JPH0540641U - 連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 手動工具利用の簡単な操作で信頼の置ける連
結状態を得る。 【構成】 牽引部材Ｗの先端部Ｗ１を挿通させる透孔１
１を軸芯部に設けた截頭円錐台状のコーン部材１と、コ
ーン部材１を収容する収容部２１をもつホルダー部材２
と、ホルダー部材２に連結される際にコーン部材１を収
容部２１に圧入する連繋部材３と、を有し、コーン部材
１は細径側端面１２から太径側の端部に向けて切り欠い
て形成した複数本の切り溝１３と、太径側端面１４から
細径側の端部に向けて切り欠いて形成した複数本の切り
溝１５とを並行に設け、ホルダー部材２は収容部２１の
内周面の傾斜角度をコーン部材１の外周面の傾斜角度に
略一致するように設定されており、収容部２１の背後に
連繋部材３を螺装させるメス螺子部２２，２３を有し、
連繋部材３は両端部が互いに逆方向となりホルダー部材
２におけるメス螺子部２２，２３に螺合するオス螺子部
３２，３３を設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、両方向から接近されるワイヤケーブル等の牽引部材の両先端部を 連結する連結具の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、両方向から接近される牽引部材の両先端部を連結するに際しては、牽引 部材が、例えば、ワイヤケーブルである場合には、両端部を互いに編み込むよう にして連結したり、あるいは、両端部に互いに乳輪を形成し該乳輪同志をシャッ クル等の適宜金具を利用して連結したり、さらには、比較的軟性の金属で筒状等 に形成されたプラグ内に両端部を挿通した状態で該プラグを打撃して潰し所謂カ シメ加工する等の方策が採られている。

【０００３】 また、牽引部材が、鉄筋等の棒状材である場合には、両端部をアーク熱やガス 熱等を利用して熔着する等の方策が採られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ワイヤケーブルの両端部を互いに編み込むようにする連結の際 には、該作業に熟練を要することから作業性が悪く、また、両端部に形成の乳輪 同志をシャックル等で連結する際には、乳輪を作る手間を考慮しなければ作業性 に優れる反面、連結状態に恒久的な信頼を置けない不都合がある。

【０００５】 そして、プラグ等を利用するカシメ加工は、ワイヤケーブルの端部をばらした り曲げたりしない利点がある反面、カシメ力が不足すれば不適切であり、カシメ 力が過度となる場合にはワイヤケーブルの端部を不必要に変形させたり、連結部 の強度を低下させたりすることになる不都合がある。

【０００６】 それに対して、鉄筋等の両端部を熔着する連結の場合には、恒久的な信頼を得 易いが、熱源確保のための大掛かりな装置の設置等が必要になり、所謂段取りを 要することになって、簡単には実施できない不都合がある。

【０００７】 また、熔着によってワイヤケーブルの端部を連結するとしても、その際の熱で ワイヤケーブルの端部が劣化されて強度が低下される危惧があり、その利用が不 適切となる。

【０００８】 この考案は、前記した事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とする ところは、手動工具利用の簡単な操作で信頼の置ける連結状態が得られて、両方 向から接近されるワイヤケーブル等の牽引部材の両先端部を連結するに最適とな る連結具を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するためこの考案の構成を、両方向から接近されて各先端が 対向するワイヤケーブル等の牽引部材の各先端部を連結する連結具において、牽 引部材の先端部を挿通させる透孔を軸芯部に有して截頭円錐台状に形成されてな るコーン部材と、コーン部材を収容させる収容部を有してなるホルダー部材と、 ホルダー部材に連結される際にコーン部材を収容部に圧入する連繋部材と、を有 してなり、コーン部材がその肉厚部を細径側端面から太径側の端部に向けて切り 欠いて形成した複数本の切り溝と太径側端面から細径側の端部に向けて切り欠い て形成した複数本の切り溝とを並行に設けてなり、ホルダー部材が収容部の内周 面の傾斜角度をコーン部材の外周面の傾斜角度に略一致するように設定されてな ると共に収容部の背後に連繋部材を螺装させるメス螺子部を有してなり、連繋部 材が両端部に互いに逆方向となりホルダー部材におけるメス螺子部に螺合するオ ス螺子部を有してなるとするものである。

【００１０】

【作用】

それ故、透孔内に牽引部材の先端部を挿通させた状態のコーン部材をホルダー 部材の収容部に収容すると共に、この状態から、コーン部材を押し込むようにす るとコーン部材が収容部に圧入傾向に収容される。

【００１１】 この状態からホルダー部材に連繋部材を螺合操作で連結すると、ホルダー部材 の端部がコーン部材を収容部内に押し込むようになり、コーン部材がより一層強 く収容部に圧入される。

【００１２】 このとき、コーン部材がその肉厚部に複数本の切り溝を有するが故に、これが 径方向に収縮することになり、透孔内に挿通されている牽引部材の先端部を強い 力で挟持することになる。

【００１３】 しかもこのとき、牽引部材が引き抜き方向に引かれることで、コーン部材が収 容部内にさらに圧入されることになり、上記挟持力が一層増大化される。

【００１４】 従って、連繋部材の両端に上記のホルダー部材をそれぞれ連繋すると、両方向 から接近されるワイヤケーブル等の牽引部材の両先端部が所謂ターンバックル方 式に一体に連結されることになり、しかも、該作業はスパナ等の軽量で簡単な手 動工具の利用のみで可能になる。

【００１５】

【実施例】

以下、図示したところに基づいて説明すると、図１に示すように、この考案の 一実施例に係る連結具は、両方向から接近されて各先端が対向するワイヤケーブ ル等の牽引部材Ｗの各先端部Ｗ１を所謂ターンバックル方式に一体に連結するよ うに形成されてなるもので、図４にも示すように、コーン部材１と、ホルダー部 材２と、連繋部材３と、を有してなる。

【００１６】 コーン部材１は、図２及び図３にも示すように、截頭円錐台状に形成されてな るもので、その軸芯部に透孔１１を開穿してなるが、該透孔１１は、そこに牽引 部材Ｗの先端部Ｗ１を挿通させるべく、その内径が先端部Ｗ１の径、即ち、牽引 部材Ｗの径に略一致するように設定されている。

【００１７】 また、コーン部材１は、その肉厚部を細径側端面１２から太径側の端部に向け て切り欠いて形成した複数本の切り溝１３と、太径側端面１４から細径側の端部 に向けて切り欠いて形成した複数本の切り溝１５と、を並行に、即ち、各切り溝 １３，１５が互いに干渉しないように設けてなる。

【００１８】 尚、上記各切り溝１３，１５は、この実施例において、それぞれ４本とされ、 かつ、互いに４５度の角度でずれるように設定されているが、その本数及びずれ る角度の設定は自由であり、要は、該コーン部材１が径方向の外力の作用時に径 方向に収縮し得るように形成されていれば足りる。

【００１９】 また、上記各切り溝１３，１５が形成されることによって、太径側の端部に残 存される連結部分１６及び細径側の端部に残存される連結部分１７の長さＬの設 定は、上記した該コーン部材１の径方向への収縮を妨げるものでない限りにおい て自由である。

【００２０】 ホルダー部材２は、所謂ナット状に形成されてなるもので、一端側の軸芯部に コーン部材１を収容させる収容部２１を有してなるが、該収容部２１は、その内 周面の傾斜角度をコーン部材１の外周面の傾斜角度に略一致するように設定され てなる。

【００２１】 即ち、収容部２１にコーン部材１を収装する際に両者が隙間なく一致し、しか も、コーン部材１を該収容部２１に押し込むようにするときコーン部材１が全体 的に径方向に一律に収縮することになるように設定されている。

【００２２】 上記ホルダー部材２は、収容部２１の背後、即ち、他端側に連繋部材３を螺装 させるメス螺子部２２を収容部２１に直列に有してなる。

【００２３】 ところで、上記ホルダー部材２は、この実施例にあって、所謂左右一対とされ て、従って、図１中で右側となるホルダー部材２に形成されるメス螺子部２２と 図１中で左側となるホルダー部材２に形成されるメス螺子部２３とは、互いに逆 方向の螺条となるように設定されている。

【００２４】 尚、各メス螺子部２２，２３を形成する螺条のピッチ等の条件は、互いに同一 であること勿論である。

【００２５】 連繋部材３は、中央にスパナ等の工具利用の際の操作部としてのナット部３１ を有すると共に、両端にその端面が押圧部として機能するオス螺子部３２，３３ を有してなり、各オス螺子部３２，３３が各ホルダー部材２に連結される際に収 容部２１内に収容のコーン部材１をそこに圧入するように形成されてなる。

【００２６】 尚、上記各オス螺子部３２，３３は、これを形成する螺条が互いに逆方向とな り、上記各メス螺子部２２，２３にそれぞれ螺合するように設定されてなること 勿論である。

【００２７】 又、上記連繋部材３は、この実施例においてこれが筒状に形成されてその軸芯 部が空洞化されてなるとするが、これは、該連繋部材３の軽量化を図るためと、 後述するプラグ４（図４参照）の退避場所を設けるためと、であり、従って、該 連繋部材３は、これが筒状に形成されていることを要しないこと勿論である。

【００２８】 以上のように形成されたこの実施例に係る連結具は、以下のようにして利用す る。

【００２９】 即ち、先ず、両方向から接近されて各先端が対向するワイヤケーブル等の牽引 部材Ｗの各先端部Ｗ１がそれぞれホルダー部材２の一端側から挿通されて他端側 に突出するようにする。

【００３０】 この状態から、上記各先端部Ｗ１がそれぞれのコーン部材１の細径側から挿通 されて太径側端面１４から突出するようにする。

【００３１】 各コーン部材１の太径側端面１４から突出する牽引部材Ｗの各突出端部には、 好ましくは、プラグ４をカシメ加工で固着するが、該プラグ４は、次なる作業に 移行する際等に牽引部材Ｗの先端部Ｗ１が透孔１１内から引き抜かれることがな いようにするためである。

【００３２】 それ故、該プラグ４は、コーン部材１が径方向からの外力作用で縮径されて牽 引部材Ｗを挟持することになる際には不要であり、従って、該プラグ４の利用は 必ずしも必要なことではない。

【００３３】 また、該プラグ４は、コーン部材１が縮径される際にその妨げとならないこと 勿論である。

【００３４】 尚、上記プラグ４を利用する場合には、該プラグ４を収容するための円形等の 切欠部１８をコーン部材１の太径側端面１４に設けるようにしても良い（図３参 照）。

【００３５】 また、透孔１１内に牽引部材Ｗを挿通させた状態におけるコーン部材１の牽引 部材Ｗに対する挟持力を増大するためには、透孔１１を形成する内周面を所謂平 坦面から凹凸のある所謂異形面に変更するとしても良い。

【００３６】 次に、透孔１１内に牽引部材Ｗの先端部Ｗ１を挿通させた状態の各コーン部材 １は、これをそれぞれのホルダー部材２における収容部２１内に収容するように する。

【００３７】 このとき、好ましくは、コーン部材１をホルダー部材２内に押し込むように操 作することにして、牽引部材Ｗを引き抜き方向に引くようにしてコーン部材１か ら牽引部材Ｗの先端部Ｗ１が引き抜かれることがないように留意する。

【００３８】 コーン部材１が凡そホルダー部材２における収容部２１内に収容される状態に なったことが確認された状態で、ホルダー部材２に連繋部材３を螺合させるよう にして、即ち、所謂ターンバックル方式で連結するようにする。

【００３９】 連繋部材３の端部に形成されているオス螺子部３２，３３が、それぞれ相応す るホルダー部材２に形成のメス螺子部２２，２３に螺合されると、該螺合の進展 に伴って、連繋部材３の端部がコーン部材１をホルダー部材２の収容部２１に圧 入することになる。

【００４０】 その結果、コーン部材１は徐々に縮径される収容部２１内に押し込まれること になり、従って、該コーン部材１が縮径されながら収容部２１内に圧入されるこ とになる。

【００４１】 そして、コーン部材１の縮径で透孔１１内に挿通されている牽引部材Ｗの先端 部Ｗ１は、より一層強い力でコーン部材１に挟持されることになる。

【００４２】 また、この状態からホルダー部材２から引き抜かれる傾向に牽引部材Ｗが引か れる、即ち、張力を受けることで、コーン部材１はより一層強く収容部２１内に 圧入される事態となり、以降、牽引部材Ｗとホルダー部材２との連結、即ち、両 方の牽引部材Ｗの連結状態が恒久的に解除されないことになる。

【００４３】 尚、ホルダー部材２に対する連繋部材３の螺合作業は、スパナ等の軽量で簡単 な手動工具の利用で可能になる。

【００４４】 前記したところは、牽引部材Ｗがワイヤケーブル等の本来的に牽引目的のもの として構成されている場合を想定して説明したが、この考案の構成からすれば、 牽引部材Ｗがこれに類似する部材、即ち、結果として牽引力が作用される部材、 例えば、光ケーブル等のケーブル状部材であっても、その利用が可能である。

【００４５】 また、この考案の構成からすれば、両方向から接近されるワイヤケーブル等の 牽引部材Ｗの先端部Ｗ１を連結する場合に代えて、一方のホルダー部材２が、例 えば、壁面等の固定的な部位に連設されるようにすることで、ワイヤケーブル等 の牽引部材Ｗが上記壁面等に連結されるようにする際の連結具として利用するこ とも可能になる。

【００４６】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、手動工具利用の簡単な操作で信頼の置ける 連結状態が得られて、両方向から接近されるワイヤケーブル等の牽引部材の両先 端部を連結するに最適となる利点がある。

【００４７】 また、この考案によれば、該連結具で連結されたワイヤケーブル等の牽引部材 が大きい張力で引かれれば引かれる程、より強くホルダー部材に挟持される状態 になり、大きい張力に対する高い信頼性を得ることが可能になる利点がある。

【００４８】 さらに、この考案によれば、所謂分解操作で両方向からのワイヤケーブル等の 牽引部材の連結解除が可能になり、しかも、そのとき、ワイヤケーブル等の牽引 部材の先端部に破壊等の不都合を招来しない利点もある。

【００４９】 それ故、この考案によれば、端部を大きい力で叩いたり端部に熔着熱をかけた りしないので、端部に変形や変質が招来されず、従って、結果として牽引力が作 用する、例えば、光ケーブル等のケーブル状部材であってもその利用が可能にな る利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例に係る連結具の使用状態を
示す断面図である。

【図２】コーン部材を示す斜視図である。

【図３】図２中の線Ｘ−Ｘで示すコーン部材の断面図で
ある。

【図４】ワイヤケーブルと共に示す連結具の分解斜視図
である。

【符号の説明】

１ コーン部材 ２ ホルダー部材 ３ 連繋部材 １１ 透孔 １２ 細径側端面 １３，１５ 切り溝 １４ 太径側端面 ２１ 収容部 ２２，２３ メス螺子部 ３２，３３ オス螺子部 Ｗ 牽引部材 Ｗ１ 先端部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両方向から接近されて各先端が対向する
   ワイヤケーブル等の牽引部材の各先端部を連結する連結
   具において、牽引部材の先端部を挿通させる透孔を軸芯
   部に有して截頭円錐台状に形成されてなるコーン部材
   と、コーン部材を収容させる収容部を有してなるホルダ
   ー部材と、ホルダー部材に連結される際にコーン部材を
   収容部に圧入する連繋部材と、を有してなり、コーン部
   材がその肉厚部を細径側端面から太径側の端部に向けて
   切り欠いて形成した複数本の切り溝と太径側端面から細
   径側の端部に向けて切り欠いて形成した複数本の切り溝
   とを並行に設けてなり、ホルダー部材が収容部の内周面
   の傾斜角度をコーン部材の外周面の傾斜角度に略一致す
   るように設定されてなると共に収容部の背後に連繋部材
   を螺装させるメス螺子部を有してなり、連繋部材が両端
   部に互いに逆方向となりホルダー部材におけるメス螺子
   部に螺合するオス螺子部を有してなることを特徴とする
   連結具。