JPH0536088U - 密閉形電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バランスウエイト２３の各薄板２３ａを予め
ブロック状に固定する工程を必要とすることなく、製作
コストを低廉となしながら、各薄板２３ａが位置ずれす
ることなく適正な位置に固定でき、また、エンドリング
２２ａにウエイト２３を密着状に、また、取付高さが高
くならないように取付けられるようにする。 【構成】 ロータ２２のエンドリング２２ａの端面に複
数の先細状突起２４を設けると共に、突起２４の最大径
より大径の外形をもち、かつ、少なくとも突起２４の下
端部において下端内周面が接触する案内筒２５を設け、
該案内筒２５を介してバランスウエイト２３に設けた取
付穴２３ｂを突起２４に嵌合し、該突起２４をカシメ止
めして、バランスウエイト２３をエンドリング２２ａに
位置ずれなく、適正位置に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、モータのロータに積層薄板からなるバランスウエイトを取付けたモ ータをもつ密閉形電動圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、密閉形電動圧縮機は、密閉ケーシングの内部に、ステータ及びロータ から成るモータと、前記ロータから延びる駆動軸で回転駆動される圧縮要素とを 配設すると共に、前記ロータに設けるエンドリングの端面には複数の薄板を積層 して成るバランスウエイトを取付け、このバランスウエイトで前記駆動軸など回 転駆動系の回転バランスを取るようにしている。しかして、前記ロータのエンド リング端面に前記バランスウエイトを取付けるに際しては、図４で示したように 、前記エンドリングＡの端面に複数の突起Ｂを突設すると共に、前記バランスウ エイトＣを構成する各薄板Ｄに前記各突起Ｂに対応する複数の取付穴Ｅをそれぞ れ形成し、この各取付穴Ｅを前記各突起Ｂに嵌合させて、前記各薄板Ｄを積層し た後に最外層側の薄板Ｄから突出される前記各突起Ｂの端部をカシメ止めするこ とにより、前記各薄板Ｄをブロック状に積層一体化させて、この積層一体化され た各薄板Ｄで前記バランスウエイトＣを形成している。

【０００３】 ところで、前記各突起Ｂは、アルミダイキャストにより前記エンドリングＡと 一体に形成するもので、前記各突起Ｂにはアルミダイキヤスト成形時の型抜き用 テーパーが設けられて、先細状に形成されている。従って、前記各突起Ｂに前記 各薄板Ｄの取付穴Ｅを嵌合させたとき、これら各取付穴Ｅと前記各突起Ｂとの間 に隙間が形成されることになり、このためカシメ止め時に、前記各突起Ｂと各取 付穴Ｅとの隙間範囲で前記各薄板Ｄが移動し、図４で示したように、該各薄板Ｄ がずれた状態で積層一体化されて、前記バランスウエイトＣによる回転駆動系の バランスが崩れたりする問題があった。

【０００４】 そこで、従来、以上のような問題を解決することを目的として、特開平２−１ ４６２７３号公報に示されているように、はと目を用いて薄板を固定してバラン スウエイトを形成し、前記はと目の孔を利用してエンドリングにカシメ止めによ り固定するようにしたものが提案されている。即ち、図５で示したように、前記 バランスウエイトＣを構成する各薄板Ｄの複数箇所にはと目止め用の取付穴Ｅを 形成して、この各取付穴Ｅに管状のはと目Ｆをそれぞれ挿嵌させて、これら各は と目Ｆの前記各薄板Ｄから突出する両外側部をカシメ止めすることにより、これ ら各薄板Ｄを積層一体化させて前記バランスウエイトＣを予めブロック状に形成 し、この後前記各はと目Ｆの孔を前記エンドリングＡから突設される各突起Ｂに 挿嵌させて、前記各はと目Ｆから突出する前記各突起Ｂの端部をカシメ止めする ことにより、前記各薄板Ｄの位置ずれを招いたりすることなく、前記バランスウ エイトＣを前記エンドリングＡに取付けるようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、以上のようなバランスウエイトＣの取付方法では、前記各薄板Ｄの 位置ずれは防止できる反面、これら各薄板Ｄを予め前記各はと目Ｆで積層状に固 定し、前記バランスウエイトＣをブロック化するための工程が別途必要となって 製作コストが高くなり、しかも、前記はと目Ｆは、その長さ方向一端側に鍔を設 け、他端側をカシメ止めするのであるから、前記バランスウエイトＣの上下面に は、前記鍔部及びカシメ止め部が前記各薄板Ｄの平面に対し突出することになる のであり、このため、前記エンドリングＡに前記バランスウエイトＣの取付けを 行うとき、このバランスウエイトＣの下面全体が前記エンドリングＡの端面に密 着されることなく、エンドリングＡの端面と前記バランスウエイトＣの最下層又 は最上層の薄板Ｄとの間には前記各はと目Ｆの鍔部、または、カシメ止め部の厚 さに相当する隙間が生じ、この隙間により安定した前記バランスウエイトＣの取 付けが行えず、この結果、回転駆動時にガタ付きを起こすことがあるばかりか、 前記各はと目Ｆの鍔部又はカシメ止め部の厚さにより前記エンドリングＡに対す る前記バランスウエイトＣの取付高さが高くなって、このバランスウエイトＣが 前記ステータに結線されるリード線などに干渉する虞れが生じたり、前記隙間の ばらつきによりバランスウエイトＣの重心位置が変わったりする問題があった。

【０００６】 本考案は以上のような問題に鑑みてなしたもので、その目的は、バランスウエ イトを構成する各薄板が位置ずれを起こしたりすることなく確実に固定すること ができながら、前記バランスウエイトを予めブロック状に固定する余分な製作工 程を別途必要とすることなく、低コストで前記バランスウエイトを前記エンドリ ングの適正位置に、かつ、密着状に取付けることができ、該バランスウエイトが エンドリングに対し、ガタ付きが生じたりすることなく安定して、また、このエ ンドリングに対する前記バランスウエイトの取付高さが高くなることなく固定で きる密閉形電動圧縮機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、密閉ケーシング１内に、ステータ２１と ロータ２２とから成るモータ２及び圧縮要素３を内装し、前記ロータ２２のエン ドリング２２ａの端面に薄板を積層して成るバランスウエイト２３を取付けた密 閉形電動圧縮機において、前記エンドリング２２ａの端面に複数本の先細り状の 突起２４を形成し、該突起２４の最大径より大径の外形をもち、かつ、少なくと も前記突起２４の下端部において下端内周面が前記突起２４の外周面と接触する 案内筒２５を形成して、該案内筒２５を前記突起２４に嵌合し、前記バランスウ エイト２３に形成する取付穴２３ｂを前記案内筒２５を介して前記突起２４に嵌 合し、該突起２４のカシメ止めにより前記バランスウエイト２３を前記エンドリ ング２２ａに固定したのである。

【０００８】

【作用】

以上の密閉形電動圧縮機では、前記ロータ２２のエンドリング２２ａに突設さ れた突起２４に、前記案内筒２５を介装させた状態で前記バランスウエイト２３ の取付穴２３ｂを嵌合し、この取付穴２３ｂから突出する前記突起２４をカシメ 止めすることにより、前記バランスウエイト２３を前記エンドリング２２ａの端 面に固定することができるのであり、従って、前記バランスウエイト２３を構成 する各薄板を予めブロック状に固定する余分な製作工程を別途必要とすることが なく、低コストでもって、前記案内筒２５により前記各薄板を位置ずれすること なく固定できるのである。

【０００９】 また、前記突起２４に前記案内筒２５を嵌合させるとき、該案内筒２５の少な くとも下端内周面が前記突起２４の下端部に接触係止されるのであり、従って、 斯かる状態の案内筒２５に前記バランスウエイト２３の取付穴２３ｂを嵌合して 前記突起２４のカシメ止めを行うことにより、前記案内筒２５を前記突起２４に 対し、同心位置に保持した状態で前記バランスウエイト２３を前記エンドリング ２２ａに固定することができ、このため、積層する前記各薄板の位置を正確に決 められ、エンドリング２２ａに対し適正位置に固定できると共に、前記エンドリ ング２２ａの端面に密着状に固定できるのである。従って、前記バランスウエイ ト２３を、適正位置に安定して固定できるのであって、前記バランスウエイト２ ３の回転駆動時におけるガタ付きの発生が防止され、その上、前記エンドリング ２２ａに対する前記バランスウエイト２３の取付高さを低くできて、該バランス ウエイト２３のリード線などへの干渉が未然に防止され、しかも、このバランス ウエイト２３の重心位置が変わったりすることも防止できるのである。

【００１０】

【実施例】

図３に示した密閉形電動圧縮機は、密閉ケーシング１の内部上方にステータ２ １とロータ２２とから成るモータ２を配設すると共に、該モータ２の下部側に圧 縮要素３を配設して、この圧縮要素３を前記モータ２から延びる駆動軸４で回転 駆動させるようにしている。また、前記圧縮要素３は、シリンダ３１と、該シリ ンダ３１の上下部に対設されたフロント及びリヤヘッド３２，３３と、前記シリ ンダ３１に回転可能に内装されたローラ３４とを備え、前記各ヘッド３２，３３ に設けた軸受部に前記駆動軸４の下部側を軸受支持すると共に、この駆動軸４の 偏心軸部４１を前記ローラ３４を挿嵌させて、前記駆動軸４の駆動に伴う前記ロ ーラ３４の前記シリンダ３１内での偏心回転により、該シリンダ３１内で冷媒ガ スの圧縮を行うようにしている。

【００１１】 また、前記モータ２におけるロータ２２の上下両側には、それぞれエンドリン グ２２ａ，２２ａを設けると共に、該各エンドリング２２ａ，２２ａの外側端面 に、アルミダイキャストによる成形時、先細り状の型抜き用テーパをもった複数 の突起２４を一体に形成して、これら突起２４にそれぞれ複数の薄板２３ａを積 層して成る円弧形状のバランスウエイト２３，２３を取付け、これら各バランス ウエイト２３，２３で前記駆動軸４の偏心軸部４１による回転アンバランスを解 消して、該駆動軸４の回転バランスを取るようにしている。尚、同図中、５は前 記モータ２のステータ２１に設けたコイルエンド２１ａと前記ケーシング１の外 部端子１１との間に配線したリード線である。

【００１２】 しかして以上の密閉形電動圧縮機において、図１で明らかにしたように、前記 バランスウエイト２３を構成する前記各薄板２３ａに、前記各突起２４と対応す る複数の取付穴２３ｂを形成すると共に、前記各突起２４の最大径より大径の外 形をもち、かつ、少なくとも前記各突起２４の下端径大基部側で接触する内径を もった円筒形状の案内筒２５を形成して、この案内筒２５を介して前記各取付穴 ２３ｂを前記各突起２４に嵌合させた状態で、図２に示したように、前記各薄板 ２３ａのうち最外層側の薄板２３ａから突出する前記各突起２４の先端部をカシ メ止めすることにより、前記バランスウエイト２３を前記エンドリング２２ａの 外側端面に固定するようにしたのである。尚、前記バランスウエイト２３を構成 する前記各薄板２３ａは、前記突起２４よりも硬い鉄材などで形成されて、該突 起２４のカシメ止め時に前記各薄板２３ａが圧潰しないようにしている。

【００１３】 また、前記各薄板２３ａの取付穴２３ｂと前記突起２４及び前記案内筒２５と は、次のように形成される。つまり、前記案内筒２５の外形をＤ１、その内径を Ｄ２とし、また、前記突起２４の基部側の最大径をＤ３、前記取付穴２３ｂの径 をＤ４としたとき、Ｄ４＞Ｄ１、Ｄ２＞Ｄ３となるように形成される。そして、 前記案内筒２５を先細状とされた前記突起２４に嵌合させたとき、該突起２４の 最大径となる基部側に前記案内筒２５の下端内周面を係止させた状態で、前述し たカシメ止めを行うことにより、前記バランスウエイト２３を前記エンドリング ２２ａの端面に密着状に固定させるのである。

【００１４】 以上のように、前記ロータ２２のエンドリング２２ａに突設された先細状の突 起２４に前記案内筒２５を挿嵌させ、該案内筒２５を介して前記バランスウエイ ト２３の取付穴２３ｂを前記突起２４に嵌合させた状態で、この突起２４をカシ メ止めすることにより、前記バランスウエイト２３が前記エンドリング２２ａの 端面に固定されるのであり、従って、従来のように、前記バランスウエイト２３ を構成する各薄板２３ａを予めブロック状に結合したりする余分な製作工程を別 途必要とすることがなく、低廉な製作コストでもって、前記案内筒２５で前記各 薄板２３ａが位置ずれすることなく、前記エンドリング２２ａに対し適正位置に 固定できるのであって、前記各薄板２３ａで構成される前記バランスウエイト２ ３による回転駆動系の安定した回転バランスが得られる。

【００１５】 また、前記突起２４に前記案内筒２５を嵌合させるとき、該案内筒２５の下端 内周面が前記突起２４の下端径大基部側に接触係止されるため、斯かる状態の案 内筒２５に前記バランスウエイト２３の取付穴２３ｂを嵌合して、この取付穴２ ３ｂから突出する前記突起２４をカシメ止めすることにより、前記バランスウエ イト２３の下面全体が前記エンドリング２２ａの外側端面に密着状に固定される こととなり、従って、前記バランスウエイト２３の回転駆動時におけるガタ付き の発生が防止され、しかも、前記エンドリング２２ａに対する前記バランスウエ イト２３の取付高さが高くなることも防止でき、該バランスウエイト２３の前記 リード線５などへの干渉が未然に防止され、その上、前記バランスウエイト２３ の重心位置が変わったりすることなく固定できるのである。

【００１６】 尚、各図の実施例では、前記案内筒２５として上下部を同一内径とした円筒形 状のものを示したが、前記案内筒２５は、その内周面に前記突起２４に付与され るテーパー部とほぼ同一角度の逆テーパー部を形成して、前記案内筒２５の前記 突起２４への嵌合時に前記各テーパー部をそれぞれ接触させるようにしてもよい のである。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案では、モータ２のロータ２２に設けるエンドリン グ２２ａの端面に複数本の先細り状の突起２４を設けると共に、該突起２４の最 大径より大径の外形をもち、かつ、少なくとも前記突起２４の下端部において下 端内周面が前記突起２４の外周面と接触する案内筒２５を形成して、この案内筒 ２５を前記突起２４に嵌合し、前記エンドリング２２ａに取付けるバランスウエ イト２３に設けた取付穴２３ｂを前記案内筒２５を介して前記突起２４に嵌合し て、該突起２４をカシメ止めすることにより、前記バランスウエイト２３を前記 エンドリング２２ａに固定するようにしたから、従来例のように前記バランスウ エイト２３を予めブロック状に固定する余分な製作工程を別途必要とすることな く、前記バランスウエイト２３を構成する各薄板２３ａが位置ずれを起こしたり することなく確実に固定することができ、それだけ製作コストを低廉にでき、そ の上、前記バランスウエイト２３を前記エンドリング２２ａの適正位置に、かつ 、密着状に取付けることができ、該バランスウエイト２３が前記エンドリング２ ２ａに対しガタ付きが生じたりすることなく安定して固定でき、また、このエン ドリング２２ａに対する前記バランスウエイト２３の取付高さが高くなることも なく固定できるのであって、該バランスウエイト２３のリード線への干渉や重心 位置が変わったりすることも防止できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる密閉形電動圧縮機の要部を示す
断面図で、バランスウエイトを突起にカシメ止めする以
前の状態を示している。

【図２】同バランスウエイトを突起にカシメ止めした状
態を示している。

【図３】同密閉形電動圧縮機の全体構造を示す縦断面図
である。

【図４】一般的なバランスウエイトの突起への取付状態
を示す断面図である。

【図５】従来にかかるバランスウエイトの突起への取付
状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 密閉ケーシング ２ モータ ２１ ステータ ２２ ロータ ２２ａ エンドリング ２３ バランスウエイト ２３ａ 薄板 ２３ｂ 取付穴 ２４ 突起 ２５ 案内筒 ３ 圧縮要素

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】密閉ケーシング１内に、ステータ２１とロ
   ータ２２とから成るモータ２及び圧縮要素３を内装し、
   前記ロータ２２のエンドリング２２ａの端面に薄板を積
   層して成るバランスウエイト２３を取付けた密閉形電動
   圧縮機であって、前記エンドリング２２ａの端面に複数
   本の先細り状の突起２４を形成し、該突起２４の最大径
   より大径の外形をもち、かつ、少なくとも前記突起２４
   の下端部において下端内周面が前記突起２４の外周面と
   接触する案内筒２５を形成して、該案内筒２５を前記突
   起２４に嵌合し、前記バランスウエイト２３に形成する
   取付穴２３ｂを前記案内筒２５を介して前記突起２４に
   嵌合して、該突起２４のカシメ止めにより前記バランス
   ウエイト２３を前記エンドリング２２ａに固定している
   ことを特徴とする密閉電動圧縮機。