JPH0537354U - 電気集塵装置の集塵部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 絶縁上安全性が高く且つ、コストが低廉な電
気集塵装置の集塵部を得る。 【構成】 長手方向に沿った断面形状が波形に折曲形成
された帯状の第１電極と、絶縁被覆された帯状の平坦な
第２電極とを重合して渦巻状に巻き込み、第１電極と第
２電極間にガスの通過を可能にする間隙を形成した電気
集塵部装置の集塵部において、第２電極４は、その表裏
にそれぞれ、これより幅広で且つ融着材層２３が被着さ
れた帯状の樹脂フィルム２４を複数枚重合して熱処理を
行ない、樹脂フィルム２４及び第２電極４と第２電極４
の両側から突出した樹脂フィルム２４の両側縁部同士を
それぞれ融着材層２３により接着して樹脂フィルム２４
で被覆したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、塵埃を帯電させて集塵する空気清浄機等の電気集塵装置の集塵部に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図６及び図７に示すように、長手方向に沿った断面形状が波形に折曲形 成された帯状の第１電極ａと、モールド成型により樹脂被覆ｂされた帯状の平坦 な第２電極ｃとを重合して渦巻状に書き込み、第１電極ａと第２電極ｃとによっ て含塵ガスの通過を可能にする間隙を形成し、第１電極ａを高圧電源の負端子に 、第２電極ｃをその正端子にそれぞれ接続した空気清浄装置の集塵部は知られて いる。

【０００３】 この集塵部によれば、荷電部でコロナ放電を用いて荷電した塵埃粒子を含むガ スを第１電極ａと第２電極ｃの間隙に通過させると、第１電極ａと第２電極ｃ間 に生ずる静電気力により塵埃粒子が第１電極ａに吸着される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来の空気清浄装置の集塵部において、第１電極ａと第２電極ｃ間に は数千ボルトの電圧を加えるため、第１電極ａと樹脂被覆ｂされた第１電極ｃの 接触部分の絶縁耐力はこの電圧に耐える値になるように設計されている。しかし ながら、第２電極例えばアルミニウム箔を樹脂でモールド被覆しているため、偏 肉及びピンホール等による絶縁被覆のばらつきから絶縁破壊の可能性がある。ま た、第２電極に樹脂をモールドする際の設備は、高価で規模の大きいものが必要 となり、製品コストが高くなる。 本考案は、従来のこのような不都合を解消する電気集塵装置の集塵部を得るこ とをその目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の目的を達成するために、長手方向に沿って断面形状が波形に 折曲形成された帯状の第１電極と、絶縁被覆された帯状の平坦な第２電極とを重 合して渦巻状に巻き込み、第１電極と第２電極間にガスの通過を可能にする間隙 を形成した電気集塵装置の集塵部において、前記第２電極は、その表裏に、それ ぞれこれより幅広で且つ融着材層を有する帯状の樹脂フィルムを複数枚重合して 熱処理を行ない、樹脂フィルム及び第２電極と、第２電極の両側から突出した樹 脂フィルムの両側縁部同士をそれぞれ融着材層により接着して樹脂フィルムで被 覆されたものであることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

第２電極は、その表裏のそれぞれにおいて複数枚の樹脂フィルムで被覆されて いるので、絶縁被膜の厚さの信頼性が高く、また、第１電極との接触位置の複数 枚の樹脂フィルムのうちの１枚又は何枚かにピンホールが存在したとしても残り の樹脂フィルムにはピンホールが存在しない確率が高いため絶縁破壊を生ずる可 能性が従来のものより減少し、安全性が高まる。また、複数枚の樹脂フィルムの 両側縁部の相互間及び樹脂フィルムと第２電極間を接着する融着材層は、絶縁用 の含浸剤となり防湿効果とともに絶縁耐力を高める作用を有する。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面につき説明する。 図１及び図２は本考案の一実施例の組立図及び分解図を示す。

【０００８】 図２において、１は渦巻状に巻き込まれた電極巻回体、２₁及び２₂はケース２ を構成する蓋状及び函状のハーフケースである。

【０００９】 電極巻回体１は、長手方向に沿った断面形状が波形に折曲形成された帯状の第 １電極３と、絶縁被覆された帯状の平坦な第２電極４とを重合し、巻き始めの第 １電極３の一端をハーフケース２₁の中心から突出した芯部５の挾着部６に挾み 着け、第２電極４の一端を該芯部５の他の挾着部７に挾み着けた後、芯部５を中 心にして渦巻状に巻回し、巻き終りの第１電極３の終端をハーフケース２₁の周 縁の対向部から突出した一対の挾着部８、９の一方８に、巻終りの第２電極４の 他端を他方９に挾み着け、それぞれの挾着部８、９に固着した端子金具１０、１ １に電気的に接続した。

【００１０】 蓋状のハーフケース２₁は、その周縁部１２と、前記芯部５と、周縁部１２と 芯部５とを連結する連結片１３とによって囲まれた窓１４を有し、また函状のハ ーフケース２₂は、ハーフケース２₁の芯部５の孔壁に係止する一対の係止用突起 １５を有する中心部１６と、周縁部１７と、中心部１６と周縁部１７とを連結す る連結片１８とによって囲まれた窓１９を有する底壁と、前記挾着部８、９が嵌 入する切欠２０を有する側壁２１とから成り、かくして、電極巻回体１を装着し たハーフケース２₁をハーフケース２₂と合体したとき、ハーフケース２₁の窓１ ４又はハーフケース２₂の窓１９から第１電極３と第２電極４間の間隙２２を経 て窓１９又は窓１４に荷電した粒子を含むガスが流れる。

【００１１】 第２電極４は、例えば厚さ５０μｍ、幅４０ｍｍの帯状のアルミニウム箔であ り、図３及び図４に分離して示すように、その表裏にそれぞれ、融着材層２３を 一面に被着した例えば厚さ２５μｍ、幅６０ｍｍの帯状のポリエステルフィルム 等の樹脂フィルム２４を３枚、融着材層２３を第２電極４に向けて重合して巻取 り、その状態で熱処理を行ない、第１電極４と樹脂フィルム２４、第２電極４の 両側から突出した樹脂フィルム２４の両側縁部同士をそれぞれ融着材により図５ に示すように接着し、第２電極４を複層の樹脂フィルム２４で被覆した。

【００１２】 前記融着材としては、例えば飽和ポリエステル樹脂を主成分とした多官能イソ シアネートで架橋した溶剤型のものであり、これを塗布等により樹脂フィルム２ ４に被着して融着材層２３を形成した。この融着材層２３は常温では他にくっつ くことがない（硬度ショアＤ、約５８）ため、無理なく巻き取ることができると 共に如何なる形状にもすることができる。

【００１３】 第１電極３は、例えば厚さ１００μｍ、幅は第２電極４より幅広で且つ樹脂フ ィルム２４と同じ寸法のアルミニウム箔を用いた。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は、上述の通りの構成を有するから、従来のものに比べて絶縁上安全性 が高まるとともにコストも低廉になる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例の斜面図

【図２】 上記実施例の分解斜面図

【図３】 樹脂フィルムとこれで被覆される第２電極と
を分離して示す長手方向に沿った一部断面図

【図４】 図３のIV-IV線断面図

【図５】 樹脂フィルムで被覆された第２電極の図４に
対応する断面図

【図６】 従来の集塵部に用いる第１電極及び第２電極
の長手方向と直角方向の断面図

【図７】 図６に示す第１電極及び第２電極の長手方向
に沿った断面図

【符号の説明】

１ 電極巻回体 ２ ケース ３ 第１電
極 ４ 第２電極 ２３ 融着材層 ２４ 樹脂フ
ィルム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に沿って断面形状が波形に折曲
   形成された帯状の第１電極と、絶縁被覆された帯状の平
   坦な第２電極とを重合して渦巻状に巻き込み、第１電極
   と第２電極間にガスの通過を可能にする間隙を形成した
   電気集塵装置の集塵部において、前記第２電極は、その
   表裏に、それぞれこれより幅広で且つ融着材層を有する
   帯状の樹脂フィルムを複数枚重合して熱処理を行ない、
   樹脂フィルム及び第２電極と、第２電極の両側から突出
   した樹脂フィルムの両側縁部同士をそれぞれ融着材層に
   より接着して樹脂フィルムで被覆されたものであること
   を特徴とする電気集塵装置の集塵部。