JPH0539292Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0539292Y2 JPH0539292Y2 JP1989145304U JP14530489U JPH0539292Y2 JP H0539292 Y2 JPH0539292 Y2 JP H0539292Y2 JP 1989145304 U JP1989145304 U JP 1989145304U JP 14530489 U JP14530489 U JP 14530489U JP H0539292 Y2 JPH0539292 Y2 JP H0539292Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soot
- oxygen
- fuel gas
- amount
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 19
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
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Landscapes
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、煤発生用バーナに関するものであ
る。
る。
（従来の技術）
従来、連続熱処理炉における加熱工程を短縮す
るために、前記連続熱処理炉の加熱帯の入口に煤
発生用バーナを設け、このバーナで鋼帯に煤を付
着させて、鋼帯の吸熱効果を高めた後、急速加熱
する方法が、特公昭60−56213号公報で提案され
ている。
るために、前記連続熱処理炉の加熱帯の入口に煤
発生用バーナを設け、このバーナで鋼帯に煤を付
着させて、鋼帯の吸熱効果を高めた後、急速加熱
する方法が、特公昭60−56213号公報で提案され
ている。
（考案が解決しようとする課題）
ところで、前記従来の煤発生用バーナにおいて
は、空気比を0.5以下で燃焼させるものであるが、
この空気比ではLPGなどの炭化水素系燃料を熱
分解させるのに必要な火炎温度が維持できないた
め、十分な煤が発生せず、燃料ガスの大半は、炭
化水素のままで鋼帯表面上を通過して排出される
ばかりか、最悪の場合には、安定保炎されずに失
火することが生ずる。
は、空気比を0.5以下で燃焼させるものであるが、
この空気比ではLPGなどの炭化水素系燃料を熱
分解させるのに必要な火炎温度が維持できないた
め、十分な煤が発生せず、燃料ガスの大半は、炭
化水素のままで鋼帯表面上を通過して排出される
ばかりか、最悪の場合には、安定保炎されずに失
火することが生ずる。
一方、空気比を0.5〜0.8とすると、前記問題は
解消されるが、煤の発生量が少なく、鋼帯表面上
に十分な煤を付着させることができないものであ
つた（第３図参照）。
解消されるが、煤の発生量が少なく、鋼帯表面上
に十分な煤を付着させることができないものであ
つた（第３図参照）。
したがつて、本発明は、安定した火災状態を保
持しつつ鋼帯表面に十分な煤を付着させ、ライン
スピードを高速化でき、しかも逆火の危険性のな
い煤発生用バーナを提供することを目的とする。
持しつつ鋼帯表面に十分な煤を付着させ、ライン
スピードを高速化でき、しかも逆火の危険性のな
い煤発生用バーナを提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本考案は、前記目的を達成するために、煤発生
用バーナを、並設された長尺の燃料ガス供給管お
よび酸素供給管と、前記両供給管と一体化される
とともに、前記両供給管にそれぞれ連通した独立
したノズルとからなり、前記酸素ノズルへの供給
酸素量を燃料ガスノズルからの燃料ガスを完全燃
焼させるのに必要な量の10〜40％としたことを特
徴とするものである。
用バーナを、並設された長尺の燃料ガス供給管お
よび酸素供給管と、前記両供給管と一体化される
とともに、前記両供給管にそれぞれ連通した独立
したノズルとからなり、前記酸素ノズルへの供給
酸素量を燃料ガスノズルからの燃料ガスを完全燃
焼させるのに必要な量の10〜40％としたことを特
徴とするものである。
（実施例）
つぎに、本考案の一実施例を図面に従つて説明
する。
する。
図において、１は長尺な酸素供給管、２は前記
酸素供給管１の両側に形成された長尺の燃料ガス
供給管である。
酸素供給管１の両側に形成された長尺の燃料ガス
供給管である。
そして、前記両供給管１，２と一体に長尺なノ
ズル３ａ，３ｂ，３ｂが一体成形され、このノズ
ル３ａ，３ｂ，３ｂには、一端が酸素供給管２と
前記燃料ガス供給管１とにそれぞれ連通する複数
の噴出口４ａ，４ｂ，４ｂが設けてある。５は炉
壁である。
ズル３ａ，３ｂ，３ｂが一体成形され、このノズ
ル３ａ，３ｂ，３ｂには、一端が酸素供給管２と
前記燃料ガス供給管１とにそれぞれ連通する複数
の噴出口４ａ，４ｂ，４ｂが設けてある。５は炉
壁である。
なお、前記各噴出口４ａ，４ｂ，４ｂはノズル
３ａ，３ｂ，３ｂに１列に設けてもよく、また、
複列設けてもよい。
３ａ，３ｂ，３ｂに１列に設けてもよく、また、
複列設けてもよい。
そして、本考案において、前記ノズル３ａへの
供給酸素量を、ノズル３ｂ，３ｂからの燃料ガス
を完全燃焼させるのに必要な量の10〜40％となる
ように、前記両供給管１，２から酸素と燃料ガス
とが供給されるようになつている。
供給酸素量を、ノズル３ｂ，３ｂからの燃料ガス
を完全燃焼させるのに必要な量の10〜40％となる
ように、前記両供給管１，２から酸素と燃料ガス
とが供給されるようになつている。
実験によると、酸素量が前記範囲より多いと、
燃料ガスがCO，H2に分解される割合が高くな
り、生成する煤の量が減少する。そのため、十分
な煤を鋼帯に付着させるには、大量の燃料ガスを
必要として不経済であるばかりか、高温火炎から
の輻射によつてノズル３ａ，３ｂ自体が焼損する
危険性を有する。
燃料ガスがCO，H2に分解される割合が高くな
り、生成する煤の量が減少する。そのため、十分
な煤を鋼帯に付着させるには、大量の燃料ガスを
必要として不経済であるばかりか、高温火炎から
の輻射によつてノズル３ａ，３ｂ自体が焼損する
危険性を有する。
一方、酸素量が前記範囲より小さいと、火炎温
度は低く、燃料ガスの熱分解が促進されず十分な
煤を生成することができない。
度は低く、燃料ガスの熱分解が促進されず十分な
煤を生成することができない。
これに対し、酸素量を前記範囲とすれば、燃焼
初期において生成する煤の量も最大となり、鋼帯
の表面に煤が十分付着することが確認できた（第
３図参照）。
初期において生成する煤の量も最大となり、鋼帯
の表面に煤が十分付着することが確認できた（第
３図参照）。
また、酸素と燃料ガスとは、ノズル３ａ，３ｂ
の噴出口４ａ，４ｂより外方で混合されるため操
作ミス等により過剰酸素量がノズル３ａに供給さ
れたり、あるいは、いずれかの噴出口４ａ，４ｂ
が目詰まりを生じても逆火する危険性はない。
の噴出口４ａ，４ｂより外方で混合されるため操
作ミス等により過剰酸素量がノズル３ａに供給さ
れたり、あるいは、いずれかの噴出口４ａ，４ｂ
が目詰まりを生じても逆火する危険性はない。
（考案の効果）
以上の説明で明らかなように、本考案にかかる
煤発生用バーナは、燃料と酸素との比を特定の範
囲とすることにより、安定保炎された状態で鋼帯
に十分な煤を付着させることができ、ラインスピ
ードを向上することができる。また、操作ミスや
噴出口が閉鎖しても、酸素噴出口と燃料ガス噴出
口とは別個であるため、逆火することなく、安全
操業ができるという効果を奏する。
煤発生用バーナは、燃料と酸素との比を特定の範
囲とすることにより、安定保炎された状態で鋼帯
に十分な煤を付着させることができ、ラインスピ
ードを向上することができる。また、操作ミスや
噴出口が閉鎖しても、酸素噴出口と燃料ガス噴出
口とは別個であるため、逆火することなく、安全
操業ができるという効果を奏する。
第１図は本考案にかかる煤発生用バーナの断面
図、第２図は第１図のバーナにおける正面図で、
第３図は本考案と従来の煤発生用バーナの煤付着
量を対比したグラフである。 １……酸素供給管、２……燃焼ガス供給管、３
ａ，３ｂ……ノズル、４ａ，４ｂ……噴出口。
図、第２図は第１図のバーナにおける正面図で、
第３図は本考案と従来の煤発生用バーナの煤付着
量を対比したグラフである。 １……酸素供給管、２……燃焼ガス供給管、３
ａ，３ｂ……ノズル、４ａ，４ｂ……噴出口。
Claims (1)
- 並設された長尺の燃料ガス供給管および酸素供
給管と、前記両供給管と一体化されるとともに、
前記両供給管にそれぞれ連通した独立したノズル
とからなり、前記酸素ノズルへの供給酸素量を、
燃料ガスノズルからの燃料ガスを完全燃焼させる
のに必要な量の10〜40％としたことを特徴とする
煤発生用バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989145304U JPH0539292Y2 (ja) | 1989-12-16 | 1989-12-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989145304U JPH0539292Y2 (ja) | 1989-12-16 | 1989-12-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0387022U JPH0387022U (ja) | 1991-09-04 |
| JPH0539292Y2 true JPH0539292Y2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=31691949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989145304U Expired - Lifetime JPH0539292Y2 (ja) | 1989-12-16 | 1989-12-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539292Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056213A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-01 | Japan Aviation Electronics Ind Ltd | バ−チカルジヤイロ |
| JPS63319045A (ja) * | 1987-06-23 | 1988-12-27 | Masaki Sadakata | 気相反応による微粒子生成方法 |
-
1989
- 1989-12-16 JP JP1989145304U patent/JPH0539292Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056213A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-01 | Japan Aviation Electronics Ind Ltd | バ−チカルジヤイロ |
| JPS63319045A (ja) * | 1987-06-23 | 1988-12-27 | Masaki Sadakata | 気相反応による微粒子生成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0387022U (ja) | 1991-09-04 |
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