JPH0540162Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 本考案は、複数の軽量気泡コンクリート板を建
物に取付けることによつて構築される壁体、特に
間仕切壁に関する。

ｂ 従来の技術 最近の建物における間仕切壁は、複数の軽量気
泡コンクリート板（以下、ALC板と略称する）
を建物の本体に取付けることによつて構築されて
いる。従来の構築方法としては、第５図〜第７図
に示す湿式工法と第８図〜第１０図に示す乾式工
法とがある。

湿式工法は、木口部５１にモルタル注入溝５２
が形成された複数のALC板５３を用い、その上
端部を取付金具５４にて天井スラブ５５に固定す
る一方、下端部を注入溝５２内に注入したモルタ
ル５６および目地鉄筋５７にて床スラブ５８に固
定し、隣合うALC板５３の木口部５１をモルタ
ル５６で接合していくことによつて間仕切壁５９
を構築している。また乾式工法は、両側の木口部
６０に凹溝６１あるいは凸条部６２が形成された
複数のALC板６３を用い、その上端部を取付金
具５４にて天井スラブ５５に固定する一方、下端
部をパネル下端固定用クツプレート６４にて床ス
ラブ５８に固定し、隣合うALC板６３の木口部
６０を接着剤６５で接合していくことによつて間
仕切壁６６を構築している。

ｃ 考案が解決しようとする問題点 しかしながら、上述し従来の壁体の構築方法に
は、次のような問題点があつた。すなわち、湿式
工法にあつては、モルタル５６をALC板５３の
上端注入口５３ａより注入するので、多量のモル
タル５６が必要となるとともに、施工作業の際に
脚立足場を設けたりあるいはローリングタワーな
どを使用しなければならず、施工能率が悪い上に
工事費が嵩み、さらに脚立足場やローリングタワ
ー上での作業は転落事故等の危険を伴なうなど
種々の欠点があつた。しかも、ALC板５３の頂
部には第６図に示す如くモルタル５６の充填でき
ない部分が残り、耐火性および遮音性の高い間仕
切壁５９を構築することはできなかつた。

また乾式工法にあつては、第９図および第１０
図に示す如くクツプレート６４のアンカー固定部
６４ａがALC板６３の板厚内に納まらずALC板
６３の壁面より突出しているので、これを仕上げ
面にて遮蔽する必要がある。このため、間仕切壁
６６は湿式工法より厚く仕上げなければならず、
仕上げ工事費が高くなるとともに、仕上厚に相当
する分室内空間を狭くするという問題があつた。

本考案はこのような実状に鑑みてなされたもの
であつて、その目的は、上述の如き問題点を解消
し得るALC板の壁体を提供することにある。

ｄ 問題点を解決するための手段 上記従来技術の有する問題点を解決するため
に、本考案においては、隣合う軽量気泡コンクリ
ート板の木口部に中間部より下端部にかけてモル
タル注入溝を形成するとともに、前記両軽量気泡
コンクリート板の接合部にモルタル注入口を設
け、建物の上部本体に前記軽量気泡コンクリート
板の上端部を取付ける取付具を配設するととも
に、前記建物の下部本体に前記注入溝内に配置す
る目地鉄筋を設け、前記軽量気泡コンクリート板
の上端部を前記取付具によつて前記建物の上部本
体に固定する一方、前記軽量気泡コンクリート板
の下端部を前記注入口より注入溝内に注入したモ
ルタルおよび目地鉄筋によつて前記建物の下部本
体に固定し、さらに前記隣合う軽量気泡コンクリ
ート板の木口部を前記モルタルにて接合するとと
もに、前記注入口より上部の木口部を接着剤にて
接合して壁体を構築している。

以下、本考案を図示の実施例に基づいて詳細に
説明する。

第１図〜第４図は本考案に係るALC板の壁体
の一実施例を示すものである。図において、１は
建物内に構築された間仕切壁であつて、間仕切壁
１は建物の本体に取付けた複数のALC板２から
なつている。

上記ALC板２の隣合う木口部３，４には、第
２図および第３図に示すようにそれぞれ中間部よ
り下端部にかけて半円弧状のモルタル注入溝５，
６が対向する箇所に形成されており、これら注入
溝５，６内に注入したモルタル７および後述の目
地鉄筋によつてALC板２の下端部を建物の本体
に固定するとともに隣合うALC板２の下部を接
合するようになつている。また、ALC板２の隣
合う一方の木口部３には、第２図および第４図に
示すように中間部より上端部にかけて凹溝８が形
成され、他方の木口部４には凹溝８と嵌合する凸
条部９が同様に形成されており、凹溝８と凸条部
９との間に付着した接着剤１０によつて隣合う
ALC板２の上部を接合するようになつている。
なお、隣合うALC板２の各接合目地部１１であ
つて、注入溝５，６と凹溝８あるいは凸条部９と
の境界部には、第１図および第２図に示すように
モルタル注入口１２が設けられている。

一方、上記間仕切壁１が構築される建物の天井
スラブ１３には、複数のアンカーナツト１４が所
定の間隔を置いて打込まれ、これらアンカーナツ
ト１４に取付ボルト１５を螺入することによつて
断面コ字状の取付金具１６が天井スラブ１３に取
付けられている。取付金具１６は、ALC板２の
上端部を取付け固定するもので、両側の屈曲片１
６ａを下方へ向けて配することにより各ALC板
２の上端部を両側の屈曲片１６ａ内に差込むよう
になつている。

また、上記ALC板２の各接合目地部１１と対
応する箇所の床スラブ１７にはアンカーナツト１
８が打込まれ、各アンカーナツト１８に下端ねじ
部を螺入することによつて目地鉄筋１９が床スラ
ブ１７に取付けられている。しかして、目地鉄筋
１９はALC板２の注入溝５，６内に配置される
ようになつている。なお、注入口１２は、第２図
に示すように突出した目地鉄筋１９の上端よりや
や上方に位置する高さに形設されており、注入溝
５，６内に充填されたモルタル７にて目地鉄筋１
９が完全に被覆されるようになつている。

次に、上記構成の間仕切壁１の構築手順につい
て述べる。先ず、取付金具１６をアンカーナツト
１４および取付ボルト１５を用いて天井スラブ１
３の所定位置に取付けるとともに、目地鉄筋１９
をアンカーナツト１８にねじ込んで床スラブ１７
に取付ける。また一方、ALC板２の各接合目地
部１１の一部をALC板用鋸刃等によつて切欠い
てモルタル注入口１２を形成する。

次いで、木口部３，４に形成された凹溝８およ
び凸条部９に接着剤１０を塗布し、各ALC板２
を所定の位置に立て掛ける。そして、ALC板２
の上端部を隣合うモルタル注入溝５，６内に目地
鉄筋１９を配置した状態で取付金具１６内に差込
んで取付け、取付金具１６を介して天井スラブ１
３に固定するとともに、隣合うALC板２の上部
を接着剤１０にて接合する。さらに、各モルタル
注入口１２よりモルタル７を注入し、注入溝５，
６内をモルタル７で充填することによつて、各
ALC板２の下端部を床スラブ１７に固定すると
ともに、隣合うALC板２の下部を接合する。

このような手順を繰り返し行なつて、所要枚数
のALC板２を第１図に示す如く接合し、そのの
ち各モルタル注入口１２をモルタル等で塞ぎ、補
修して仕上げることにより間仕切壁１を構築す
る。

なお、上記実施例に用いるALC板２の具体的
寸法を示すと、高さ2980mm×巾600mm×厚さ100mm
の板状体であつて、下端面より600〜700mmの長辺
木口部分にモルタル注入溝５，６が形成されてい
る。モルタル注入溝５，６の高さ寸法がこれより
小さいと、目地鉄筋１９がモルタル７で十分被覆
されないおそれがある。また一方、上記寸法より
大きいと、モルタル７の充填量が多くなり、経済
的に不利である。

以上、本考案の一実施例につき述べたが、本考
案は既述の実施例に限定されるものではなく、本
考案の技術的思想に基づいて各種の変形および変
更が可能である。

例えば、既述の実施例においてはALC板２に
よつて間仕切壁１を構築したが、外壁その他の壁
体を構築することもできる。

ｅ 考案の効果 上述の如く、本考案に係るALC板の壁体は、
複数のALC板の上端部を取付具によつて建物の
上部本体に固定し、かつ下端部を隣合う木口部の
中間部より下端部にかけて形成したモルタル注入
溝内のモルタルおよび目地鉄筋にて建物の下部本
体に固定する一方、隣合うALC板の木口下部を
モルタルにて接合するとともに、木口部上部を接
着剤にて接合して構築したので、次のような効果
を有する。

すなわち、本考案の壁体にあつては、ALC板
の下部のみにモルタルを充填すればよく、モルタ
ルの注入量が少なくて済むので、工事費を低減で
きる。また、本考案に係る壁体の構築には、モル
タル注入作業のための脚立足場やローリングタワ
ーが不要となるから、施工作業の能率向上および
安全確保が図れ、工期を大巾に短縮できる。それ
に加えて、本考案の壁体を構成する各ALC板に
はモルタルの充填が不十分な箇所はないため、構
築された壁体は耐火性および遮音性に優れ、建物
の商品価値を高めることができる。また本考案の
壁体は、各ALC板の下端が板厚内で固定されて
いるので、仕上施工が容易となり、経済的に極め
て有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案に係るALC板の壁体
の一実施例を示すもので、第１図は間仕切壁の概
念的正面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断
面図、第３図は第１図におけるＢ−Ｂ線断面図、
第４図は第１図におけるＣ−Ｃ線断面図である。
また、第５図〜第７図は従来の湿式工法によつて
構築された間仕切壁を示すもので、第５図はその
概念的正面図、第６図は第５図におけるＡ−Ａ線
断面図、第７図は第５図におけるＢ−Ｂ線断面
図、第８図〜第１０図は従来の乾式工法によつて
構築された間仕切壁を示すもので、第８図はその
概念的正面図、第９図は第８図におけるＡ−Ａ線
断面図、第１０図は第８図におけるＢ−Ｂ線断面
図である。 １……間仕切壁、２……ALC板、３，４……
木口部、５，６……モルタル注入溝、７……モル
タル、８……凹溝、９……凸条部、１０……接着
剤、１１……接合目地部、１２……モルタル注入
口、１３……天井スラブ、１４，１８……アンカ
ーナツト、１５……取付ボルト、１６……取付金
具、１７……床スラブ、１９……目地鉄筋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 隣合う軽量気泡コンクリート板の木口部に中間
   部より下端部にかけてモルタル注入溝を形成する
   とともに、前記両軽量気泡コンクリート板の接合
   部にモルタル注入口を設け、建物の上部本体に前
   記軽量気泡コンクリート板の上端部を取付ける取
   付具を配設するとともに、前記建物の下部本体に
   前記注入溝内に配置する目地鉄筋を設け、前記軽
   量気泡コンクリート板の上端部を前記取付具によ
   つて前記建物の上部本体に固定する一方、前記軽
   量気泡コンクリート板の下端部を前記注入口より
   注入溝内に注入したモルタルおよび目地鉄筋によ
   つて前記建物の下部本体に固定し、さらに前記隣
   合う軽量気泡コンクリート板の木口部を前記モル
   タルにて接合するとともに、前記注入口より上部
   の木口部を接着剤にて接合して壁体を構築したこ
   とを特徴とする軽量気泡コンクリート板の壁体。