JPH0541357Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は米を主として麦などを対象穀物とし、
荷受部・乾燥部・貯留部・調製出荷部などで構成
されるライスセンタ・カントリエレベータ・ドラ
イストアなどの穀物共同乾燥施設における穀物用
テストドライヤに関する。

「従来の技術」 従来、特開昭57−61940号公報に示す如く、一
般に用いられるテストドライヤは乾燥室内に定置
させた複数の収納棚にそれぞれロツトのサンプル
籾を入れ、一定乾燥時間後そのロツドのサンプル
籾の含有水分が適正状態となつたことを確認した
ときその都度収納棚よりサンプル籾を取出す構成
となつている。

「考案が解決しようとする問題点」 このような従来手段のものであつては、テスト
ドライヤに対するサンプル籾の出し入れは勿論の
こと水分測定までもその都度人為的に行われるた
め、人手を要し極めて作業能率が悪くしかも正確
さにも欠ける問題があつた。

「問題点を解決するための手段」 したがつて本考案は、サンプル穀粒を入れる複
数の収納体を移動させる穀粒搬送機構と、前記収
納体に入れたサンプル穀粒の含有水分を測定する
水分検出機構と、測定されたサンプル穀粒の含有
水分が一定以下となつたとき穀粒搬送機構による
収納体移動範囲外にサンプル穀粒を取出す穀粒排
出機構とを備えると共に、前記サンプル穀粒が穀
粒排出機構部に到達したことを検出する排出位置
到達検知手段と、前記サンプル穀粒を搬送機構か
ら送出口に水分検出機構の検出結果に基づき自動
的に放出する放出部材を設けたことを特徴とする
ものである。

「作用」 而して本考案によれば、穀粒搬送機構による収
納体の移動、水分検出機構によるサンプル穀粒の
含有水分の検出、その含有水分が所定以下となつ
たときに行われる穀粒排出機構によるサンプル穀
粒排出の各動作を自動的に行い得、施設の荷受及
び自主検査などの作業の省力化を図ることができ
ると共に、前記水分検出機構の検出結果並びに排
出位置到達検知手段に基づき前記排出機構の放出
部材を作動制御するから、乾燥開始時期が異なる
複数組のサンプル穀粒を全て所定含有水分に乾燥
させる作業における過乾燥防止などを容易に行え
て機能的に構成し得るものである。

「実施例」 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図はテストドライヤの断面説明図、第２
図は施設全体の説明図であり、荷受計量部１，２
からサンプル籾を取出して乾燥並びに自主検査を
行うもので、個人別・荷口別に生籾を投入してこ
の重量を計る荷受計量機３と、前記計量機３の生
籾をコンベア４，５により搬入してプールする貯
槽６と、前記貯槽６からの生籾重量を計る計量槽
７と、コンベア５からの籾中の藁屑などを除去す
る粗選機８及びコンベア８ａと、前記槽７からの
籾を籾サイロ又は乾燥部に払出す払出タンク９な
どにより、前記各荷受計量部１，２を構成するも
ので、籾の重量並びに水分を連続的に測定すると
共に、その籾は乾燥部から籾摺選別を行う調製出
荷部に運ばれ、玄米に調製されて貯留又は出荷さ
れる一方、事務演算器１０に接続している集中制
御器１１に荷受操作盤１２からの荷受（コード）
番号と計量槽７の出力部１３からの荷受データ
（籾重量及び水分量）とを入力するように構成し
ている。

さらに自主検査を行うためのサンプル籾を取出
す縮分器１４を備え、前記計量槽７で計量済みの
生籾の一部をサンプル籾として縮分器１４に取出
し、出荷された未調製生籾から均一に定量（約
800グラム）のサンプル籾を前記縮分器１４及び
定量分岐弁１５を介して取出すと共に、分岐弁１
５からの一定量のサンプル籾をサンプルローダ１
６により後述するテストドライヤ１８に移送し、
また縮分器１４の余剰サンプル籾を払出タンク９
に戻すもので、個人別・荷口別に出荷計量する毎
にこの作業の途中で一定量のサンプル籾をサンプ
ルローダ１６に取出すように構成している。

また前記サンプルローダ１６からのサンプル籾
を略一定含水量に乾燥させるテストドライヤ１８
を備え、前記ローダ１６からドライヤ１８の受入
ホツパー１９，１９にサンプル籾を送り込むと
き、各ローダ１６，１６の二経路の判別信号を集
中制御部１１に出力し、また前記ドライヤ１８に
送り込まれたサンプル籾の受入番号をナンバーリ
ーダ２０により読取ると共に、乾燥後のサンプル
籾を送出口２１から放出するとき、放出されるサ
ンプル籾の受入番号をナンバーリーダ２２により
読取り、サンプル籾の移動位置を集中制御部１１
に入力するように構成している。

次いで、前記ドライヤ１８で乾燥させたサンプ
ル籾を整粒（整玄米）と屑粒（屑米）とに分けて
これらの割合を測定する自主検査機２３を備え、
前記送出口２１からの乾燥サンプル籾を定量分岐
弁２４を介して１回の自主検査に必要な量（300
グラム）だけ受入ホツパー２５に投入し、またサ
ンプル包装機２６により余分な乾燥サンプル籾を
密封包装し、その袋に荷受番号を印刷して保管す
ると共に、自主検査機２３から取出される玄米を
サンプル玄米としてサンプル包装機２７により密
封包装し、その袋に荷受番号を印刷して保管する
もので、整玄米と屑米の量を集中制御部１１に入
力し、この割合を算出して記録するように構成し
ている。

前記テストドライヤ１８は前記サンプルローダ
１６に取出される一定量のサンプル籾を収納体で
あるネツト状袋体２８……に袋詰めされたものを
乾燥室１８ａ内で乾燥するもので、第３図乃至第
５図にも示す如く、駆動スプロケツト２９……及
び遊動スプロケツト３０……間に張架するエンド
レスチエン３１に穀粒支持体であるクリツプ３２
を介し前記袋体２８……を吊下げて乾燥室１８ａ
内を定速度で循環移動させる穀粒搬送機構である
チエンコンベア３３と、ドライヤ機筐３４内部に
この下方の吸気口３５より熱風を取入れるヒータ
３６と、前記コンベア３３の蛇行経路３７に沿わ
せてくし状に延設する排気ダクト３８と、そのダ
クト３８を介して機筐３４内部の空気をこの上部
の排気筒３９より排出する排気フアン４０と、前
記サンプルローダ１６からのサンプル籾の袋体２
８を前記クリツプ３２に吊下げる自動吊下機４１
とを備え、その吊下げた袋体２８の番号を前記ナ
ンバーリーダ２０で読取るように構成している。

また、前記コンベア３３で移動させる袋体２８
を挾んで内部のサンプル籾の含有水分を半球体形
状の水分センサ４２の静電容量の変化に基づいて
検出する水分検出機構であるチヤツクアーム４
３，４４と、その含有水分が一定以下のとき前記
クリツプ３２を強制開動作させて送出口２１に放
出する穀粒排出機構である取出アーム４５，４６
と、前記駆動スプロケツト２９……をチエン伝達
機構４７を介し回転駆動するモータ４８とを備
え、前記コンベア３３をモータ４８により連続的
に又は間欠的に駆動させ、袋体２８を蛇行経路３
７に沿つて循環させると共に、一方のチヤツクア
ーム４３の水分センサ４２を正電極とし、もう一
方のチヤツクアーム４４を負電極とし、その袋体
２８をチヤツクアーム４３，４４間に挾んで水分
センサ４２の静電容量変化に基づいてサンプル籾
の含有水分を検出し、設定状態にサンプル籾が乾
燥したとき、この袋体２８が取出アーム４５，４
６位置で送出口２１に取出され、またこの取出さ
れた袋体２８の番号をナンバーリーダ２２により
読取るように構成している。

さらに、前記ドライヤ１８の正面上部及び下部
には上下開閉窓４９，５０をそれぞれ設けてい
て、上開閉窓４９より内部点検を、また下開閉窓
５０より手動操作でもつて前記クリツプ３２に袋
体２８の吊下げを行うように構成している。また
さらに前記ドライヤ１８の右側面には操作パネル
ボツクス５１を装備させていて、該ボツクス５１
に水分計５２及び温度計５３並びに各種操作スイ
ツチ群５４などを設けている。

第６図乃至第７図に示す如く、前記クリツプ３
２は左右のエンドレスチエン３１，３１に一定間
隔毎に横架する横軸５５の中央に支持され、第１
図実線矢印方向に順次移動している。また前記チ
ヤツクアーム４３，４４は基端を軸５６，５７に
一体支持させ、これら各軸５６，５７を扇形の部
分歯車５８，５９を介し相互に連動連結させると
共に、一方の軸５６を一対のシリンダ６０，６１
の一方のピストンロツド６０ａに揺動アーム６２
を介して連結させている。前記シリンダ６０，６
１は本体を相互逆方向に連結板６３を介し一体連
結させ、他方のシリンダ６１のピストンロツド６
１ａを軸６４を介し機筐３４側に固定支持させ、
シリンダ６０，６１の何れか一方を伸張動作させ
たとき前記チヤツクアーム４３，４４を第６図仮
想線ａ位置に、さらにシリンダ６０，６１の両方
を伸張動作させたときチヤツクアーム４３，４４
を略平行状態のｂ位置に閉動作させるように構成
している。さらに第６図のように他方のチヤツク
アーム４４の先端に支軸６５を介して搬送受板６
６を支持し、該受板６６を乾燥室１８ａ底板に移
動自在に摺接させて、前記コンベア３３による袋
体２８の水分測定位置（チヤツクアーム４３，４
４間）へのスムーズな移動を補助するように設け
ている。

第８図にも示す如く、前記取出アーム４５，４
６は基端を軸６７，６８に一体支持させ、これら
各軸６７，６８を扇形の部分歯車６９，７０を介
し相互に連動連結させると共に、機筐３４側に軸
７１を介し固定支持する放出部材であるエアシリ
ンダ７２のピストンロツド７２ａ先端に前記軸６
８の固定揺動アーム７３を連結させ、第６図実線
状態よりシリンダ７２を伸張動作させたとき第８
図実線状態に各アーム４５，４６を閉動作させる
と同時に、各アーム４５，４６先端の押圧ロール
７４，７５でもつてクリツプ３２を強制開動作さ
せるように構成している。

また、前記クリツプ３２が開動作されたとき落
下する袋体２８を送出口２１に流下案内する放出
ガイド板７６を一方の前記軸６８に固定支持さ
せ、各アーム４５，４６の閉動作に連動させガイ
ド板７６を反時計方向に回動させるように設けて
いる。

ところで、第１図、第６図、第７図に示す如
く、袋体２８の搬送経路中における前記チヤツク
アーム４３，４４位置の手前に袋体検出第１スイ
ツチ７７を、またチヤツクアーム４３，４４間略
中央位置に袋体２８が水分測定状態に至つたこと
を検知する水測測定位置検出第２スイツチ７８
を、さらに前記チヤツクアーム４３，４４上方位
置に水分測定後の袋体２８がチヤツクアーム４
３，４４より離脱したことを検知する離脱検出第
３スイツチ７９を、さらにまた前記取出アーム４
５，４６に水分測定後の袋体２８が放出位置に至
つたことを検知する排出位置到達検知手段である
放出位置検出第４スイツチ８０をそれぞれ設置
し、前記袋体検出第１スイツチ７７のオン作動時
チヤツクアーム４３，４４をｂ位置に一旦閉動作
させて前記水分センサ４２の零点調整を行わしめ
た後ａ位置に開保持する一方、次に水分測定位置
検出第２スイツチ７８がオン作動したとき袋体２
８を中央に挾んでチヤツクアーム４３，４４を再
びｂ位置に閉動作させて水分測定を行い、次に離
脱検出第３スイツチ７９がオン作動したとき次回
の零点調整を可能とさせ、放出位置検出第４スイ
ツチ８０がオン作動し水分センサ４２による水分
が一定以下を検出したとき前記取出アーム４５，
４６を閉動作させてこの袋体２８を送出口２１よ
り機外に放出するように構成している。

本実施例は上記の如く構成しており、ライスセ
ンタ、カントリエレベータ、ドライストアなどに
設置するもので、コンバインなどにより収穫した
生籾を個人別・荷口別に荷受計量機３に投入する
と共に、計量槽７によつて計量済みの生籾から縮
分器１４及び定量分岐弁１５を介して一定量の均
質化されたサンプル籾をサンプルローダ１６に取
出す一方、前記ローダ１６のサンプル籾をテスト
ドライヤ１８で設定含水量まで乾燥させ、その乾
燥済みのサンプル籾を自主検査機２３に投入して
整玄米と屑米を計量してこれらの割合を算定する
もので、集中制御器１１により荷受番号に基づい
て各部を作動制御し、その荷受番号に対応したサ
ンプル籾の自主検査データに基づいて個人別・荷
口別の整玄米持ち分が事務演算器１０に登録され
るものである。

而して、テストドライヤ１８内における動作を
第９図のフロートチヤートを参照し説明すると、
今チエンコンベア３３により袋体２８が移動中第
１スイツチ７７位置に至つて該スイツチ７７がオ
ン作動し、また第３スイツチ７９もオン作動して
チヤツクアーム４３，４４間の袋体２８の脱出を
確認したとき、前記シリンダ６０，６１を動作さ
せてチヤツクアーム４３，４４をｂ位置まで閉と
させ水分センサ４２の零点調整を行うもので、こ
のときの水分値αである静電容量を記憶し、次に
チヤツクアーム４３，４４がａ位置まで開きこの
アーム４３，４４間に受板６６上面から次の袋体
２８が至り第２スイツチ７８がオン作動したとき
再びチヤツクアーム４３，４４がｂ位置まで閉
じ、袋体２８内のサンプル籾の水分値βである静
電容量を検出する。そしてその差（β−α）が一
定以下で第４スイツチ８０位置に袋体２８が至つ
て該スイツチ８０がオン作動したとき前記シリン
ダ７２が動作して取出アーム４５，４６を閉とさ
せ前記クリープ３２に吊下げた袋体２８の保持を
解除させ送出口２１より機外にこの袋体２８を放
出させるものである。

なお前述実施例ではチヤツクアーム４３，４４
を袋体２８の移動方向に対し直交させる如く設け
たが略平行に設けチヤツクアーム４３，４４の間
〓中央を袋体２８が移動する構成としても良い。

さらに第１０図乃至第１２図は他の実施例を示
すもので、上記袋体２８に代え、チエンコンベア
３３のエンドレスチエン３１に収納体である網製
バケツト８１を等間隔に設ける。前記バケツト８
１上面の吊り板８２の長孔８３にチエン３１の横
軸５５を貫通させ、バケツト８１を吊下げる。

また受入ホツパー１９の流下端に進退自在にシ
ユート８４を設け、シユート８４をエアシリンダ
８５により進退させると共に、前記シユート８４
先端にドア８６を設け、スイツチ８７によりバケ
ツト８１がサンプル充填位置に到達したことを検
出し、また光導電センサ８８と光源８９によりバ
ケツト８１内に検出光を通過させてバケツト８１
が空であることを検出したとき、第１１図のよう
にシリンダ８５でシユート８４を進出させ、ドア
８６をバケツト８１に当ててシユート８４からド
ア８６を介して受入ホツパー１９のサンプル籾を
バケツト８１に流下させる。

さらに水分検出機構１００に正負電極棒状水分
センサ９０，９１を設け、スイツチ９２によりバ
ケツト８１が水分検出位置に到達したことを検知
したとき、エアシリンダ９３によりセンサ９０，
９１をバケツト８１内に突入させ、バケツト８１
内のサンプル籾の静電容量を検出して含有水分を
測定すると共に、エアシリンダ９４により振動板
９５をバケツト８１に当て、バケツト８１内部の
サンプル籾を撹拌する。

次いで送出口２１上端側に穀粒排出機構である
トレー９６を進退自在に設け、トレー９６を放出
部材であるエアシリンダ９７により進退させると
共に、バケツト８１の底板９８を開閉自在に設
け、スイツチ９９によりバケツト８１がサンプル
排出位置に到達したことを検出し、またそのバケ
ツト８１内のサンプル籾が一定含有水分まで乾燥
したことを水分センサ９０，９１により検出した
とき、第１２図のように、シリンダ９７によりト
レー９６をバケツト８１下方に進出させ、底板９
８の当て部９８ａにトレー９６先端を当接させて
底板９８を開動し、トレー９６を介してバケツト
８１から落下するサンプル籾を送出口２１に放出
させるものである。なお、底板９８はバネ（図示
省略）により常に閉支持している。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、サン
プル穀粒を入れる複数の収納体２８……８１……
を移動させる穀粒搬送機構３３と、前記収納体２
８，８１に入れたサンプル穀粒の含有水分を測定
する水分検出機構４３，４４，１００と、測定さ
れたサンプル穀粒の含有水分が一定以下となつた
とき穀粒搬送機構３３による収納体２８，８１移
動範囲外にサンプル穀粒を取出す穀粒排出機構４
５，４６，９６とを備えると共に、前記サンプル
穀粒が穀粒排出機構４５，４６，９６部に到達し
たことを検出する排出位置到達検知手段８０と、
前記サンプル穀粒を搬送機構３３から送出口２１
に水分検出機構４３，４４，１００の検出結果に
基づき自動的に放出する放出部材７２，９７を設
けたもので、穀粒搬送機構３３による収納体２
８，８１の移動、水分検出機構４３，４４，１０
０によるサンプル穀粒の含有水分の検出、その含
有水分が所定以下となつたときに行われる穀粒排
出機構４５，４６，９６によるサンプル穀粒排出
の各動作を自動的に行うことができ、施設の荷受
及び自主検査などの作業の省力化を図ることがで
きると共に、前記水分検出機構４３，４４，１０
０の検出結果並びに排出位置到達検知手段８０に
基づき前記排出機構４５，４６，９６の放出部材
７２，９７を作動制御するから、乾燥開始時期が
異なる複数組のサンプル穀粒を全て所定含有水分
に乾燥させる作業における過乾燥防止などを容易
に行えて機能的に構成できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はテストドライヤの断面説明図、第２図
は施設全体の説明図、第３図はテストドライヤの
正面図、第４図は同右側面図、第５図は同背面
図、第６図は同部分拡大説明図、第７図は前図の
側面説明図、第８図は取出アーム部の動作説明
図、第９図は第１乃至第４スイツチの関係を示す
フローチヤート、第１０図は他の実施例を示すテ
ストドライヤの説明図、第１１図及び第１２図は
前図の部分作動説明図である。 ２８……袋体（収納体）、３３……チエンコン
ベア（穀粒搬送機構）、４３，４４……チヤツク
アーム（水分検出機構）、４５，４６……取出ア
ーム（穀粒排出機構）、７２，９７……エアシリ
ンダ（放出部材）、８０……放出位置検出第42ス
イツチ（排出位置到達検知手段）、８１……バケ
ツト（収納体）、９６……トレー（穀粒排出機
構）、１００……水分検出機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. サンプル穀粒を入れる複数の収納体２８……８
   １……を移動させる穀粒搬送機構３３と、前記収
   納体２８，８１に入れたサンプル穀粒の含有水分
   を測定する水分検出機構４３，４４，１００と、
   測定されたサンプル穀粒の含有水分が一定以下と
   なつたとき穀粒搬送機構３３による収納体２８，
   ８１移動範囲外にサンプル穀粒を取出す穀粒排出
   機構４５，４６，９６とを備えると共に、前記サ
   ンプル穀粒が穀粒排出機構４５，４６，９６部に
   到達したことを検出する排出位置到達検知手段８
   ０と、前記サンプル穀粒を搬送機構３３から送出
   口２１に水分検出機構４３，４４，１００の検出
   結果に基づき自動的に放出する放出部材７２，９
   ７を設けたことを特徴とする穀物用テストドライ
   ヤ。