３
は、中間部が上記アンギュラ軸受け１２に回動可能かつ
軸方向移動不可能に支持されるとともに、その下端部
に、上記切断刃５と対応する長さを有し、かつ水平方向
に延びる支持部材１４の中間部が連結されている。

【００１７】そして、上記支持部材１４から下垂する複
数の連結ボルト２７を介して、直線状の切断刃５が上記
支持部材１４と略平行に支持されている。上記切断刃５
は、図３および図４に示すように、上記樹脂製フィルム
２を幅方向に横断しうる充分な長さを備える直線状に形
成されているとともに、その下端縁には、上記フィルム
を切断しうる鋭利な刃部５ａが形成されている。また、
その基端部には、上記切断刃５を所定の温度まで加熱す
る加熱ヒータ１５が埋め込み状に設けられている。

【００１８】上記支持体９は、上記４本の摺動柱７ａ，
７ａ，７ｂ，７ｂが、上記搬送装置４の搬送面３に対し
て、図示しないエアシリンダ等によって、上下方向に摺
動させられることにより、上記搬送面３に対して近接離
間方向に相対動させられる。そして、上記切断刃５が、
上記支持体９によって、停止状態にある上記搬送面３に
向けて押圧されることにより、この搬送面３上に支持さ
れる上記二枚重ね状のフィルム２が切断されるととも
に、図４に示すように、この二枚重状フィルムの切断部
端縁を熱溶着させるように構成されている。

【００１９】本実施例に係る製袋装置１においては、図
１および図２に示すように、上記支軸１３の上端部から
水平方向に入力アーム１６を延出させるとともに、この
入力アーム１６の端部に、横梁８ａ，８ｂの端部に掛け
渡された縦梁２８に支持されたエアシリンダ１７から延
びるピストンロッド１８が連結されている。さらに、上
記支軸１３の上端部に、上記エアシリンダ１７を設けた
方向と反対側に向けて制御アーム１９を延出させる一
方、上記制御アーム１９の先端部の揺動軌跡に対応する
部分に、この制御アーム１９の揺動範囲を規制する調節
機構２０を設けている。

【００２０】本実施例に係る上記調節機構２０は、上記
横梁８ａ，８ｂの摺動柱７ａ，７ａ側において、フィル
ム送り方向（矢印Ａ方向）に掛け渡し状に設けた円弧状
のレール２１と、このレール２１の上面に固定される一
対の制御アーム規制片２２，２２と、上記レール２１に
沿って設けられた角度目盛り２３とを備えて構成されて
いる。上記レール２１は、上記制御アーム１９の端部の
揺動軌跡に沿う円弧状に形成されており、上記レール２
１の上面に固定された上記制御アーム規制片２２，２２
によって、上記制御アーム１９の揺動範囲が規制される
ように構成されている。

【００２１】上記制御アーム規制片２２，２２には、図
１に示すように、上記制御アーム１９の先端部が当接す
る部位にショックアブソーバ２４が設けられており、上
記規制片２２，２２に当接する上記制御アーム１９の衝
撃を緩和することができるように構成されている。ま
た、上記制御アーム規制片２２，２２は、上記レール２
１上に設けた円弧状のレール溝２１ａに沿って所望の位
置で固定できるように構成されており、上記規制片２
２，２２の固定位置を調節することにより、上記制御ア
ーム１９の回動範囲を所望の範囲に設定することができ
る。

【００２２】また、上記角度目盛り２３には、上記制御
アーム１９の先端部に設けられた指示針２５によって回
動角度が指示されるように目盛りが形成されており、上
記制御アーム１９の回動範囲を容易に調節設定すること
ができるように構成されている。上記構成の調節機構２
０によって、上記制御アーム１９の揺動範囲が所望の角
度に規制され、これにより、上記切断刃５の揺動範囲が
決定される。

【００２３】次に、上記構成の製袋装置１における作動
を説明する。図１および図３に示すように、二枚重ねの
フィルム２が、上記搬送装置４によって矢印Ａ方向に所
定距離だけ間欠的に送られる。そして、上記フィルム２
の送り停止状態において、上記切断刃５が、上記支持体
９によって上記搬送面３に向けて相対動させられ、上記
二枚重ね状のフィルム２を切断するとともに、切断部端
縁が、図４に示すように熱溶着させられる。

【００２４】次に、上記切断刃５が、上記支持体９とと
もに、上記搬送面３に対して離間方向に相対動させられ
る。上記切断刃５が上記搬送面３から離間させられた状
態で、上記エアシリンダ１７が駆動され、上記切断刃５
が上記調節機構２０によって設定された角度だけ、軸Ｏ
の周りに所定角度揺動させられる。そして、上記二枚重
ねのフィルム２が、上記搬送装置４によって所定距離搬
送された後に、上記切断刃５が再び上記搬送面３に対し
て近接動させられ、上記二枚重ねのフィルム２を切断溶
着させ、上述した作動が連続的に繰り返される。

【００２５】すなわち、本実施例においては、上記二枚
重ね状のフィルム２を上記搬送装置３によって間欠送り
するとともに、連続する各送り停止時において、上記切
断刃５をその揺動範囲内における異なる二位置を交互に
とらせながら、上記搬送面３に向けて押圧し、三角形状
の袋を連続的に製造するのである。上記した作動を行う
製袋装置１によって、図３に示すように、一端にのみ開
口２ｃを有する平面視三角形状の袋２ａが連続的に製造
される。

【００２６】本実施例に係る上記製袋装置１において
は、図３に示すように、上記切断刃５が、その揺動範囲
のいずれにおいても上記樹脂製フィルムを幅方向に横断
しうる充分な長さをもつ直線状に形成されている一方、
上記切断刃５が、その揺動範囲内における異なる二位置
を交互にとらせながら上記搬送面３に向けて押圧させら
れる。このため、直前に形成したフィルム２の切断部に
交差するように上記切断刃５を押圧させることができ
る。したがって、従来の製袋装置では不可能であった、
頂部が完全に閉じられ、一端にのみ開口する三角形状の
袋２ａを製造することが可能となり、ネクタイ包装用等
種々の用途に適用できる袋を提供することが可能とな
る。

【００２７】また、切断刃５の揺動角度を上記調節機構
２０によって容易に調節することができる。このため、
一つの切断刃によって種々の三角形状ないし台形状の袋
を製造することが可能となり、製袋装置１の汎用性が格
段に高められる。しかも、一本の直線状の切断刃５のみ
で三角形状の袋を形成できるため、製袋装置の製造コス
トを低減させることも可能となる。

【００２８】本願発明の範囲は上述した実施例に限定さ
れることはない。実施例においては、切断刃５を支持す
る支持体９を搬送面３に向けて近接離間させたが、搬送
装置１の搬送面３を上記切断刃に向けて相対動させるこ
ともできる。また、実施例においては、頂部が閉じられ
た三角形状の袋を形成するように構成したが、両端に開
口を有する平面視三角形状または台形状の樹脂製袋を形
成することもできる。

【００２９】また、実施例においては、エアシリンダ１
７によって駆動される調節機構２０を設けたが、他の駆
動装置によって駆動される調節機構、あるいは、手動に
より駆動させられる調節機構を設けることもできる。ま
た、上記搬送装置におけるフィルム搬送、および上記支
持体の上下動は、マイクロコンピュータを用いたシーケ
ンス制御装置等、種々の制御装置によって制御すること
ができる。さらに、実施例においては、上記切断刃５
は、その中央部を中心に回動するように構成したが、端
部を中心にして回動するように構成することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係る製袋装置の平面図である。

【図２】本願発明に係る製袋装置の正面図である。

【図３】本願発明に係る製袋装置の作動を説明する説明
図である。

【図４】本願発明に係る切断刃の作用を説明する断面図
である。

【符号の説明】

１ 製袋装置 ２ フィルム ２ａ 袋 ３ 搬送面 ４ フィルム搬送装置 ５ 切断刃 ９ 支持体 ２０ 調節機構 Ｏ 軸

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定幅をもつ一連帯状の樹脂製フィルム
   を搬送面上に二枚重ねにして支持しつつ間欠搬送するフ
   ィルム搬送装置と、 上記搬送面に対して近接離間方向に相対動し、停止状態
   にある搬送面に向けて押圧されることにより、この搬送
   面上に支持される上記二枚重ね状フィルムを切断すると
   ともに切断部端縁を熱溶着させる切断刃とを備える製袋
   装置であって、 上記切断刃は、上記搬送面に対して近接離間方向に相対
   動させられる支持体に対し、上記搬送面と直交する軸周
   りに揺動可能に支持されていることを特徴とする、製袋
   装置。
2. 【請求項２】 上記切断刃は、その揺動範囲のいずれに
   おいても上記樹脂製フィルムを幅方向に横断しうる充分
   な長さをもつ直線状を呈している、請求項１の製袋装
   置。
3. 【請求項３】 上記支持体には、上記切断刃の揺動範囲
   を調節しうる調節機構が付設されている、請求項１の製
   袋装置。
4. 【請求項４】 所定幅をもつ一連帯状の樹脂製フィルム
   を搬送面上に二枚重ねにして支持しつつ間欠搬送するフ
   ィルム搬送装置と、上記搬送面に対して近接離間方向に
   相対動し、停止状態にある搬送面に向けて押圧されるこ
   とにより、この搬送面上に支持される上記二枚重ね状フ
   ィルムを切断するとともに切断部端縁を熱溶着させる溶
   断刃とを備え、この溶断刃は、上記搬送面に対して近接
   離間方向に相対動させられる支持体に対し、上記搬送面
   と直交する軸周りに揺動可能に支持されて構成される製
   袋装置を用いた製袋方法であって、 上記二枚重ね状フィルムを上記搬送装置によって間欠送
   りするとともに、連続する各送り停止時において、上記
   切断刃を、その揺動範囲内における異なる二位置を交互
   にとらせながら上記搬送面に向けて押圧することを特徴
   とする、製袋方法。
5. 【請求項５】 上記切断刃を直線状に延びる形態とする
   ことにより、一端または両端に開口を有する平面視三角
   形状または台形状の樹脂製袋を連続的に製造することを
   特徴とする、請求項４の製袋方法。