JPH0541366B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、ビツトをモータにより往復動させ
てコンクリート等に穴をあけるハンマードリルに
関するものである。

〔背景技術〕

従来、この種ハンマードリルとして、特開昭50
−34787号公報に示すものがある。これは、スピ
ンドルに設けたギヤに、その側方の回転軸から回
転を伝達し、前記ギヤに設けた正面カムを打撃制
御部材にばね部材で押し付けることにより、スピ
ンドルに回転と軸方向移動とを行なわせるもので
ある。

これによると、ギヤが回転することにより、ば
ね圧によつてスピンドルと正面カム付きのギヤと
が軸方向に移動するので、ばね受け部にスラスト
ベアリングを入れ、ばねも同時に回転させる等の
手段が必要であり、そのため多くの部品を必要と
した。また、スピンドルへの回転伝達を、その側
方の回転軸から行なつているので、スピンドルの
軸心の回りで、ケースの外径が大きくなり、使い
勝手が悪かつた。

〔発明の目的〕

この発明は、小型軽量で使い易いハンマードリ
ルを提供することを目的とする。

〔発明の開示〕

この発明のハンマードリルは、モータと、イン
ターナルギヤが軸方向移動自在であつて前記モー
タの回転速度を減速する遊星歯車装置と、前記イ
ンターナルギヤに形成されて軸心と垂直な面に対
する凹凸を有する第１のカムと、前記インターナ
ルギヤの軸心と同方向に進退および回転自在に設
けられて前記第１のカムと係合する第２のカムが
形成されたスピンドルと、前記インターナルギヤ
を前記第２のカム側へ付勢する打撃用ばねとを備
えたものである。

この構成によると、スピンドルへ回転伝達を行
なう遊星歯車装置のインターナルギヤに打撃発生
用のカムを設けているので、独立した打撃発生機
構を設ける場合と比べて、部品点数が少なくな
り、小型化できる。しかも、回転しないインター
ナルギヤを打撃用ばねで付勢しているので、前記
従来例のように、打撃用ばねが回転を伴うものと
異なり、ばね受け用のスラストベアリングが不要
であり、このことからも部品点数数が少なくな
る。また、遊星ギヤからスピンドルへ回転伝達す
るので、前記従来例のようにスピンドルの側方か
ら回転伝達を行うものと異り、スピンドル回りの
ケースの径が小さくでき、使い勝手が良い。ま
た、打撃用ばねを介して打撃を行うため、ハンド
ル部の振動が少なく、使い勝手が良い。

実施例 この発明の一実施例を第１図ないし第４図に示
す。図において、１はケースであり、後端にモー
タ２を内蔵し、前端にチヤツク３をねじ固定した
スピンドル４が、一対の軸受５で回転および軸方
向移動自在に支持してある。ケース１はハンドル
部１ａを有し、ハンドル部１ａの下端に電池パツ
ク６を取付け、またハンドル部１ａの前面にモー
タ２のオンオフ用のスイツチ７と、正逆切換スイ
ツチ８とが設けてある。

駆動系の概略を説明すると、モータ２の回転
は、伝達軸９から遊星歯車装置１０のサンギヤ軸
１１に伝達され、遊星ギヤ１２の公転でスピンド
ル４に回転が伝えられる。また、遊星歯車装置１
０のインターナルギヤ１３に形成した第１のカム
１４（第４図参照）と、スピンドル４に形成した
第２のカム１５との噛み合いと、打撃用ばね１６
による押付けとにより、スピンドル４の軸方向移
動が行なわれる。

モータ２の出力軸のピニオン１７は、伝達軸９
のギヤ１８に噛み合い、伝達軸９のギヤ２０，２
１がサンギヤ軸１１のギヤ２２，２３に噛み合つ
ている。ギヤ２２，２３はサンギヤ軸１１に選択
的に回転を伝達するものであり、回転数切換レバ
ー２４のスライド操作により、モータ２からサン
ギヤ軸１１へ伝える回転数が切り換えられる。２
５，２６は軸受である。

インターナルギヤ１３は、一方をプレート２７
を介して打撃用ばね１６とばね支持板２８を取り
付け、止め輪２９でギヤケース３０に係止してい
る。また、インターナルギヤ１３の側面に設けた
溝部に切換板３１を係止してある。切換板３１は
ギヤケース３０に挿入され、インターナルギヤ１
３を回転不能にしている。インターナルギヤ１３
は、他方に第１のカム１４を圧入一体固定してい
る。第１のカム１４の端面に切換板３１の一方の
凸部が当たり、切換板３１の他方の凸部がギヤケ
ース３０に当たるように位置している。インター
ナルギヤ１３の打撃用ばね１６側は、切換板３１
によりスライド可能としている。

スピンドル４の一方には第２のカム１５が一体
固定されている。また、歯車軸３２がスピンドル
４に圧入され、遊星ギヤ１２が歯車軸３２に回転
自在に取付けられて、、プレート２７により抜け
ないように支持されている。スピンドル４の端面
中央には穴が形成されて解除用ばね３３を介して
鋼球等の球体３４を入れ、球体３４をサンギヤ１
１′の中央凹所３６に接触させている。スピンド
ル４の他方は、ギヤケース３０内に取り付けた軸
受５を通り、リング３７，３８を介して止め輪３
９，４０で、軸方向に一定量しか動かないように
止めている。切換板３１の上端には切換リング４
１があり、切換ハンドル４２の回転で軸方向へ移
動可能としている。４３は防塵ゴムである。

第１のカム１４と第２のカム１５は、詳しくは
第３図のように、内周部に互いに噛み合う爪部１
４ａ，１５ａを有し、外周部に互いに当接する衝
撃受面１４ｂ，１５ｂを有する。第１のカム１４
と第２のカム１５が回転することにより、その爪
部１５ａが第１のカム１４の爪部１４ａを乗り超
えるが、乗り超えた直後の回転角度では、衝撃面
１４ｂ，１５ｂで互いに接して爪部１４ａ，１５
ａ間に隙間ｄができるようにしてある。また、第
１のカム１４の外周縁には防塵壁１４ｃが設けて
ある。

動 作 無負荷時は、第１図に示すように、スピンドル
４は、サンギヤ１１′の先端の球体３４を介して
解除用ばね３３で付勢され、前方へ突出してい
る。そのため、インターナルギヤ１３の第１のカ
ム１４とスピンドル４の第２のカム１５との噛み
合いが解除されている。

打撃穴明時は、解除用ばね３３に抗してスピン
ドル４が押し込まれ、第１のカム１４と第２のカ
ム１５が噛み合う。そのため、遊星歯車装置１０
の遊星歯車１２の公転によつてスピンドル４が回
転すると、打撃用ばね１６に抗してインターナル
ギヤ１３の第１のカム１４とスピンドル４の第２
のカム１５とが噛み合いと離脱を繰り返し、スピ
ンドル４に衝撃を加える。これにより、スピンド
ル４の先端のチヤツク３を介し、ドリルビツトに
回転と打撃を加え、コンクリート等に穴明作業が
行なえる。

切換ハンドル４２により、切換リング４１およ
び切換板３１を介して、第２のカム１５を有する
インターナルギヤ１３を後退させると、第１のカ
ム１４と第２のカム１５との噛み合いが解除さ
れ、スピンドル４に回転のみを行なわせて穴明け
を行なうことができる。

このように動作するが、この構成によると、ス
ピンドル４へ回転伝達を行なう遊星歯車装置１０
のインターナルギヤ１３に打撃発生用の第１のカ
ム１４を設けているので、独立した打撃発生機構
を設ける場合と比べて、部品点数が少なくなり、
小型化できる。しかも、回転しないインターナル
ギヤ１３を打撃用ばね１６で付勢しているので、
前記従来例のように、打撃用ばねが回転を伴うも
のと異なり、ばね受け用のスラストベアリングが
不要であり、このことからも部品点数が少なくな
る。また、遊星ギヤ１２からスピンドル４へ回転
伝達するので、前記従来例のようにスピンドルの
側方から回転伝達を行うものと異り、スピンドル
４回りのケース１の径が小さくでき、使い勝手が
良い。また、打撃用ばね１６を介して打撃を行う
ため、ハンドル部１ａの振動が少なく、使い勝手
が良い。

また、無負荷時、すなわちビツトを穿孔物に押
し当てていないときは、前述のように解除用ばね
３３でスピンドル４を前方へ押し出して、第１の
カム１４と第２のカム１５との係合を解除してい
るので、空打ちが防止される。このように空打防
止を図つているが、これによる負荷の増大は次の
ように最小限に抑えてある。すなわち、遊星歯車
装置１０によりサンギヤ１１′の回転方向とスピ
ンドル４の回転方向が同一方向となつているた
め、球体３４の回転負荷が小さくなつている。ま
た、サンギヤ１１′とスピンドル４のセンターで
支持しているため、スピンドル４の振れも小さく
なり、効率がよい。さらに、サンギヤ軸１１の軸
受２５，２６側と反対方向の端面も球体３４で支
持され、両持はりとなるので、サンギヤ軸１１の
曲げや振れを小さくでき、効率が良い。

第１のカム１４と第２のカム１５との噛み合い
については、次のように損傷防止等が得られる。
すなわち、第２のカム１５が回転することによ
り、その爪部１５ａが第１のカムの爪部１４ａを
乗り超えて振動を発生するが、乗り超えた直後で
は、衝撃受面１４ｂ，１５ｂで相互に接して衝撃
を受け、爪部１４ａ，１５ａは隙間ｄ（第３図）
が開いていて、互いに当接しない。そのため、爪
部１４ａ，１５ａの損傷がなく、寿命を長くでき
る。また、外周部で衝撃を作用させ、内周部で爪
部１４ａ，１５ａを回転させるため、周速が低
く、これによつて爪部１４ａ，１５ａの寿命が長
くなる。

第５図は他の実施例を示す。この例は、回転数
切換手段を有しないものとした例であり、モータ
２の出力軸２２を、サンギヤ軸１１に直接に接続
してある。その他は第１の実施例と同様である。

〔発明の効果〕

この発明のハンマードリルは、スピンドルへ回
転伝達を行う遊星歯車装置のインターナルギヤに
打撃発生用のカムを設けているので、独立した打
撃発生機構を設ける場合と比べて、部品点数が少
なくなり、小型化できる。しかも回転しないイン
ターナルギヤを打撃用ばねで付勢しているので、
前記従来例のように打撃用ばねが回転を伴うもの
と異なり、ばね受け用のスラストベアリングが不
要であり、このことからも部品点数が少なくな
る。また遊星ギヤからスピンドルへ回転伝達する
ので、前記従来例のようにスピンドルの側方から
回転伝達を行うものと異なり、スピンドル回りの
ケースの径が小さくでき、使い勝手が良い。ま
た、打撃用ばねを介して打撃を行うため、ハンド
ル部の振動が少なく、使い勝手が良いという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の無負荷状態の断
面図、第２図はその負荷状態の部分断面図、第３
図は第２図の部分拡大断面図、第４図は同じくそ
の要部の分解斜視図、第５図は第２の実施例の断
面図である。 １……ケース、２……モータ、３……チヤツ
ク、４……スピンドル、１０……遊星歯車装置、
１１……サンギヤ軸、１１′……サンギヤ、１２
……遊星ギヤ、１３……インターナルギヤ、１４
……第１のカム、１５……第２のカム、１６……
打撃用ばね、３３……解除用ばね、３４……球
体、３６……中央凹所。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ モータと、インターナルギヤが軸方向に移動
   自在であつて前記モータの回転速度を減速する遊
   星歯車装置と、前記インターナルギヤに形成され
   て軸心と垂直な面に対する凹凸を有する第１のカ
   ムと、前記インターナルギヤの軸心と同方向に進
   退および回転自在に設けられて前記第１のカムと
   係合する第２のカムが形成されたスピンドルと、
   前記インターナルギヤを前記第２のカム側へ付勢
   する打撃用ばねとを備えたハンマードリル。 ２ 前記遊星歯車装置のサンギヤの正面中央に中
   央凹所を形成し、前記スピンドル内に、球体を介
   して前記中央凹所に接する解除用ばねを収容し、
   この解除用ばねにより、前記スピンドルの無負荷
   状態における前記第１と第２のカムの噛み合いを
   阻止した特許請求の範囲第１項記載のハンマード
   リル。