JPH0538425Y2

JPH0538425Y2 -

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Publication number: JPH0538425Y2
Application number: JP1987014063U
Authority: JP
Priority date: 1987-02-02
Filing date: 1987-02-02
Publication date: 1993-09-29
Anticipated expiration: 2002-02-02
Also published as: JPS63122926U

Description

【考案の詳細な説明】本考案テープガイド機構を以下の項目に従つて
説明する。

Ａ産業上の利用分野Ｂ考案の概要Ｃ従来技術［第９図］Ｄ考案が解決しようとする問題点［第９図］Ｅ問題点を解決するための手段Ｆ実施例ａ傾斜テープガイド［第１図乃至第４図、第６
図乃至第８図］ｂ固定ブロツク［第１図乃至第４図、第６図乃
至第８図］ｃ可動ブロツク［第１図乃至第８図］ｃ−１外形ｃ−２各部ｄ固定ブロツクによる可動ブロツクの支持［第
２図乃至第４図、第７図、第８図］ｅ圧接手段［第１図、第３図、第５図乃至第７
図］ｆ移動手段［第１図乃至第７図］ｇ傾斜テープガイドの高さ調整［第７図］ｈその他の構成［第１図乃至第７図］ｈ−１押しねじｈ−２傾き調整手段ｈ−２−ａ構成ｈ−２−ｂ傾斜テープガイドの傾き調整Ｇ考案の効果（Ａ産業上の利用分野）本考案は新規なテープガイド機構に関する。詳
しくは、テープが巻き付けられることによつて該
テープの走行方向を規制しかつその軸方向におけ
る位置調整が為されることを必要とするテープガ
イド部材を有すると共に該テープガイド部材を軸
方向へ移動自在に支持する保持部材とテープガイ
ド部材を保持部材に対して移動しかつ移動された
位置に固定するための位置調整手段を備えたテー
プガイド機構、例えば、ビデオテープレコーダ
（以下、「VTR」と言う。）等のテープ走行装置に
設けられるテープガイド機構に関するものであ
り、上記位置調整手段を改良することによつてテ
ープガイド部材の位置調整を精度良く、しかも、
極めて容易、かつ、短時間に行なうことができる
ようにした新規なテープガイド機構を提供しよう
とするものである。

（Ｂ考案の概要）本考案テープガイド機構は、テープの走行方向
を規制しかつその軸方向における位置調整が為さ
れることを必要とするテープガイド機構におい
て、一端部にテープの高さ規制をする規制部を有
するテープガイド部材と該テープガイド部材との
対接部を有しテープガイド部材をその軸方向へ移
動自在に支持するための保持部材とを備え、保持
部材にはテープガイド部材の高さ調整方向と同一
方向に延びる案内部が形成され、該案内部に係合
して移動する移動部材にはその軸方向と直交する
方向に挿通孔が貫通され、テープガイド部材は上
記挿通孔を介して圧接部材により保持部材の対接
部に圧接され、上記移動部材は移動調整部材によ
つて移動されるようにして、調整されるべき位置
へ移動されたテープガイド部材を保持部材に固定
するための作業を不要とし、それによつて、テー
プガイド部材の位置調整を精度良く、しかも、極
めて容易、かつ、短時間に行なうことができるよ
うにしたものである。

（Ｃ従来技術）［第９図］例えば、VTR等のテープ走行装置には、通常、
テープが巻き付けられることによつて該テープの
走行方向を規制する１乃至複数のテープガイド部
材が設けられている。

そして、このようなテープガイド部材はテープ
が所定の高さに保持された状態で走行することが
できるようにその高さを規制するためのガイド部
を備えており、また、上記高さを調整するために
その軸方向における位置調整が為されるように設
けられている。

従つて、この種のテープガイド部材を備えたテ
ープガイド機構は、一般に、テープガイド部材を
その軸方向へ移動自在に支持する保持部材とテー
プガイド部材の上記軸方向における位置調整を行
なうための位置調整手段が設けられている。

第９図はVTRにおけるそのような構成を有す
る従来のテープガイド機構の一例ａを概略的に示
すものである。

同図において、ｂは支持ブロツク、ｃは該支持
ブロツクｂの一側部に設けられたガイド支持部で
あり、該ガイド支持部ｃはその支持面ｄが記録再
生部の基準面ｅに垂直な方向に対して所定の角度
傾いた姿勢に形成されており、その高さ方向にお
ける中間の部分に上記高さ方向に沿う長孔ｆが形
成されている。

ｇはその大部分が略円柱状に形成され、かつ、
その高さ方向における中間の位置に螺穴ｈが形成
された傾斜テープガイドであり、該傾斜テープガ
イドｇは、前記ガイド支持部ｃの支持面ｄに接触
すると共にその螺穴ｈに前記長孔ｆを挿通された
ねじｉが螺合されることにより、ガイド支持部ｃ
に支持されている。

しかして、傾斜テープガイドｇの高さ方向の位
置調整は、先ず、ねじｉを適度にねじ戻して該ね
じｉによる傾斜テープガイドｇのガイド支持部ｃ
に対する圧着力を緩め、次いで、傾斜テープガイ
ドｇを調整されるべき位置へと移動し、その状態
からねじｉを締め付けるという手順で行なわれ
る。

（Ｄ考案が解決しようとする問題点）［第９図］このようなテープガイド機構ａにあつては、テ
ープガイド部材の位置調整を精度良く行なうこと
が難しく、また、その調整に時間がかかるという
問題がある。

即ち、かかるテープガイド機構ａによる傾斜テ
ープガイドｇの位置調整は前記したような手順で
行なわれるが、最後にねじｉを締め付けるとき、
往々にして、調整されるべき位置に来ている傾斜
テープガイドｇがその螺穴ｈにねじ込まれるねじ
ｉの回転によつて軸方向へ微妙に移動してしま
い、その位置が狂つてしまうということが起こ
る。

特に、この種の傾斜テープガイドｇについて為
される軸方向の位置調整は、回転磁気ヘツドを備
えたヘツドドラムに対するテープ巻付位置を調整
することによつて所謂トラツキング調整をするた
めに行なわれるものであるから、その調整は、通
常、ミクロン単位の高い精度で行なわれる必要が
あり、従つて、最後にねじｉを締め付けるとき生
ずる傾斜テープガイドｇのほんの僅かな量の移動
であつてもこの種の調整については非常に大きな
狂いとなる。

従つて、前記したテープガイド機構ａによる
と、傾斜テープガイドｇの位置調整を精度良く行
なうことが困難であり、また、その調整を何度も
やり直す必要があるため、調整が面倒であり、時
間かががるという問題があつた。

（Ｅ問題点を解決するための手段）そこで、本考案テープガイド機構は、上記した
問題点を解決するために、一端部にテープの高さ
規制をする規制部を有するテープガイド部材と該
テープガイド部材との対接部を有しテープガイド
部材をその軸方向へ移動自在に支持するための保
持部材とを備え、保持部材にはテープガイド部材
の高さ調整方向と同一方向に延びる案内部が形成
され、該案内部に係合して移動する移動部材には
その軸方向と直交する方向に挿通孔が貫通され、
テープガイド部材は上記挿通孔を介して圧接部材
により保持部材の対接部に圧接され、上記移動部
材は移動調整部材によつて移動されるようにした
ものである。

従つて、本考案テープガイド機構によれば、テ
ープガイド部材は圧接手段によつて保持部材に圧
接された状態のまま軸方向へ移動されることにな
るので、移動手段によつて調整されるべき位置へ
と移動されたテープガイド部材はそのままで保持
部材に固定的に保持されることになり、従つて、
位置が移動されたテープガイド部材を保持部材に
固定するための作業を行なう必要がないので、テ
ープガイド部材の調整された位置が狂つてしまう
ことが無く、精度の良い位置調整を行なうことが
できると共に、その位置調整を極めて簡単に、か
つ、短時間に行なうことができる。

（Ｆ実施例）以下に、本考案テープガイド機構の詳細を添附
図面に示した実施例に従つて説明する。

尚、図面に示した実施例は本考案テープガイド
機構をVTR用の傾斜テープガイドを備えたテー
プガイド機構１に適用したものである。

（ａ傾斜テープガイド）［第１図乃至第４図，
第６図乃至第８図］２は傾斜テープガイドである。該傾斜テープガ
イド２はその主部２ａが略円柱状に形成されると
共に、該主部２ａの上端に主部２ａの外径よりほ
んの少し大径な規制部３がねじ４により固定され
ている。

そして、主部２ａの高さ方向における中間の位
置から稍下方へ寄つた位置に傾斜テープガイド２
の軸方向と略直交する方向に延びる螺穴５が形成
されている。

尚、この傾斜テープガイド２は後述する可動ブ
ロツクのガイド支持部に摺動自在に圧接された状
態で支持される。

（ｂ固定ブロツク）［第１図乃至第４図、第６
図乃至第８図］６はテープガイド機構１の固定ブロツクであ
る。

７は固定ブロツク６を支持する取付台（第３図
参照）であり、該取付台７はVTRの記録再生部
のうちヘツドドラム８（第６図にその一部を示し
てある。）に側方から近接するように配置される
と共にそのブロツク取付面７ａは記録再生部の基
準面Ｓに対して所定の方向へ稍傾いており、固定
ブロツク６はこのブロツク取付面７ａ上に取着さ
れている。

９は固定ブロツク６のベース板であり、該ベー
ス板９は上側（第１図における上方へ向う方向を
上側とし、下方へ向う方向を下側とする。また、
同図における左斜め上方へ向う方向を左側とし、
右斜め下方へ向う方向を右側とする。更に、同図
における左斜め下方へ向う方向を前側とし、右斜
め上方へ向う方向を後側とする。以下の説明にお
いて向きを示すときはこの方向によるものとす
る。）から見て左右方向に稍長い略矩形の板状に
形成されると共にその後端縁寄りの部分が取付ね
じ１０，１０により前記取付台７のブロツク取付
面７ａに固定されている。

１１は固定ブロツク６の支持板であり、該支持
板１１はベース板９の前後方向における略中央部
から上方へ向けて立ち上るように設けられると共
に前記傾斜テープガイド２の長さより稍長い高さ
を有している。

１２は固定ブロツク６の連結部であり、該連結
部１２はベース板９の右端寄りの略３分の１程度
の部分から立ち上るように位置し、かつ、上記支
持板１１の高さの略３分の２程度の高さを有する
略角柱状に形成されると共に支持板１１と連続し
て一体に形成されている。

そして、支持板１１の前面には、その左側縁に
寄つた部分の高さ方向における中間の位置から支
点ピン１３が前方へ向けて突設されると共に、該
支点ピン１３から右側へ稍離間した部分に上下方
向に長い略小判形を成す比較的深い凹部１４が形
成されており、更に、左右方向における略中間部
のうち上端縁寄りの部分と高さ方向における中間
の位置から稍下方に寄つた位置とに円形の比較的
浅い凹部１５，１５′が形成されると共に、該凹
部１５，１５′に支持板１１の背面に開口する螺
孔１６，１６′が形成されている。

尚、固定ブロツク６の上記した以外の部分の構
造については後述する。

（ｃ可動ブロツク）［第１図乃至第８図］１７は可動ブロツクであり、該可動ブロツク１
７は前記固定ブロツク６に回動自在に支持されて
おり、また傾斜テープガイド２はこの可動ブロツ
ク１７に上下方向へ移動自在に支持される。

（ｃ−１外形）可動ブロツク１７は、その高さが固定ブロツク
６の支持板１１の高さより稍低くかつ上記支持板
１１の左側縁と連結部１２の左側面との間の間隔
よりほんの少し小さい幅を有する主部１８と該主
部１８の上部から右側へ向けて突出しかつ上記連
結部１２の左右方向の幅よりほんの少し大きい幅
を有する連結部１９とが一体に形成された略逆Ｌ
字形を成し、その厚さは固定ブロツク６の連結部
１２の厚さ（前後方向における長さ）と略同じ大
きさを有している。

そして、可動ブロツク１７の上端面の左端寄り
の略３分の１程度の部分の後端部を除く部分には
切欠部２０が形成されており、また、その前面と
左側面とが交わる角部には該角部を上方から見て
略正方形状に切り欠くことにより形成されたガイ
ド支持部２１が形成されている。

尚、可動ブロツク１７の前面のうち上記ガイド
支持部２１に沿う部分は他の部分より稍前方へ突
出するように形成されており、また、主部１８の
前面の下端寄り略３分の１程度の右側略半分は他
の部分より後方へ引つ込んだ凹面２２に形成され
ている。

（ｃ−２各部）２３は可動ブロツク１７の背面の左端部の高さ
方向における略中間の位置、即ち、固定ブロツク
６に設けられた前記支点ピン１３と対応する位置
に形成された支点ピン挿入穴である。

２４は可動ブロツク１７の前面のうち上端寄り
の部分の左右方向における略中間の位置に形成さ
れた比較的大きな円形の凹部であり、該凹部２４
と前記凹面２２のうち凹部２４の略真下の位置と
に略小判形を成すねじ挿通孔２５，２５′が形成
されており、これらねじ挿通孔２５，２５′は前
記支点ピン挿入孔２３の中心を中心とする円弧の
延びる方向に略沿つて延びるように形成されてい
る。

２６は可動ブロツク１７の左端部の前記ガイド
支持部２１に略右斜め後方から近接する部分に上
下方向に沿つて延びるように形成された調整用孔
であり、該調整用孔２６はその上端が前記切欠凹
部２０に開口されその下端が可動ブロツク１７の
下端面に開口されており、この調整用孔２６の上
端部にその孔が螺孔に形成された螺孔スリーブ２
７が圧入固定されている。

そして、上記調整用孔２６とガイド支持部２１
の２つの支持面２１ａ，２１a′が接する角部との
間の部分の高さ方向における略中間部に上下方向
に長い案内長孔２８が形成されており、また、可
動ブロツク１７の左側面の上端部にはその奥が上
記調整用孔２６のうち螺孔スリーブ２７が圧入さ
れた部分の略中央部に開口した螺孔２９が形成さ
れている。

３０は可動ブロツク１７の主部１８の背面の高
さ方向における略中央部に形成されたねじ配置用
凹部であり、該ねじ配置用凹部３０は、上方から
見て、後側へ向けて略Ｖ字状に開口し、かつ、該
Ｖ字を成す２つの面３０ａ，３０ｂが互いに略直
角に交わると共に前記案内長孔２８の上下方向に
おける長さより稍長い高さを有して形成されてい
る。

そして、上記ねじ配置用凹部３０の２つの面３
０ａ，３０ｂのうち略左斜め前方を向く、即ち、
ガイド支持部２１がある方を向く一方の面３０ａ
と前記調整用孔２６との間の部分に前記案内長孔
２８と対向し、かつ、該案内長孔２８と略同じ大
きさを有する案内長孔３１が形成されている。

尚、可動ブロツク１７の上記した以外の部分の
構造については後述する。

（ｄ固定ブロツクによる可動ブロツクの支持）
［第２図乃至第４図、第７図、第８図］３２，３２′は前記可動ブロツク１７を固定ブ
ロツク６に結合するための結合ねじである。該結
合ねじ３２，３２′は可動ブロツク１７の主部１
８の前面に形成された円形の凹部２４の径より稍
小さい径の頭部３２ａ，３２′ａと、可動ブロツ
ク１７に形成された小判形のねじ挿通孔２５，２
５′の幅よりほんの少し小さい径を有する非螺軸
部３２ｂ，３２′ｂと、該非螺軸部３２ｂ，３
２′ｂの先端から突出し、かつ、非螺軸部３２ｂ，
３２′ｂより稍小径な螺軸部３２ｃ，３２′ｃとか
ら成る。

３３，３３′は座金、３４，３４′はスプリング
ワツシヤである。

しかして、可動ブロツク１７は固定ブロツク６
に次のようにして結合される。

即ち、可動ブロツク１７は固定ブロツク６の支
持板１１の前面に重なり合うように位置され、か
つ、その背面に形成された支点ピン挿入穴２３に
上記支持板１１の前面から突出した支点ピン１３
が回動自在に挿入されると共に、小判形のねじ挿
通孔２５，２５′に前方から挿通された前記結合
ねじ３２，３２′の螺軸部３２ｃ，３２′ｃが支持
板１１に形成された螺孔１６，１６′に螺合され
ることによつて、固定ブロツク６に回動自在に支
持される。

尚、結合ねじ３２，３２′の頭部３２ａ，３
２′ａと可動ブロツク１７の凹部２４及び凹面２
２とは適度な間隙を有して対向されており、この
対向間隙に前記座金３３，３３′及びスプリング
ワツシヤ３４，３４′が後側からこの順序で介在
されると共に上記スプリングワツシヤ３４，３
４′は結合ねじ３２，３２′の頭部３２ａ，３２′
ａと座金３３，３３′とによつて適度な弾発力が
生じるように押圧された状態で位置されている。
従つて、可動ブロツク１７は上記スプリングワツ
シヤ３４，３４′の弾発力によつて固定ブロツク
６の支持板１１に圧接されることになる。

しかして、可動ブロツク１７は固定ブロツク６
にその支点ピン１３を回動中心として回動自在
に、かつ、固定ブロツク６の支持板１１に圧接し
た状態のまま回動されるように支持されている。

尚、第２図に示すように、可動ブロツク１７が
そのガイド支持部２１が上下方向に沿つて延びる
向きとなる位置に来ている状態においては、可動
ブロツク１７の主部１８の右側面が固定ブロツク
６の連結部１２の左側面と稍間隔を置いて略平行
に対向すると共に連結部１９の下面が固定ブロツ
ク６の連結部１２の上面と稍間隔を置いて略平行
に対向し、かつ、結合ねじ３２，３２′の非螺軸
部３２ｂ，３２′ｂが可動ブロツク１７のねじ挿
通孔２５，２５′の長手方向における略中間に位
置している。

（ｅ圧接手段）［第１図、第３図、第５図乃至
第７図］３５は傾斜テープガイド２を可動ブロツク１７
のガイド支持部２１に圧接した状態で軸方向へ移
動自在に支持するための圧接ねじである。該圧接
ねじ３５は可動ブロツク１７の前記ねじ配置用凹
部３０の一方の面３０ａに形成された案内長孔３
１の幅の略２倍程度の大きさの直径を有する頭部
３５ａと、上記案内長孔３１の幅と略等しい太さ
を有し、かつ、上記案内長孔３１ともう一つの案
内長孔２８との間の距離より稍長い非螺軸部３５
ｂと、該非螺軸部３５ｂの先端から突出し、か
つ、上記非螺軸部３５ｂより稍細い螺軸部３５ｃ
とから成る。

３６は座金、３７はスプリングワツシヤであ
る。

そして、圧接ねじ３５はその非螺軸部３５ｂの
頭部３５ａ側の端部が前記案内長孔３１に摺動自
在に係合し、かつ、螺軸部３５ｃ側の端部が案内
長孔２８に摺動自在に係合する状態でこれら案内
長孔３１，２８に挿通されており、従つて、その
螺軸部３５ｃはガイド支持部２１に開口する方の
案内長孔２８から可動ブロツク１７外へ突出する
ように位置されており、また、非螺軸部３５ｂの
大部分は調整用孔２６を横切るように位置され
る。

また、傾斜テープガイド２はその外周面のうち
中心角で略90°離間した２つの部分がガイド支持
部２１の２つの支持面２１ａ，２１a′に接触し、
かつ、その螺穴５が案内長孔２８と対向する向き
で位置すると共に、その螺穴５に圧接ねじ３５の
螺軸部３５ｃが螺合されており、それによつて、
ガイド支持部２１に沿つて上下方向へ、即ち、軸
方向へ移動自在なるように可動ブロツク１７に支
持される。

更に、圧接ねじ３５の頭部３５ａとねじ配置用
凹部３０の一方の面３０ａとは稍間隙を置いて対
向しており、その対向間隙に非螺軸部３５ｂに外
嵌された前記座金３６とスプリングワツシヤ３７
が上記一方の面３０ａ側からこの順序で介在され
ると共に上記スプリングワツシヤ３７は圧接ねじ
３５の頭部３５ａと座金３６とにより適度な弾発
力が生じるように押圧された状態で位置されてい
る。

従つて、傾斜テープガイド２は上記スプリング
ワツシヤ３７の弾発力によつてガイド支持部２１
の支持面２１ａ，２１a′に圧接された状態で設け
られている。

しかして、傾斜テープガイド２は可動ブロツク
１７のガイド支持部２１に軸方向へ移動自在に圧
接された状態で案内長孔２８，３１の高さの範囲
内において移動し得るように設けられている。

尚、圧接ねじ３５の頭部３５ａの後端部はねじ
配置用凹部３０から後方へ突出しているが、この
部分は第６図に示すように固定ブロツク６の支持
板１１の前面に形成された前記小判形の凹部１４
内に位置されている。

（ｆ移動手段）［第１図乃至第７図］３８は昇降軸である。該昇降軸３８は可動ブロ
ツク１７に形成された前記調整用孔２６の径と略
等しい外径を有し、かつ、傾斜テープガイド２の
高さの略３分の２程度の長さを有する略円柱状を
成すと共に、その軸心部の略上側半分に螺孔３８
ａが形成されており、また、その軸方向における
略中央部を該軸方向と直交する方向に貫通した挿
通孔３９が形成されている。

尚、上記螺孔３８の螺溝のピツチは前記螺孔ス
リーブ２７の螺孔２７ａの螺溝のピツチの略10分
の７程度の大きさになつている。

そして、昇降軸３８は前記調整用孔２６に摺動
自在に挿入されると共に、その挿通孔３９に上記
圧接ねじ３５の非螺軸部３５ｂが略ぴつたり挿通
される。

従つて、この昇降軸３８は圧接ねじ３５を介し
て傾斜テープガイド２５と一体的に移動するよう
に連結されている。

４０は傾斜テープガイド２の軸方向における位
置調整を行なうための調整用ねじ（以下、この調
整用ねじを「高さ調整用ねじ」と言う。）であり、
この高さ調整用ねじ４０は所謂「差動ねじ」構造
を有している。

即ち、４０ａは第１の螺軸部であり、該第１の
螺軸部４０ａは調整用孔２６に圧入された前記螺
孔スリーブ２７の長さの略２倍程度の長さを有
し、かつ、該螺孔スリーブ２７の螺孔２７ａに螺
合される太さを有しており、また、４０ｂは第１
の螺軸部４０ａの先端から突設された第２の螺軸
部であり、該第２の螺軸部４０ｂは第１の螺軸部
４０ａより稍短く、かつ、前記昇降軸３８の螺孔
３８ａに螺合される太さを有すると共にそのねじ
山は第１の螺軸部４０ａのねじ山のピッチの略
0.7のピツチで形成されている。即ち、第２の螺
軸部４０ｂのねじ山のピツチは第１の螺軸部４０
ａのねじ山のピツチより小さくなつている。

そして、高さ調整用ねじ４０はその第１の螺軸
部４０ａの下側略半分が螺孔スリーブ２７の螺孔
２７ａに螺合されると共に第２の螺軸部４０ｂの
上端部を除く部分が昇降軸３８の螺孔３８ａの上
端部に螺合される。

尚、高さ調整用ねじ４０の２つの螺軸部４０
ａ，４０ｂはいずれも「右ねじ」構造を有してい
る。

（ｇ傾斜テープガイドの高さ調整）［第７図］そこで、傾斜テープガイド２の高さ調整、即
ち、軸方向における位置調整は、この傾斜テープ
ガイド２の主部２ａに磁気テープ４１をその一方
の側縁が規制部３に下方から接触するように巻き
付けると共に前記ヘツドドラム８及びその他所定
の部材にも巻き付けることによつて該磁気テープ
４１が所定のバスを通るようにした状態で次のよ
うに行なわれる。

即ち、傾斜テープガイド２を現在の高さから上
方へ移動されるときは高さ調整用ねじ４０をねじ
戻し方向へ回す。すると、高さ調整用ねじ４０は
螺孔スリーブ２７に対してねじ戻されるため第７
図に１点鎖線で示すように所定の距離上方へ移動
することになる。また、これと共に、その第２の
螺軸部４０ｂが昇降軸３８の螺孔３８ａに対して
ねじ戻されることになるが、この場合、該昇降軸
３８はその挿通孔３９に圧接ねじ３５が挿通され
ているためこれ自体は回転を阻止されているの
で、結局、昇降軸３８が高さ調整用ねじ４０に対
して相対的にねじ戻されることになり、従つて、
昇降軸３８が調整用ねじ４０に対しては下方へ移
動することになる。

そして、前記したように、高さ調整用ねじ４０
の第２の螺軸部４０ｂのねじ山のピツチは第１の
螺軸部４０ａのねじ山のピツチの略0.7の大きさ
を有しているため、例えば、高さ調整用ねじ４０
が距離l₁上方へ移動した場合、昇降軸３８は高さ
調整用ねじ４０に対しては上記距離l₁の略10分の
７の距離下方へ移動することになり、結局、この
場合は昇降軸３８が可動ブロツク１７に対して距
離l₂、即ち、距離l₁の略10分の３の距離上方へ移
動することになる。即ち、昇降軸３８は高さ調整
用ねじ４０の移動量の略30％の量高さ調整用ねじ
４０の移動方向と同じ方向へ移動することにな
る。

そして、昇降軸３８がこのようにして上方へ移
動すると、該昇降軸３８と一体的に連結された傾
斜テープガイド２、圧接ねじ３５等が、第７図に
１点鎖線で示すように、昇降軸３８と一体的に上
方へ移動することになり、そして、このとき、傾
斜テープガイド２はスプリングワツシヤ３７の弾
発力によつてガイド支持部２１の支持面２１ａ，
２１a′に圧接された状態のまま移動することにな
るので、傾斜テープガイド２が調整されるべき位
置に来たところで高さ調整用ねじ４０に対する操
作をやめれば、傾斜テープガイド２はそのままで
上記位置に保持されることになる。

また、傾斜テープガイド２を現在の高さから下
方へ移動させるときは高さ調整用ねじ４０をねじ
込み方向へ回す。すると、高さ調整用ねじ４０は
螺孔スリーブ２７に対してねじ込まれるため所定
の移動量下方へ移動し、これと共に、昇降軸３８
が調整用ねじ４０に対して上記移動量の略７割の
量上方へ移動することになり、従つて、昇降軸３
８及び傾斜テープガイド２等が高さ調整用ねじ４
０の移動量の略３割の量可動ブロツク１７に対し
て下方へ移動することになり、傾斜テープガイド
２がその移動した位置に保持されることになる。

（ｈその他の構成）［第１図乃至第７図］（ｈ−１押しねじ）４２は押しねじである。該押しねじ４２は可動
ブロツク１７の左側面に形成された前記螺孔２９
に螺孔スリーブ２７を側方から所定の押圧力で押
圧するように螺合されている。

即ち、高さ調整用ねじ４０を螺孔スリーブ２７
の螺孔２７ａに螺合した後に押しねじ４２によつ
て螺孔スリーブ２７を側方から押圧してやれば、
螺孔スリーブ２７の螺孔２７ａの内周面は高さ調
整用ねじ４０の第１の螺軸部４０ａに側方から圧
接されるため、上記螺孔２７ａと第１の螺軸部４
０ａとの間の所謂バツクラツシユが無くなること
になり、それによつて、高さ調整用ねじ４０の可
動ブロツク１７に対する位置が精度良く規定され
ることになり、この高さ調整用ねじ４０によつて
前記したように移動される傾斜テープガイド２の
位置が精度良く調整され、かつ、安定に保持され
ることになる。

（ｈ−２傾き調整手段）（ｈ−２−ａ構成）４３及び４４は略円柱状を成すと共に該円柱の
軸方向に対して直交する方向に延びる螺孔４３
ａ，４４ａが形成された円柱ナツト、４５は前記
高さ調整用ねじ４０と略同じ構造を有する傾き調
整用ねじであり、４５ａはその第１の螺軸部、４
５ｂは第２の螺軸部であり、第２の螺軸部４５ｂ
のねじ山は第１の螺軸部４５のねじ山のピツチよ
り所定の割合小さいピツチで形成されている。

４６及び４７は上記円柱ナツト４３及び４４が
回動自在に収納されるナツト収納孔であり、これ
らナツト収納孔４６及び４７はその軸方向が前後
方向に沿つて延びるように形成されると共に、そ
の上側のもの４６は可動ブロツク１７の前記連結
部１９の下側寄りの位置に形成され、また、下側
のナツト収納孔４７は固定ブロツク６の連結部１
２の上端近くの位置に形成されており、これらナ
ツト収納孔４６及び４７に前記円柱ナツト４３及
び４４が各別にこれら収納孔４６，４７内で回動
し得る状態で収納される。

４８は可動ブロツク１７の連結部１９を上下方
向に貫通して形成された挿通孔であり、該挿通孔
４８はその上半部が下半部より大径に形成される
と共に下半部の大部分がナツト収納孔４６と直交
している。

また、４９は固定ブロツク６の連結部１２を上
下方向に貫通して形成された挿通孔であり、該挿
通孔４９の上端寄りの部分がナツト収納孔４７と
直交している。

そして、前記傾き調整用ねじ４５は上記挿通孔
４８及び４９に稍余裕を有して位置されると共
に、第１の螺軸部４５ａが可動ブロツク１７側の
円柱ナツト４３の螺孔４３ａに螺合され、また、
第２の螺軸部４５ｂが固定ブロツク６側の円柱ナ
ツト４４の螺孔４４ａに螺合されている。

（ｈ−２−ｂ傾斜テープガイドの傾き調整）そこで、傾き調整用ねじ４５をねじ込み方向へ
回すと、第１の螺軸部４５ａが可動ブロツク１７
側の円柱ナツト４３に対してねじ込まれて行くた
め該円柱ナツト４３が傾き調整用ねじ４５に対し
て相対的に略上方へ移動すると共に傾き調整用ね
じ４５はその第２の螺軸部４５ｂが固定ブロツク
６側の円柱ナツト４４に対してねじ込まれて行く
ことによつて固定ブロツク６に対して略下方へ移
動して行くことになる。

そして、この場合、傾き調整用ねじ４５の第１
の螺軸部４５ａのねじ山のピツチが第２の螺軸部
４５ｂのねじ山のピツチより大きいので、可動ブ
ロツク１７側の円柱ナツト４３の傾き調整用ねじ
４５に対する上方への移動量の方が傾き調整用ね
じ４５の固定ブロツク６に対する下方への移動量
より大きくなる。従つて、可動ブロツク１７側の
円柱ナツト４３が上記２つの移動量の差分固定ブ
ロツク６に対して上方へ移動することになり、そ
れによつて、可動ブロツク１７が第７図における
反時計回り方向へ回動することになるので、傾斜
テープガイド２の上記回動方向への傾きが調整さ
れることになる。

また、傾き調整用ねじ４５をねじ戻し方向へ回
すと、傾き調整用ねじ４５が固定ブロツク６に対
して上方へ移動すると共に可動ブロツク１７側の
円柱ナツト４３が傾き調整用ねじ４５に対して下
方へ移動するため、上記円柱ナツト４３が固定ブ
ロツク６に対して下方へ移動することになり、そ
れにより、可動ブロツク１７が第７図における時
計回り方向へ回動して傾斜テープガイド２の上記
方向への傾きが調整されることになる。

（Ｇ考案の効果）以上に記載したところから明らかなように、本
考案テープガイド機構は、一端部にテープの高さ
規制をする規制部を有するテープガイド部材と該
テープガイド部材との対接部を有しテープガイド
部材をその軸方向へ移動自在に支持するための保
持部材とを備え、保持部材にはテープガイド部材
の高さ調整方向と同一方向に延びる案内部が形成
され、該案内部に係合して移動する移動部材には
その軸方向と直交する方向に挿通孔が貫通され、
テープガイド部材は上記挿通孔を介して圧接部材
により保持部材の対接部に圧接され、上記移動部
材は移動調整部材によつて移動されるようにした
ことを特徴とする。

即ち、本考案によれば、テープガイド部材は圧
接手段によつて保持部材に圧接された状態のまま
軸方向へ移動されることになるので、移動手段に
よつて調整されるべき位置へと移動されたテープ
ガイド部材はそのままで保持部材に固定的に保持
されることになる。

従つて、位置が移動されたテープガイド部材を
保持部材に固定するための作業を行なう必要がな
いので、テープガイド部材の調整された位置が再
び狂つてしまうことが無く精度の良い位置調整を
行なうことができると共に、その位置調整を極め
て簡単に、かつ、短時間に行なうことができる。

尚、前記した実施例においては、ねじ山のピツ
チが互いに異なる２つの螺軸部が同軸上に位置し
た所謂差動ねじ構造を有する調整用ねじの上記ピ
ツチが大きい一方の螺軸部を保持部材に螺合する
と共に他方の螺軸部をテープガイド部材と一体的
に連結された昇降軸に螺合しこの調整用ねじを回
すことによつてテープガイド部材が軸方向へ移動
されるようにしたが、このようにすることによつ
て、調整用ねじの回転角に対するテープガイド部
材の移動量の割合をより小さくすることができる
ので、テープガイド部材の位置調整を微細に行な
うことができる。

尤も、本考案における移動手段がこのような調
整用ねじを有するものに限られることは無い。

また、前記実施例においては上記した調整用ね
じの一方の螺軸部が螺合される部分を螺孔が形成
されたスリーブで構成すると共に該スリーブを押
しねじによつて側方から押圧して上記螺孔を調整
用ねじに圧接するようにしたが、このようにする
ことによつて、調整用ねじと上記螺孔との間のバ
ツクラツシユを無くすことができるため、テープ
ガイド部材の位置調整を更に精度良く行なうこと
ができる。

尚、本考案における圧接手段が前記実施例に示
したようなスプリングワツシヤを使用した構造の
ものに限られることは無く、テープガイド部材を
保持部材に摺動自在に圧接することができる構造
のものであればどのような構造であつても良い。

また、前記実施例においては本考案をVTR用
の傾斜テープガイドを有するテープガイド機構に
適用したものを示したが、本考案テープガイド機
構はこのような適用例に限られること無く、その
軸方向における位置調整が為されることを必要と
する各種のテープガイドを有する機構に適用する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本考案テープガイド機構を
VTR用の傾斜テープガイドを備えたテープガイ
ド機構に適用した実施の一例を示すものであり、
第１図は第６図の−線に沿つて切断して示す
拡大斜視図、第２図は斜視図、第３図は正面図、
第４図は全体の分解斜視図、第５図は可動ブロツ
クを第４図に示す向きと異なる向きで示す要部の
分解斜視図、第６図は第３図の−線に沿う断
面図、第７図は第６図の−線に沿う断面図、
第８図は第３図の−線に沿う断面図、第９図
は従来のテープガイド機構の一例を一部切り欠い
て示す概略側面図である。符号の説明、１……テープガイド機構、２……
テープガイド部材（傾斜テープガイド）、３……
規制部、１７……保持部材（可動ブロツク）、２
１……対接部（ガイド支持部）、２６……案内部
（調整用孔）、３５……圧接部材（圧接ねじ）、３
６……圧接部材（座金）、３７……圧接部材（ス
プリングワツシヤ）、３８……移動部材（昇降
軸）、３９……挿通孔、４０……移動調整部材
（高さ調整用ねじ）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】一端部にテープの高さを規制する規制部を有す
るテープガイド部材と該テープガイド部材との対
接部を有しテープガイド部材をその軸方向へ移動
自在に支持するための保持部材とを備え、保持部材にはテープガイド部材の高さ調整方向
と同一方向に延びる案内部が形成され、該案内部に係合して移動する移動部材にはその
軸方向と直交する方向に挿通孔が貫通され、テープガイド部材は上記挿通孔を介して圧接部
材により保持部材の対接部に圧接され、上記移動部材は移動調整部材によつて移動され
るようにしたことを特徴とするテープガイド機構。