JPH0538785U - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】接続の際に、手間がかからずそのうえ電気的特
性も劣化しないコネクタを得る。 【構成】金属製の外部導体管３１と、この外周面導体管
内に挿通された中心導体３２と、これらの隙間に充填さ
れた絶縁体３３とを備えた同軸ケーブル３０に取り付け
られ、かつ、前記外部導体管３１の先端を求心方向に締
め付けて接続固定するクランプ部８を備えたコネクタ
に、前記外部導体管３１の先端内周面に沿って嵌め入れ
られる樹脂製の補強スリーブ１９Ａ，１９Ｂを設けた。
この補強スリーブ１９Ａ，１９Ｂは中心導体３２と外部
導体管３１との間に存する誘電率をほとんど変動させる
ことのない薄肉の筒部材からなるものが望ましい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、外部導体として金属製の管材を用いた同軸ケーブルに取り付けられ るコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、有線テレビジョン（ＣＡＴＶ）の幹線用ケーブルは、アルミニウムの パイプ材を外部導体として用いた同軸ケーブル（以下、パイプタイプケーブルと 称する）が用いられている。これは、幹線用ケーブルに求められる電気遮蔽性能 や雰囲気遮蔽性能（例えば防水性能）といった点においてパイプタイプケーブル が優れているためである。

【０００３】 そして、従来から、このようなパイプタイプケーブル３０に取り付けられるコ ネクタは、図４にその要部を示したものが用いられていた。このコネクタ４０は パイプタイプケーブル３０の外部導体管３１を接続固定するために、クランプ部 ４１を用いている。クランプ部４１はテーパクランプ４２とテーパリング４３と からなっている。テーパクランプ４２とテーパリング４３とはともにテーパ面４ ２ａ，４３ａを備えており、これらテーパ面４２ａ，４３ａを介して接合してい る。また、テーパクランプ４２には軸方向に沿って単一または複数の割り（図示 せず）が設けられている。

【０００４】 このクランプ部４１は、コネクタ４０のボディ本体４４に袋ナット４５が締め 付けられることによってテーパクランプ４２が軸方向、図中左方向に移動してテ ーパリング４３の内側に潜り込み、これによってテーパクランプ４２の先端径が 小さくなって外部導体管３１を求心方向に締め付けて外部導体管３１とコネクタ ４０とを接続固定するようになっている。

【０００５】 なお、図中、符号３２は外部導体管３１の内部中央に配置されたパイプタイプ ケーブル３０の中心導体、３３は外部導体管と中心導体との間の隙間に充填され た高発泡ポリエチレンからなる絶縁体、３４はパイプタイプケーブル３０の外装 樹脂、４６は内部導体３２とボディ本体４４との間に挿入されたインシュレータ 、４７は袋ナット４５に接続固定されるもう一つの袋ナットである。

【０００６】 このような構造のコネクタ４０においては、テーパクランプ４２の締め付けに よって外部導体管３１の径そのものが小さく変化してしまって外部導体管３１と コネクタ４０とが強固に接続できない。また、外部導体管３１の径の縮小によっ て外部導体管３１と中心導体３２との間の径の比率が変わってしまって接続箇所 における特性インピーダンスが変化してしまうといった不都合があった。

【０００７】 そこで、従来から、図５に示すように、外部導体管３１の変形を防止するため に、金属製スリーブ５１を外部導体管３１先端内周面に嵌め入れたコネクタ５０ が考えられている。この図において図４と同一ないし同様の部分には同一の符号 を付している。

【０００８】 このように改良されたコネクタ５０においても、次のような問題があった。す なわち、導体である金属製スリーブ５１を外部導体管３１の内周面に嵌め入れる ために、結果として接続箇所における外部導体管３１の厚みを厚くしたことと同 じことになり、そのために外部導体管３１と中心導体３２との間の径の比率が変 化してしまい、前記したコネクタ４０と同様、特性インピーダンスが変化してし まうという問題があった。例えば、一般的に用いられる特性インピーダンス７５ Ωのパイプタイプケーブルにおいて、肉厚０．５ｍｍの金属製スリーブ５１を嵌 め入れると、特性インピーダンスは約６７．８Ωになってしまう。

【０００９】 そのため、このコネクタ５０においては、金属製スリーブ５１が嵌め入れられ た部分の絶縁体３３を除去し、そこでの誘電率を変化させることによって特性イ ンピーダンスの変動を防止するようになっている。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このコネクタ５０においても、電磁波雑音（ＩＭ雑音）等電気的に 好ましくない問題があった。というのも、このようなパイプタイプケーブル３０ を用いる高周波領域においては、コネクタとの接続箇所をできる限り減らして接 続構造をシンプルにする方が電気特性上都合がいい。

【００１１】 ところが、このコネクタ５０においては、金属製スリーブ５１を設けたために 、外部導体管３１，金属製スリーブ５１間で接続箇所が新たに付け加えられたこ とになる。そこで、テーパクランプ４２による締め付けを利用して外部導体管３ １と金属製スリーブ５１とを一体的に接続している。

【００１２】 しかしながら、テーパクランプ４２による締め付けは金属製スリーブ５１全幅 に渡って均一に行われるとは限らず、特に、金属製スリーブ５１の内端部におい て不完全な締め付けとなりやすい。そのため、スリーブ内端部において接続不良 となるところができ、この接続不良が電磁波雑音の原因となっていた。

【００１３】 また、金属製スリーブ５１は端部に接続固定用のフランジ５１ａ部を設けてい る。そのため、テーパリング４３と外部導体管３１との間にこのフランジ部５１ ａが介在することになり、その分、接続箇所が増えて電磁波雑音等の原因となる 接続不良が発生しやすくなるという問題もあった。

【００１４】 さらに、金属製スリーブ５１挿入による特性インピーダンス変動を防止するた めに、パイプタイプケーブル３０先端部の絶縁体３３を除去する必要があり、そ の分除去作業に手間がかかるという問題もあった。

【００１５】 本考案は上記のような問題に鑑みてなされたものであって、電気的特性を劣化 させることなく、かつ、接続作業に手間を掛けることなくパイプタイプケーブル に取り付けることができるコネクタを提供することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の目的を達成するために、金属製の外部導体管と、この外周面導 体管内に挿通された中心導体と、これらの隙間に充填された絶縁体とを備えた同 軸ケーブルに取り付けられ、かつ、前記外部導体管の先端を求心方向に締め付け て接続固定するクランプ部を備えたコネクタであって、前記外部導体管の先端内 周面に沿って嵌め入れられる樹脂製の補強スリーブを設けてコネクタを構成した 。なお、補強スリーブは中心導体と外部導体管との間に存する誘電率をほとんど 変動させることのない薄肉の筒部材からなることが好ましい。

【００１７】

【作用】

上記構成によれば、樹脂製の補強スリーブは導電性を有していないので、これ を挿入することによって新たに電気的接続箇所が増加することはない。

【００１８】 さらに、補強スリーブとして、中心導体と外部導体管との間に存する誘電率を ほとんど変動させることのない薄肉の筒部材を用いると、接続箇所の特性インピ ーダンスはほとんど変化することがないので、特性インピーダンス調整用の作業 、すなわち、同軸ケーブルの接続端部の絶縁体を取り除く作業はいらなくなる。

【００１９】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。図１は本考案の 実施例の一部切欠側面図である。なお、このコネクタに接続されるパイプタイプ ケーブル（同軸ケーブル）は従来例において説明したもので同一であり、同一な いし同様の箇所には同一の符号を付している。

【００２０】 このコネクタ１Ａは本体ボディ２とこの本体ボディ２に螺合接合される袋ナッ ト３とを備えている。本体ボディ２は金属製の筒体からなり、先端側の内部には ＰＴＦＥ製のインシュレータ４，５、Ｏリング６，６、および金属製のブッシン グ７が嵌め入れられている。インシュレータ４，５は中央部に挿通孔が設けられ ている。

【００２１】 本体ボディ２の基端側の内部にはクランプ部８とリング９が嵌め入れられてい る。クランプ部８はテーパクランプ１０とテーパリング１１からなっており、こ れらは金属製のリング部材から構成されている。

【００２２】 テーパリング１１は、接合端側の内周面が外広がりとされたテーパ面１１ａを 形成しており、本体ボディ２の内部に形成された段部１２に受け止められている 。また、テーパリング１１の内面には受け止め段部１３が形成されている。

【００２３】 テーパクランプ１０はその接合端側外周面が外狭まりとされたテーパ面１０ａ を形成しており、接合端側には軸方向に沿った割り（図示せず）が単一または複 数形成されている。そして、テーパリング１１とテーパクランプ１０とはテーパ 面１１ａ，１０ａを嵌め合わせて一体化されている。

【００２４】 リング９はテーパクランプ１０に突き合わされて本体ボディ２の基端に嵌め入 れられている。クランプ部８とリング９とは、本体ボディ２の基端端部２ａが内 方向にかしめられることによって本体ボディ２から抜け落ちないようになってい る。

【００２５】 袋ナット３は内部に金属製のリング１５、およびシリコンゴム製のガスケット １６が内装されている。

【００２６】 パイプタイプケーブル３０の中心導体３２先端には同軸配置されたコンタクト 部材１７が接続固定されており、これらの接続端部にはリング状のインシュレー タ１８が外嵌されている。また、パイプタイプケーブル３０先端側の絶縁体３３ は取り除かれている。そして、パイプタイプケーブル３０の外装樹脂３４先端側 は切り取られており、外部導体管３１が露出している。

【００２７】 外部導体管３１と絶縁体３３との間には本考案の特徴となる補強スリーブ１９ Ａが嵌め入れられている。この補強スリーブ１９Ａは硬質プラスチック（例えば 硬質ポリエチレン）製の厚肉の筒体からなっており、外部導体管３１の内周面に 当接する大きさを有している。このような形状の補強スリーブ１９Ａがパイプタ イプケーブル３０先端に挿入されている。補強スリーブ１９Ａの挿入は、パイプ タイプケーブル３０先端の絶縁体３３が取り除かれているためにスムーズに行え る。

【００２８】 さらに、補強スリーブ１９Ａの挿入によって、中心導体３２と外部導体管３１ との間に存する誘電率（補強スリーブ１９Ａを挿入しない場合は絶縁体３３の誘 電率が相当する）が変化して、パイプタイプケーブル３０先端のインピーダンス が変動することが考えられる。しかしながら、パイプタイプケーブル３０先端の 絶縁体３３は取り除かれており、これによってパイプタイプケーブル３０先端の 誘電率が調整されるので、インピーダンスが変動することはない。

【００２９】 なお、図中、符号２０，２１は本体ボディ２外周面に設けられたＯリングであ る。

【００３０】 パイプタイプケーブル３０のコネクタ１Ａへの取り付けは以下のように行われ る。コンタクト部材１７を中心導体３２に取り付けるとともに袋ナット３をパイ プタイプケーブル３０先端に挿入した状態で、コンタクト部材１７を本体ボデイ ２内に挿入しさらに本体ボディ２に袋ナット３を螺合させる。すると袋ナット３ 側のリング１５が本体ボデイ２側のリング９を図中左方向に押し、さらに、リン グ９がテーパクランプ１０を左方向に押す。左方向に押されたテーパクランプ１ ０はテーパ面１１ａに沿ってテーパリング１１の内側に潜り込む。

【００３１】 内側に潜り込んだテーパクランプ１０はその先端径が狭められて外部導体管３ １を求心方向に締め付け、これによってテーパクランプ１０と外部導体管３１と は一体固着される。このとき、外部導体管３１の内周面には補助スリーブ１９Ａ が取り付けられており、外部導体管３１はこの補助スリーブ１９Ａによって受け 止められるので変形することはない。そして、テーパクランプ１０に一体固着さ れた外部導体管３１はテーパクランプ１０とともに左方向に押しやられてテーパ リング１１の段部１３に圧接してここに接続固定される。これによってパイプタ イプケーブル３０へのコネクタ１Ａの取り付けは完了する。

【００３２】 図２は本考案の他の実施例のコネクタである。このコネクタ１Ｂの基本的な構 造は上述の実施例のコネクタ１Ａと同様であり、同一ないし同様の部分には同一 の符号を付し、詳細な説明は省略する。

【００３３】 本実施例のコネクタ１Ｂにおいて特徴となるのは、補強スリーブ１９Ｂの肉厚 を薄くしていることである。具体的には、補強スリーブ１９Ｂを挿入したとして も、中心導体３２と外部導体管３１との間に存する誘電率（補強スリーブ１９Ｂ を挿入しない場合は絶縁体３３の誘電率が相当する）がほとんど変化することが ない程度に補強スリーブ１９Ｂの肉厚を設定する。すなわち、補強スリーブ１９ Ｂを挿入した場合、パイプタイプケーブル３０先端の誘電率は、絶縁体３３の誘 電率と補強スリーブ１９Ｂの誘電率とを合成したものとなるので、薄肉の補強ス リーブ１９Ｂを用いることによって誘電率への影響をほとんどないものとしてい る。

【００３４】 このような補強スリーブ１９Ｂを外部導体管３１内に挿入すると、外部導体管 ３１と中心導体３２との間に存する誘電率がほとんど変化しないのでパイプタイ プケーブル３０先端のインピーダンスは変動しない。したがって、インピーダン スを調整するために、パイプタイプケーブル３０先端の絶縁体３３を取り除く必 要がなくなり、接続作業が簡単になる。

【００３５】 なお、このコネクタ１Ｂにおいては、絶縁体３３を取り除く必要がないため、 補強スリーブ１９Ｂの挿入は、外部導体管３１の内周面と絶縁体３３とを分離さ せて多少強引に行うことになる。そこで、本実施例の補強スリーブ１９Ｂは先端 部に挿入ガイドテーパ１９ａを形成しており、この挿入ガイドテーパ１９ａによ って挿入がスムーズに行えるようになっている。

【００３６】 図３は、各コネクタにおける袋ナット３の締め付けトルクとそれに伴ったアル ミニウムパイプ製の外部導体管３１の変形状況を示している。この図においては 、パイプタイプケーブル１は、外径１２．６ｍｍのアルミニウムパイプを外部導 体管３１としたものであり、本考案品の補強スリーブは厚み２．０ｍｍの硬質プ ラスチック製であり、従来例品のものは厚み０．５ｍｍの黄銅製である。この図 において直線は本考案品、一点鎖線は金属製スリーブを用いた従来例品、破線は 補強スリーブを用いない従来例品、それぞれの変形特性を表している。

【００３７】 この図から明らかのように、硬質プラスチック製の補助スリーブであっても、 黄銅製の金属製スリーブと同様の補強性能を有していることが分かる。なお、図 中、金属製スリーブを用いたコネクタにおいて、外部導体管３１の外形が安定し て変形しなくなるまえに、いったん、所定レベルまで変形していることが認めら れる。これは、金属製スリーブは確実に挿入できるように外部導体管３１との間 にどうしても多少の隙間を設ける必要があり、その隙間分だけ外部導体管３１が 変形したものと思われる。

【００３８】 さらに、上記二つの実施例のコネクタ１Ａ，１Ｂは基本的な構造が金属製スリ ーブを用いた従来例品５０と同様である。そのため、金属製スリーブを用いた従 来のコネクタ５０には改造を施すことなく本考案を適用することができる。

【００３９】 さらにくわえて、これら実施例の補強スリーブ１９Ａ，１９Ｂは外部導体管３ １と絶縁体３３との間に挿入するため、これらスリーブ１９Ａ，１９Ｂを用いた 本考案品と補助スリーブを用いない従来例品とは、パイプタイプケーブル３０の 外形上変わりはない。したがって、補強スリーブを用いない従来のコネクタ４０ にも改造を施すことなく本考案を適用することができる。

【００４０】

【考案の効果】 以上のように、本考案によれば、導体性を有しない樹脂製のスリーブを補強用 に挿入するので、補強スリーブを挿入することによって新たに電気的接続箇所が 増加することはない。そのため、コネクタ接続時における外部導体管の補強を、 電気的接続箇所の増加に起因する電気的特性の劣化といった不都合を起こすこと なく行えるようになった。

【００４１】 また、補強スリーブを中心導体と外部導体管との間に存する誘電率を変動させ ることのない薄肉の筒部材から構成すると、接続箇所のインピーダンスは樹脂製 の補強スリーブを挿入してもほとんど変化しなくなる。したがって、従来のよう にインピーダンスを調整するためにパイプタイプケーブル端部の絶縁体を除去す るといった作業がいらなくなり、コネクタ取り付け作業が簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のコネクタの内部構造を示す
一部切欠側面図である。

【図２】本考案の他の実施例のコネクタの内部構造を示
す一部切欠側面図である。

【図３】外部導体管の変形状況を本考案品と従来例品と
で比較した線図である。

【図４】金属製スリーブを用いない従来例の要部断面図
である。

【図５】金属製スリーブを用いた従来例の要部断面図で
ある。

【符号の説明】

８ クランプ部 １９Ａ，１９Ｂ 補強スリーブ ３０ パイプタイプケーブル（同軸ケーブル） ３１ 外部導体管 ３２ 中心導体 ３３ 絶縁体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ▲もたい▼ 錬之助 埼玉県川口市青木１丁目７番11号 三英電 気工業株式会社内 (72)考案者 楠井 昭男 埼玉県川口市青木１丁目７番11号 三英電 気工業株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製の外部導体管（３１）と、この外
   周面導体管内に挿通された中心導体（３２）と、これら
   の隙間に充填された絶縁体（３３）とを備えた同軸ケー
   ブル（３０）に取り付けられ、かつ、前記外部導体管
   （３１）の先端を求心方向に締め付けて接続固定するク
   ランプ部（８）を備えたコネクタであって、 前記外部導体管（３１）の先端内周面に沿って嵌め入れ
   られる樹脂製の補強スリーブ（１９Ａ，１９Ｂ）を設け
   たことを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 補強スリーブ（１９Ｂ）は、中心導体
   （３２）と外部導体管（３１）との間に存する誘電率を
   ほとんど変動させることのない薄肉の筒部材からなるこ
   とを特徴とする請求項１記載のコネクタ。